CN210023476U - 一种折弯机用折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机用折弯机构，包括机体、机架、上模、下模、支撑板、弹簧、压板、导杆和固定柱，所述机体的侧边固定有机架，所述机架通过液压驱动系统连接有上模，所述机体位于上模的正下方固定有下模，所述上模的侧边垂直固定有两个支撑板，且两个支撑板对称设置，所述支撑板的底部固定有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定有压板，且弹簧自然状态压板的水平高度低于下模下表面的高度，所述压板的顶部位于弹簧内部固定有导杆，所述支撑板位于竖直方向设有与导杆相配合的通孔，此折弯机用折弯机构，当压板与薄板不接触后，通过伸缩油缸可以推动推板把薄板推出，从而可以便于薄板与下模分离，便于提高分离效率，从而可以提高生产效率。

Description

一种折弯机用折弯机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用折弯机构。

背景技术

压板料弯折机是用来加工板料弯折成型的机床。将板材放在下模具上，在液压机的驱动下，液压板料弯折机将具有刃口的上模将板材压入下模具的V型凹槽中。

现有的折弯机在折弯完成后薄板容易卡在上模或下模上，从而导致不易把薄板取下，因此导致加工效率降低，为此，我们提出一种折弯机用折弯机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机用折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用折弯机构，包括机体、机架、上模、下模、支撑板、弹簧、压板、导杆和固定柱，所述机体的侧边固定有机架，所述机架通过液压驱动系统连接有上模，所述机体位于上模的正下方固定有下模，所述上模的侧边垂直固定有两个支撑板，且两个支撑板对称设置，所述支撑板的底部固定有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定有压板，且弹簧自然状态压板的水平高度低于下模下表面的高度，所述压板的顶部位于弹簧内部固定有导杆，所述支撑板位于竖直方向设有与导杆相配合的通孔，所述支撑板的顶部固定有固定柱，所述固定柱的轴线方向设有与导杆相配合的滑槽，且导杆穿过支撑板与固定柱滑动连接。

优选的，所述下模的侧壁垂直固定有固定板，所述固定板的顶部固定有伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶部固定有推板。

优选的，所述压板的底部和推板的顶部均固定有弹性垫。

优选的，所述固定板的底部固定有加强板，所述加强板为三角形，且加强板的另一边与下模固定连接。

优选的，所述导杆的顶部固定有限位块，所述限位块为圆形，且限位块的直径大于导杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把薄板放置在下模上，然后通过上模对薄板进行弯折，并且上模和下模的运动方式与现有的弯折机原理相同，当弯折完成后，在上模向上运动时，通过弹簧压动压板，使压板推动薄板，从而可以使薄板与上模脱离，并且弹簧本身处于压缩状态，从而便于提供足够的推力使压板推动薄板。

2、本实用新型当压板与薄板不接触后，通过伸缩油缸可以推动推板把薄板推出，从而可以便于薄板与下模分离，便于提高分离效率，从而可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧结构示意图。

图中：1、机体；2、机架；3、上模；4、下模；5、支撑板；6、弹簧；7、压板；8、导杆；9、固定柱；10、固定板；11、伸缩油缸；12、推板；13、弹性垫；14、加强板；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机用折弯机构，包括机体1、机架2、上模3、下模4、支撑板5、弹簧6、压板7、导杆8和固定柱9，所述机体1的侧边固定有机架2，所述机架2通过液压驱动系统连接有上模3，所述机体1位于上模3的正下方固定有下模4，所述上模3的侧边垂直固定有两个支撑板5，且两个支撑板5对称设置，所述支撑板5的底部固定有弹簧6，所述弹簧6远离支撑板5的一端固定有压板7，且弹簧6自然状态压板7的水平高度低于下模4下表面的高度，所述压板7的顶部位于弹簧6内部固定有导杆8，所述支撑板5位于竖直方向设有与导杆8相配合的通孔，所述支撑板5的顶部固定有固定柱9，所述固定柱9的轴线方向设有与导杆8相配合的滑槽，且导杆8穿过支撑板5与固定柱9滑动连接。

所述下模4的侧壁垂直固定有固定板10，所述固定板10的顶部固定有伸缩油缸11，所述伸缩油缸11的顶部固定有推板12，当薄板卡在下模4上时，便于把薄板顶出。

所述压板7的底部和推板12的顶部均固定有弹性垫13，弹性垫13可以防止与薄板刚性连接，减少残留痕迹。

所述固定板10的底部固定有加强板14，所述加强板14为三角形，且加强板14的另一边与下模4固定连接，加强板14可以增加固定板10的稳定性。

所述导杆8的顶部固定有限位块15，所述限位块15为圆形，且限位块15的直径大于导杆8的直径，通过限位块15可以对导杆的位移量进行限位。

工作原理：在使用时，首先把薄板放置在下模4上，然后通过上模3对薄板进行弯折，并且上模3和下模4的运动方式与现有的弯折机原理相同，当弯折完成后，在上模3向上运动时，通过弹簧6压动压板7，使压板7推动薄板，从而可以使薄板与上模3脱离，并且弹簧6本身处于压缩状态，从而便于提供足够的推力使压板7推动薄板，当压板7与薄板不接触后，通过伸缩油缸11可以推动推板12把薄板推出，从而可以便于薄板与下模4分离，便于提高分离效率，从而可以提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种折弯机用折弯机构，包括机体(1)、机架(2)、上模(3)、下模(4)、支撑板(5)、弹簧(6)、压板(7)、导杆(8)和固定柱(9)，其特征在于：所述机体(1)的侧边固定有机架(2)，所述机架(2)通过液压驱动系统连接有上模(3)，所述机体(1)位于上模(3)的正下方固定有下模(4)，所述上模(3)的侧边垂直固定有两个支撑板(5)，且两个支撑板(5)对称设置，所述支撑板(5)的底部固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离支撑板(5)的一端固定有压板(7)，且弹簧(6)自然状态压板(7)的水平高度低于下模(4)下表面的高度，所述压板(7)的顶部位于弹簧(6)内部固定有导杆(8)，所述支撑板(5)位于竖直方向设有与导杆(8)相配合的通孔，所述支撑板(5)的顶部固定有固定柱(9)，所述固定柱(9)的轴线方向设有与导杆(8)相配合的滑槽，且导杆(8)穿过支撑板(5)与固定柱(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯机构，其特征在于：所述下模(4)的侧壁垂直固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定有伸缩油缸(11)，所述伸缩油缸(11)的顶部固定有推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机用折弯机构，其特征在于：所述压板(7)的底部和推板(12)的顶部均固定有弹性垫(13)。

4.根据权利要求2所述的一种折弯机用折弯机构，其特征在于：所述固定板(10)的底部固定有加强板(14)，所述加强板(14)为三角形，且加强板(14)的另一边与下模(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯机构，其特征在于：所述导杆(8)的顶部固定有限位块(15)，所述限位块(15)为圆形，且限位块(15)的直径大于导杆(8)的直径。

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