CN220825371U - 一种气动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种气动冲床，解决了目前液压冲床中液压装置污染环境，以及钻床效率较慢的问题，其包括机箱，所述机箱上端一侧均匀安装有支架，支架一侧安装有滑轨，滑轨通过滑块连接有横梁，横梁一端均匀安装有冲孔气缸，冲孔气缸输出端连接有推板，推板一端活动连接有冲孔模具组件，冲孔模具组件外侧设有挡板，挡板安装于机箱侧端，本实用新型，通过以气源为动力构成的气动冲孔装置，相比于液压冲孔作业，相比于液压结构更为环保，不污染环境，且气体装置结构简单、轻便，安装与维护方便；相比于钻床冲孔效率慢，该新型冲孔效率更高。

Description

一种气动冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，具体为一种气动冲床。

背景技术

在铝型材加工中经常需要进行钻孔工序，目前常用的设备多为钻床、液压冲床，采用钻床进行铝型材加工较为单一，钻孔效率较慢；然而对于液压冲床，需要配套的液压装置，对于环境污染较为严重，因此不适合应用加工，为此，设计一种气动冲床。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气动冲床，有效的解决了目前液压冲床中液压装置污染环境，以及钻床效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动冲床，包括机箱，所述机箱上端一侧均匀安装有支架，支架一侧安装有滑轨，滑轨通过滑块连接有横梁，横梁一端均匀安装有冲孔气缸，冲孔气缸输出端连接有推板，推板一端活动连接有冲孔模具组件，冲孔模具组件外侧设有挡板，挡板安装于机箱侧端；

机箱上端一侧连接有顶梁，顶梁一侧均匀安装有固定板，固定板一侧安装有压紧气缸，压紧气缸输出端连接有压块。

优选的，所述机箱上端靠近边缘一侧安装有托板，冲孔模具组件活动安装于托板上，托板一侧安装有模具定位检测组件，模具定位检测组件包括感应检测单元和微调移动单元。

优选的，所述横梁两侧均连接有L型板，两个L型板下端均安装有升降气缸，升降气缸与机箱上端连接。

优选的，所述机箱内部两侧均安装有模具更换组件，机箱上端且位于模具更换组件内侧设有待更换模具组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过以气源为动力构成的气动冲孔装置，相比于液压冲孔作业，相比于液压结构更为环保，不污染环境，且气体装置结构简单、轻便，安装与维护方便；相比于钻床冲孔效率慢，该新型冲孔效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型冲孔模具组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型模具更换组件的安装结构示意图；

图中：1、机箱；2、支架；3、滑轨；4、滑块；5、横梁；6、冲孔气缸；7、推板；8、冲孔模具组件；9、顶梁；10、固定板；11、压紧气缸；12、压块；13、托板；14、模具定位检测组件；15、感应检测单元；16、微调移动单元；17、L型板；18、升降气缸；19、模具更换组件；20、待更换模具组件；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括机箱1，机箱1上端一侧均匀安装有支架2，支架2一侧安装有滑轨3，滑轨3通过滑块4连接有横梁5，横梁5一端均匀安装有冲孔气缸6，冲孔气缸6输出端连接有推板7，推板7一端活动连接有冲孔模具组件8，冲孔模具组件8外侧设有挡板21，挡板21安装于机箱1侧端；

机箱1上端一侧连接有顶梁9，顶梁9一侧均匀安装有固定板10，固定板10一侧安装有压紧气缸11，压紧气缸11输出端连接有压块12；

机箱1上端靠近边缘一侧安装有托板13，冲孔模具组件8活动安装于托板13上，托板13一侧安装有模具定位检测组件14，模具定位检测组件14包括感应检测单元15和微调移动单元16，用于感应更换后的待更换模具组件20是否安装到位；

横梁5两侧均连接有L型板17，两个L型板17下端均安装有升降气缸18，升降气缸18与机箱1上端连接；

机箱1内部两侧均安装有模具更换组件19，机箱1上端且位于模具更换组件19内侧设有待更换模具组件20；

通过升降气缸18带动横梁5上下运动，进而使得冲孔气缸6带动推板7将冲孔模具组件8脱离托板13，模具更换组件19运动至待更换模具组件20处将其提升，然后转运至原冲孔模具组件8处落下，使得待更换模具组件20落于托板13上，模具更换组件19再将冲孔模具组件8转运至被移开的待更换模具组件20处，之后，通过升降气缸18与冲孔气缸6配合，使得推板7与更换后的待更换模具组件20对接，完成模具更换，从而能够针对不同冲孔需求进行更换模具。

工作原理：在使用时，将装置连接气源，将需要冲孔的型材(L型型材)置于冲孔模具组件8上对应位置，通过冲孔气缸6伸出推动推板7，推板7带动冲孔模具组件8上的公模向母模运动，公模上的冲孔刀具将型材进行冲孔作业，冲孔产生的废料从母模上对应孔位排出至挡板21内落下，从而完成整个冲孔作业，相比于液压冲孔作业，该装置以气源为动力的气动结构，相比于液压结构更为环保，不污染环境，且气体装置结构简单、轻便，安装与维护方便。

Claims (4)

1.一种气动冲床，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端一侧均匀安装有支架(2)，支架(2)一侧安装有滑轨(3)，滑轨(3)通过滑块(4)连接有横梁(5)，横梁(5)一端均匀安装有冲孔气缸(6)，冲孔气缸(6)输出端连接有推板(7)，推板(7)一端活动连接有冲孔模具组件(8)，冲孔模具组件(8)外侧设有挡板(21)，挡板(21)安装于机箱(1)侧端；

机箱(1)上端一侧连接有顶梁(9)，顶梁(9)一侧均匀安装有固定板(10)，固定板(10)一侧安装有压紧气缸(11)，压紧气缸(11)输出端连接有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述机箱(1)上端靠近边缘一侧安装有托板(13)，冲孔模具组件(8)活动安装于托板(13)上，托板(13)一侧安装有模具定位检测组件(14)，模具定位检测组件(14)包括感应检测单元(15)和微调移动单元(16)。

3.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述横梁(5)两侧均连接有L型板(17)，两个L型板(17)下端均安装有升降气缸(18)，升降气缸(18)与机箱(1)上端连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述机箱(1)内部两侧均安装有模具更换组件(19)，机箱(1)上端且位于模具更换组件(19)内侧设有待更换模具组件(20)。