CN215243134U - 一种模具的班次章快速更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具的班次章快速更换结构，包括动模框，所述的动模框内设置有动模芯；印章顶杆，由下至上穿过动模框伸入到动模芯内；班次章，设置在印章顶杆的上端，所述的班次章上端面位于模腔内；顶板，设置在动模框的下方；推板，水平滑动设置在顶板内，当推板水平移动到印章顶杆的下方时，印章顶杆的下端与推板相抵并由顶板推动上顶；当推板与印章顶杆错开时，顶板上顶时所述的印章顶杆从顶板上竖向穿过。本实用新型结构简单可靠，可以缩短模具的班次章更换效率，提高生产效率。

Description

一种模具的班次章快速更换结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种模具的班次章快速更换结构。

背景技术

目前的模具种类繁多，结构各不相同。市场上对产品的质量要求越来越高，为达到产品有追溯管理制度，在产品上增加了生产日期及白班、夜班的追溯标记。以往的模具是与模具普通的销子一样做法，每天更换必须把模具拆下来，稍微冷却后再进行拆模更换，更换后装上去生产。因为此操作的停机时间过长，模具的温度已达不到正常生产的条件，冷模造成产品损失较大，且更换时间较长影响工作效率。所以需要一种能快速更换班次章的模具结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具的班次章快速更换结构，结构简单可靠，可以缩短模具的班次章更换效率，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的班次章快速更换结构，包括：

动模框，所述的动模框内设置有动模芯；

印章顶杆，由下至上穿过动模框伸入到动模芯内；

班次章，设置在印章顶杆的上端，所述的班次章上端面位于模腔内；

顶板，设置在动模框的下方；

推板，水平滑动设置在顶板内，当推板水平移动到印章顶杆的下方时，印章顶杆的下端与推板相抵并由顶板推动上顶；当推板与印章顶杆错开时，顶板上顶时所述的印章顶杆从顶板上竖向穿过。

作为进一步的补充，所述的动模芯内设置有套管，所述的印章顶杆从套管中穿过。

作为进一步的优选，所述的印章顶杆的上端设置有一圈限位台阶，所述的限位台阶的直径大于套管的内孔直径。

作为进一步的优选，所述的顶板包括上顶板和下顶板，所述的上顶板和下顶板之间设置有供推板滑动的凹槽，所述的上顶板和下顶板上设置有供印章顶杆穿过的通孔。

作为进一步的优选，所述的凹槽设置在下顶板的上侧。

作为进一步的补充，所述的推板的宽度大于的印章顶杆的直径，且推板的一端延伸至模具的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用顶杆来顶出班次章，而且顶杆的顶出驱动可以利用模具原有的顶出顶板，利用推板来切换顶杆是否可以被顶出，使用十分方便，可以减少繁琐的拆下整副模具所带来的工作量，提高了工作效率，而且也无需等待模具冷却即可更换班次章，减少了由于冷模造成的产品损失。

附图说明

图1为本实用新型的模具整体剖视结构图；

图2为图1的A处放大结构图。

附图标记：

1、动模框，2、动模芯，3、推板，4、顶板，41、通孔，42、下顶板，43、上顶板，44、凹槽，5、套管，6、班次章，7、印章顶杆，71、限位台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供为解决了现有的模具的班次章拆装更换时间长，影响生产效率的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的班次章快速更换结构，包括：

动模框1，所述的动模框1内设置有动模芯2，相对应的模具还具有定模框和定模芯，定模芯与动模芯2之间的区域就形成了模腔，动模框1在模具开模的时候会主动移动，同时顶板4利用顶出顶杆可以将模腔中成型的产品顶出，实现脱模；

为了能实现快速地更换班次章6，在本实施例中设置了印章顶杆7，所述的印章顶杆7由下至上穿过动模框1伸入到动模芯2内，而班次章6就设置在印章顶杆7的上端，所述的班次章6上端面位于模腔内，在成型的时候印章顶杆7在下侧顶住班次章6，班次章6可以用于在产品上形成班次标记。

所述的印章顶杆7的下端延伸至动模框1下方的顶板4上，在顶板4内设置一推板3，所述的推板3是活动的，具体来说是水平滑动设置在顶板4内，当推板3水平移动到印章顶杆7的下方时，印章顶杆7的下端与推板3相抵并由顶板4推动上顶，推板3可以作为顶板4的一部分来推动印章顶杆7上顶，将班次章6从动模芯2中顶出，顶出后更换为不同的班次章6，并再次安装到动模芯2中。

而在模具的正常成型使用过程中，班次章6是不需要被顶出的，而顶板4还是需要正常的活动来推动顶出顶杆来顶出产品，所以为了使此时的印章顶杆7不会被推动，当推板3与印章顶杆7错开时，顶板4上顶时所述的印章顶杆7从顶板4上竖向穿过，这样顶板4的活动就不会影响到印章顶杆7。

在本实施例中，所述的动模芯2内设置有套管5，所述的印章顶杆7从套管5中穿过，套管5的作用有两个，一个是对印章顶杆7的升降进行导向，第二个是对印章顶杆7进行轴向限位，使印章顶杆7不会从动模芯2中掉下来，具体来说就是在所述的印章顶杆7的上端设置一圈限位台阶71，所述的限位台阶71的直径大于套管5的内孔直径，所以限位台阶71无法穿过套管5，当班次章6正常工作时限位台阶71的下沿就与套管5的上端相抵，班次章6的厚度加上限位台阶71的厚度等于套管5的上端距离模腔的距离。

在本实施例中，所述的顶板4包括上顶板43和下顶板42，所述的上顶板43和下顶板42之间设置有供推板3滑动的凹槽44，所述的上顶板43和下顶板42上设置有供印章顶杆7穿过的通孔41，而通用的顶出顶杆的下端是穿过上顶板43与下顶板42相抵，所以整个顶板4的移动可以实现顶出顶杆对产品的顶出。

在本实施例中，所述的凹槽44优选设置在下顶板42的上侧，这样凹槽44也方便加工，凹槽44内可以涂抹润滑油，方便推板3的来回滑动，每天至少要滑动一次。

同时，为了能保证推板3能牢固顶住印章顶杆7，所述的推板3的宽度大于的印章顶杆7的直径，且推板3的一端延伸至模具的外侧，推板3的移动可以由工人手动操作，也可以由其他辅助机构进行操作，如气缸等等。

所以本申请的方案采用顶杆来顶出班次章，而且顶杆的顶出驱动可以利用模具原有的顶出顶板，利用推板来切换顶杆是否可以被顶出，使用十分方便，可以减少繁琐的拆下整副模具所带来的工作量，提高了工作效率，而且也无需等待模具冷却即可更换班次章，减少了由于冷模造成的产品损失。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具的班次章快速更换结构，其特征在于，包括：

动模框（1），所述的动模框（1）内设置有动模芯（2）；

印章顶杆（7），由下至上穿过动模框（1）伸入到动模芯（2）内；

班次章（6），设置在印章顶杆（7）的上端，所述的班次章（6）上端面位于模腔内；

顶板（4），设置在动模框（1）的下方；

推板（3），水平滑动设置在顶板（4）内，当推板（3）水平移动到印章顶杆（7）的下方时，印章顶杆（7）的下端与推板（3）相抵并由顶板（4）推动上顶；当推板（3）与印章顶杆（7）错开时，顶板（4）上顶时所述的印章顶杆（7）从顶板（4）上竖向穿过。

2.根据权利要求1所述的模具的班次章快速更换结构，其特征在于：所述的动模芯（2）内设置有套管（5），所述的印章顶杆（7）从套管（5）中穿过。

3.根据权利要求2所述的模具的班次章快速更换结构，其特征在于：所述的印章顶杆（7）的上端设置有一圈限位台阶（71），所述的限位台阶（71）的直径大于套管（5）的内孔直径。

4.根据权利要求1所述的模具的班次章快速更换结构，其特征在于：所述的顶板（4）包括上顶板（43）和下顶板（42），所述的上顶板（43）和下顶板（42）之间设置有供推板（3）滑动的凹槽（44），所述的上顶板（43）和下顶板（42）上设置有供印章顶杆（7）穿过的通孔（41）。

5.根据权利要求4所述的模具的班次章快速更换结构，其特征在于：所述的凹槽（44）设置在下顶板（42）的上侧。

6.根据权利要求1所述的模具的班次章快速更换结构，其特征在于：所述的推板（3）的宽度大于的印章顶杆（7）的直径，且推板（3）的一端延伸至模具的外侧。

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