CN217964294U - 一种具有分体式导轨的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有分体式导轨的模具，包括上模座、下模板、上夹模板、氮气弹簧、上摩擦板、下摩擦板、固定座、旋切凹模和旋切凸模，上夹模板的内侧安装有导轨，固定座的上端连接有滑块固定座，导轨的内侧安装有固定块，固定块的材质为钨钢，固定块上设置有滑槽，滑块固定座的侧边滑动在滑槽内，固定座的内部安装有弹簧，弹簧的下端连接有定位针，定位针压在产品上，旋切凹模内安装有旋切刀口。该具有分体式导轨的模具中依靠新型导轨斜面推动滑块固定座，再左右推动旋切刀口对产品进行剪切动作，完成产品与料带的分离，改变了传统的整块导轨结构，使用镶钨钢来提高使用寿命，同时节约成本，方便维修。

Description

一种具有分体式导轨的模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其涉及一种具有分体式导轨的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。原有的马达外壳冲压模具中，会使用导轨和滑块固定座进行配合，控制旋切刀口进行产品的侧向剪切动作，由于与滑块固定座所配合的导轨上属于传统的整块结构，导致滑块固定座的使用寿命低，容易损坏，维修的效率也低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种具有分体式导轨的模具，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有分体式导轨的模具，包括上模座、下模板、上夹模板、氮气弹簧、上摩擦板、下摩擦板、固定座、旋切凹模和旋切凸模，所述氮气弹簧位于所述上模座的中部，所述上夹模板位于所述上模座的下方，所述上夹模板的内侧安装有导轨，所述固定座处于所述上夹模板的内部，所述固定座的上端连接有滑块固定座，所述导轨的内侧安装有固定块，所述固定块的材质为钨钢，所述固定块上设置有滑槽，所述滑块固定座的侧边滑动在所述滑槽内，所述上摩擦板连接在所述固定座的下端，所述下摩擦板连接在所述下模板的上端，所述固定座的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端连接有定位针，所述定位针压在产品上，所述旋切凹模位于所述上摩擦板的中部，所述旋切凹模内安装有旋切刀口，所述旋切凸模位于所述下模板的中部并向上穿过所述上摩擦板。

作为一种优选的技术方案，所述上模座与所述上夹模板之间设置有上夹垫板，所述上夹垫板的内部安装有上垫块，所述上垫块的上方连接氮气弹簧，所述上垫块的下方连接所述滑块固定座。

作为一种优选的技术方案，所述上夹模板与所述上夹垫板之间还设置有上固定块，所述上固定块的上端与所述上垫块连接，所述上固定块与所述固定座之间连接有固定块螺丝，所述弹簧的上端穿过所述上固定块后连接在所述上垫块上。

作为一种优选的技术方案，所述上模座的上表面安装有上盖板，所述氮气弹簧的上端连接在所述上盖板内。

作为一种优选的技术方案，所述上夹模板的下表面安装有上模板，所述固定座穿过所述上模板。

作为一种优选的技术方案，所述上摩擦板上安装有上摩擦螺丝，所述上摩擦螺丝连接在所述固定座上。

作为一种优选的技术方案，所述下模板的下方还设置有下垫板，所述下模板上安装有下摩擦螺丝，所述下摩擦螺丝穿过所述旋切凸模后连接在所述下垫板上。

作为一种优选的技术方案，所述下模板的上方还设置有下脱板，所述旋切凸模的上端穿过下脱板。

本实用新型的有益效果为：提供一种具有分体式导轨的模具，该具有分体式导轨的模具中依靠新型导轨斜面推动滑块固定座，再左右推动旋切刀口对产品进行剪切动作，完成产品与料带的分离，改变了传统的整块导轨结构，使用镶钨钢来提高使用寿命，同时节约成本，方便维修。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种具有分体式导轨的模具的整体结构示意图；

图2为实施例所述的导轨的结构示意图。

图1至图2中：

1、固定块；2、上模座；3、下模板；4、上夹模板；5、氮气弹簧；6、上摩擦板；7、下摩擦板；8、固定座；9、旋切凹模；10、旋切凸模；11、导轨；12、滑块固定座；13、滑槽；14、弹簧；15、定位针；16、上夹垫板；17、上垫块；18、上固定块；19、固定块螺丝；20、上盖板；21、上模板；22、上摩擦螺丝；23、下垫板；24、下摩擦螺丝；25、下脱板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种具有分体式导轨的模具，包括上模座2、下模板3、上夹模板4、氮气弹簧5、上摩擦板6、下摩擦板7、固定座8、旋切凹模9和旋切凸模10，氮气弹簧5位于上模座2的中部，上夹模板4位于上模座2的下方，上夹模板4的内侧安装有导轨11，固定座8处于上夹模板4的内部，固定座8的上端连接有滑块固定座12，导轨11的内侧安装有固定块1，固定块1的材质为钨钢，固定块1上设置有滑槽13，滑块固定座12的侧边滑动在滑槽13内，上摩擦板6连接在固定座8的下端，下摩擦板7连接在下模板3的上端，固定座8的内部安装有弹簧14，弹簧14的下端连接有定位针15，定位针15压在产品上，旋切凹模9位于上摩擦板6的中部，旋切凹模9内安装有旋切刀口，旋切凸模10位于下模板3的中部并向上穿过上摩擦板6。

在具体的结构上，上模座2与上夹模板4之间设置有上夹垫板16，上夹垫板16的内部安装有上垫块17，上垫块17的上方连接氮气弹簧5，上垫块17的下方连接滑块固定座12，上夹模板4与上夹垫板16之间还设置有上固定块18，上固定块18的上端与上垫块17连接，上固定块18与固定座8之间连接有固定块螺丝19，弹簧14的上端穿过上固定块18后连接在上垫块17上，上模座2的上表面安装有上盖板20，氮气弹簧5的上端连接在上盖板20内，上夹模板4的下表面安装有上模板21，固定座8穿过上模板21，上摩擦板6上安装有上摩擦螺丝22，上摩擦螺丝22连接在固定座8上，下模板3的下方还设置有下垫板23，下模板3上安装有下摩擦螺丝24，下摩擦螺丝24穿过旋切凸模10后连接在下垫板23上，下模板3的上方还设置有下脱板25，旋切凸模10的上端穿过下脱板25。

在上模往下运动的过程中，氮气弹簧5会一直压住上垫板，当上摩擦板6顶住下摩擦板7的时候，产品将通过定位针15导正从而进入旋切刀口，固定座8开始往回退，当固定座8退回到滑块固定座12接住导轨11时，导轨11的斜面推动滑块固定座12左右活动，带动旋切刀口与旋切凸模10对产品进行侧向的剪切动作，完成产品与料带切断分离后，脱模过程，模具上升的同时，由旋切刀口内的弹簧14将切断的产品顶出模面，旋切动作即可完成。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，包括上模座、下模板、上夹模板、氮气弹簧、上摩擦板、下摩擦板、固定座、旋切凹模和旋切凸模，所述氮气弹簧位于所述上模座的中部，所述上夹模板位于所述上模座的下方，所述上夹模板的内侧安装有导轨，所述固定座处于所述上夹模板的内部，所述固定座的上端连接有滑块固定座，所述导轨的内侧安装有固定块，所述固定块的材质为钨钢，所述固定块上设置有滑槽，所述滑块固定座的侧边滑动在所述滑槽内，所述上摩擦板连接在所述固定座的下端，所述下摩擦板连接在所述下模板的上端，所述固定座的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端连接有定位针，所述定位针压在产品上，所述旋切凹模位于所述上摩擦板的中部，所述旋切凹模内安装有旋切刀口，所述旋切凸模位于所述下模板的中部并向上穿过所述上摩擦板。

2.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述上模座与所述上夹模板之间设置有上夹垫板，所述上夹垫板的内部安装有上垫块，所述上垫块的上方连接氮气弹簧，所述上垫块的下方连接所述滑块固定座。

3.根据权利要求2所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述上夹模板与所述上夹垫板之间还设置有上固定块，所述上固定块的上端与所述上垫块连接，所述上固定块与所述固定座之间连接有固定块螺丝，所述弹簧的上端穿过所述上固定块后连接在所述上垫块上。

4.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述上模座的上表面安装有上盖板，所述氮气弹簧的上端连接在所述上盖板内。

5.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述上夹模板的下表面安装有上模板，所述固定座穿过所述上模板。

6.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述上摩擦板上安装有上摩擦螺丝，所述上摩擦螺丝连接在所述固定座上。

7.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述下模板的下方还设置有下垫板，所述下模板上安装有下摩擦螺丝，所述下摩擦螺丝穿过所述旋切凸模后连接在所述下垫板上。

8.根据权利要求1所述的一种具有分体式导轨的模具，其特征在于，所述下模板的上方还设置有下脱板，所述旋切凸模的上端穿过下脱板。

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