CN220902553U - 一种用于轴承保持器的打孔装置 - Google Patents

Abstract

一种用于轴承保持器的打孔装置，涉及轴承保持器加工技术领域，包括机架，所述机架的内侧底部固定有放置台，机架上对应放置台的位置安装有打孔组件，所述机架的顶部安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位底部固定有升降座，所述升降座上安装有夹持单元间距调节机构，夹持单元间距调节机构的调节部位底部固定有安装架，且安装架上安装有夹持单元，该用于轴承保持器的打孔装置，其上下料方便，固定方便，减少了人力参与的过程，省时省力，从而提高了加工的效率，其能够适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业，工作能力强。

Description

一种用于轴承保持器的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及轴承保持器加工技术领域，尤其是涉及一种用于轴承保持器的打孔装置。

背景技术

轴承保持器是轴承的主要零件之一，其作用是包裹并隔离滚动体并随之运动，通常还具有引导滚动体作用，轴承保持器在生产加工时，需要对轴承保持器进行打孔工序；

现有技术中，授权公告号为CN 216096523 U的专利公开了一种轴承保持器打孔装置，其在使用时，需要操作者将轴承保持器穿过螺纹杆，放在支撑面板和夹持板之间，随后按压限位柱挤压弹簧，使限位柱远离限位孔运动，然后将手指穿过套环拉动夹持杆在滑槽内运动，直至将轴承保持器进行固定，然后再转动旋转螺钮运动，旋转螺钮带动螺纹杆转动，使夹持板靠近轴承保持器运动，将轴承保持器进一步地固定，其需要人力参与的过程较多，操作麻烦，费时费力，从而降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于轴承保持器的打孔装置，其上下料方便，固定方便，减少了人力参与的过程，省时省力，从而提高了加工的效率，其能够适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业，工作能力强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于轴承保持器的打孔装置，包括机架，所述机架的内侧底部固定有放置台，机架上对应放置台的位置安装有打孔组件，所述机架的顶部安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位底部固定有升降座，所述升降座上安装有夹持单元间距调节机构，夹持单元间距调节机构的调节部位底部固定有安装架，且安装架上安装有夹持单元。

进一步的，所述位置调节机构包括导轨、直线电机、电动推杆和连接架，导轨的端部与机架固定连接，所述直线电机装配在导轨上，连接架固定在直线电机的侧面，所述电动推杆装配在连接架上，升降座固定在电动推杆的伸缩端部，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述夹持单元间距调节机构包括丝杆、导向槽和滑块，导向槽开设在升降座上，所述滑块滑动连接在导向槽的内侧，安装架固定在滑块的底部，所述丝杆转动安装在导向槽的内侧，丝杆与滑块螺纹连接。

进一步的，所述夹持单元间距调节机构还包括第一伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，第一伺服电机安装在升降座的顶部，所述主动锥齿轮固定在第一伺服电机的输出轴上，从动锥齿轮固定在丝杆的内端部，且主动锥齿轮与从动锥齿轮齿间啮合，所述第一伺服电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述夹持单元包括双向丝杆、传动架、第二伺服电机和滑槽，滑槽开设在安装架的背侧，且传动架滑动连接在滑槽的内侧，所述第二伺服电机安装在安装架的端部，双向丝杆固定在第二伺服电机的输出轴上，所述双向丝杆与传动架螺纹连接，所述第二伺服电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述夹持单元还包括步进电机和碾压轮，步进电机安装在传动架的支架上，所述碾压轮固定在步进电机的输出轴上，步进电机电性连接外部PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于轴承保持器的打孔装置，具有以下好处：

1、通过夹持单元对轴承保持器的内外两侧进行夹持固定，通过位置调节机构带动夹持单元移动，从而来对轴承保持器进行上下料，其上下料方便，省时省力，从而提高了加工的效率。

2、通过夹持单元间距调节机构对夹持单元的间距进行调节，从而来适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业，其调节方便，从而提高了该打孔装置的工作能力。

3、其夹持单元可以对轴承保持器进行碾压输送，从而使轴承保持器可以完成转动打孔作业，其固定方便，减少了人力参与的过程，省时省力，从而提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1机架、2放置台、3打孔组件、4位置调节机构、41导轨、42直线电机、43电动推杆、44连接架、5夹持单元间距调节机构、51第一伺服电机、52主动锥齿轮、53丝杆、54从动锥齿轮、55导向槽、56滑块、6夹持单元、61双向丝杆、62传动架、63步进电机、64碾压轮、65第二伺服电机、66滑槽、7安装架、8升降座。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于轴承保持器的打孔装置，包括机架1，机架1的内侧底部固定有放置台2，机架1上对应放置台2的位置安装有打孔组件3，通过打孔组件3对轴承保持器进行打孔作业，机架1的顶部安装有位置调节机构4，位置调节机构4的调节部位底部固定有升降座8，升降座8上安装有夹持单元间距调节机构5，夹持单元间距调节机构5的调节部位底部固定有安装架7，且安装架7上安装有夹持单元6。

位置调节机构4包括导轨41、直线电机42、电动推杆43和连接架44，导轨41的端部与机架1固定连接，直线电机42装配在导轨41上，连接架44固定在直线电机42的侧面，电动推杆43装配在连接架44上，升降座8固定在电动推杆43的伸缩端部，电动推杆43电性连接外部PLC控制器，直线电机42在导轨41上做直线运动，从而通过夹持单元6将轴承保持器移动到放置台2的上方，电动推杆43的伸缩端带动升降座8进行升降运动，从而对夹持单元6的工作高度进行调节，其上下料方便，省时省力，从而提高了加工的效率。

夹持单元间距调节机构5包括丝杆53、导向槽55和滑块56，导向槽55开设在升降座8上，滑块56滑动连接在导向槽55的内侧，安装架7固定在滑块56的底部，丝杆53转动安装在导向槽55的内侧，丝杆53与滑块56螺纹连接，夹持单元间距调节机构5还包括第一伺服电机51、主动锥齿轮52和从动锥齿轮54，第一伺服电机51安装在升降座8的顶部，主动锥齿轮52固定在第一伺服电机51的输出轴上，从动锥齿轮54固定在丝杆53的内端部，且主动锥齿轮52与从动锥齿轮54齿间啮合，第一伺服电机51电性连接外部PLC控制器，第一伺服电机51的输出轴带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52与从动锥齿轮54啮合传动，从动锥齿轮54带动丝杆53转动，丝杆53带动安装架7沿着导向槽55滑动，从而对夹持单元6的间距进行调节，从而来适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业，其调节方便，从而提高了该打孔装置的工作能力。

夹持单元6包括双向丝杆61、传动架62、第二伺服电机65和滑槽66，滑槽66开设在安装架7的背侧，且传动架62滑动连接在滑槽66的内侧，第二伺服电机65安装在安装架7的端部，双向丝杆61固定在第二伺服电机65的输出轴上，双向丝杆61与传动架62螺纹连接，第二伺服电机65电性连接外部PLC控制器，夹持单元6还包括步进电机63和碾压轮64，步进电机63安装在传动架62的支架上，碾压轮64固定在步进电机63的输出轴上，步进电机63电性连接外部PLC控制器，第二伺服电机65的输出轴带动双向丝杆61转动，双向丝杆61与传动架62螺纹传动，传动架62带动碾压轮64沿着滑槽66移动，从而通过两个碾压轮64对轴承保持器的内外两侧进行夹持固定，步进电机63的输出轴带动碾压轮64转动，两个碾压轮64对轴承保持器进行碾压输送，从而使轴承保持器可以完成转动打孔作业，其固定方便，减少了人力参与的过程，省时省力，从而提高了加工的效率。

本实用新型提供的一种用于轴承保持器的打孔装置的工作原理如下：第一伺服电机51的输出轴带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52与从动锥齿轮54啮合传动，从动锥齿轮54带动丝杆53转动，丝杆53带动安装架7沿着导向槽55滑动，从而对夹持单元6的间距进行调节，从而来适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业，然后，第二伺服电机65的输出轴带动双向丝杆61转动，双向丝杆61与传动架62螺纹传动，传动架62带动碾压轮64沿着滑槽66移动，从而通过两个碾压轮64对轴承保持器的内外两侧进行夹持固定，然后，直线电机42在导轨41上做直线运动，从而通过夹持单元6将轴承保持器移动到放置台2的上方，电动推杆43的伸缩端带动升降座8进行升降运动，从而对夹持单元6的工作高度进行调节，通过打孔组件3对轴承保持器进行打孔作业，步进电机63的输出轴带动碾压轮64转动，两个碾压轮64对轴承保持器进行碾压输送，从而使轴承保持器可以完成转动打孔作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆43、第一伺服电机51、第二伺服电机65和步进电机63均根据实际应用场景进行选型配置，打孔组件3选用授权公告号为CN216096523 U专利中的打孔组件。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于轴承保持器的打孔装置，包括机架（1），所述机架（1）的内侧底部固定有放置台（2），机架（1）上对应放置台（2）的位置安装有打孔组件（3），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有位置调节机构（4），位置调节机构（4）的调节部位底部固定有升降座（8），所述升降座（8）上安装有夹持单元间距调节机构（5），夹持单元间距调节机构（5）的调节部位底部固定有安装架（7），且安装架（7）上安装有夹持单元（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置，其特征在于：所述位置调节机构（4）包括导轨（41）、直线电机（42）、电动推杆（43）和连接架（44），导轨（41）的端部与机架（1）固定连接，所述直线电机（42）装配在导轨（41）上，连接架（44）固定在直线电机（42）的侧面，所述电动推杆（43）装配在连接架（44）上，升降座（8）固定在电动推杆（43）的伸缩端部，所述电动推杆（43）电性连接外部PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置，其特征在于：所述夹持单元间距调节机构（5）包括丝杆（53）、导向槽（55）和滑块（56），导向槽（55）开设在升降座（8）上，所述滑块（56）滑动连接在导向槽（55）的内侧，安装架（7）固定在滑块（56）的底部，所述丝杆（53）转动安装在导向槽（55）的内侧，丝杆（53）与滑块（56）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承保持器的打孔装置，其特征在于：所述夹持单元间距调节机构（5）还包括第一伺服电机（51）、主动锥齿轮（52）和从动锥齿轮（54），第一伺服电机（51）安装在升降座（8）的顶部，所述主动锥齿轮（52）固定在第一伺服电机（51）的输出轴上，从动锥齿轮（54）固定在丝杆（53）的内端部，且主动锥齿轮（52）与从动锥齿轮（54）齿间啮合，所述第一伺服电机（51）电性连接外部PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置，其特征在于：所述夹持单元（6）包括双向丝杆（61）、传动架（62）、第二伺服电机（65）和滑槽（66），滑槽（66）开设在安装架（7）的背侧，且传动架（62）滑动连接在滑槽（66）的内侧，所述第二伺服电机（65）安装在安装架（7）的端部，双向丝杆（61）固定在第二伺服电机（65）的输出轴上，所述双向丝杆（61）与传动架（62）螺纹连接，所述第二伺服电机（65）电性连接外部PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承保持器的打孔装置，其特征在于：所述夹持单元（6）还包括步进电机（63）和碾压轮（64），步进电机（63）安装在传动架（62）的支架上，所述碾压轮（64）固定在步进电机（63）的输出轴上，步进电机（63）电性连接外部PLC控制器。