CN213915748U - 一种具有顶升结构的冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶升结构的冲压成型模具，包括底座和下模架，所述下模架下表面对称安装底座，所述下模架表面滑动插接有活动冲头组，所述下模架上表面通过复位组件固定连接顶料板，所述顶料板上表面固定连接固定凸模组，所述固定凸模组表面安装凸台，所述复位组件包括连杆、套筒、弹簧座和限位座，所述连杆滑动插接在套筒的开口端位置，所述弹簧座固定连接在套筒内部，所述下模架上方设置有上模架，所述上模架下表面固定连接凹模组。本实用新型开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组，对固定凸模组表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

Description

一种具有顶升结构的冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有顶升结构的冲压成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。延伸率(δ)是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ＝ΔL/L×100％。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，现有的冲压成型模具在使用的时候存在以下缺点：

冲压成型模具对工件冲压之后，在开模的时候，不能有效的对工件进行顶升作业，由于冲压件表面具有一定的热量，人工拿取得过程费时费力，容易被烫伤，且工件不易脱模，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶升结构的冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的冲压成型模具对工件冲压之后，在开模的时候，不能有效的对工件进行顶升作业，由于冲压件表面具有一定的热量，人工拿取得过程费时费力，容易被烫伤，且工件不易脱模，降低生产效率问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶升结构的冲压成型模具，包括底座和下模架，所述下模架下表面对称安装底座，所述下模架表面滑动插接有活动冲头组，所述下模架上表面通过复位组件固定连接顶料板，所述顶料板上表面固定连接固定凸模组，所述固定凸模组表面安装凸台，所述复位组件包括连杆、套筒、弹簧座和限位座，所述连杆滑动插接在套筒的开口端位置，所述弹簧座固定连接在套筒内部，所述下模架上方设置有上模架，所述上模架下表面固定连接凹模组，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组，对固定凸模组表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

进一步的，所述限位座固定连接在套筒内部底端位置，所述限位座套接在弹簧座外部，通过顶料板通过复位组件与下模架固定连接，工件放置在固定凸模组上表面位置，合模的时候，上模架下方的凹模组下压固定凸模组上表面的工件，连杆压缩套筒内部的弹簧座，实现了冲压成型。

进一步的，所述活动冲头组贯穿下模架，所述活动冲头组滑动插接在固定凸模组表面，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组，对固定凸模组表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

进一步的，所述上模架下表面固定连接导向筒，所述导向筒位于凹模组两侧，在合模的时候，通过导向筒和导向杆插接配合，凹模组和固定凸模组精准合模，提高合模效果。

进一步的，所述下模架上表面对称安装导向杆，所述导向杆位于固定凸模组两侧，在合模的时候，通过导向筒和导向杆插接配合，凹模组和固定凸模组精准合模，提高合模效果。

进一步的，所述导向杆与导向筒插接配合，在合模的时候，通过导向筒和导向杆插接配合，凹模组和固定凸模组精准合模，提高合模效果。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型下模架表面滑动插接有活动冲头组，下模架上表面通过复位组件固定连接顶料板，顶料板上表面固定连接固定凸模组，所述固定凸模组表面安装凸台，活动冲头组贯穿下模架，活动冲头组滑动插接在固定凸模组表面，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组，对固定凸模组表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座和固定凸模组连接结构示意图；

图3是本实用新型的复位组件结构示意图；

图中：1、底座；2、下模架；3、活动冲头组；4、复位组件；401、连杆；402、套筒；403、弹簧座；404、限位座；5、顶料板；6、固定凸模组；7、导向杆；8、导向筒；9、上模架；10、凹模组；11、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有顶升结构的冲压成型模具，包括底座1和下模架2，所述下模架2下表面对称安装底座1，所述下模架2表面滑动插接有活动冲头组3，所述下模架2上表面通过复位组件4固定连接顶料板5，所述顶料板5上表面固定连接固定凸模组6，所述固定凸模组6表面安装凸台11，所述复位组件4包括连杆401、套筒402、弹簧座403和限位座404，所述连杆401滑动插接在套筒402的开口端位置，所述弹簧座403固定连接在套筒402内部，所述下模架2上方设置有上模架9，所述上模架9下表面固定连接凹模组10，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组3，对固定凸模组6表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

所述限位座404固定连接在套筒402内部底端位置，所述限位座404套接在弹簧座403外部，通过顶料板5通过复位组件4与下模架2固定连接，工件放置在固定凸模组6上表面位置，合模的时候，上模架9下方的凹模组10下压固定凸模组6上表面的工件，连杆401压缩套筒402内部的弹簧座403，实现了冲压成型。

所述活动冲头组3贯穿下模架2，所述活动冲头组3滑动插接在固定凸模组6表面，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组3，对固定凸模组6表面位置的成型工件进行顶升，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

所述上模架9下表面固定连接导向筒8，所述导向筒8位于凹模组10两侧，在合模的时候，通过导向筒8和导向杆7插接配合，凹模组10和固定凸模组6精准合模，提高合模效果。

所述下模架2上表面对称安装导向杆7，所述导向杆7位于固定凸模组6两侧，在合模的时候，通过导向筒8和导向杆7插接配合，凹模组10和固定凸模组6精准合模，提高合模效果。

所述导向杆7与导向筒8插接配合，在合模的时候，通过导向筒8和导向杆7插接配合，凹模组10和固定凸模组6精准合模，提高合模效果。

本实用新型的工作原理：通过顶料板5通过复位组件4与下模架2固定连接，工件放置在固定凸模组6上表面位置，固定凸模组6表面安装凸台11，合模的时候，上模架9下方的凹模组10下压固定凸模组6上表面的工件，连杆401压缩套筒402内部的弹簧座403，实现了冲压成型；下模架2表面滑动插接有活动冲头组3，活动冲头组3贯穿下模架2，活动冲头组3滑动插接在固定凸模组6表面，开模的时候，通过外接油压组件驱动活动冲头组3，对固定凸模组6表面位置的成型工件进行顶升，凸台11先运动，先把材料运上去，再把凸模组6运上去，方便快速脱模，提高生产效率，工作过程更加安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：包括底座(1)和下模架(2)，所述下模架(2)下表面对称安装底座(1)，所述下模架(2)表面滑动插接有活动冲头组(3)，所述下模架(2)上表面通过复位组件(4)固定连接顶料板(5)，所述顶料板(5)上表面固定连接固定凸模组(6)，所述固定凸模组(6)表面安装凸台(11)，所述复位组件(4)包括连杆(401)、套筒(402)、弹簧座(403)和限位座(404)，所述连杆(401)滑动插接在套筒(402)的开口端位置，所述弹簧座(403)固定连接在套筒(402)内部，所述下模架(2)上方设置有上模架(9)，所述上模架(9)下表面固定连接凹模组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：所述限位座(404)固定连接在套筒(402)内部底端位置，所述限位座(404)套接在弹簧座(403)外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：所述活动冲头组(3)贯穿下模架(2)，所述活动冲头组(3)滑动插接在固定凸模组(6)表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：所述上模架(9)下表面固定连接导向筒(8)，所述导向筒(8)位于凹模组(10)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：所述下模架(2)上表面对称安装导向杆(7)，所述导向杆(7)位于固定凸模组(6)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有顶升结构的冲压成型模具，其特征在于：所述导向杆(7)与导向筒(8)插接配合。

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