CN211803475U - 一种圆钢冲压弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢冲压弯模具,包括支架,所述支架内部顶端设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一下端设置有凹形压板,所述凹形压板内部顶端设置有弹簧一,所述弹簧一下端设置有压块,所述压块底端设置有折弯板,所述折弯板和压块之间设置有转轴一,所述支架内侧壁设置有弹簧套,所述弹簧套右端设置有横限位板,所述支架内部底端开设有滑槽,两组所述滑槽之间设置有折弯块,所述折弯块内部设置有滑道,所述滑道内部设置有撑杆。该圆钢冲压弯模具在加工过程中,对圆钢施加的力大小均匀,不容易断裂,很方便的将加工后的圆钢从模具上取下,圆钢在加工过程中,夹持较为牢固,不易晃动,便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压弯模具领域,具体为一种圆钢冲压弯模具。
背景技术
冲压弯模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具;冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;
市场上的圆钢冲压弯模具,在加工过程中,对圆钢施加的力大小不均匀,容易断裂,圆钢易卡在模具上,不易取下,圆钢在加工过程中,夹持的不够牢固,易晃动,给使用者带来麻烦的问题,为此,我们提出一种圆钢冲压弯模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆钢冲压弯模具,以解决上述背景技术中提出的市场上的圆钢冲压弯模具,在加工过程中,对圆钢施加的力大小不均匀,容易断裂,圆钢易卡在模具上,不易取下,圆钢在加工过程中,夹持的不够牢固,易晃动,给使用者带来麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆钢冲压弯模具,包括支架,所述支架内部顶端设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一下端设置有凹形压板,所述凹形压板内部顶端设置有弹簧一,所述弹簧一下端设置有压块,所述压块底端设置有折弯板,所述折弯板和压块之间设置有转轴一,所述支架内侧壁设置有弹簧套,所述弹簧套右端设置有横限位板,所述支架内部底端开设有滑槽,两组所述滑槽之间设置有折弯块,所述折弯块内部设置有滑道,所述滑道内部设置有撑杆,所述撑杆内部设置有横杆,所述横杆前端中间位置设置有转轴二,所述横杆下端设置有电动伸缩杆二,所述折弯块前方设置有竖限位板,所述竖限位板下方开设有凹槽,所述凹槽内侧壁设置有弹片。
优选的,所述折弯板通过转轴一活动安装在压块内部,所述压块通过弹簧一活动安装在凹形压板内部,所述凹形压板通过电动伸缩杆一活动安装在支架内部顶端。
优选的,所述弹簧套内部设置有弹簧二,所述横限位板下端设置有凸块,所述横限位板通过凸块配合滑槽活动安装在支架内部底端。
优选的,所述竖限位板通过弹片活动安装在凹槽内部。
优选的,所述撑杆活动安装在滑道内部,所述横杆与撑杆相配合,所述横杆通过转轴二活动安装在凹槽内部。
优选的,所述电动伸缩杆二与横杆之间设置有转轴三。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆钢冲压弯模具的压块通过弹簧一活动安装在凹形压板内部,两组折弯板通过转轴一活动安装在压块内部,通过电动伸缩杆一带动凹形压板向下移动,在折弯板接触到圆钢时,折弯板与圆钢紧密贴合,凹形压板继续向下移动,此时压块会向上移动,挤压弹簧一,折弯板在转轴一的作用下向内转动,使圆钢在压弯时受力更均匀,使压出效果更好,不会因受力不均断裂;
该圆钢冲压弯模具的横限位板下端设置有凸块,支架内部底端开设有滑槽,横限位板通过凸块配合滑槽活动安装在支架内部底端,在圆钢放置在折弯块上时,横限位板会在弹簧二的作用下向内移动,从而很好的夹住圆钢,竖限位板通过弹片活动安装在凹槽内部,竖限位板会在弹片的作用下,向内移动,从而可以在加工过程中夹紧圆钢,防止其移动,使压弯效果更好;
该圆钢冲压弯模具的横杆与撑杆相配合,横杆通过转轴二活动安装在凹槽内部,电动伸缩杆二与横杆之间设置有转轴三,电动伸缩杆二向下移动使得横杆绕着转轴二向下旋转,此时撑杆会向上移动,将压弯之后的圆钢从折弯块上顶出,使其可以很好的取下。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型折弯块内部结构示意图;
图4为本实用新型凹形压板结构示意图。
图中:1、支架;2、电动伸缩杆一;3、凹形压板;4、弹簧一;5、压块;6、折弯板;7、转轴一;8、弹簧套;9、横限位板;10、滑槽;11、折弯块;12、滑道;13、撑杆;14、横杆;15、转轴二;16、电动伸缩杆二;17、竖限位板;18、凹槽;19、弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆钢冲压弯模具,包括支架1、电动伸缩杆一2、凹形压板3、弹簧一4、压块5、折弯板6、转轴一7、弹簧套8、横限位板9、滑槽10、折弯块11、滑道12、撑杆13、横杆14、转轴二15、电动伸缩杆二16、竖限位板17、凹槽18和弹片19,支架1内部顶端设置有电动伸缩杆一2,电动伸缩杆一2下端设置有凹形压板3,凹形压板3通过电动伸缩杆一2活动安装在支架1内部顶端,凹形压板3内部顶端设置有弹簧一4,弹簧一4下端设置有压块5,压块5通过弹簧一4活动安装在凹形压板3内部,压块5底端设置有折弯板6,两组折弯板6通过转轴一7活动安装在压块5内部,通过电动伸缩杆一2带动凹形压板3向下移动,在折弯板6接触到圆钢时,折弯板6与圆钢紧密贴合,凹形压板3继续向下移动,此时压块5会向上移动,挤压弹簧一4,折弯板6在转轴一7的作用下向内转动,使圆钢在压弯时受力更均匀,使压出效果更好,不会断裂;
支架1内侧壁设置有弹簧套8,弹簧套8内部设置有弹簧二,弹簧套8右端设置有横限位板9,横限位板9下端设置有凸块,支架1内部底端开设有滑槽10,横限位板9通过凸块配合滑槽10活动安装在支架1内部底端,在圆钢放置在折弯块11上时,横限位板9会在弹簧二的作用下向内移动,从而很好的夹住圆钢;
两组滑槽10之间设置有折弯块11,折弯块11内部设置有滑道12,滑道12内部设置有撑杆13,撑杆13活动安装在滑道12内部,撑杆13内部设置有横杆14,横杆14前端中间位置设置有转轴二15,横杆14与撑杆13相配合,横杆14通过转轴二15活动安装在凹槽18内部,横杆14下端设置有电动伸缩杆二16,电动伸缩杆二16与横杆14之间设置有转轴三,电动伸缩杆二16向下移动使得横杆14绕着转轴二15向下旋转,此时撑杆13会向上移动,将压弯之后的圆钢从折弯块11上顶出,使其可以很好的取下;
折弯块11前方设置有竖限位板17,竖限位板17下方开设有凹槽18,凹槽18内侧壁设置有弹片19,竖限位板17通过弹片19活动安装在凹槽18内部,竖限位板17会在弹片19的作用下,向内移动,从而可以在加工过程中夹紧圆钢,防止其移动,使压弯效果差。
工作原理:对于这类的圆钢冲压弯模具,首先将圆钢放置在折弯块11上端,横限位板9下端设置有凸块,支架1内部底端开设有滑槽10,横限位板9通过凸块配合滑槽10活动安装在支架1内部底端,在圆钢放置在折弯块11上时,横限位板9会在弹簧二的作用下向内移动,从而很好的夹住圆钢,竖限位板17通过弹片19活动安装在凹槽18内部,竖限位板17会在弹片19的作用下,向内移动,从而可以在加工过程中夹紧圆钢,防止其移动,使压弯效果更好,压块5通过弹簧一4活动安装在凹形压板3内部,两组折弯板6通过转轴一7活动安装在压块5内部,通过电动伸缩杆一2带动凹形压板3向下移动,在折弯板6接触到圆钢时,折弯板6与圆钢紧密贴合,凹形压板3继续向下移动,此时压块5会向上移动,挤压弹簧一4,折弯板6在转轴一7的作用下向内转动,使圆钢在压弯时受力更均匀,使压出效果更好,不会断裂,压弯之后,电动伸缩杆一2向上移动,压块5会在弹簧一4的作用下,从凹形压板3内部移出,便于对下一组圆钢进行加工,横杆14与撑杆13相配合,横杆14通过转轴二15活动安装在凹槽18内部,电动伸缩杆二16与横杆14之间设置有转轴三,电动伸缩杆二16向下移动使得横杆14绕着转轴二15向下旋转,此时撑杆13会向上移动,将压弯之后的圆钢从折弯块11上顶出,使其可以很好的取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆钢冲压弯模具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内部顶端设置有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)下端设置有凹形压板(3),所述凹形压板(3)内部顶端设置有弹簧一(4),所述弹簧一(4)下端设置有压块(5),所述压块(5)底端设置有折弯板(6),所述折弯板(6)和压块(5)之间设置有转轴一(7),所述支架(1)内侧壁设置有弹簧套(8),所述弹簧套(8)右端设置有横限位板(9),所述支架(1)内部底端开设有滑槽(10),两组所述滑槽(10)之间设置有折弯块(11),所述折弯块(11)内部设置有滑道(12),所述滑道(12)内部设置有撑杆(13),所述撑杆(13)内部设置有横杆(14),所述横杆(14)前端中间位置设置有转轴二(15),所述横杆(14)下端设置有电动伸缩杆二(16),所述折弯块(11)前方设置有竖限位板(17),所述竖限位板(17)下方开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内侧壁设置有弹片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢冲压弯模具,其特征在于:所述折弯板(6)通过转轴一(7)活动安装在压块(5)内部,所述压块(5)通过弹簧一(4)活动安装在凹形压板(3)内部,所述凹形压板(3)通过电动伸缩杆一(2)活动安装在支架(1)内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢冲压弯模具,其特征在于:所述弹簧套(8)内部设置有弹簧二,所述横限位板(9)下端设置有凸块,所述横限位板(9)通过凸块配合滑槽(10)活动安装在支架(1)内部底端。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢冲压弯模具,其特征在于:所述竖限位板(17)通过弹片(19)活动安装在凹槽(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢冲压弯模具,其特征在于:所述撑杆(13)活动安装在滑道(12)内部,所述横杆(14)与撑杆(13)相配合,所述横杆(14)通过转轴二(15)活动安装在凹槽(18)内部。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢冲压弯模具,其特征在于:所述电动伸缩杆二(16)与横杆(14)之间设置有转轴三。
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