CN218310245U - 一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜铝箔生产加工设备领域，具体为一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，包括工作台、修边机构，还包括支撑机构、用于快速调节安装修边机构的连接组件；支撑机构安装在工作台上方，连接组件安装在支撑机构外部，修边机构安装在连接组件外部；首先在使用时，使分切后的铜箔或铝箔从工作台与修边机构之间经过，使卷边处于修边机构正下方，铜箔或铝箔移动过程中修边机构将铜箔或铝箔的两个边平整，当进行处理不同批次的铜箔或铝箔时，通过下压压块使压块脱离导轨上的棘齿槽，然后移动安装座，将修边机构移动至合适位置，松开压块，压块继续卡进棘齿槽内，完后固定，如此便可快速的移动和安装修边机构4，节省时间，便于调节更换维修。

Description

一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置

技术领域

本实用新型属于铜铝箔生产加工设备领域，具体是涉及一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置。

背景技术

随着科学技术的进步，铜箔和铝箔应用十分广泛，在对其进行加工过程中需要进行分切，但是分切后的边部有尖角、翻边、毛刺、压折等缺陷。因此需要对边部进行修边处理，

现有公开号为：CN213011012U一种用于铝箔的修边机，包括底座、顶座、转轴、压紧轮、套管以及第一电机，底座的顶端固定安装有支撑板，底座的顶端通过连接杆固定连接有顶座；转轴转动连接于连接杆，且其中一连接杆还固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与转轴同轴固定连接；转轴的两侧均开设有限位槽，转轴的顶端以及底端均匀开设有若干个螺纹孔；通过压紧轮能够对铝箔本体的两侧边缘进行挤压，让铝箔本体边缘的垂直毛刺压平，从而去掉垂直的毛刺，有效减小了毛刺造成产品短路击穿的问题；通过移动套管带动两个压紧轮在转轴上移动，能够根据铝箔本体的宽度对两个压紧轮组件的距离进行调节，增加了本设备的实用性；

此装置在使用过程中需要通过拧动螺栓对两个压紧轮位置进行固定，并且压紧轮不便于调节与安装，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，包括工作台、修边机构，还包括支撑机构、用于快速调节安装修边机构的连接组件；

支撑机构安装在工作台上方，连接组件安装在支撑机构外部，修边机构安装在连接组件外部；

支撑机构包括支撑座，支撑座设置为两个，且固定安装在工作台上方，支撑座内部滑动安装有滑块，滑块的上方通过轴承安装有第一调节丝杆，且第一调节丝杆穿过支撑座，两个滑块之间固定安装有导轨，导轨的外部开设有两行棘齿槽；

连接组件包括安装座，安装座设置为多个，且活动安装在导轨外部，安装座内部转动安装有两个压块，压块与安装座之间固定连接有弹簧，压块与导轨外部的棘齿槽配合。

优选地：修边机构包括连接座，安装座内部开设有滑槽，连接座通过螺栓固定在滑槽内，连接座内部滑动安装有支架，支架的上方通过轴承连接有第二调节丝杆，且第二调节丝杆穿过连接座，支架的内部通过轴承安装有压轮。

优选地：导轨上的两行棘齿槽方向相反。

优选地：安装座的内部开设有活动槽，压块转动安装在活动槽内。

优选地：第一调节丝杆与支撑座螺纹连接。

优选地：第二调节丝杆与连接座螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：首先在使用时，使分切后的铜箔或铝箔从工作台与修边机构之间经过，使卷边处于修边机构正下方，铜箔或铝箔移动过程中修边机构将铜箔或铝箔的两个边平整，当进行处理不同批次的铜箔或铝箔时，通过下压压块使压块脱离导轨上的棘齿槽，然后移动安装座，将修边机构移动至合适位置，松开压块，压块继续卡进棘齿槽内，完后固定，如此便可快速的移动和安装修边机构4，节省时间，便于调节更换维修。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置的支撑机构与工作台连接结构示意图；

图3是图2中M的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置的安装座与导轨连接结构立体示意图；

图5是本实用新型所述一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置的安装座与导轨连接结构俯视图；

图6是本实用新型所述一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置的连接座的连接结构放大图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、支撑机构；3、连接组件；4、修边机构；21、支撑座；22、滑块；23、导轨；24、第一调节丝杆；31、安装座；32、压块；33、弹簧；41、连接座；42、支架；43、压轮；44、第二调节丝杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图6所示，一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，包括工作台1、修边机构4，还包括支撑机构2、用于快速调节安装修边机构4的连接组件3；

支撑机构2安装在工作台1上方，连接组件3安装在支撑机构2外部，修边机构4安装在连接组件3外部。

在本实施例中，支撑机构2包括支撑座21，支撑座21设置为两个，且通过螺栓固定安装在工作台1上方，支撑座21内部滑动安装有滑块22，滑块22的上方通过轴承安装有第一调节丝杆24，且第一调节丝杆24穿过支撑座21，第一调节丝杆24与支撑座21螺纹连接，两个滑块22之间通过螺栓固定安装有导轨23，导轨23的外部开设有两行棘齿槽，导轨23上的两行棘齿槽方向相反，通过旋转第一调节丝杆24，带动滑块22沿支撑座21内部移动。

在本实施例中，连接组件3包括安装座31，安装座31设置为多个，且活动安装在导轨23外部，安装座31内部转动安装有两个压块32，安装座31的内部开设有活动槽，压块32转动安装在活动槽内，压块32与安装座31之间焊接有弹簧33，压块32与导轨23外部的棘齿槽配合，弹簧33起到复位作用，压块32与棘齿槽配合，便于进行固定安装座31。

在本实施例中，修边机构4包括连接座41，安装座31内部开设有滑槽，连接座41通过螺栓固定在滑槽内，连接座41内部滑动安装有支架42，支架42的上方通过轴承连接有第二调节丝杆44，且第二调节丝杆44穿过连接座41，第二调节丝杆44与连接座41螺纹连接，支架42的内部通过轴承安装有压轮43，压轮43用于将卷边毛刺压平，通过旋转第二调节丝杆44带动支架42沿着连接座41内部移动。

工作原理：首先在使用时，使分切后的铜箔或铝箔从工作台1与压轮43之间经过，使卷边处于压轮43正下方，通过旋转第二调节丝杆44，带动支架42沿着连接座41内部上下移动，进行压力调节，直至合适，使铜箔或铝箔的两个边平整，如此使用，当进行处理不同批次的铜箔或铝箔时，通过下压压块32使压块32脱离导轨23上的棘齿槽，然后移动安装座31，将压轮43移动至合适位置，松开压块32，压块32继续卡进棘齿槽内，完后固定，并利用第一调节丝杆24或第二调节丝杆44进行调节即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，包括工作台(1)、修边机构(4)，其特征在于：还包括支撑机构(2)、用于快速调节安装修边机构(4)的连接组件(3)；

支撑机构(2)安装在工作台(1)上方，连接组件(3)安装在支撑机构(2)外部，修边机构(4)安装在连接组件(3)外部；

支撑机构(2)包括支撑座(21)，支撑座(21)设置为两个，且固定安装在工作台(1)上方，支撑座(21)内部滑动安装有滑块(22)，滑块(22)的上方通过轴承安装有第一调节丝杆(24)，且第一调节丝杆(24)穿过支撑座(21)，两个滑块(22)之间固定安装有导轨(23)，导轨(23)的外部开设有两行棘齿槽；

连接组件(3)包括安装座(31)，安装座(31)设置为多个，且活动安装在导轨(23)外部，安装座(31)内部转动安装有两个压块(32)，压块(32)与安装座(31)之间固定连接有弹簧(33)，压块(32)与导轨(23)外部的棘齿槽配合。

2.根据权利要求1所述的一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，其特征在于：修边机构(4)包括连接座(41)，安装座(31)内部开设有滑槽，连接座(41)通过螺栓固定在滑槽内，连接座(41)内部滑动安装有支架(42)，支架(42)的上方通过轴承连接有第二调节丝杆(44)，且第二调节丝杆(44)穿过连接座(41)，支架(42)的内部通过轴承安装有压轮(43)。

3.根据权利要求1所述的一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，其特征在于：导轨(23)上的两行棘齿槽方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，其特征在于：安装座(31)的内部开设有活动槽，压块(32)转动安装在活动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，其特征在于：第一调节丝杆(24)与支撑座(21)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种多条去毛刺的铜铝箔修边装置，其特征在于：第二调节丝杆(44)与连接座(41)螺纹连接。

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