CN205904288U - 一种新型数控全自动冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、工作稳定可靠且能够有效提高作业效率的新型数控全自动冲孔机；其包括触摸屏控制装置、与该机架相配合的呈水平布置的送料架、分别平行设置于该送料架上的导轨和用于放置管材型材的托料架、与该导轨构成滑动连接的移动送料台、至少设置于该移动送料台上端面上的一组管材夹具组件、设置于所述机架上的与所述管材夹具组件一一对应的冲孔模具、用于驱动所述移动送料台移近或远离所述冲孔模具的驱动装置以及分别用于控制所述触摸屏控制装置、管材夹具组件和驱动装置动作的控制装置；可以使得整个加工作业效率更高，加工质量也更加优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及到一种新型数控全自动冲孔机。
背景技术
目前，在各种金属管材、型材的冲孔领域，一般都采用电动钻床来完成。电动钻床其不仅钻孔速度慢，而且只能加工单一的圆孔。随着科技的发展，管材型材加工对于开孔的要求越来越高，其主要体现在：一是要求孔型多样，二是要求同一管材上的孔要有一定角度的协调统一，三是要求开孔速度与质量要高，四是要求开孔的孔距的准确性以及非等距的设计；然而目前电动钻床工作时其故障效率高，安全隐患大；另外虽然采用半自动的冲孔机利用新式的冲孔模具，可以实现安全性能的大幅提升，但是现有的这种半自动冲孔机其需要人工送料，并且在加工不同形状的孔的时候需要人工更换模具，而且孔距不能有效的得到保证。有鉴于此，对于如何寻找到一种成本低廉、工作稳定且可以有效提高工作效率的技术手段就显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、成本低廉、工作稳定可靠且能够有效提高作业效率的新型数控全自动冲孔机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型数控全自动冲孔机，包括机架，其特征在于：还包括触摸屏控制装置、与该机架相配合的呈水平布置的送料架、分别平行设置于该送料架上的导轨和用于放置管材型材的托料架、与该导轨构成滑动连接的移动送料台、至少设置于该移动送料台上端面上的一组管材夹具组件、设置于所述机架上的与所述管材夹具组件一一对应的冲孔模具、用于驱动所述移动送料台移近或远离所述冲孔模具的驱动装置以及分别用于控制所述触摸屏控制装置、管材夹具组件和驱动装置动作的控制装置。
优选地，所述管材夹具组件包括有用于夹紧管材型材的管材夹具以及用于驱动该管材夹具夹紧动作的夹紧汽缸。
优选地，所述驱动装置包括伺服马达、由该伺服马达带动驱动的齿轮以及固定于所述送料架上且与所述导轨相平行设置的齿条，其中所述齿轮在所述伺服马达的驱动下沿着该齿条直线往复移动。
进一步地，所述机架为龙门式结构。
本方案通过采用包括触摸屏控制装置、与该机架相配合的呈水平布置的送料架、分别平行设置于该送料架上的导轨和用于放置管材型材的托料架、与该导轨构成滑动连接的移动送料台、至少设置于该移动送料台上端面上的一组管材夹具组件、设置于机架上的与管材夹具组件一一对应的冲孔模具、用于驱动移动送料台移近或远离冲孔模具的驱动装置以及分别用于控制触摸屏控制装置、管材夹具组件和驱动装置动作的控制装置的结构形式，可以使得整个加工作业效率更高，加工质量也更加优异；同时由于整个作业过程为全自动化生产，实现了生产人员离机操作，从而最大限度的保证了作业安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处局部放大结构示意图。
图3为图1中的B处局部放大结构示意图。
图中：1-机架，2-送料架，3-导轨，4-托料架，5-冲孔模具，6-管材夹具组件，601-夹紧气缸，602-管材夹具，7-驱动装置，701-伺服马达，702-齿轮，703-齿条，8-移动送料台,9-触摸屏控制装置。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
参照附图1至3所示，本实施例提供一种新型数控全自动冲孔机，其包括机架1、触摸屏控制装置9、与该机架1相配合的呈水平布置的送料架2、分别平行设置于该送料架2上的导轨3(即沿送料架2长度方向进行设置)和用于放置管材型材的托料架4、与该导轨3构成滑动连接的移动送料台8、至少设置于该移动送料台8上端面上的一组管材夹具组件6、设置于上述机架1上的与管材夹具组件6一一对应的冲孔模具5、用于驱动上述移动送料台8移近或远离上述冲孔模具5的驱动装置7以及分别用于控制上述触摸屏控制装置9、管材夹具组件6和驱动装置7动作的控制装置。
请结合参照附图2所示，优选地，上述管材夹具组件6包括有用于夹紧管材型材的管材夹具602以及用于驱动该管材夹具602夹紧动作的夹紧汽缸601。
请再结合参照附图3所示，本实用新型中的上述驱动装置7包括伺服马达701、由该伺服马达701带动驱动的齿轮702以及固定于送料架2上且与导轨3相平行设置的齿条703，其中齿轮702在伺服马达701的驱动下沿着该齿条703直线往复移动。
此外，考虑到整个结构的牢固性，本方案中的机架1优选采用为龙门式结构。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型数控全自动冲孔机，包括机架(1)，其特征在于：还包括触摸屏控制装置(9)、与该机架(1)相配合的呈水平布置的送料架(2)、分别平行设置于该送料架(2)上的导轨(3)和用于放置管材型材的托料架(4)、与该导轨(3)构成滑动连接的移动送料台(8)、至少设置于该移动送料台(8)上端面上的一组管材夹具组件(6)、设置于所述机架(1)上的与所述管材夹具组件(6)一一对应的冲孔模具(5)、用于驱动所述移动送料台(8)移近或远离所述冲孔模具(5)的驱动装置(7)以及分别用于控制所述触摸屏控制装置(9)、管材夹具组件(6)和驱动装置(7)动作的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控全自动冲孔机，其特征在于：所述管材夹具组件(6)包括有用于夹紧管材型材的管材夹具(602)以及用于驱动该管材夹具(602)夹紧动作的夹紧汽缸(601)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型数控全自动冲孔机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括伺服马达(701)、由该伺服马达(701)带动驱动的齿轮(702)以及固定于所述送料架(2)上且与所述导轨(3)相平行设置的齿条(703)，其中所述齿轮(702)在所述伺服马达(701)的驱动下沿着该齿条(703)直线往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种新型数控全自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)为龙门式结构。
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