CN205194537U - 一种用于电解电容器的生产设备 - Google Patents

一种用于电解电容器的生产设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电解电容器的生产设备,属于电子元件生产设备技术领域,包括工作台,所述工作台上设有振动上料盘、进料轨道、进料装置、圆形的工位盘、束腰装置、封口装置及出料装置,进料轨道的一端连接于振动上料盘的输出端,进料装置设于进料轨道另一端的末端处,进料装置、束腰装置、封口装置及出料装置设于工位盘的转动周向上且排布次序与工位盘的转动方向一致。本实用新型提供的用于电解电容器的生产设备,整体结构布置合理,实现了自动上料、自动加工及自动下料的工序,大大提高了生产效率,降低人力投入。

Description

一种用于电解电容器的生产设备
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产设备技术领域,尤其涉及一种用于电解电容器的生产设备。
背景技术
现有的电解电容器结构一般设有两个引脚,为了保证电解电容器的使用寿命,电解电容器生产过程的最后需经过束腰、封口两道工序。目前用于生产电解电容器的封口机结构设置的较为复杂,且工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种工作效率高的用于电解电容器的生产设备。
为了达到上述目的,本实用新型提供的电解电容器的生产设备,包括工作台,所述工作台上设有振动上料盘、进料轨道、进料装置、圆形的工位盘、束腰装置、封口装置及出料装置,进料轨道的一端连接于振动上料盘的输出端,进料装置设于进料轨道另一端的末端处,进料装置、束腰装置、封口装置及出料装置设于工位盘的转动周向上且排布次序与工位盘的转动方向一致。
优选的,所述束腰装置包括束腰模头、前封板及升降设于前封板上的调节板,束腰模头设于调节板上,所述束腰装置还包括用于带动调节板升降的调节机构。
优选的,所述调节机构包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮、用于带动主动锥齿轮转动的主动轴及通过传动轴与从动锥齿轮连接的凸轮,主动锥齿轮固定在主动轴的顶部且主动轴的轴向和主动锥齿轮的轴向竖直,从动锥齿轮的轴向、传动轴的轴向及凸轮的轴向水平,调节板在朝向凸轮的一侧设有位于凸轮上方且始终与凸轮周向外壁接触的凸块,主动轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴带动凸轮转动,凸轮转动过程中通过与凸块配合带动调节板上升或下降。
优选的,所述前封板在朝向调节板的一侧固定有导轨一,且导轨一的长度方向处于竖直方向,调节板在朝向凸轮的一侧固定有与导轨一配合的滑块一。
优选的,所述束腰模头包括压件轮和束腰轮,所述束腰装置还包括带动束腰模头升降的压紧机构和带动束腰轮转动的传动机构一;所述压紧机构包括轴向竖直的压轴、套装在压轴外部的定位块、固定在定位块上部的压轮、用于带动压轮升降的压块、固定在压块上螺母一、与螺母一配合的丝杆一及用于带动丝杆转动的电机一;束腰模头设于定位块的下端部,且压件轮固定在压轴的下端部,电机一固定在调节板的顶部,压轴的顶部设有两个定位套,定位套之间设有弹簧一,定位块上设有与压块固定连接的限位杆。
优选的,所述调节板上设有与丝杆一的上、下两端配合的丝杆安装座,丝杆安装座之间设有轴向竖直的导杆,压块上设有与导杆配合的通孔,压块通过通孔滑动套装在导杆上。
优选的,所述定位块的外部固定套装有轴向竖直的束腰顶块芯套轴、束腰顶块芯套轴的下部固定套装有轴向竖直的束腰转轴,调节板上设有用于安装束腰转轴的固定座,传动机构一采用带轮传动机构,传动机构一包括电机二、固定在电机二动力输出轴上的主带轮、固定在束腰转轴上部的从带轮及套装在主带轮和从带轮上的传送带,束腰轮设于束腰转轴的底部。
优选的,所述封口装置包括封口模头、支架、设于支架上且往复升降的升降板、轴向竖直的顶杆、套装在顶杆外部的转轴、固定在升降板上用于安装转轴的轴承座、固定在升降板上的基座、固定在基座上的螺母二、与螺母配合且轴向竖直的丝杆二、用于带动丝杆二转动电机三,轴承座的顶部固定有立架,顶杆上部固定有与立架固定连接的封口顶杆芯套固定座,顶杆在封口顶杆芯套固定座的上方设有两个限位套,两个限位套之间设有弹簧二;封口模头包括压件块,压件块固定在顶杆的下端部。
优选的,所述封口模头还包括封口刀,封口刀设于转轴的底部;所述封口装置还包括用于带动转轴旋转的传动机构二,传动机构包括电机四、固定在电机四动力输出轴上的主动轮、固定套装在转轴上部的从动轮及套装在主动轮和从动轮上的皮带,主动轮和从动轮的轴向竖直。
优选的,所述工作台上还设有出料轨道、推料装置及接料盘,出料轨道的一端设于出料装置的输出端,推料装置设于出料轨道的另一端的末端用于将电解电容器从出料轨道推向接料盘。
本实用新型提供的用于电解电容器的生产设备,整体结构布置合理,实现了自动上料、自动加工及自动下料的工序,大大提高了生产效率,降低人力投入。
主动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动时通过与凸块的接触调整调节板的高度,从而改变束腰模头的高度,便于根据不同型号的电解电容器调整束腰模头的高度,提高整体设备的通用性。作为优选的方案,设备整体可采用PLC技术进行控制。
附图说明
图1为本实用新型用于电解电容器的生产设备实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型用于电解电容器的生产设备实施例中束腰装置的立体图;
图3为本实用新型用于电解电容器的生产设备实施例中束腰装置的侧视图;
图4为本实用新型用于电解电容器的生产设备实施例中封口装置的立体图;
图5为本实用新型用于电解电容器的生产设备实施例中封口装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,下述的方位名词仅参照而不限于附图所示方位。
如图1所示,本实用新型实施例提供的用于电解电容器的生产设备,包括包括工作台93,工作台上设有振动上料盘1、进料轨道2、进料装置3、圆形的工位盘4、束腰装置5、封口装置6、出料装置7、出料轨道8、推料装置9及接料盘92。
进料轨道2的一端连接于振动上料盘1的输出端,进料装置3设于进料轨道另一端的末端处,进料装置3、束腰装置5、封口装置6及出料装置7设于工位盘4的转动周向上且排布次序与工位盘的转动方向一致,出料轨道8的一端设于出料装置的卸料处,推料装置81设于出料轨道的另一端的末端用于将电解电容器从出料轨道推向接料盘92。
如图2、3所示,束腰装置5包括束腰模头51、前封板521及升降设于前封板上的调节板522,束腰模头设于调节板上,束腰模头51包括压件轮511和束腰轮512,束腰装置还包括用于带动调节板升降的调节机构、带动束腰模头升降的压紧机构及带动束腰轮转动的传动机构一。
调节机构包括主动轴531、相互啮合的主动锥齿轮532和从动锥齿轮533及通过传动轴与从动锥齿轮连接的凸轮534,主动锥齿轮固定主动轴的顶部,且主动轴的轴向和主动锥齿轮的轴向竖直,从动锥齿轮的轴向、传动轴的轴向及凸轮的轴向水平,调节板在朝向凸轮的一侧设有位于凸轮上方且始终与凸轮周向外壁接触的凸块,主动轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴带动凸轮转动,凸轮转动过程中通过与凸块配合带动调节板上升或下降。
前封板521在朝向调节板522的一侧固定有导轨一523,且导轨一的长度方向处于竖直方向,调节板在朝向凸轮的一侧固定有与导轨一配合的滑块一524。
压紧机构包括轴向竖直的压轴541、套装在压轴外部的定位块542、固定在定位块上部的压轮543、用于带动压轮升降的压块544、固定在压块上螺母一545、与螺母一配合的丝杆一546及用于带动丝杆转动的电机一547。束腰模头设于定位块的下端部,且压件轮511固定在压轴的下端部,电机一固定在调节板的顶部,压轴541的顶部设有两个定位套548,定位套之间设有弹簧一549,定位块上设有与压块固定连接的限位杆。
调节板522上设有与丝杆一546的上、下两端配合的丝杆安装座561,丝杆安装座之间设有轴向竖直的导杆562,压块上设有与导杆配合的通孔,压块通过通孔滑动套装在导杆上。
定位块的外部固定套装有轴向竖直的束腰顶块芯套轴551、束腰顶块芯套轴的下部固定套装有轴向竖直的束腰转轴552,调节板522上设有用于安装束腰转轴的固定座553,传动机构一采用带轮传动机构,传动机构一包括电机二554、固定在电机二动力输出轴上的主带轮、固定在束腰转轴上部的从带轮555及套装在主带轮和从带轮上的传送带556,束腰轮512设于束腰转轴的底部。
如图4、5所示,封口装置6包括封口模头61、支架621、设于支架上且往复升降的升降板622、轴向竖直的顶杆631、套装在顶杆外部的转轴632、固定在升降板上用于安装转轴的轴承座633、固定在升降板上的基座634、固定在基座上的螺母二635、与螺母配合且轴向竖直的丝杆二636、用于带动丝杆二转动电机三637,轴承座的顶部固定有立架638,顶杆上部固定有与立架固定连接的封口顶杆芯套固定座639,顶杆在封口顶杆芯套固定座的上方设有两个限位套640,两个限位套之间设有弹簧二641。封口模头包括压件块611和封口刀612,压件块固定在顶杆的下端部。
封口刀设于转轴632的底部,封口装置还包括用于带动转轴旋转的传动机构二,传动机构包括电机四651、固定在电机四动力输出轴上的主动轮652、固定套装在转轴上部的从动轮653及套装在主动轮和从动轮上的皮带654,主动轮和从动轮的轴向竖直。
支架621上固定有长度方向竖直的导轨二662,升降板在朝向支架的一侧固定有与导轨二配合的滑块二661,支架在升降板的下方设有用于限制升降板运动形成的定位销663。
工作时,事先根据被加工的工件型号启动电机一带动凸轮534转动调整束腰模头51的高度,工件通过振动上料盘1按照一定排列形式沿进料轨道2输出,进料装置3将运动到位的工件夹放到工位盘4上,工位盘带动工件转动。工件先运动至束腰装置5处完成束腰工序,随后运动至封口装置6处完成封口工序,最后运动至出料装置7处。出料装置将加工完成的工件夹离工位盘4放置在出料轨道8上,工件运动至出料轨道的出料端时,推料装置91将工件从出料轨道推向接料盘92。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于电解电容器的生产设备,包括工作台(93),其特征在于,所述工作台上设有振动上料盘(1)、进料轨道(2)、进料装置(3)、圆形的工位盘(4)、束腰装置(5)、封口装置(6)及出料装置(7),进料轨道的一端连接于振动上料盘的输出端,进料装置设于进料轨道另一端的末端处,进料装置、束腰装置、封口装置及出料装置设于工位盘的转动周向上且排布次序与工位盘的转动方向一致。
2.根据权利要求1所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述束腰装置(5)包括束腰模头(51)、前封板(521)及升降设于前封板上的调节板(522),束腰模头设于调节板上,所述束腰装置还包括用于带动调节板升降的调节机构。
3.根据权利要求2所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述调节机构包括相互啮合的主动锥齿轮(532)和从动锥齿轮(533)、用于带动主动锥齿轮转动的主动轴(531)、及通过传动轴与从动锥齿轮连接的凸轮(534),主动轴的轴向和主动锥齿轮的轴向竖直,从动锥齿轮的轴向、传动轴的轴向及凸轮的轴向水平;调节板在朝向凸轮的一侧设有位于凸轮上方且始终与凸轮周向外壁接触的凸块,主动轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴带动凸轮转动,凸轮转动过程中通过与凸块配合带动调节板上升或下降。
4.根据权利要求3所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述前封板(521)在朝向调节板(522)的一侧固定有导轨一(523),且导轨一的长度方向处于竖直方向,调节板在朝向凸轮的一侧固定有与导轨一配合的滑块一(524)。
5.根据权利要求3所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述束腰模头(51)包括压件轮(511)和束腰轮(512),所述束腰装置还包括带动束腰模头升降的压紧机构和带动束腰轮转动的传动机构一;所述压紧机构包括轴向竖直的压轴(541)、套装在压轴外部的定位块(542)、固定在定位块上部的压轮(543)、用于带动压轮升降的压块(544)、固定在压块上螺母一(545)、与螺母一配合的丝杆一(546)及用于带动丝杆转动的电机一(547);束腰模头设于定位块的下端部,且压件轮(511)固定在压轴的下端部,电机一固定在调节板的顶部,压轴(541)的顶部设有两个定位套(548),定位套之间设有弹簧一(549),定位块上设有与压块固定连接的限位杆。
6.根据权利要求5所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述调节板(522)上设有与丝杆一(546)的上、下两端配合的丝杆安装座(561),丝杆安装座之间设有轴向竖直的导杆(562),压块上设有与导杆配合的通孔,压块通过通孔滑动套装在导杆上。
7.根据权利要求5所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述定位块(542)的外部固定套装有轴向竖直的束腰顶块芯套轴(551)、束腰顶块芯套轴的下部固定套装有轴向竖直的束腰转轴(552),调节板(522)上设有用于安装束腰转轴的固定座(553);传动机构一采用带轮传动机构,传动机构一包括电机二(554)、固定在电机二动力输出轴上的主带轮、固定在束腰转轴上部的从带轮(555)及套装在主带轮和从带轮上的传送带(556),束腰轮(512)设于束腰转轴的底部。
8.根据权利要求2-7任一项所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述封口装置(6)包括封口模头(61)、支架(621)、设于支架上且往复升降的升降板(622)、轴向竖直的顶杆(631)、套装在顶杆外部的转轴(632)、固定在升降板上用于安装转轴的轴承座(633)、固定在升降板上的基座(634)、固定在基座上的螺母二(635)、与螺母配合且轴向竖直的丝杆二(636)、用于带动丝杆二转动电机三(637),轴承座的顶部固定有立架(638),顶杆上部固定有与立架固定连接的封口顶杆芯套固定座(639),顶杆在封口顶杆芯套固定座的上方设有两个限位套(640),两个限位套之间设有弹簧二(641);封口模头包括压件块(611),压件块固定在顶杆的下端部。
9.根据权利要求8所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述封口模头(61)还包括封口刀(612),封口刀设于转轴(632)的底部;所述封口装置还包括用于带动转轴旋转的传动机构二,传动机构包括电机四(651)、固定在电机四动力输出轴上的主动轮(652)、固定套装在转轴上部的从动轮(653)及套装在主动轮和从动轮上的皮带(654),主动轮和从动轮的轴向竖直。
10.根据权利要求1或2所述的用于电解电容器的生产设备,其特征在于,所述工作台上还设有出料轨道(8)、推料装置(9)及接料盘(92),出料轨道的一端设于出料装置的输出端,推料装置设于出料轨道的另一端的末端用于将电解电容器从出料轨道推向接料盘。
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