CN213890830U - 一种橡胶制品自动矫正定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶制品自动矫正定位装置，包括操作台、支撑架、置物箱、固定板和矫正板，所述操作台的底部焊接有支撑架，所述操作台的一侧的两端固定安装有伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一的输出轴上固定安装有下托辊，所述操作台的顶部的一侧固定安装有置物箱，所述置物箱的顶部的两端对称安装有液压缸，所述操作台的顶部的两侧对称焊接有固定板，两个所述固定板之间转动安装有双向丝杆，该橡胶制品自动矫正定位装置通过液压缸带动安装架能够对上压辊进行升降，方便对上压辊和下托辊之间的距离进行调节，方便对不同规格的橡胶板进行输送，通过双向丝杆带动矫正板能够对橡胶板进行校正，提高橡胶板的生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品生产加工技术领域，具体为一种橡胶制品自动矫正定位装置。
背景技术
橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度，产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型，在进行橡胶板的生产时，上压辊和下托辊之间的间隙是固定的，不能根据橡胶板的厚度对其进行调节，无法保证下托辊和橡胶板之间有足够的摩擦力，没有设置矫正定位装置，在输送橡胶板时，橡胶板容易发生倾斜，降低了橡胶制品的生产效率。
为此，本实用新型提供一种橡胶制品自动矫正定位装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶制品自动矫正定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过液压缸能够对上压辊和下托辊之间的距离进行调节，方便对不同规格的橡胶板进行输送，通过矫正板能够对橡胶板进行校正，提高橡胶板的生产效率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶制品自动矫正定位装置，包括操作台、支撑架、置物箱、固定板和矫正板，所述操作台的底部焊接有支撑架，所述操作台的一侧的两端固定安装有伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一的输出轴上固定安装有下托辊，所述操作台的顶部的一侧固定安装有置物箱，所述置物箱的顶部的两端对称安装有液压缸，所述操作台的顶部的两侧对称焊接有固定板，两个所述固定板之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有把手，所述双向丝杆的两侧固定安装有导向杆，所述矫正板通过丝杆螺母活动安装在双向丝杆的两端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有上压辊，所述上压辊设置在下托辊的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下托辊设置在操作台的内部，所述伺服电机二的输出轴上固定安装有转动辊。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正板的两端开设有通孔，所述导向杆安装在通孔的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正板的底部开设有凹槽，所述操作台的内侧转动安装有转动辊，所述转动辊设置在凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置物箱的一侧安装有开关组，所述开关组通过电线与伺服电机一、伺服电机二和液压缸电性相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种橡胶制品自动矫正定位装置通过液压缸带动安装架能够对上压辊进行升降，方便对上压辊和下托辊之间的距离进行调节，方便对不同规格的橡胶板进行输送，通过双向丝杆带动矫正板能够对橡胶板进行校正，提高橡胶板的生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶制品自动矫正定位装置结构图；
图2为本实用新型一种橡胶制品自动矫正定位装置剖面图；
图3为本实用新型一种橡胶制品自动矫正定位装置图2中A处放大图；
图中：1、操作台；2、支撑架；3、置物箱；4、液压缸；5、伺服电机一；6、固定板；7、矫正板；8、凹槽；9、双向丝杆；10、导向杆；11、把手；12、转动辊；13、伺服电机二；14、安装架；15、上压辊；16、下托辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品自动矫正定位装置，包括操作台1、支撑架2、置物箱3、固定板6和矫正板7，所述操作台1的底部焊接有支撑架2，所述操作台1的一侧的两端固定安装有伺服电机一5和伺服电机二13，所述伺服电机一5的输出轴上固定安装有下托辊16，所述操作台1的顶部的一侧固定安装有置物箱3，所述置物箱3的顶部的两端对称安装有液压缸4，所述操作台1的顶部的两侧对称焊接有固定板6，两个所述固定板6之间转动安装有双向丝杆9，所述双向丝杆9的一端安装有把手11，所述双向丝杆9的两侧固定安装有导向杆10，所述矫正板7通过丝杆螺母活动安装在双向丝杆9的两端，通过双向丝杆9能够对矫正板7进行调节，方便对橡胶板进行矫正。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸4的底部固定安装有安装架14，所述安装架14的内部转动安装有上压辊15，所述上压辊15设置在下托辊16的正上方，能够对压辊15进行升降，方便对上压辊15和下托辊16之间的距离进行调节，能够对不同规格的橡胶板进行输送。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下托辊16设置在操作台1的内部，所述伺服电机二13的输出轴上固定安装有转动辊12，优化驱动机构，而实现对输送材料的长度进行精确控制，避免了因移动输送材料出现冲压误差，提高冲压精准度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正板7的两端开设有通孔，所述导向杆10安装在通孔的内部，能够对矫正板7进行限位。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正板7的底部开设有凹槽8，所述操作台1的内侧转动安装有转动辊12，所述转动辊12设置在凹槽8的内部，方便矫正板7在操作台1的内部移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置物箱3的一侧安装有开关组，所述开关组通过电线与伺服电机一5、伺服电机二13和液压缸4电性相连，方便进行矫正定位。
在使用该橡胶制品自动矫正定位装置时，通过支撑架2将该装置安装在生产下上合适的位置，开关组通过电线与外接电源相连，根据需要输送的橡胶板的规格，通过开关组控制两个液压缸4同时启动，液压缸4带动安装架14，安装架14带动上压辊15进行升降，调整上压辊15和下托辊16之间的距离，根据橡胶板的宽度，通过把手11转动双向丝杆9，双向丝杆9通过丝杆螺母同时带动两个矫正板7相对移动，调整两个矫正板7之间的距离，矫正板7通过通孔在导向杆10上滑动，启动伺服电机一5和伺服电机二13，伺服电机一5带动下托辊16转动，伺服电机二13带动转动辊12转动，该橡胶制品自动矫正定位装置通过液压缸4带动安装架14能够对上压辊15进行升降，方便对上压辊15和下托辊16之间的距离进行调节，方便对不同规格的橡胶板进行输送，通过双向丝杆9带动矫正板7能够对橡胶板进行校正，提高橡胶板的生产效率，降低生产成本。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种橡胶制品自动矫正定位装置，包括操作台(1)、支撑架(2)、置物箱(3)、固定板(6)和矫正板(7)，其特征在于，所述操作台(1)的底部焊接有支撑架(2)，所述操作台(1)的一侧的两端固定安装有伺服电机一(5)和伺服电机二(13)，所述伺服电机一(5)的输出轴上固定安装有下托辊(16)，所述操作台(1)的顶部的一侧固定安装有置物箱(3)，所述置物箱(3)的顶部的两端对称安装有液压缸(4)，所述操作台(1)的顶部的两侧对称焊接有固定板(6)，两个所述固定板(6)之间转动安装有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的一端安装有把手(11)，所述双向丝杆(9)的两侧固定安装有导向杆(10)，所述矫正板(7)通过丝杆螺母活动安装在双向丝杆(9)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动矫正定位装置，其特征在于：所述液压缸(4)的底部固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)的内部转动安装有上压辊(15)，所述上压辊(15)设置在下托辊(16)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动矫正定位装置，其特征在于：所述下托辊(16)设置在操作台(1)的内部，所述伺服电机二(13)的输出轴上固定安装有转动辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动矫正定位装置，其特征在于：所述矫正板(7)的两端开设有通孔，所述导向杆(10)安装在通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动矫正定位装置，其特征在于：所述矫正板(7)的底部开设有凹槽(8)，所述操作台(1)的内侧转动安装有转动辊(12)，所述转动辊(12)设置在凹槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动矫正定位装置，其特征在于：所述置物箱(3)的一侧安装有开关组，所述开关组通过电线与伺服电机一(5)、伺服电机二(13)和液压缸(4)电性相连。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022862692.4U patent/CN213890830U/zh active Active
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