CN209849674U - 一种手机按键加工用快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机按键加工用快速成型模具，包括上模板、凹模和下模座，上模板底端的四个边角分别通过导柱与凹模顶端的四个边角固定连接，导柱的顶部均固定设有复位弹簧，上模板底端的中部固定安装有凸模固定板，凸模固定板的一侧固定设有曲柄连杆，曲柄连杆的一端固定安装有推板，凸模固定板的底端固定设有凸模，凸模的底端固定设有压板。本实用新型一种手机按键加工用快速成型模具，成型速度快，导柱的顶部均固定设有复位弹簧，当冲压头离开上模板的时候，上模板可自动复位，冲压头每工作一次，推板会自动将成型的加工板材推至滑槽，有利于取料，通过电机连接输料辊可自动送料，从而进行流水加工，提高了成型效率。

Description

一种手机按键加工用快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型模具，特别涉及一种手机按键加工用快速成型模具，属于快速成型模具技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将加工板材(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对加工板材施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，传统的手机按键加工多采用注塑成型，成型比较慢，而一般的冲压模具不便于取料，加工效率有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机按键加工用快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的注塑成型较慢，而一般的冲压模具不便于取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机按键加工用快速成型模具，包括上模板、凹模和下模座，所述上模板底端的四个边角分别通过导柱与凹模顶端的四个边角固定连接，所述导柱的表面套设有复位，所述导柱的表面均套设有复位弹簧，所述上模板底端的中部固定安装有凸模固定板，所述凸模固定板的一侧固定设有曲柄连杆，所述曲柄连杆的一端固定安装有推板，所述凸模固定板的底端固定设有凸模，所述凸模的底端固定设有压板，所述凹模的顶端固定设有成型槽，所述成型槽的一侧固定开设有出料口，所述出料口的一侧与滑槽的一端固定连接，所述凹模底端的中部与支撑座的顶端固定连接，所述支撑座的底端与下模座的顶端固定连接，所述下模座顶端的两侧分别固定安装有辊支撑，所述辊支撑的顶部均固定设有两个输料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的两侧均固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述输料辊均与加工板材传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座的表面固定开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓与冲压台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种手机按键加工用快速成型模具，成型速度快，导柱的顶部均固定设有复位弹簧，当冲压头离开上模板的时候，上模板可自动复位，凸模固定板的一侧固定设有曲柄连杆，曲柄连杆的一端固定安装有推板，冲压头每工作一次，推板会自动将成型的加工板材推至滑槽，便于自动收集，有利于取料，下模座顶端的两侧分别固定安装有辊支撑，辊支撑的顶部均固定设有两个输料辊，通过电机连接输料辊可自动送料，从而进行流水加工，提高了成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凹模的俯视图。

图中：1、上模板；2、凸模固定板；3、凸模；4、压板；5、导柱；6、复位弹簧；7、曲柄连杆；8、推板；9、凹模；10、成型槽；11、出料口；12、滑槽；13、支撑座；14、下模座；15、辊支撑；16、输料辊；17、加工板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种手机按键加工用快速成型模具，包括上模板1、凹模9和下模座14，上模板1底端的四个边角分别通过导柱5与凹模9顶端的四个边角固定连接，导柱5的表面套设有复位，导柱5的表面均套设有复位弹簧6，上模板1底端的中部固定安装有凸模固定板2，凸模固定板2的一侧固定设有曲柄连杆7，曲柄连杆7的一端固定安装有推板8，凸模固定板2的底端固定设有凸模3，凸模3的底端固定设有压板4，凹模9的顶端固定设有成型槽10，成型槽10的一侧固定开设有出料口11，出料口11的一侧与滑槽12的一端固定连接，凹模9底端的中部与支撑座13的顶端固定连接，支撑座13的底端与下模座14的顶端固定连接，下模座14顶端的两侧分别固定安装有辊支撑15，辊支撑15的顶部均固定设有两个输料辊16。

优选的，滑槽12的两侧均固定设有挡板，可防止已成型的手机按键落至滑槽12的两侧。

优选的，两个输料辊16均与加工板材17传动连接，可稳定加工板材17，同时便于加工板材17的输送。

优选的，下模座14的表面固定开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺栓与冲压台固定连接，稳定性强，防止下模座14产生位移。

优选的，导柱5采用不锈钢材质制成，强度高，防腐蚀性能好。

具体使用时，本实用新型一种手机按键加工用快速成型模具，通过螺栓将下模座14表面的螺纹孔与冲压台固定连接，打开冲压头开关和电机开关，输料辊16上的加工板材17经电机转动沿凹模9的上部慢慢移动，上模板1通过冲压机的冲压头下压将加工板材17压至成型槽10，冲压头离开上模板1之后，导柱5经复位弹簧6复原位置，曲柄连杆7也因此完成一次运动，从而带动推板8完成一次往返运动，成型的手机按键经推板8的往返运动由出料口11推送至滑槽12，并由滑槽12滑落至集中收集处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手机按键加工用快速成型模具，包括上模板(1)、凹模(9)和下模座(14)，其特征在于，所述上模板(1)底端的四个边角分别通过导柱(5)与凹模(9)顶端的四个边角固定连接，所述导柱(5)的表面套设有复位，所述导柱(5)的表面均套设有复位弹簧(6)，所述上模板(1)底端的中部固定安装有凸模固定板(2)，所述凸模固定板(2)的一侧固定设有曲柄连杆(7)，所述曲柄连杆(7)的一端固定安装有推板(8)，所述凸模固定板(2)的底端固定设有凸模(3)，所述凸模(3)的底端固定设有压板(4)，所述凹模(9)的顶端固定设有成型槽(10)，所述成型槽(10)的一侧固定开设有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧与滑槽(12)的一端固定连接，所述凹模(9)底端的中部与支撑座(13)的顶端固定连接，所述支撑座(13)的底端与下模座(14)的顶端固定连接，所述下模座(14)顶端的两侧分别固定安装有辊支撑(15)，所述辊支撑(15)的顶部均固定设有两个输料辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用快速成型模具，其特征在于：所述滑槽(12)的两侧均固定设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用快速成型模具，其特征在于：两个所述输料辊(16)均与加工板材(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用快速成型模具，其特征在于：所述下模座(14)的表面固定开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓与冲压台固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用快速成型模具，其特征在于：所述导柱(5)采用不锈钢材质制成。