CN212917229U - 一种高刚性多滑块多工位冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高刚性多滑块多工位冲床，包括液压油缸、基座、工作台和控制箱，所述基座一侧的顶端安装有双手操作台，所述基座顶端远离双手操作台的一侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有冲床主体，所述冲床主体的一侧安装有控制箱，所述冲床主体的底端安装有液压油缸，且液压油缸的底端固定安装有冲压模具。本实用新型通过安装有滑动机构、电磁滑轨、滑块以及安装板，使得通过电磁滑轨呈环形的设置，以便能够一次性对多个零件进行加工，从而降低生产成本，提高工作效率。

Description

一种高刚性多滑块多工位冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种高刚性多滑块多工位冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；

在冲床加工工程中，一些普通的冲床设备不能一次性对多个零件进行加工，从而提高了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高刚性多滑块多工位冲床，以解决上述背景技术中提出不能一次性对多个零件进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性多滑块多工位冲床，包括液压油缸、基座、工作台和控制箱，所述基座一侧的顶端安装有双手操作台，所述基座顶端远离双手操作台的一侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有冲床主体，所述冲床主体的一侧安装有控制箱，所述冲床主体的底端安装有液压油缸，且液压油缸的底端固定安装有冲压模具，所述冲压模具底端的中间位置处活动安装有冲头，所述支撑架一侧的基座的顶端固定安装有工作台，且工作台的顶端设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨底座、加强筋、固定螺栓、电磁滑轨、电磁滑块以及安装板，所述滑轨底座安装在工作台的顶端，所述滑轨底座的两侧均匀安装有加强筋，且加强筋的两端通过固定螺栓分别与工作台和滑轨底座连接，所述滑轨底座的顶端固定安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的顶端均匀安装有电磁滑块，所述电磁滑块的顶端均固定安装有安装板，所述安装板的顶端均设置有限位机构，所述滑动机构两侧的工作台的顶端均固定有固定板，且固定板的顶端均通过加强块固定安装有支座，所述支座的顶端均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端均安装有固定块，所述固定块之间均纵向安装有固定杆。

优选的，所述限位机构包括第一限位板、承载板、固定套、弹簧、推动杆、推动块、螺孔、螺杆、滑块、第二限位板以及滑槽，所述承载板均安装在安装板的顶端，所述承载板的顶端均设置滑槽，且滑槽内部的一侧均固定安装有固定套，所述固定套内部的一端均安装有弹簧，且弹簧的外侧均安装有推动杆，所述推动杆均横向贯穿固定套，所述推动杆远离弹簧的一端均固定安装有推动块，且推动块远离推动杆的一侧均活动安装有滑块，所述承载板远离固定套一侧的两端均设置有螺孔，且螺孔的内部均横向贯穿有螺杆，螺杆均与滑块连接，所述滑块的顶端固定安装有第二限位板，所述承载板靠近固定套一侧的顶端均固定安装有第一限位板。

优选的，所述推动杆和弹簧的外径均与固定套的内径大小相等，且固定套、弹簧、推动杆构成伸缩结构。

优选的，所述滑轨底座的剖面呈倒置的“T”字型，且滑轨底座底端的两侧与工作台的顶端均通过螺栓连接。

优选的，所述冲头与冲压模具为可拆卸结构，且冲头的外侧设有保护套。

优选的，所述固定杆关于工作台的中轴线对称设置，且固定杆、固定块、电动伸缩杆、支座构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高刚性多滑块多工位冲床不仅实现了多工位工作的功能，实现了便于升降固定的功能，而且实现了便于限位固定的功能；

(1)通过安装有滑动机构、电磁滑轨、滑块以及安装板，使得通过电磁滑轨呈环形的设置，以便能够一次性对多个零件进行加工，从而降低生产成本，提高工作效率，并通过安装有加强筋和固定螺栓，使得便于固定螺栓的作用，将加强筋固定在滑轨底座的内外两侧，有利于增强对滑轨底座的固定效果，从而保证电磁滑轨工作时的稳定性；

(2)通过安装有限位机构、第一限位板、承载板、固定套、弹簧、推动杆、推动块、螺孔、螺杆、滑块以及第二限位板，使得通过螺杆在螺孔内转动，带动滑块推动推动杆在固定套内移动，同时配合弹簧的伸缩作用，从而便于调整第一限位板与第二限位板之间的距离来对零件进行固定，方便适用于不同大小的零件。

(3)通过安装有固定杆、固定块以及电动伸缩杆，使得便于通过电动缩杆的作用，带动固定杆进行升降，从而对承载板进行固定，并通过安装有支座、固定板以及加强块，使得通过加强块对支座杆进行加强固定，从而保持伸缩杆和固定杆在进行升降的稳定性，提高工作效率；

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的滑动机构正视剖面结构示意图。

图中：1、冲床主体；2、液压油缸；3、支撑架；4、冲压模座； 5、限位机构；501、第一限位板；502、承载板；503、固定套；504、弹簧；505、推动杆；506、推动块；507、螺孔；508、螺杆；509、滑块；510、第二限位板；511、滑槽；6、滑动机构；601、滑轨底座；602、加强筋；603、固定螺栓；604、电磁滑轨；605、电磁滑块； 606、安装板；7、基座；8、工作台；9、冲头；10、控制箱；11、固定杆；12、固定块；13、电动伸缩杆；14、支座；15、加强块；16、固定板；17、双手操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高刚性多滑块多工位冲床，包括液压油缸2、基座7、工作台8和控制箱10，基座7一侧的顶端安装有双手操作台17，基座7顶端远离双手操作台 17的一侧固定安装有支撑架3，且支撑架3的顶端固定安装有冲床主体1，冲床主体1的一侧安装有控制箱10，冲床主体1的底端安装有液压油缸2，且液压油缸2的底端固定安装有冲压模座4，冲压模座 4底端的中间位置处活动安装有冲头9；

冲头9与冲压模座4为可拆卸结构，且冲头9的外侧设有保护套；

具体的，如图1和图2所示，使用时通过拆卸结构，可对冲头9 进行拆卸更换，且通过冲头9的外侧设置有保护套，提高了冲头9的使用寿命；

支撑架3一侧的基座7的顶端固定安装有工作台8，且工作台8 的顶端设置有滑动机构6，滑动机构6包括滑轨底座601、加强筋602、固定螺栓603、电磁滑轨604、电磁滑块605以及安装板606，滑轨底座601安装在工作台8的顶端；

滑轨底座601的剖面呈倒置的“T”字型，且滑轨底座601底端的两侧与工作台8的顶端均通过螺栓连接；

具体的，如图5所示，使用时，通过滑轨底座601呈倒置的“T”型设计，以及螺栓连接的作用，使得滑轨底座601更加稳固，从而大大提高滑轨在工作时的稳定性；

滑轨底座601的两侧均匀安装有加强筋602，且加强筋602的两端通过固定螺栓603分别与工作台8和滑轨底座601连接，滑轨底座 601的顶端固定安装有电磁滑轨604，且电磁滑轨604的顶端均匀安装有电磁滑块605，电磁滑块605的顶端均固定安装有安装板606，安装板606的顶端均设置有限位机构5，

限位机构5包括第一限位板501、承载板502、固定套503、弹簧504、推动杆505、推动块506、螺孔507、螺杆508、滑块509、第二限位板510以及滑槽511，承载板502均安装在安装板606的顶端，承载板502的顶端均设置滑槽511，且滑槽511内部的一侧均固定安装有固定套503，固定套503内部的一端均安装有弹簧504，且弹簧504的外侧均安装有推动杆505，推动杆505均横向贯穿固定套 503，推动杆505远离弹簧504的一端均固定安装有推动块506，且推动块506远离推动杆505的一侧均活动安装有滑块509，承载板502 远离固定套503一侧的两端均设置有螺孔507，且螺孔507的内部均横向贯穿有螺杆508，螺杆508均与滑块509连接，滑块509的顶端固定安装有第二限位板510，承载板502靠近固定套503一侧的顶端均固定安装有第一限位板501；

具体的，如图1、图2、图3、图4以及图5所示，使用时，通过螺杆508在螺孔507内的转动，带动滑块509推动推动杆505在固定套503内移动，同时配合弹簧504的伸缩作用，从而通过调整第一限位板501与第二限位板510之间的距离来对零件进行固定，有利于适用于不同大小的零件；

推动杆505和弹簧504的外径均与固定套503的内径大小相等，且固定套503、弹簧504、推动杆505构成伸缩结构；

具体的，如图4所示，使用时，通过固定套503的作用，使得保证弹簧504在横向伸缩时的稳定性，并通过固定套503、弹簧504与推动杆505之间的伸缩结构，从而方便对第二限位板510进行移动，对零件进行固定；

滑动机构6两侧的工作台8的顶端均固定有固定板16，且固定板16的顶端均通过加强块15固定安装有支座14，支座14的顶端均安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的顶端均安装有固定块12，固定块12之间均纵向安装有固定杆11

固定杆11关于工作台8的中轴线对称设置，且固定杆11、固定块12、电动伸缩杆13、支座14构成升降结构

具体的如图1、图2以及图3所示，使用时，通过固定杆11关于工作台8的中轴线呈对称的设置，提高点了固定杆11的稳定性，并通过固定杆11、固定块12、电动伸缩杆13和支座14的升降结构，从而方便对承载板502进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将代加工的零件放置在承载板502上，然后旋转螺杆508带动推动杆505在固定套503内移动，从而通过第二限位板510与第一限位板501之间的距离来对不同大小的零件进行限位，并通过固定杆11对承载板502进行固定，从而增强承载板502的固定效果，保证工作时的稳定性；

之后，在限位固定完成后，启动控制箱10，通过冲压模座4与冲头9对零件进行冲压操作，在冲压操作结束后，通过电动伸缩杆 13的升降取消对当前承载板502的固定；

最后，通过控制箱10，操纵电磁滑块605在电磁滑轨604上移动，从而对不同的零件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高刚性多滑块多工位冲床，包括液压油缸(2)、基座(7)、工作台(8)和控制箱(10)，其特征在于：所述基座(7)一侧的顶端安装有双手操作台(17)，所述基座(7)顶端远离双手操作台(17)的一侧固定安装有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶端固定安装有冲床主体(1)，所述冲床主体(1)的一侧安装有控制箱(10)，所述冲床主体(1)的底端安装有液压油缸(2)，且液压油缸(2)的底端固定安装有冲压模座(4)，所述冲压模座(4)底端的中间位置处活动安装有冲头(9)，所述支撑架(3)一侧的基座(7)的顶端固定安装有工作台(8)，且工作台(8)的顶端设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)包括滑轨底座(601)、加强筋(602)、固定螺栓(603)、电磁滑轨(604)、电磁滑块(605)以及安装板(606)，所述滑轨底座(601)安装在工作台(8)的顶端，所述滑轨底座(601)的两侧均匀安装有加强筋(602)，且加强筋(602)的两端通过固定螺栓(603)分别与工作台(8)和滑轨底座(601)连接，所述滑轨底座(601)的顶端固定安装有电磁滑轨(604)，且电磁滑轨(604)的顶端均匀安装有电磁滑块(605)，所述电磁滑块(605)的顶端均固定安装有安装板(606)，所述安装板(606)的顶端均设置有限位机构(5)，所述滑动机构(6)两侧的工作台(8)的顶端均固定有固定板(16)，且固定板(16)的顶端均通过加强块(15)固定安装有支座(14)，所述支座(14)的顶端均安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的顶端均安装有固定块(12)，所述固定块(12)之间均纵向安装有固定杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高刚性多滑块多工位冲床，其特征在于：所述限位机构(5)包括第一限位板(501)、承载板(502)、固定套(503)、弹簧(504)、推动杆(505)、推动块(506)、螺孔(507)、螺杆(508)、滑块(509)、第二限位板(510)以及滑槽(511)，所述承载板(502)均安装在安装板(606)的顶端，所述承载板(502)的顶端均设置滑槽(511)，且滑槽(511)内部的一侧均固定安装有固定套(503)，所述固定套(503)内部的一端均安装有弹簧(504)，且弹簧(504)的外侧均安装有推动杆(505)，所述推动杆(505)均横向贯穿固定套(503)，所述推动杆(505)远离弹簧(504)的一端均固定安装有推动块(506)，且推动块(506)远离推动杆(505)的一侧均活动安装有滑块(509)，所述承载板(502)远离固定套(503)一侧的两端均设置有螺孔(507)，且螺孔(507)的内部均横向贯穿有螺杆(508)，螺杆(508)均与滑块(509)连接，所述滑块(509)的顶端固定安装有第二限位板(510)，所述承载板(502)靠近固定套(503)一侧的顶端均固定安装有第一限位板(501)。

3.根据权利要求2所述的一种高刚性多滑块多工位冲床，其特征在于：所述推动杆(505)和弹簧(504)的外径均与固定套(503)的内径大小相等，且固定套(503)、弹簧(504)、推动杆(505)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种高刚性多滑块多工位冲床，其特征在于：所述滑轨底座(601)的剖面呈倒置的“T”字型，且滑轨底座(601)底端的两侧与工作台(8)的顶端均通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种高刚性多滑块多工位冲床，其特征在于：所述冲头(9)与冲压模座(4)为可拆卸结构，且冲头(9)的外侧设有保护套。

6.根据权利要求1所述的一种高刚性多滑块多工位冲床，其特征在于：所述固定杆(11)关于工作台(8)的中轴线对称设置，且固定杆(11)、固定块(12)、电动伸缩杆(13)、支座(14)构成升降结构。

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