CN210732033U - 一种模坯生产用打磨机构 - Google Patents
一种模坯生产用打磨机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210732033U CN210732033U CN201921650701.4U CN201921650701U CN210732033U CN 210732033 U CN210732033 U CN 210732033U CN 201921650701 U CN201921650701 U CN 201921650701U CN 210732033 U CN210732033 U CN 210732033U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- lead screw
- motor
- bearing
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模坯生产用打磨机构，包括数量为四个的从动齿轮和基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有L型挡板，所述基座的顶部固定连接有挡板，所述支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁设置有皮带；通过第三电机带动第一丝杆和第二丝杆转动，由于外螺纹的设置，使第一滑板可以左右移动，同时，通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，使第三丝杆转动，由于外螺纹的设置，使第二滑板上下移动，进而调节打磨轮的位置，自动化操作，省时省力，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模坯生产技术领域，具体为一种模坯生产用打磨机构。
背景技术
模坯，模具制造用的坯料，又称模架，模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。而模架的生产过程中，需要经过打磨加工后，才能满足目前生产的需要。现有的模坯生产用打磨装置，一般是人工手持小型的打磨机进行打磨，这种方法不仅费时费力，还容易操作失误，导致损坏模坯，为此，提出一种模坯生产用打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模坯生产用打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模坯生产用打磨机构，包括数量为四个的从动齿轮和基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有L型挡板，所述基座的顶部固定连接有挡板，所述支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁设置有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆和第一丝杆的外侧壁均通过外螺纹螺纹连接有第一滑板，所述第二丝杆和第一丝杆的一端均依次贯穿L型挡板、第一滑板和挡板延伸至挡板的外部，所述第一滑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部输出轴焊接有第一转轴，所述第一转轴的顶端焊接有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的一侧固定连接有第三丝杆。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三丝杆的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有第二滑板，所述第三丝杆的外侧壁固定连接有第二轴承、第五轴承和第四轴承，所述第二轴承和第五轴承的外圈分别与第一滑板的两侧固定连接，所述第四轴承的外圈固定连接有第一固定板，所述第二滑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部输出轴焊接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有打磨轮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一丝杆和第二丝杆的外侧壁均固定连接有第一轴承和第三轴承，所述第一轴承的外圈与L型挡板的一侧固定连接，所述第三轴承的外圈与挡板的一侧固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的顶部固定连接有第二固定板，所述支撑板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的一端固定连接有夹板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧固定连接有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的电性输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机和气缸的电性输入端电性相连。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二转轴的底端贯穿第一固定板延伸至第一固定板的外部，所述第二转轴的外侧壁与第一固定板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第三电机带动第一丝杆和第二丝杆转动，由于外螺纹的设置，使第一滑板可以左右移动，同时，通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，使第三丝杆转动，由于外螺纹的设置，使第二滑板上下移动，进而调节打磨轮的位置，自动化操作，省时省力，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主动齿轮的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第二滑板的结构示意图。
图中：1、L型挡板；2、第一轴承；3、第一滑板；4、第一电机；5、主动齿轮；6、第一转轴；7、从动齿轮；8、第二轴承；9、第三轴承；10、主动轮；11、第一丝杆；12、皮带；13、挡板；14、第二电机；15、第四轴承；16、第一固定板；17、第二转轴；18、第三电机；19、支撑板；20、夹板；21、杆体；22、气缸；23、基座；24、打磨轮；25、第二固定板；26、第一开关；27、第二开关；28、第三开关；29、第四开关；30、从动轮；31、第二丝杆；32、第五轴承；33、第二滑板；34、第三丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模坯生产用打磨机构，包括数量为四个的从动齿轮7和基座23，所述基座23的顶部固定连接有支撑板19，所述支撑板19的一侧固定连接有L型挡板1，所述基座23的顶部固定连接有挡板13，所述支撑板19的一侧固定连接有第三电机18，所述第三电机18的输出轴焊接有第一丝杆11，所述第一丝杆11的一端固定连接有主动轮10，所述主动轮10的外侧壁设置有皮带12，所述主动轮10通过皮带12传动连接有从动轮30，所述从动轮30的一侧固定连接有第二丝杆31，所述第二丝杆31和第一丝杆11的外侧壁均通过外螺纹螺纹连接有第一滑板3，所述第二丝杆31和第一丝杆11的一端均依次贯穿L型挡板1、第一滑板3和挡板13延伸至挡板13的外部，所述第一滑板3的顶部固定连接有第一电机4，所述第一电机4的顶部输出轴焊接有第一转轴6，所述第一转轴6的顶端焊接有主动齿轮5，所述从动齿轮7和主动齿轮5啮合连接，所述从动齿轮7的一侧固定连接有第三丝杆34。
本实施例中，具体的：所述第三丝杆34的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有第二滑板33，所述第三丝杆34的外侧壁固定连接有第二轴承8、第五轴承32和第四轴承15，所述第二轴承8和第五轴承32的外圈分别与第一滑板3的两侧固定连接，所述第四轴承15的外圈固定连接有第一固定板16，所述第二滑板33的底部固定连接有第二电机14，所述第二电机14的底部输出轴焊接有第二转轴17，所述第二转轴17的底端固定连接有打磨轮24，由于外螺纹的设置，第三丝杆34的转动时，会带动第二滑板33上下移动，进而通过第二电机14和第二转轴17带动打磨轮24上下移动。
本实施例中，具体的：所述第一丝杆11和第二丝杆31的外侧壁均固定连接有第一轴承2和第三轴承9，所述第一轴承2的外圈与L型挡板1的一侧固定连接，所述第三轴承9的外圈与挡板13的一侧固定连接，第一轴承2和第三轴承9共同作用，固定第一丝杆11和第二丝杆31的位置。
本实施例中，具体的：所述基座23的顶部固定连接有第二固定板25，所述支撑板19的一侧固定连接有气缸22，所述气缸22的输出轴固定连接有杆体21，所述杆体21的一端固定连接有夹板20，夹板20和第二固定板25共同作用，夹住待生产的模坯。
本实施例中，具体的：所述挡板13的一侧固定连接有第一开关26、第二开关27、第三开关28和第四开关29，所述第一开关26、第二开关27、第三开关28和第四开关29的电性输出端分别与第一电机4、第二电机14、第三电机18和气缸22的电性输入端电性相连，第一开关26、第二开关27、第三开关28和第四开关29分别控制第一电机4、第二电机14、第三电机18和气缸22的开启与关闭。
本实施例中，具体的：所述第二转轴17的底端贯穿第一固定板16延伸至第一固定板16的外部，所述第二转轴17的外侧壁与第一固定板16转动连接，第二电机14通过第二转轴17带动打磨轮24转动，进而对模坯进行加工。
本实施例中，第一电机4、第二电机14和第三电机18的型号为5IK90RGN-CFM电机。
本实施例中，气缸22的型号为STA-63-100-15-1T气缸。
工作原理或者结构原理，使用时，将待加工模坯置于夹板20和第二固定板25之间，打开第四开关29，气缸22使杆体21带动夹板20向待加工模坯移动，进而将待加工模坯夹持固定，开启第三电机18，第三电机18带动第一丝杆11转动，进而通过主动轮10带动从动轮30转动，进而带动第二丝杆31转动，由于外螺纹的设置，第一丝杆11和第二丝杆31的转动使第一滑板3左右移动，进而使第二滑板33左右移动，开启第一电机4，第一电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，进而带动第三丝杆34转动，由于外螺纹的设置，第三丝杆34的转动使第二滑板33上下移动，即通过第一电机4和第三电机18控制第二滑板33的左右与上下移动，即可以调节打磨轮24的位置，开启第二电机14，第二电机14通过第二转轴17带动打磨轮24转动，进而对待加工模坯进行加工，自动化操作，方便简单，精确度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模坯生产用打磨机构，包括数量为四个的从动齿轮(7)和基座(23)，其特征在于：所述基座(23)的顶部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的一侧固定连接有L型挡板(1)，所述基座(23)的顶部固定连接有挡板(13)，所述支撑板(19)的一侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴焊接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的一端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的外侧壁设置有皮带(12)，所述主动轮(10)通过皮带(12)传动连接有从动轮(30)，所述从动轮(30)的一侧固定连接有第二丝杆(31)，所述第二丝杆(31)和第一丝杆(11)的外侧壁均通过外螺纹螺纹连接有第一滑板(3)，所述第二丝杆(31)和第一丝杆(11)的一端均依次贯穿L型挡板(1)、第一滑板(3)和挡板(13)延伸至挡板(13)的外部，所述第一滑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶部输出轴焊接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端焊接有主动齿轮(5)，所述从动齿轮(7)和主动齿轮(5)啮合连接，所述从动齿轮(7)的一侧固定连接有第三丝杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种模坯生产用打磨机构，其特征在于：所述第三丝杆(34)的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有第二滑板(33)，所述第三丝杆(34)的外侧壁固定连接有第二轴承(8)、第五轴承(32)和第四轴承(15)，所述第二轴承(8)和第五轴承(32)的外圈分别与第一滑板(3)的两侧固定连接，所述第四轴承(15)的外圈固定连接有第一固定板(16)，所述第二滑板(33)的底部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的底部输出轴焊接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的底端固定连接有打磨轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种模坯生产用打磨机构，其特征在于：所述第一丝杆(11)和第二丝杆(31)的外侧壁均固定连接有第一轴承(2)和第三轴承(9)，所述第一轴承(2)的外圈与L型挡板(1)的一侧固定连接，所述第三轴承(9)的外圈与挡板(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模坯生产用打磨机构，其特征在于：所述基座(23)的顶部固定连接有第二固定板(25)，所述支撑板(19)的一侧固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的输出轴固定连接有杆体(21)，所述杆体(21)的一端固定连接有夹板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种模坯生产用打磨机构，其特征在于：所述挡板(13)的一侧固定连接有第一开关(26)、第二开关(27)、第三开关(28)和第四开关(29)，所述第一开关(26)、第二开关(27)、第三开关(28)和第四开关(29)的电性输出端分别与第一电机(4)、第二电机(14)、第三电机(18)和气缸(22)的电性输入端电性相连。
6.根据权利要求2所述的一种模坯生产用打磨机构，其特征在于：所述第二转轴(17)的底端贯穿第一固定板(16)延伸至第一固定板(16)的外部，所述第二转轴(17)的外侧壁与第一固定板(16)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921650701.4U CN210732033U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种模坯生产用打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921650701.4U CN210732033U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种模坯生产用打磨机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210732033U true CN210732033U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70982053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921650701.4U Expired - Fee Related CN210732033U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种模坯生产用打磨机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210732033U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337871A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 泰州莱宝利复合材料科技有限公司 | 一种新材料生产加工用清洗箱 |
| CN112354730A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 泰州海特碳纤维复合材料有限公司 | 一种新材料生产加工用喷漆装置 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921650701.4U patent/CN210732033U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337871A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 泰州莱宝利复合材料科技有限公司 | 一种新材料生产加工用清洗箱 |
| CN112354730A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 泰州海特碳纤维复合材料有限公司 | 一种新材料生产加工用喷漆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106041225B (zh) | 一种齿轮的齿槽精加工装置 | |
| CN210732033U (zh) | 一种模坯生产用打磨机构 | |
| CN105458888B (zh) | 一种组合式双工位水晶磨抛一体机及其使用方法 | |
| CN205194537U (zh) | 一种用于电解电容器的生产设备 | |
| CN205074903U (zh) | 回转体抛光生产线用弧边抛光装置 | |
| CN108340243A (zh) | 一种全自动数控复合内表面磨床 | |
| CN205342747U (zh) | 一种组合式双工位水晶磨抛一体机 | |
| CN104139327A (zh) | 全自动微型销轴磨扁机床 | |
| CN208100025U (zh) | 一种全自动数控复合内表面磨床 | |
| CN205057729U (zh) | 用于手表壳面的磨削抛光装置 | |
| CN203956669U (zh) | 全自动微型销轴磨扁机床 | |
| CN203449115U (zh) | 全自动双磨头鞋底磨边机 | |
| CN214684423U (zh) | 一种电池托盘生产用的型材复合加工中心 | |
| CN203804738U (zh) | 一种工件的表面加工系统 | |
| CN202952140U (zh) | 铜排表面磨抛装置 | |
| CN202701086U (zh) | 一种极坐标数控冲床 | |
| CN107081671B (zh) | 一种在线抛光装置 | |
| CN208132448U (zh) | 一种用于机械加工的夹紧装置 | |
| CN210098613U (zh) | 按压弯折装置及弯折机 | |
| CN204504944U (zh) | 一种用于焊料磨削的砂轮机 | |
| CN115958500A (zh) | 一种批量压铸件后处理用自动上下料打磨装置 | |
| CN208759179U (zh) | 一种冲压件生产后期用抛光打磨装置 | |
| CN208908402U (zh) | 一种卫生香数控式双模盘香机 | |
| CN210732034U (zh) | 一种模坯生产用受压调整机构 | |
| CN201693431U (zh) | 一种车床辅助磨针装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 Termination date: 20210930 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |