CN213530438U - 一种带有辅助机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种带有辅助机构的冲压模具,上模组件由上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板;上模组件设有辅助机构,辅助机构包括在上模组件内竖直上下运动的冲头和在上垫板一侧水平往复运动的侧推滑块,冲头贯穿上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板设置,侧推滑块的一端伸入上垫板内设置,侧推滑块内侧的下端设有缺口,侧推滑块位于冲头的上方;当侧推滑块向内侧推入时,冲头竖直向下运动,当侧推滑块向外侧复位时,冲头竖直向上运动。本实用新型利用在冲压连续模具上加装气缸,并通过冲床及电磁阀来控制完成跨步打字模或切断工艺,一次冲压后产品即可完全完成,无需二次冲压或增加其它工艺来实现,极大的降低了每单位产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具开发技术领域,具体涉及一种带有辅助机构的冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前,在冲压件产品中,经常会有如图1所示的产品类型,其特点是单个产品完全一致,但是每隔几件产品后,需要打一个字模或其他标记,如:每隔数件产品切断,打压线等。传统的处理方式为增加一次冲压工艺或增加自动机来进行二次冲压,因为传统的冲压只能进行机械规律的简单往复运动,无法每两步或多步再进行一次冲压动作,所以必须增加二次冲压来完成跨步作业;此方式增加了制程的长度,严重影响单位产品的成本。
因此,设计了一种带有辅助机构的冲压模具来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种带有辅助机构的冲压模具。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种带有辅助机构的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件由上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板,所述下模组件由上至下依次包括下模板、下垫板和下模座;所述上模组件设置有辅助机构,所述辅助机构包括在所述上模组件内竖直上下运动的冲头和在所述上垫板一侧水平往复运动的侧推滑块,所述冲头贯穿所述上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板设置,所述侧推滑块的一端伸入所述上垫板内设置,所述侧推滑块内侧的下端设置有缺口,所述侧推滑块位于所述冲头的上方;当所述侧推滑块向内侧推入时,所述冲头竖直向下运动,当所述侧推滑块向外侧复位时,所述冲头竖直向上运动。
优选的技术方案为:闭模状态下,所述冲头的上端抵住所述侧推滑块的下端面设置,所述冲头的下端伸出所述脱料板设置;开模状态下,所述冲头的上端抵住所述侧推滑块的缺口设置,所述冲头的下端位于所述脱料板内。
优选的技术方案为:所述侧推滑块与一水平设置的气缸连接,所述气缸通过固定座固定在所述上模座的一侧。
优选的技术方案为:所述缺口的下端面与所述侧推滑块的下端面之间设置有斜坡,所述冲头上端设置有倒角。
优选的技术方案为:所述侧推滑块为L型件。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型设计的带有辅助机构的冲压模具,利用在冲压连续模具上加装气缸,并通过冲床及电磁阀来控制完成跨步打字模或切断工艺,一次冲压后产品即可完全完成,无需二次冲压或增加其它工艺来实现,极大的降低了每单位产品的成本,实用性强。
附图说明
图1为冲压产品示意图。
图2为本实用新型整体示意图(开模状态)。
图3为本实用新型整体示意图(闭模状态)。
图4为冲头示意图。
以上附图中,上模座1,上垫板2,上夹板3,脱料背板4,脱料板5,下模板6,下垫板7,下模座8,冲头9,侧推滑块10,缺口11,气缸12,固定座13。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图4。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2 ~图4所示,一种带有辅助机构的冲压模具,包括上模组件和下模组件,上模组件由上至下依次包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料背板4和脱料板5,下模组件由上至下依次包括下模板6、下垫板7和下模座8;上模组件设置有辅助机构,辅助机构包括在上模组件内竖直上下运动的冲头9和在上垫板2一侧水平往复运动的侧推滑块10,冲头9贯穿上垫板2、上夹板3、脱料背板4和脱料板5设置,侧推滑块10的一端伸入上垫板2内设置,侧推滑块10内侧的下端设置有缺口11,侧推滑块10位于冲头9的上方;当侧推滑块10向内侧推入时,冲头9竖直向下运动,当侧推滑块10向外侧复位时,冲头9竖直向上运动。闭模状态下,如图3所示,冲头9的上端抵住侧推滑块10的下端面设置,冲头9的下端伸出脱料板5设置;开模状态下,如图2所示,冲头9的上端抵住侧推滑块10的缺口11设置,冲头9的下端位于脱料板5内。侧推滑块10与一水平设置的气缸12连接,气缸12通过固定座13固定在上模座1的一侧。
优选的实施方式为:缺口11的下端面与侧推滑块10的下端面之间设置有斜坡,冲头9上端设置有倒角。为侧推滑块10与冲头9之间的抵触运动提供导向作用,防止零件卡住,保证标记或裁剪到位,也可以延长机构使用寿命。
优选的实施方式为:侧推滑块10为L型件。便于加工和安装。
原理:在冲压连续模具上加装气缸,将气缸通过电磁阀与冲床设备的连接,将简单的力通过模内滑块机构,可实现跨步冲压工艺(包括但不限于打字模、裁切、刻印等);开模时,侧推滑块未经气缸推出,冲头不向下运动;闭模时,侧推滑块经气缸向内侧推入,通过侧推滑块与冲头上端之间的斜向运动,冲头向下运动,将气缸很小的侧向力转换为向下的极强的力,完全可满足一般冲裁需要。
本实用新型设计的带有辅助机构的冲压模具,利用在冲压连续模具上加装气缸,并通过冲床及电磁阀来控制完成跨步打字模或切断工艺,一次冲压后产品即可完全完成,无需二次冲压或增加其它工艺来实现,极大的降低了每单位产品的成本,实用性强。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种带有辅助机构的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件由上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板,所述下模组件由上至下依次包括下模板、下垫板和下模座;其特征在于:所述上模组件设置有辅助机构,所述辅助机构包括在所述上模组件内竖直上下运动的冲头和在所述上垫板一侧水平往复运动的侧推滑块,所述冲头贯穿所述上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板设置,所述侧推滑块的一端伸入所述上垫板内设置,所述侧推滑块内侧的下端设置有缺口,所述侧推滑块位于所述冲头的上方;当所述侧推滑块向内侧推入时,所述冲头竖直向下运动,当所述侧推滑块向外侧复位时,所述冲头竖直向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助机构的冲压模具,其特征在于:闭模状态下,所述冲头的上端抵住所述侧推滑块的下端面设置,所述冲头的下端伸出所述脱料板设置;开模状态下,所述冲头的上端抵住所述侧推滑块的缺口设置,所述冲头的下端位于所述脱料板内。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助机构的冲压模具,其特征在于:所述侧推滑块与一水平设置的气缸连接,所述气缸通过固定座固定在所述上模座的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有辅助机构的冲压模具,其特征在于:所述缺口的下端面与所述侧推滑块的下端面之间设置有斜坡,所述冲头上端设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种带有辅助机构的冲压模具,其特征在于:所述侧推滑块为L型件。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021571675.9U patent/CN213530438U/zh active Active
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