CN216325258U - 一种五金制品夹紧辅助的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，特别涉及一种五金制品夹紧辅助的打孔设备。包括安装组件、移动组件、打孔组件和固定组件，所述移动组件固定安装在所述安装组件上；所述固定组件包括四组固定机构；所述固定机构包括固定挡板、两组第二电动伸缩杆、若干组伸缩套杆、若干组限位板和若干组压力弹簧，两组所述第二电动伸缩杆固定安装在所述安装组件的上表面，所述固定挡板固定安装在两组所述第二电动伸缩杆的输出端上，若干组所述伸缩套杆固定安装在所述固定挡板上，若干组所述限位板分别固定安装在若干组所述伸缩套杆的输出端，若干组所述压力弹簧分别缠绕在若干组所述伸缩套杆的外侧。本实用新型可提高打孔设备的打孔质量。

Description

一种五金制品夹紧辅助的打孔设备

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，特别涉及一种五金制品夹紧辅助的打孔设备。

背景技术

在生产制作以及建筑领域中，五金制品是一种十分常见的材料，为了更好地运用五金制品，有时需要根据需求为五金制品打孔。

现有的打孔设备，主要通过前后左右移动五金制品至合适位置后，下压钻头，对其进行打孔处理。

现有的打孔设备在对五金制品进行打孔时，由于五金制品的形状不规则，导致现有的固定组件不能对五金制品起到很好固定作用，从而使得五金制品在打孔的过程中发生移动，打孔位置产生偏移，从而导致打孔失败对五金制品造成损坏，造成资源的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种五金制品夹紧辅助的打孔设备。包括安装组件、移动组件、打孔组件和固定组件，所述移动组件固定安装在所述安装组件上，所述打孔组件固定安装所述移动组件上，且所述固定组件位于打孔组件的下方；所述固定组件包括四组固定机构，四组所述固定机构结构相同；所述固定机构包括固定挡板、两组第二电动伸缩杆、若干组伸缩套杆、若干组限位板和若干组压力弹簧，两组所述第二电动伸缩杆固定安装在所述安装组件的上表面，所述固定挡板固定安装在两组所述第二电动伸缩杆的输出端上，若干组所述伸缩套杆固定安装在所述固定挡板上，且若干组所述伸缩套杆在固定挡板上呈等距设置，若干组所述限位板分别固定安装在若干组所述伸缩套杆的输出端，若干组所述压力弹簧分别缠绕在若干组所述伸缩套杆的外侧，且若干组所述压力弹簧的一端均与所述固定挡板的一侧相接触，若干组所述压力弹簧的另一端分别与若干组所述限位板的一侧相接触。

进一步的，所述安装组件包括安装台，所述安装台的上表面固定安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱分别安装在安装台的四角边缘处。

进一步的，所述移动组件包括两组第一移动机构，两组所述第一移动机构固定安装在四组所述支撑柱的顶部，且两组所述第一移动机构以安装台的中线为中心对称设置。

进一步的，所述移动组件还包括第二移动机构和第一电机，所述第二移动机构的两端分别固定安装在两组所述第一移动机构上，所述第一电机固定安装在其中一组所述第一移动机构的一侧，且所述第一电机的输出端与第二移动机构的一端传动连接。

进一步的，所述第一移动机构包括导轨，所述导轨固定安装在其中两组所述支撑柱的顶部，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有连接块。

进一步的，所述第二移动机构包括导杆和丝杆，所述导杆和丝杆的两端分别固定安装在两组所述连接块上，所述丝杆的一端传动连接在所述第一电机的输出端上。

进一步的，所述第二移动机构还包括移动块，所述移动块滑动连接在所述导杆和丝杆上。

进一步的，所述打孔组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述移动块的下表面上，所述第一电动伸缩杆的输出端上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上传动连接有钻头。

本实用新型的有益效果是：

1、通过限位板固定在伸缩套杆的输出端，压力弹簧缠绕在伸缩套杆的外侧，使得五金制品在不规则情况下，也可以对其起到很好的固定作用，避免了五金制品在打孔时发生移动，防止了打孔位置发生偏移，减少了五金制品的损坏，降低了打孔设备的生产成本，以此提高了打孔质量。

2、通过第二电动伸缩杆带动固定挡板进行水平移动，使得打孔设备便于对不同尺寸的五金制品进行夹紧固定，提高了打孔设备的灵活性。

3、本实用新型通过设置移动组件，从而控制打孔组件移动便可对五金制品的任意位置进行打孔，提高了打孔设备的灵活性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的打孔设备结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的打孔设备主视的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的图2中A处放大的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的图2中B处放大的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的安装台俯视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的废料回收组件部分的结构示意图。

图中：100、安装组件；110、安装台；120、支撑柱；200、移动组件； 210、第一移动机构；211、导轨；212、滑块；213、连接块；220、第二移动机构；221、导杆；222、丝杆；223、移动块；230、第一电机；300、打孔组件；310、第一电动伸缩杆；320、第二电机；330、钻头；400、固定组件；410、第二电动伸缩杆；420、固定挡板；430、限位板；440、伸缩套杆；450、压力弹簧；500、废料回收组件；510、漏料孔；520、回收箱； 530、收集斗；540、振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种五金制品夹紧辅助的打孔设备。包括安装组件100、移动组件200、打孔组件300、固定组件400和废料回收组件 500。示例性的，如图1所示，所述移动组件200固定安装在所述安装组件 100上。移动组件200用于调节对五金制品打孔的位置。

所述打孔组件300固定安装所述移动组件200上。打孔组件300用于对五金制品进行打孔。

所述固定组件400固定安装在所述安装组件100上，且所述固定组件 400位于打孔组件300的下方。固定组件400用于对五金制品进行固定。

所述废料回收组件500固定安装在所述安装组件100上，且所述废料回收组件500位于所述固定组件400的下方。废料回收组件500用于对五金制品打孔后的废料进行回收。

所述安装组件100包括安装台110。示例性的，如图2所示，所述安装台110的上表面固定安装有四组支撑柱120，且四组所述支撑柱120分别安装在安装台110的四角边缘处。

支撑柱120用于固定移动组件200。

在对五金制品进行打孔时，首先将五金制品放置在安装台110上，通过固定组件400对五金制品进行夹紧固定，防止其移动。然后通过移动组件200控制打孔组件300进行移动，将打孔组件300移动到合适的位置。然后打孔组件300对五金制品进行打孔，打孔完毕后，废料自动进入废料回收组件500内。并以此实现了对五金制品打孔的工作。在对大批量且同一尺寸与形状的五金制品进行打孔加工时，仅需要定位一次就可以对剩余的五金制品进行打孔，操作简单方便，提高了打孔设备的生产效率。

所述移动组件200包括第二移动机构220、第一电机230和两组第一移动机构210。示例性的，如图2和图3所示，两组所述第一移动机构210固定安装在四组所述支撑柱120的顶部，且两组所述第一移动机构210以安装台110的中线为中心对称设置。所述第二移动机构220的两端分别固定安装在两组所述第一移动机构210上，所述第一电机230固定安装在其中一组所述第一移动机构210的一侧，且所述第一电机230的输出端与第二移动机构220的一端传动连接。

第一移动机构210和第二移动机构220分别用于控制打孔组件300沿相互垂直的两个方向进行水平移动。

在对五金制品进行打孔时，五金制品在安装台110上固定完毕后，两组第一移动机构210带动第二移动机构220和打孔组件300进行纵向移动。与此同时第一电机230启动，控制第二移动机构220工作，第二移动机构 220带动打孔组件300进行横向移动。从而快速移动到五金制品需要打孔位置的上方，控制打孔组件300便可对五金制品进行打孔。移动组件200控制打孔组件300移动便可对五金制品的任意位置进行打孔，提高了打孔设备的灵活性。

所述第一移动机构210包括导轨211。示例性的，如图3所示，所述导轨211固定安装在其中两组所述支撑柱120的顶部，所述导轨211上滑动连接有滑块212，所述滑块212上固定安装有连接块213。

连接块213用于固定第二移动机构220。

在对五金制品进行打孔时，滑块212通过连接块213带动第二移动机构220控制打孔组件300进行纵向水平移动。便于打孔组件300在五金制品上的不同位置进行打孔。

所述第二移动机构220包括导杆221、丝杆222和移动块223。示例性的，如图4所示，所述导杆221和丝杆222的两端分别固定安装在两组所述连接块213上，所述移动块223滑动连接在所述导杆221和丝杆222上，所述丝杆222的一端传动连接在所述第一电机230的输出端上。

移动块223用于固定打孔组件300。

在对五金制品进行打孔时，丝杆222旋转通过移动块223带动打孔组件300进行横向水平移动。导杆221防止移动块223在移动的过程中发生偏移，导致打孔位置不准确，避免了打孔时产生的失误，提高了打孔设备的精准性。

所述打孔组件300包括第一电动伸缩杆310。示例性的，如图4所示，所述第一电动伸缩杆310固定安装在所述移动块223的下表面上，所述第一电动伸缩杆310的输出端上固定安装有第二电机320，所述第二电机320 的输出端上传动连接有钻头330。

第一电动伸缩杆310用于控制钻头330沿垂直方向进行移动。

在对五金制品进行打孔时，五金制品固定完毕，打孔组件300移动到对应的位置时，第一电动伸缩杆310带动第二电机320向下进行垂直移动，与此同时第二电机320启动控制钻头330旋转进行工作，对五金制品进行打孔。打孔完毕后第一电动伸缩杆310向上垂直移动，带动钻头330远离五金制品。使得五金制品的装夹和拿取更加方便。

所述固定组件400包括四组固定机构。示例性的，如图5所示，四组所述固定机构分别固定安装在安装台110上表面的四周，且四组所述固定机构结构相同。

所述固定机构包括固定挡板420、两组第二电动伸缩杆410、若干组伸缩套杆440、若干组限位板430和若干组压力弹簧450。示例性的，如图5 所示，两组所述第二电动伸缩杆410固定安装在所述安装台110的上表面，所述固定挡板420固定安装在两组所述第二电动伸缩杆410的输出端上，且所述固定挡板420滑动连接在所述安装台110的上表面。若干组所述伸缩套杆440固定安装在所述固定挡板420上，且若干组所述伸缩套杆440 在固定挡板420上呈等距设置。若干组所述限位板430分别固定安装在若干组所述伸缩套杆440的输出端。若干组所述压力弹簧450分别缠绕在若干组所述伸缩套杆440的外侧，且若干组所述压力弹簧450的一端均与所述固定挡板420的一侧相接触，若干组所述压力弹簧450的另一端分别与若干组所述限位板430的一侧相接触。

第二电动伸缩杆410用于控制固定挡板420在安装台110上进行水平移动。

在对五金制品进行打孔时，首先将五金制品放置在安装台110上，通过第二电动伸缩杆410带动固定挡板420对五金制品的四周进行夹紧固定，再通过限位板430对五金制品四周的凹槽处进行夹紧固定，从而使得五金制品形状如何，都可以对其进行夹紧固定，防止五金制品在打孔时发生移动，提高了五金制品的稳定性。第二电动伸缩杆410和固定挡板420的设置，便于对不同尺寸的工装进行夹紧固定，提高了打孔设备的灵活性。

所述废料回收组件500包括回收箱520、收集斗530、两组振动电机540 和若干组漏料孔510。示例性的，如图5和图6所示，若干组所述漏料孔 510均开设在所述安装台110上，且若干组所述漏料孔510位于两组所述固定机构之间。所述收集斗530固定安装在所述安装台110的下表面，且所述收集斗530位于若干组所述漏料孔510的下方，所述回收箱520安装在所述收集斗530的下方，两组所述振动电机540分别固定安装在收集斗530 的两侧。

回收箱520用于储存五金制品打孔后产生的废料。振动电机540用于防止废料沾附在收集斗530的侧壁上。

在对五金制品进行打孔时，打孔产生的废料通过漏料孔510进入收集斗530内，当废料积攒到一定重量后，便会进入回收箱520内。通过振动电机540的作用下，防止废料沾附在收集斗530的侧壁上，便于工作人员对收集斗进行清洁。废料回收组件500的设置，便于对打孔时产生的碎屑起到收集作用，防止碎屑飞溅，危害工作人员，提高了工作人员的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：包括安装组件(100)、移动组件(200)、打孔组件(300)和固定组件(400)，所述移动组件(200)固定安装在所述安装组件(100)上，所述打孔组件(300)固定安装所述移动组件(200)上，且所述固定组件(400)位于打孔组件(300)的下方；所述固定组件(400)包括四组固定机构，四组所述固定机构结构相同；所述固定机构包括固定挡板(420)、两组第二电动伸缩杆(410)、若干组伸缩套杆(440)、若干组限位板(430)和若干组压力弹簧(450)，两组所述第二电动伸缩杆(410)固定安装在所述安装组件(100)的上表面，所述固定挡板(420)固定安装在两组所述第二电动伸缩杆(410)的输出端上，若干组所述伸缩套杆(440)固定安装在所述固定挡板(420)上，且若干组所述伸缩套杆(440)在固定挡板(420)上呈等距设置，若干组所述限位板(430)分别固定安装在若干组所述伸缩套杆(440)的输出端，若干组所述压力弹簧(450)分别缠绕在若干组所述伸缩套杆(440)的外侧，且若干组所述压力弹簧(450)的一端均与所述固定挡板(420)的一侧相接触，若干组所述压力弹簧(450)的另一端分别与若干组所述限位板(430)的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述安装组件(100)包括安装台(110)，所述安装台(110)的上表面固定安装有四组支撑柱(120)，且四组所述支撑柱(120)分别安装在安装台(110)的四角边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述移动组件(200)包括两组第一移动机构(210)，两组所述第一移动机构(210)固定安装在四组所述支撑柱(120)的顶部，且两组所述第一移动机构(210)以安装台(110)的中线为中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述移动组件(200)还包括第二移动机构(220)和第一电机(230)，所述第二移动机构(220)的两端分别固定安装在两组所述第一移动机构(210)上，所述第一电机(230)固定安装在其中一组所述第一移动机构(210)的一侧，且所述第一电机(230)的输出端与第二移动机构(220)的一端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述第一移动机构(210)包括导轨(211)，所述导轨(211)固定安装在其中两组所述支撑柱(120)的顶部，所述导轨(211)上滑动连接有滑块(212)，所述滑块(212)上固定安装有连接块(213)。

6.根据权利要求5所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述第二移动机构(220)包括导杆(221)和丝杆(222)，所述导杆(221)和丝杆(222)的两端分别固定安装在两组所述连接块(213)上，所述丝杆(222)的一端传动连接在所述第一电机(230)的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述第二移动机构(220)还包括移动块(223)，所述移动块(223)滑动连接在所述导杆(221)和丝杆(222)上。

8.根据权利要求7所述的一种五金制品夹紧辅助的打孔设备，其特征在于：所述打孔组件(300)包括第一电动伸缩杆(310)，所述第一电动伸缩杆(310)固定安装在所述移动块(223)的下表面上，所述第一电动伸缩杆(310)的输出端上固定安装有第二电机(320)，所述第二电机(320)的输出端上传动连接有钻头(330)。

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