CN215145489U - 一种接线盒焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接线盒焊接机,包括机架,所述机架的下方设置有传输机构,所述传输机构的左右两侧分别设置有第一微调机构和第二微调机构,所述机架的上方设置有移动滑轨,所述移动滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有送料机构,所述移动滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块位于第一滑块的后方,所述第二滑块上设置有焊接机构,所述焊接机构通过连接板与送料机构相连,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机与焊接机构相驱动连接,所述焊接机构和送料机构通过驱动电机活动于传输机构的左右两端设置。本实用新型能实现自动的操作,从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接线盒焊接机。
背景技术
目前,针对接线盒内部的焊接,一般采用人工的方式进行焊接操作,该种方式的操作其工作效率低。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的接线盒焊接机,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种接线盒焊接机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种接线盒焊接机,包括机架,所述机架的下方设置有传输机构,所述传输机构的左右两侧分别设置有第一微调机构和第二微调机构,所述机架的上方设置有移动滑轨,所述移动滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有送料机构,所述移动滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块位于第一滑块的后方,所述第二滑块上设置有焊接机构,所述焊接机构通过连接板与送料机构相连,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机与焊接机构相驱动连接,所述焊接机构和送料机构通过驱动电机活动于传输机构的左右两端设置。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述传输机构包括第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件,所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件之间相互间隔,且它们之间平行设置,所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件通过同步驱动轴相连,所述同步驱动轴与驱动装置相驱动连接,所述驱动装置固设在机架上。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述第一微调机构和第二微调机构为相同的结构,均包括微调移动滑轨,所述微调移动滑轨固设在机架上,且所述微调移动滑轨与传输机构呈垂直结构,所述微调移动滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有固定板,所述机架上设置有移动气缸,所述移动气缸的伸缩杆与固定板相驱动连接,所述固定板上设置有产品固定柱,还包括有调高固定板,所述调高固定板上设置有调高气缸,所述调高气缸的伸缩杆上设置有升降板,所述升降板位于移动滑轨的尾端,且所述升降板与传输机构相平行设置。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述第一传输组件包括传输带、主动轮以及从动轮,所述主动轮和从动轮上套装有传输带,所述主动轮套装在同步驱动轴上。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述送料机构包括框体,所述框体呈中间镂空的长方形结构,所述框体的顶端上设置有X轴滑动机构,所述X轴滑动机构上设置有夹取机构,所述夹取机构随X轴滑动机构同步运动,且所述夹取机构与X轴滑动机构呈垂直设置,所述夹取机构的工作端朝向下方,所述框体底部一侧设置有送料装置,所述框体的底部上设置有裁剪机构,所述裁剪机构位于送料装置的一侧,所述框体的底部上设置有若干预处理处机构,相邻的所述预处理处机构之间相间隔设置,并且所述预处理处机构位于裁剪机构的侧边,所述夹取机构通过X轴滑动机构活动于裁剪机构与预处理处机构之间。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述夹取机构包括连接固定板,所述连接固定板固设在固定板上,所述连接固定板上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有连接板,所述连接板上设置有旋转电机,所述旋转电机上设置有安装板,所述安装板上设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的伸缩杆与夹紧块相驱动连接
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述裁剪机构包括裁剪放置座,所述裁剪放置座的一侧设置有引导管,所述引导管通过固定座固设在裁剪放置座上,所述裁剪放置座上设置有裁剪头,所述裁剪头位于引导管的出料端,所述裁剪头与裁剪气缸相驱动连接。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述预处理处机构包括预处理安装盒,所述预处理安装盒内设置有加热棒,所述预处理安装盒上设置有加热板,所述加热与加热棒相连。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述焊接机构包括固定板,所述固定板的底部上设置有至少3条第一滑轨,每一条的所述第一滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有驱动固定板,所述驱动固定板上固设有固定支架,所述固定支架上设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置的驱动轴上套装有调节板,所述调节板上设置有焊接支架,所述焊接支架位于第一驱动装置的前端,所述焊接支架上设置有焊接固定板,所述焊接固定板上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有焊接滑块,所述焊接滑块上设置有焊接板,所述焊接板与第二驱动装置相驱动连接,所述焊接板上缓冲组件,所述缓冲组件上设置有焊接夹头,所述驱动固定板上设置有焊接器,所述焊接器与焊接夹头相连。
优选地,所述的一种接线盒焊接机,所述缓冲组件包括第一层缓冲组件和第二缓冲组件,所述第二缓冲组件固设在第一缓冲组件的下方,其中,
所述第一层缓冲组件包括缓冲滑轨,所述缓冲滑轨设置在焊接板上,所述缓冲滑轨上设置有缓冲滑块,所述缓冲滑块与缓冲气缸相驱动连接,所述缓冲滑块上设置有缓冲杆,所述缓冲杆上套装有第一弹簧,所述缓冲杆上设置有缓冲板,所述缓冲板,上设置有第二层缓冲组件;
所述第二层缓冲组件包括缓冲导杆,所述缓冲导杆的上端穿过缓冲板,并固定在缓冲板上,所述缓冲导杆的下端设置有缓冲固定板,并在所述缓冲导杆下端套装有第二弹簧。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型通过传输机构、送料机构以及焊接机构实现对产品的自动化的操作,从而提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的传输机构、第一微调机构和第二微调机构的结构示意图;
图3是本实用新型的送料机构的结构示意图;
图4是本实用新型的焊接机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1所示,一种接线盒焊接机,包括机架1,所述机架1的下方设置有传输机构2,所述传输机构2的左右两侧分别设置有第一微调机构3和第二微调机构4,所述机架1的上方设置有移动滑轨,所述移动滑轨上设置有第一滑块6,所述第一滑块上设置有送料机构5,所述移动滑轨3上设置有第二滑块7,所述第二滑块7位于第一滑块6的后方,所述第二滑块7上设置有焊接机构8,所述焊接机构8通过连接板与送料机构5相连,所述机架1上设置有驱动电机,所述驱动电机与焊接机构8相驱动连接,所述焊接机构8和送料机构5通过驱动电机活动于传输机构2的左右两端设置。
如图2所示,所述传输机构2包括第一传输组件21、第二传输组件22和第三传输组件23,所述第一传输组件21、第二传输组件22和第三传输组件23之间相互间隔,且它们之间平行设置,所述第一传输组件21、第二传输组件22和第三传输组件22通过同步驱动轴24相连,所述同步驱动轴24与驱动装置25相驱动连接,所述驱动装置25固设在机架1上;所述第一微调机构3和第二微调机构4为相同的结构,均包括微调移动滑轨31,所述微调移动滑轨31固设在机架1上,且所述微调移动滑轨31与传输机构2呈垂直结构,所述移动滑轨31上设置有滑块,所述滑块上设置有固定板32,所述机架1上设置有移动气缸33,所述移动气缸33的伸缩杆与固定板32相驱动连接,所述固定板32上设置有产品固定柱34,还包括有调高固定板35,所述调高固定板35上设置有调高气缸36,所述调高气缸36的伸缩杆上设置有升降板37,所述升降板37位于移动滑轨31的尾端,且所述升降板37与传输机构2相平行设置。
其中,所述第一传输组件21包括传输带211、主动轮212以及从动轮213,所述主动轮212和从动轮213上套装有传输带211,所述主动轮套装在同步驱动轴23上。
如图3所示,所述送料机构5包括框体51,所述框体51呈中间镂空的长方形结构,所述框体51的顶端上设置有X轴滑动机构52,所述X轴滑动机构52上设置有夹取机构53,所述夹取机构53随X轴滑动机构52同步运动,且所述夹取机构53与X轴滑动机构52呈垂直设置,所述夹取机构53的工作端朝向下方,所述框体51底部一侧设置有送料装置54,所述框体51的底部上设置有裁剪机构55,所述裁剪机构55位于送料装置54的一侧,所述框体51的底部上设置有若干预处理处机构56,相邻的所述预处理处机构56之间相间隔设置,并且所述预处理处机构56位于裁剪机构55的侧边,所述夹取机构53通过X轴滑动机构52活动于裁剪机构55与预处理处机构56之间。
其中,所述夹取机构53包括连接固定板531,所述连接固定板531固设在固定板上,所述连接固定板531上设置有伸缩气缸532,所述伸缩气缸532的伸缩杆上设置有连接板,所述连接板上设置有旋转电机,所述旋转电机上设置有安装板,所述安装板上设置有夹紧气缸533,所述夹紧气缸533的伸缩杆与夹紧块534相驱动连接
所述裁剪机构55包括裁剪放置座551,所述裁剪放置座551的一侧设置有引导管552,所述引导管552通过固定座固设在裁剪放置座51上,所述裁剪放置座551上设置有裁剪头553,所述裁剪头553位于引导管552的出料端,所述裁剪头553与裁剪气缸554相驱动连接。
所述预处理处机构56包括预处理安装盒561,所述预处理安装盒561内设置有加热棒,所述预处理安装盒561上设置有加热板562,所述加热板562与加热棒相连。
如图4所示,所述焊接机构8包括固定板81,所述固定板81的底部上设置有至少3条第一滑轨82,每一条的所述第一滑轨82上设置有滑块,所述滑块上设置有驱动固定板83,所述驱动固定板83上固设有固定支架84,所述固定支架84上设置有第一驱动装置85,所述第一驱动装置85的驱动轴上套装有调节板86,所述调节板86上设置有焊接支架87,所述焊接支架87位于第一驱动装置85的前端,所述焊接支架87上设置有焊接固定板,所述焊接固定板上设置有第二滑轨88,所述第二滑轨88上设置有焊接滑块89,所述焊接滑块89上设置有焊接板810,所述焊接板810与第二驱动装置811相驱动连接,所述焊接板810上缓冲组件813,所述缓冲组件813上设置有焊接夹头814,所述驱动固定板83上设置有焊接器812,所述焊接器812与焊接夹头814相连。
其中,所述缓冲组件813包括第一层缓冲组件8131和第二缓冲组件8132,所述第二缓冲组件8132固设在第一缓冲组件8131的下方,其中,
所述第一层缓冲组件包括缓冲滑轨,所述缓冲滑轨设置在焊接板上,所述缓冲滑轨上设置有缓冲滑块,所述缓冲滑块与缓冲气缸相驱动连接,所述缓冲滑块上设置有缓冲杆,所述缓冲杆上套装有第一弹簧,所述缓冲杆上设置有缓冲板,所述缓冲板,上设置有第二层缓冲组件;
所述第二层缓冲组件包括缓冲导杆,所述缓冲导杆的上端穿过缓冲板,并固定在缓冲板上,所述缓冲导杆的下端设置有缓冲固定板,并在所述缓冲导杆下端套装有第二弹簧。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,首先将产品放置在传输机构上,通过传输机构将产品移动至送料机构和焊接机构的下方,接着送料机构将焊接材料进行预加热处理,然后,焊接机构通过第一滑轨的移动移动至送料机构的上方,将焊机材料夹具,并放入传输机构上的产品内,最后由焊接机构中的焊接器进行自动化的焊接,在完成第一工作区域后,通过移动滑轨来将送料机构和焊接机构移动至下一工作区域内,同样的完成上述的工作,这边不作任何的赘述。
在上述的过程中产品的产品还可以通过第一微调机构和第二微调机构进行适当的移动,同时焊接机构也可进行适当的旋转,焊接机构旋转的角度会依据实际机型调整,为本领域技术人员已知的技术,这边不作任何的赘述。
在上述的设备中采用PLC进行控制,PLC为本领域技术人员已知的技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种接线盒焊接机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的下方设置有传输机构(2),所述传输机构(2)的左右两侧分别设置有第一微调机构(3)和第二微调机构(4),所述机架(1)的上方设置有移动滑轨,所述移动滑轨上设置有第一滑块(6),所述第一滑块上设置有送料机构(5),所述移动滑轨(3)上设置有第二滑块(7),所述第二滑块(7)位于第一滑块(6)的后方,所述第二滑块(7)上设置有焊接机构(8),所述焊接机构(8)通过连接板与送料机构(5)相连,所述机架(1)上设置有驱动电机,所述驱动电机与焊接机构(8)相驱动连接,所述焊接机构(8)和送料机构(5)通过驱动电机活动于传输机构(2)的左右两端设置。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述传输机构(2)包括第一传输组件(21)、第二传输组件(22)和第三传输组件(23),所述第一传输组件(21)、第二传输组件(22)和第三传输组件(23)之间相互间隔,且它们之间平行设置,所述第一传输组件(21)、第二传输组件(22)和第三传输组件(22)通过同步驱动轴(24)相连,所述同步驱动轴(24)与驱动装置(25)相驱动连接,所述驱动装置(25)固设在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述第一微调机构(3)和第二微调机构(4)为相同的结构,均包括微调移动滑轨(31),所述微调移动滑轨(31)固设在机架(1)上,且所述微调移动滑轨(31)与传输机构(2)呈垂直结构,所述微调移动滑轨(31)上设置有滑块,所述滑块上设置有固定板(32),所述机架(1)上设置有移动气缸(33),所述移动气缸(33)的伸缩杆与固定板(32)相驱动连接,所述固定板(32)上设置有产品固定柱(34),还包括有调高固定板(35),所述调高固定板(35)上设置有调高气缸(36),所述调高气缸(36)的伸缩杆上设置有升降板(37),所述升降板(37)位于移动滑轨(31)的尾端,且所述升降板(37)与传输机构(2)相平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述第一传输组件(21)包括传输带(211)、主动轮(212)以及从动轮(213),所述主动轮(212)和从动轮(213)上套装有传输带(211),所述主动轮套装在同步驱动轴(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述送料机构(5)包括框体(51),所述框体(51)呈中间镂空的长方形结构,所述框体(51)的顶端上设置有X轴滑动机构(52),所述X轴滑动机构(52)上设置有夹取机构(53),所述夹取机构(53)随X轴滑动机构(52)同步运动,且所述夹取机构(53)与X轴滑动机构(52)呈垂直设置,所述夹取机构(53)的工作端朝向下方,所述框体(51)底部一侧设置有送料装置(54),所述框体(51)的底部上设置有裁剪机构(55),所述裁剪机构(55)位于送料装置(54)的一侧,所述框体(51)的底部上设置有若干预处理处机构(56),相邻的所述预处理处机构(56)之间相间隔设置,并且所述预处理处机构(56)位于裁剪机构(55)的侧边,所述夹取机构(53)通过X轴滑动机构(52)活动于裁剪机构(55)与预处理处机构(56)之间。
6.根据权利要求5所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述夹取机构(53)包括连接固定板(531),所述连接固定板(531)固设在固定板上,所述连接固定板(531)上设置有伸缩气缸(532),所述伸缩气缸(532)的伸缩杆上设置有连接板,所述连接板上设置有旋转电机,所述旋转电机上设置有安装板,所述安装板上设置有夹紧气缸(533),所述夹紧气缸(533)的伸缩杆与夹紧块(534)相驱动连接
7.根据权利要求5所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述裁剪机构(55)包括裁剪放置座(551),所述裁剪放置座(551)的一侧设置有引导管(552),所述引导管(552)通过固定座固设在裁剪放置座(51)上,所述裁剪放置座(551)上设置有裁剪头(553),所述裁剪头(553)位于引导管(552)的出料端,所述裁剪头(553)与裁剪气缸(554)相驱动连接。
8.根据权利要求5所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述预处理处机构(56)包括预处理安装盒(561),所述预处理安装盒(561)内设置有加热棒,所述预处理安装盒(561)上设置有加热板(562),所述加热板(562)与加热棒相连。
9.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述焊接机构(8)包括固定板(81),所述固定板(81)的底部上设置有至少3条第一滑轨(82),每一条的所述第一滑轨(82)上设置有滑块,所述滑块上设置有驱动固定板(83),所述驱动固定板(83)上固设有固定支架(84),所述固定支架(84)上设置有第一驱动装置(85),所述第一驱动装置(85)的驱动轴上套装有调节板(86),所述调节板(86)上设置有焊接支架(87),所述焊接支架(87)位于第一驱动装置(85)的前端,所述焊接支架(87)上设置有焊接固定板,所述焊接固定板上设置有第二滑轨(88),所述第二滑轨(88)上设置有焊接滑块(89),所述焊接滑块(89)上设置有焊接板(810),所述焊接板(810)与第二驱动装置(811)相驱动连接,所述焊接板(810)上缓冲组件(813),所述缓冲组件(813)上设置有焊接夹头(814),所述驱动固定板(83)上设置有焊接器(812),所述焊接器(812)与焊接夹头(814)相连。
10.根据权利要求9所述的一种接线盒焊接机,其特征在于:所述缓冲组件(813)包括第一层缓冲组件(8131)和第二缓冲组件(8132),所述第二缓冲组件(8132)固设在第一缓冲组件(8131)的下方,其中,
所述第一层缓冲组件包括缓冲滑轨,所述缓冲滑轨设置在焊接板上,所述缓冲滑轨上设置有缓冲滑块,所述缓冲滑块与缓冲气缸相驱动连接,所述缓冲滑块上设置有缓冲杆,所述缓冲杆上套装有第一弹簧,所述缓冲杆上设置有缓冲板,所述缓冲板,上设置有第二层缓冲组件;
所述第二层缓冲组件包括缓冲导杆,所述缓冲导杆的上端穿过缓冲板,并固定在缓冲板上,所述缓冲导杆的下端设置有缓冲固定板,并在所述缓冲导杆下端套装有第二弹簧。
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