CN213495780U - 一种角钢塔用铁板压力折弯机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种角钢塔用铁板压力折弯机，属于金属板材折弯设备领域，包括机架，机架的一侧水平设置有工作台，工作台上固接有水平设置的下模具，下模具包括两块形状尺寸相同的角钢固接在一起，且角钢的相互靠近的一侧倾斜向下设置，机架上对应工作台的上方竖直滑移连接有上模具，上模具包括竖直设置的固定柱和固接于固定柱下端的竖直设置的压板，压板的下端开设有倒V型的定型槽，且压板对应下模具的中间位置。本申请设置的支撑杆和固定板，用于定位上模具，使上模具能够沿着固定板上的定位孔进行竖直方向的滑移运动，当更换工件进行压制时，不用重新调至上模具的位置，此操作简单方便，可进行批量生产。
Description
技术领域
本申请涉及金属板材折弯设备领域，尤其是涉及一种角钢塔用铁板压力折弯机。
背景技术
压力折弯机是一种能够对钢板进行折弯的机器，它的结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台设置于支架上，工作台由底座和和压板组成，底座包括压制工件的模具，压板是使工件向下压的部件。现有的折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，其中，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。
现有相关技术中使用的压力折弯机包括用于压弯工件的设备，参照图1，工件包括两块形状尺寸相同的角钢，两角钢沿其长度方向且相互靠近的一侧固接在一起，且中间位置处开设有缺口。使用时，压制工件的中间位置处，使工件弯曲。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述工件在压制过程中，操作麻烦。
实用新型内容
为了改善上述背景技术中指出的压制工件操作麻烦的问题，本申请提供一种角钢塔用铁板压力折弯机。
本申请提供的一种角钢塔用铁板压力折弯机，采用如下的技术方案：
一种角钢塔用铁板压力折弯机，包括机架，所述机架的一侧水平设置有工作台，所述工作台上固接有水平设置的下模具，所述下模具包括两块形状尺寸相同的角钢固接在一起，且角钢的相互靠近的一侧倾斜向下设置，所述机架上对应工作台的上方竖直滑移连接有上模具，所述上模具包括竖直设置的固定柱和固接于固定柱下端的竖直设置的压板，所述压板的下端开设有倒V型的定型槽，且压板对应下模具的中间位置。
通过采用上述技术方案，将工件放置于下模具的上表面，然后上模具向下滑移运动进行压制工件的中间位置处，直至压制到所需的工件的形状，然后更换工件，继续进行下一个工件的压制工作当工件进行批量生产时，此操作简单方便，减小了批量压制工件的时间。
可选的，所述工作台上滑移连接有多根竖直设置的支杆，所述支杆上均套设有竖直设置的弹簧一，所述支杆的顶端固接于水平设置的下模具。
通过采用上述技术方案，常态下，弹簧一能够推动下模具向上运动，当上模具向下压制工件时，弹簧一对于工件的压制具有缓冲作用。
可选的，所述工作台呈矩形设置，且工作台的上表面各拐角处均固设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有水平设置的固定板，所述上模具滑移连接于固定板上。
通过采用上述技术方案，固定板对于上模具的运动起到导向作用，上模具能够沿着固定板进行上下滑移运动。
可选的，所述下模具的两端均固接有挡板，且下模具对应两挡板相互靠近的一侧均滑移连接有活动板，两所述活动板相互远离的一侧均固接有多根导柱，所述导柱的另一端均穿过挡板并滑移连接于挡板上，所述导柱上均套设有弹簧二。
通过采用上述技术方案，常态下，弹簧二能够推动活动板趋向远离挡板的方向运动，弹簧二的设置对于工件的压制起到缓冲作用，减小了工件压制受力过猛的几率。
可选的，所述导柱远离活动板的一侧固接有挡盘。
通过采用上述技术方案，挡盘的设置防止导柱脱离挡板。
可选的，所述工作台上对应下模具的中间位置处固设有能够进行竖直方向滑移运动的支撑架，所述支撑架能够抵接于工件的中间位置处。
通过采用上述技术方案，支撑架的设置对于工件的压制具有导向作用。
可选的，所述工作台上滑移连接有竖直设置的缓冲柱，所述支撑架固接于缓冲柱的顶端，所述缓冲柱上套设有竖直设置的弹簧三。
通过采用上述技术方案，常态下，弹簧三能够推动下支撑架趋向远离工作台的方向运动，下模具上放置有工件，支撑架当工件被上模具向下压时，支撑架的设置对于工件的缺口处具有缓冲作用。
可选的，所述工作台上竖直开设有多个滑移孔，所述支杆滑移连接于滑移孔内。
通过采用上述技术方案，滑移孔的设置方便支杆进行竖直方向的滑移。
可选的，所述固定板上对应上模具的位置处开设有定位孔，所述上模具穿过定位孔并滑移连接于定位孔内。
通过采用上述技术方案，定位孔对于上模具的滑移具有导向作用，上模具沿着定位孔进行竖直方向的滑移运动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请设置的支撑杆和固定板，用于定位上模具，使上模具能够沿着固定板上的定位孔进行竖直方向的滑移运动，当更换工件进行压制时，不用重新调至上模具的位置，此操作简单方便，可进行批量生产。
2.本申请设置弹簧和支撑杆的配合，对于工件的被压制起到缓冲作用，减小了工件被压断的几率。
附图说明
图1是一种角钢折弯的工艺流程图。
图2是本申请实施例的一种角钢塔用铁板压力折弯机的结构示意图。
图3是本申请实施例的一种角钢塔用铁板压力折弯机的凸显下模具的结构示意图。
图4是本申请实施例的一种角钢塔用铁板压力折弯机的凸显支杆的剖面图。
图5是图3中A的放大示意图。
图6是图3中B的放大示意图。
附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、支杆；112、弹簧一；113、支撑杆；114、固定板；115、定位孔；12、滑移孔；131、挡板；132、活动板；133、导柱；134、弹簧二；135、挡盘；136、缓冲柱；137、支撑架；138、弹簧三；2、滑块；21、模具；211、下模具；2111、角钢；212、上模具；2121、固定柱；2122、压板；3、驱动机构。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种角钢塔用铁板压力折弯机。
参照图2，角钢塔用铁板压力折弯机，包括机架1，机架1的一侧水平设置有呈矩形的工作台11，机架1的对应工作台11的上侧设置有能够沿竖直方向进行往复运动的滑块2，机架1的上侧设置有能够驱动滑块2滑移运动的驱动机构3（此处为现有技术，此处不再赘述）。工作台11上设置有模具21，模具21包括安装于工作台11上方的水平设置的下模具211和固接于滑块2下侧的上模具212。
参照图2和图3，下模具211包括两块形状尺寸相同的角钢2111固接在一起，两角钢2111的长度方向均平行于工作台11的长度方向，两角钢2111相互靠近的一侧倾斜向下设置；
工作台11上竖直开设有多个滑移孔12，滑移孔12分别对应下模具211的两端及中间位置处，滑移孔12内分别滑移连接有竖直设置的支杆111，下模具211固接于支杆111的顶端，支杆111上均套设有竖直设置的弹簧一112，弹簧一112的直径均大于滑移孔12的直径，且弹簧一112位于工作台11的上表面和下模具211的底面之间，常态下，弹簧一112能够推动下模具211向上运动，弹簧一112的设置在下模具211的工作过程中起到缓冲作用。
参照图2和图3，上模具212包括固接于滑块2上的竖直设置的固定柱2121和固接于固定柱2121下端的竖直设置的压板2122组成，压板2122的下端开设有倒V型的定型槽，且能够抵接于两角钢2111相互靠近一端的中间位置；工作时，将工件放置于下模具211的上表面，滑块2向下运动，带动固接于滑块2上的压板2122向下运动，压板2122的下端压制工件的中间位置向下运动，直至压制到所需形状。
参照图3和图4，工作台11的上表面各拐角处均固设有竖直设置的支撑杆113，多个支撑杆113的顶端固接有水平设置的固定板114，固定板114上对应上模具212的位置处开设有定位孔115，上模具212穿过定位孔115并滑移连接于定位孔115内，固定板114的设置对于上模具212的竖直方向的运动起到导向作用。
参照图3和图5，下模具211的两端均固接有挡板131，下模具211对应两挡板131相互靠近的一侧均滑移连接有活动板132，两活动板132的相互远离一侧均固接有多根导柱133，导柱133的一端均穿设于挡板131，且导柱133延伸出挡板的一端固接有挡盘135，挡盘135的设置防止导柱133脱离挡板131；导柱133上均套设有弹簧二134，弹簧二134位于活动板132和挡板131之间，常态下，弹簧二134能够推动活动板132趋向远离挡板131的方向运动。
工作时，将工件放置于下模具211的上表面，使工件的长度方向平行于工作台11的长度方向，工件的两端抵接于活动板132，启动驱动机构3使压板2122向下运动，压板2122的下端压制工件的固接位置处使工件向下运动，直至压制到所需形状。
参照图3和图5，工作台11上对应下模具211的中间位置处竖直设置有缓冲柱136，工作台11对应缓冲柱136竖直开设有通孔，缓冲柱136滑移连接于通孔内，缓冲柱136的顶端固接有支撑架137，缓冲柱136上套设有竖直设置的弹簧三138，常态下，弹簧三138能够推动下支撑架137向上运动，下模具211上放置有工件，支撑架137能够抵接于工件的缺口位置处，当工件被上模具212向下压时，支撑架137的设置对于工件的缺口处具有缓冲作用。
具体实施时，首先将待折弯的工件放置于下模具211上，使工件的长度方向平行于工作台11的长度方向，工件的两端抵接于活动板132，同时支撑架137能够抵接于工件的中间位置处，然后启动驱动机构3使压板2122向下运动，具体的，驱动机构3驱动滑块2向下运动，滑块2的运动带动了压板2122的向下运动，压板2122的下端压制工件的固接位置处使工件向下运动。
当上模具212向下压制工件的过程中，弹簧一112对于工件的向下运动起到缓冲作用，支撑架137对于工件的缺口处的向下运动起到良好的缓冲作用，避免工件被压断，工件两端的活动板132的运动也对于工件的向下压制起到保护作用，减小工件由于压制导致断裂的几率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种角钢塔用铁板压力折弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧水平设置有工作台(11)，所述工作台(11)上固接有水平设置的下模具(211)，所述下模具(211)包括两块形状尺寸相同的角钢(2111)固接在一起，且角钢(2111)的相互靠近的一侧倾斜向下设置，所述机架(1)上对应工作台(11)的上方竖直滑移连接有上模具(212)，所述上模具(212)包括竖直设置的固定柱(2121)和固接于固定柱(2121)下端的竖直设置的压板(2122)，所述压板(2122)的下端开设有倒V型的定型槽，且压板(2122)对应下模具(211)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述工作台(11)上滑移连接有多根竖直设置的支杆(111)，所述支杆(111)上均套设有竖直设置的弹簧一(112)，所述支杆(111)的顶端固接于水平设置的下模具(211)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述工作台(11)呈矩形设置，且工作台(11)的上表面各拐角处均固设有竖直设置的支撑杆(113)，所述支撑杆(113)的顶端固接有水平设置的固定板(114)，所述上模具(212)滑移连接于固定板(114)上。
4.根据权利要求1所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述下模具(211)的两端均固接有挡板(131)，且下模具(211)对应两挡板(131)相互靠近的一侧均滑移连接有活动板(132)，两所述活动板(132)相互远离的一侧均固接有多根导柱(133)，所述导柱(133)的另一端均穿过挡板(131)并滑移连接于挡板(131)上，所述导柱(133)上均套设有弹簧二(134)。
5.根据权利要求4所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述导柱(133)远离活动板(132)的一侧固接有挡盘(135)。
6.根据权利要求1所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述工作台(11)上对应下模具(211)的中间位置处固设有能够进行竖直方向滑移运动的支撑架(137)，所述支撑架(137)能够抵接于工件的中间位置处。
7.根据权利要求6所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述工作台(11)上滑移连接有竖直设置的缓冲柱(136)，所述支撑架(137)固接于缓冲柱(136)的顶端，所述缓冲柱(136)上套设有竖直设置的弹簧三(138)。
8.根据权利要求3所述的一种角钢塔用铁板压力折弯机，其特征在于：所述固定板(114)上对应上模具(212)的位置处开设有定位孔(115)，所述上模具(212)穿过定位孔(115)并滑移连接于定位孔(115)内。
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