CN209773245U - 一种侧推滑块成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种侧推滑块成型结构，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有冲压台，所述工作台顶部固定连接有位于冲压台背面的支撑板，所述支撑板内顶壁固定安装有液压泵。该侧推滑块成型结构，通过设置凹槽形状为圆形且宽度与成型板宽度相等，又通过设置有金属压杆形状为圆柱形且与固定板呈垂直连接，当装置启动后，使金属压杆运动至凹槽内部，对工件进行冲压成型，通过设置压块底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度，又通过设置活动块顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度，同时通过设置有滑槽和滑块滑动连接，当压块向下运动带一定距离后，可使两个活动块相对运动，使挤压板对工件进行成型冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种侧推滑块成型结构。
背景技术
五金弹片属于五金冲压件，电子五金材料类目中，采用不锈钢或者锰料经过热处理后制成，是开关上的一个重要组成部分，借助于金属弹片的的导通性，在操作者和产品之间起到一个优质的开关的作用，同时利用锅仔片的稳定的回弹力和超长的寿命，给操作者提供优质的触觉反馈。
在弹片加工过程中，需要由左至右弯曲形成两个对称的弯折部，并且弯折处的尺寸精度要求在0.05mm以下，由于弹片回弹较大，传统的弹片弯折结构在弹片弯折时无支撑，导致弹片弯折后缝隙偏大，回弹无力，尺寸不稳定，无法达到产品要求的精度，故提出一种侧推滑块成型结构。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种侧推滑块成型结构，具备尺寸稳定和精度高的优点，解决了尺寸不稳定和精度不高的问题。
（二）技术方案
为实现上述尺寸稳定和精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧推滑块成型结构，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有冲压台，所述工作台顶部固定连接有位于冲压台背面的支撑板，所述支撑板内顶壁固定安装有液压泵，所述液压泵底部固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均固定连接有压块，所述连接板底部固定连接有位于两个压块之间的固定板，所述固定板内顶壁固定连接有金属压板，所述固定板正面固定连接有位于金属压板底部的金属压杆，所述冲压台顶部左右两侧均开设有延伸至内部的滑槽，所述冲压台顶部左右两侧均活动安装有活动块，两个所述活动块底部均固定连接有贯穿滑槽顶部且延伸至滑槽内部的连接杆，两个所述连接杆底部均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述冲压台顶部固定连接有位于两个滑槽之间的成型板，所述成型板顶部开设有延伸至成型板内部的凹槽，两个所述活动块相对一侧均固定连接有与成型板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆外部活动安装有弹簧，两个所述活动块相对一侧均固定连接有位于成型板顶部的挤压板。
优选的，所述连接板与工作台呈平行状，所述压块底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度。
优选的，所述固定板形状为一个倒L字形，所述金属压杆形状为圆柱形且与固定板呈垂直连接。
优选的，所述滑槽顶部开设有宽度与连接杆半径相等的长方形通孔，所述活动块顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度。
优选的，所述凹槽形状为圆形且宽度与成型板宽度相等，所述挤压板与活动块呈垂直连接。
优选的，所述挤压板右侧为圆弧状，所述连接杆与冲压台呈垂直连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种侧推滑块成型结构，具备以下有益效果：
该侧推滑块成型结构，通过设置凹槽形状为圆形且宽度与成型板宽度相等，又通过设置有金属压杆形状为圆柱形且与固定板呈垂直连接，当装置启动后，使金属压杆运动至凹槽内部，对工件进行冲压成型，通过设置压块底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度，又通过设置活动块顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度，同时通过设置有滑槽和滑块滑动连接，当压块向下运动带一定距离后，可使两个活动块相对运动，使挤压板对工件进行成型冲压，通过设置有金属压板，使工件的边缘可被压平定型，提高产品的精度，整个装置可一次成型，不仅成型质量好，产品尺寸稳定可靠，不易发生改变，而且整个成型结构精简，便于维修安装，在保证产品成型质量的同时，降低了模具使用、维修和安装成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1工作台、2活动块、3挤压板、4压块、5支撑板、6液压泵、7液压杆、8固定板、9连接板、10金属压板、11金属压杆、12连接杆、13滑块、14滑槽、15凹槽、16成型板、17弹簧、18伸缩杆、19冲压台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种侧推滑块成型结构，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有冲压台19，工作台1顶部固定连接有位于冲压台19背面的支撑板5，支撑板5内顶壁固定安装有液压泵6，液压泵6底部固定安装有液压杆7，液压杆7顶部固定连接有连接板9，连接板9与工作台1呈平行状，连接板9底部左右两侧均固定连接有压块4，压块4底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度，连接板9底部固定连接有位于两个压块4之间的固定板8，固定板8形状为一个倒L字形，固定板8内顶壁固定连接有金属压板10，固定板8正面固定连接有位于金属压板10底部的金属压杆11，金属压杆11形状为圆柱形且与固定板8呈垂直连接，冲压台19顶部左右两侧均开设有延伸至内部的滑槽14，冲压台19顶部左右两侧均活动安装有活动块2，活动块2顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度，两个活动块2底部均固定连接有贯穿滑槽14顶部且延伸至滑槽14内部的连接杆12，连接杆12与冲压台19呈垂直连接，滑槽14顶部开设有宽度与连接杆12半径相等的长方形通孔，两个连接杆12底部均固定连接有与滑槽14滑动连接的滑块13，冲压台19顶部固定连接有位于两个滑槽14之间的成型板16，成型板16顶部开设有延伸至成型板16内部的凹槽15，凹槽15形状为圆形且宽度与成型板16宽度相等，两个活动块2相对一侧均固定连接有与成型板16固定连接的伸缩杆18，伸缩杆18外部活动安装有弹簧17，两个活动块2相对一侧均固定连接有位于成型板16顶部的挤压板3，挤压板3与活动块2呈垂直连接，挤压板3右侧为圆弧状。
综上所述，该侧推滑块成型结构，通过设置凹槽15形状为圆形且宽度与成型板16宽度相等，又通过设置有金属压杆11形状为圆柱形且与固定板8呈垂直连接，当装置启动后，使金属压杆11运动至凹槽15内部，对工件进行冲压成型，通过设置压块4底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度，又通过设置活动块2顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度，同时通过设置有滑槽14和滑块13滑动连接，当压块4向下运动带一定距离后，可使两个活动块2相对运动，使挤压板3对工件进行成型冲压，通过设置有金属压板10，使工件的边缘可被压平定型，提高产品的精度，整个装置可一次成型，不仅成型质量好，产品尺寸稳定可靠，不易发生改变，而且整个成型结构精简，便于维修安装，在保证产品成型质量的同时，降低了模具使用、维修和安装成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种侧推滑块成型结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有冲压台（19），所述工作台（1）顶部固定连接有位于冲压台（19）背面的支撑板（5），所述支撑板（5）内顶壁固定安装有液压泵（6），所述液压泵（6）底部固定安装有液压杆（7），所述液压杆（7）顶部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）底部左右两侧均固定连接有压块（4），所述连接板（9）底部固定连接有位于两个压块（4）之间的固定板（8），所述固定板（8）内顶壁固定连接有金属压板（10），所述固定板（8）正面固定连接有位于金属压板（10）底部的金属压杆（11），所述冲压台（19）顶部左右两侧均开设有延伸至内部的滑槽（14），所述冲压台（19）顶部左右两侧均活动安装有活动块（2），两个所述活动块（2）底部均固定连接有贯穿滑槽（14）顶部且延伸至滑槽（14）内部的连接杆（12），两个所述连接杆（12）底部均固定连接有与滑槽（14）滑动连接的滑块（13），所述冲压台（19）顶部固定连接有位于两个滑槽（14）之间的成型板（16），所述成型板（16）顶部开设有延伸至成型板（16）内部的凹槽（15），两个所述活动块（2）相对一侧均固定连接有与成型板（16）固定连接的伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）外部活动安装有弹簧（17），两个所述活动块（2）相对一侧均固定连接有位于成型板（16）顶部的挤压板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种侧推滑块成型结构，其特征在于：所述连接板（9）与工作台（1）呈平行状，所述压块（4）底部向上倾斜且倾斜角度为四十五度。
3.根据权利要求1所述的一种侧推滑块成型结构，其特征在于：所述固定板（8）形状为一个倒L字形，所述金属压杆（11）形状为圆柱形且与固定板（8）呈垂直连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧推滑块成型结构，其特征在于：所述滑槽（14）顶部开设有宽度与连接杆（12）半径相等的长方形通孔，所述活动块（2）顶部向下倾斜且倾斜角度为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种侧推滑块成型结构，其特征在于：所述凹槽（15）形状为圆形且宽度与成型板（16）宽度相等，所述挤压板（3）与活动块（2）呈垂直连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧推滑块成型结构，其特征在于：所述挤压板（3）右侧为圆弧状，所述连接杆（12）与冲压台（19）呈垂直连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399574A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 王小红 | 一种智能化冲压并自动脱模装置 |
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2019
- 2019-02-26 CN CN201920238627.9U patent/CN209773245U/zh not_active Expired - Fee Related
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