CN213317216U - 一种五金片压制模具 - Google Patents

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钱宏
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Chengdu Xusheng Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种五金片压制模具,包括底座、脱模机构、板件夹持机构和冲压机构;底座:顶端阵列安装有四组支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有顶板,所述底座的顶端左右对称设有两组倒U型板,其中部开设有安装槽,安装槽的底端连通有滑动室,安装槽内安装有定模板,所述定模板的顶端开设有成型槽,成型槽与滑动室连通;脱模机构:包含有顶模座、销轴、第二弹簧和固定座,所述固定座固定在滑动室的底端,其顶端中部设有销轴,所述第二弹簧套接在销轴的侧面,其一端与固定座连接,其另一端连接有顶模座,该五金片压制模具可以对金属垫片进行一次压制成型,省时省力,且便于取出压制过程中的废料与成品。

Description

一种五金片压制模具
技术领域
本实用新型涉及五金片加工技术领域,具体为一种五金片压制模具。
背景技术
五金指传统的五金制品,也称“小五金”,传统的五金件指利用金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工制成的刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,其中金属垫片在生产过程中需要用到压制模具,传统的模具在使用过程中需要首先利用垫片模具获得圆片,然后利用冲压模具对圆片进行冲孔,才能够获得所需要的金属垫片,这种生产方式在脱模过程中不易取出压制获得的废料及成品,且生产过程费时费力,不利于金属垫片的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种五金片压制模具,该五金片压制模具可以对金属垫片进行一次压制成型,省时省力,且便于取出压制过程中的废料与成品,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金片压制模具,包括底座、脱模机构、板件夹持机构和冲压机构;
底座:顶端阵列安装有四组支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有顶板,所述底座的顶端左右对称设有两组倒U型板,其中部开设有安装槽,安装槽的底端连通有滑动室,安装槽内安装有定模板,所述定模板的顶端开设有成型槽,成型槽与滑动室连通;
脱模机构:包含有顶模座、销轴、第二弹簧和固定座,所述固定座固定在滑动室的底端,其顶端中部设有销轴,所述第二弹簧套接在销轴的侧面,其一端与固定座连接,其另一端连接有顶模座,所述顶模座与滑动室的内壁上下滑动连接,其中部开设有与销轴对应的通孔,且与销轴滑动连接,其顶端与定模板的顶端齐平;
板件夹持机构:设有两组,且分别安装在两个倒U型板上;
冲压机构:包含有液压缸、动模板和冲压头,所述液压缸固定在顶板的顶端,其输出轴上连接有动模板,所述冲压头固定在动模板的底端,其底端开设有与销轴对应的圆形凹槽,所述动模板的底端阵列设有四组定位销,所述定位销与底座上下滑动连接;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组安装在底座的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接液压缸的输入端。
进一步的,所述板件夹持机构包含有圆轴、固定板和压板,所述圆轴平行安装在倒U型板的顶端,且与倒U型板上下滑动连接,其顶端安装有固定板,其顶端连接有压板,其侧面套接有弹簧,弹簧位于压板与倒U型板之间,能够对板件进行夹持固定,确保在压制过程中不易发生位移,同时也便于快速的移动板件,提高五金片的制作效率。
进一步的,还包括顶模机构,所述顶模机构包含有螺帽、圆杆、第一弹簧和顶块,所述圆形凹槽的内壁安装有隔板,所述圆杆与隔板上下滑动连接,其顶端螺纹连接有螺帽,其底端安装有顶块,所述顶块与圆形凹槽滑动连接,所述第一弹簧套接在圆杆的侧面,且位于隔板与顶块之间,顶模机构能够将冲孔过程中获得的圆片顶出,便于取出。
进一步的,还包括橡胶垫圈,所述橡胶垫圈套接在圆杆的侧面,且位于螺帽与隔板之间,能够减缓螺帽与隔板之间的冲击力。
进一步的,所述销轴的顶端低于定模板的顶端,其顶端与顶模座中部通孔内壁之间形成冲压槽,能够使垫片的压制与冲孔过程分开进行,避免两个过程相互影响。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本五金片压制模具,具有以下好处:
本五金片压制模具能够利用一个模具完成对金属垫片的冲压过程,获得的成品无需格外的利用冲压模具进行冲压,同时该压制模具在压制过程中,能够对板件稳定的固定,方便工作人员移动板件,且压制过程中获得的成品及废料能够自动被顶出,便于工作人员取出,有助于提高金属垫片的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图;
图4为本实用新型B处局部放大结构示意图。
图中:1控制开关组、2底座、3顶板、4冲压机构、41液压缸、42动模板、43冲压头、5板件夹持机构、51圆轴、52固定板、53压板、6顶模机构、61螺帽、62圆杆、63第一弹簧、64顶块、7脱模机构、71顶模座、72销轴、73第二弹簧、74固定座、8定模板、9支撑杆、10倒U型板、11圆形凹槽、12橡胶垫圈、13隔板、14定位销、15滑动室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金片压制模具,包括底座2、脱模机构7、板件夹持机构5和冲压机构4;
底座2:顶端阵列安装有四组支撑杆9,支撑杆9的顶端安装有顶板3,组成模具的基本支撑结构,底座2的顶端左右对称设有两组倒U型板10,倒U型板10用于对待加工的板件进行限位固定,其中部开设有安装槽,安装槽的底端连通有滑动室15,安装槽内安装有定模板8,定模板8的顶端开设有成型槽,成型槽与滑动室15连通,成型槽可自用选择所需垫片的形状;
脱模机构7:包含有顶模座71、销轴72、第二弹簧73和固定座74,固定座74固定在滑动室15的底端,其顶端中部设有销轴72,销轴72能够在冲压头43的作用下完成对垫片的冲孔工作,第二弹簧73套接在销轴72的侧面,其一端与固定座74连接,其另一端连接有顶模座71,顶模座71与滑动室15的内壁上下滑动连接,其中部开设有与销轴72对应的通孔,且与销轴72滑动连接,其顶端与定模板8的顶端齐平,销轴72的顶端低于定模板8的顶端,其顶端与顶模座71中部通孔内壁之间形成冲压槽,确保垫片的冲压与中部孔的冲压存在一定的时间差,避免两个工艺之间相互影响;
板件夹持机构5:设有两组,且分别安装在两个倒U型板10上,板件夹持机构5包含有圆轴51、固定板52和压板53,圆轴51平行安装在倒U型板10的顶端,且与倒U型板10上下滑动连接,其顶端安装有固定板52,其顶端连接有压板53,其侧面套接有弹簧,弹簧位于压板53与倒U型板10之间,工作时,在弹簧的作用下,压板53会对板件进行夹持固定;
冲压机构4:包含有液压缸41、动模板42和冲压头43,液压缸41固定在顶板3的顶端,其输出轴上连接有动模板42,冲压头43固定在动模板42的底端,其底端开设有与销轴72对应的圆形凹槽11,动模板42的底端阵列设有四组定位销14,定位销14与底座2上下滑动连接,工作时,液压缸41的输出轴伸长,带动动模板42及冲压头43下移,对板件进行压制;
还包括顶模机构6,顶模机构6包含有螺帽61、圆杆62、第一弹簧63和顶块64,圆形凹槽11的内壁安装有隔板13,圆杆62与隔板13上下滑动连接,其顶端螺纹连接有螺帽61,其底端安装有顶块64,顶块64与圆形凹槽11滑动连接,第一弹簧63套接在圆杆62的侧面,且位于隔板13与顶块64之间,在挤压过程中,圆形凹槽11与销轴72配合能够将垫片进行冲孔,通过顶块64的复位过程,能够将冲孔产生的圆形金属片顶出,避免其残留在圆形凹槽11内部,还包括橡胶垫圈12,橡胶垫圈12套接在圆杆62的侧面,且位于螺帽61与隔板13之间,能够减缓螺帽61与隔板13之间的冲击力;
其中:还包括控制开关组1,控制开关组1安装在底座2的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接液压缸41的输入端。
在使用时:将待压制的板件穿过两个倒U型板10,并利用压板53对其进行压持,然后液压缸41的输出轴伸长,带动动模板42及冲压头43下移,对板件进行压制,首先冲压头43与顶模座71接触,带动顶模座71沿着销轴72下移一定的距离,获得垫片,然后下移至顶模座71的顶端与销轴72顶端位置齐平时,继续下移,此时销轴72进入圆形凹槽11内,挤压顶块64上移一定的距离,对垫片进行冲孔,然后液压缸41复位,复位过程中,第一弹簧63复位带动顶块64下移,对圆片顶出,同时第二弹簧73复位,带动顶模座71沿着销轴72上移,将金属垫片顶出。
值得注意的是,本实施例中所公开控制开关组1核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为STM8S103F3P6,液压缸41的优选型号为35H-3R1FB63B8,控制开关组1控制液压缸41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金片压制模具,其特征在于:包括底座(2)、脱模机构(7)、板件夹持机构(5)和冲压机构(4);
底座(2):顶端阵列安装有四组支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端安装有顶板(3),所述底座(2)的顶端左右对称设有两组倒U型板(10),其中部开设有安装槽,安装槽的底端连通有滑动室(15),安装槽内安装有定模板(8),所述定模板(8)的顶端开设有成型槽,成型槽与滑动室(15)连通;
脱模机构(7):包含有顶模座(71)、销轴(72)、第二弹簧(73)和固定座(74),所述固定座(74)固定在滑动室(15)的底端,其顶端中部设有销轴(72),所述第二弹簧(73)套接在销轴(72)的侧面,其一端与固定座(74)连接,其另一端连接有顶模座(71),所述顶模座(71)与滑动室(15)的内壁上下滑动连接,其中部开设有与销轴(72)对应的通孔,且与销轴(72)滑动连接,其顶端与定模板(8)的顶端齐平;
板件夹持机构(5):设有两组,且分别安装在两个倒U型板(10)上;
冲压机构(4):包含有液压缸(41)、动模板(42)和冲压头(43),所述液压缸(41)固定在顶板(3)的顶端,其输出轴上连接有动模板(42),所述冲压头(43)固定在动模板(42)的底端,其底端开设有与销轴(72)对应的圆形凹槽(11),所述动模板(42)的底端阵列设有四组定位销(14),所述定位销(14)与底座(2)上下滑动连接;
其中:还包括控制开关组(1),所述控制开关组(1)安装在底座(2)的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接液压缸(41)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种五金片压制模具,其特征在于:所述板件夹持机构(5)包含有圆轴(51)、固定板(52)和压板(53),所述圆轴(51)平行安装在倒U型板(10)的顶端,且与倒U型板(10)上下滑动连接,其顶端安装有固定板(52),其顶端连接有压板(53),其侧面套接有弹簧,弹簧位于压板(53)与倒U型板(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种五金片压制模具,其特征在于:还包括顶模机构(6),所述顶模机构(6)包含有螺帽(61)、圆杆(62)、第一弹簧(63)和顶块(64),所述圆形凹槽(11)的内壁安装有隔板(13),所述圆杆(62)与隔板(13)上下滑动连接,其顶端螺纹连接有螺帽(61),其底端安装有顶块(64),所述顶块(64)与圆形凹槽(11)滑动连接,所述第一弹簧(63)套接在圆杆(62)的侧面,且位于隔板(13)与顶块(64)之间。
4.根据权利要求3所述的一种五金片压制模具,其特征在于:还包括橡胶垫圈(12),所述橡胶垫圈(12)套接在圆杆(62)的侧面,且位于螺帽(61)与隔板(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种五金片压制模具,其特征在于:所述销轴(72)的顶端低于定模板(8)的顶端,其顶端与顶模座(71)中部通孔内壁之间形成冲压槽。
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