CN219985994U - 一种精确供料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具领域的一种精确供料的冲压模具，包括底座、移动杆、连接板和下模具，所述移动杆固定连接于所述底座顶部右侧前后部，所述连接板滑动连接于所述移动杆外侧，所述下模具固定连接于所述底座顶部右侧，该精确供料的冲压模具，通过将原料放置在放置台顶部，利用限位框对原料进行定位限制，在连接板带动上模具下降时，带动L型板的斜面下降，利用拉伸弹簧的复原，使挤压杆的斜面在L型板的斜面上移动，带动推板移动，使推板推动原料，使其落入下模具的模腔中，从而在冲压过程中自动对模具上料，避免人工上料，降低安全隐患，同时利用限位框对原料进行定位，提升上料的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精确供料的冲压模具。
背景技术
美耐皿全名为美耐皿树脂，也称嘧胺，是一种化学原料的加工产品，因其具有美观、摔不破等优点，被广泛用于餐具的制作材料，美耐皿用于餐具的制作是通过热压形成特定形状，成型较为便捷，美耐皿餐具加工时，需要用到冲压模具进行生产。
目前的在对美耐皿餐具进行冲压生产时，送料一般都是通过人工手动送料的方式进行，不利于人们的安全，且在长时间工作后人工容易产生疲劳造成上料的精确度降低，为此我们提出了一种精确供料的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确供料的冲压模具，以解决上述背景技术中提出了目前的在对美耐皿餐具进行冲压生产时，送料一般都是通过人工手动送料的方式进行，不利于人们的安全，且在长时间工作后人工容易产生疲劳造成上料的精确度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确供料的冲压模具，包括底座、移动杆、连接板和下模具，所述移动杆固定连接于所述底座顶部右侧前后部，所述连接板滑动连接于所述移动杆外侧，所述下模具固定连接于所述底座顶部右侧，且位于所述连接板底部，所述连接板底部中部固定连接有上模具，且与所述下模具顶部中部对应，所述底座顶部左侧固定连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括放置台、限位框、安装板、拉伸弹簧、推板、槽口、挤压杆和L型板，所述底座顶部左侧固定连接有放置台，所述放置台顶部固定连接有限位框，且所述限位框位于所述下模具顶部，所述下模具顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板左侧前后部中部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧左端固定连接有推板，所述推板右侧前后部贯穿开开设有槽口，所述推板前后侧固定连接有挤压杆，所述连接板底部前后部左侧固定连接有L型板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述槽口滑动卡接于所述限位框外侧，所述L型板左侧与所述下模具凹槽左侧对齐。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述L型板凸起部顶部与所述挤压杆底部设置有斜面，且斜面间紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上模具宽度等于所述限位框内侧之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模具内部固定连接有顶出机构，所述顶出机构包括安装腔、复位弹簧、梯形块、限位块、限位槽、顶出杆和挤压块，所述下模具内部顶部中部开设有安装腔，所述安装腔左右侧顶部中部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧相对端固定连接有梯形块，所述梯形块前后侧中部固定连接有限位块，所述安装腔前后侧顶部开设有限位槽，所述下模具模腔底部中部贯穿所述安装腔顶部滑动连接有顶出杆，所述顶出杆底部固定连接有挤压块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块滑动连接于所述限位槽内部，且所述限位块外侧壁与所述限位槽内侧壁贴合，所述挤压块左右侧底部设置有斜面，且斜面与所述梯形块的斜面贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该精确供料的冲压模具，通过将原料放置在放置台顶部，利用限位框对原料进行定位限制，在连接板带动上模具下降时，带动L型板的斜面下降，利用拉伸弹簧的复原，使挤压杆的斜面在L型板的斜面上移动，带动推板移动，使推板推动原料，使其落入下模具的模腔中，从而在冲压过程中自动对模具上料，避免人工上料，降低安全隐患，同时利用限位框对原料进行定位，提升上料的精确度。
2、该精确供料的冲压模具，在冲压时，对顶出杆进行挤压，使顶出杆下降，从而带动挤压块下降，使挤压块的斜面对梯形块进行挤压，使梯形块相互远离，对复位弹簧进行挤压，当冲压完成后，上模具上移，解除对顶出杆的挤压，使复位弹簧复原，带动梯形块复位，使挤压块复位，带动顶出杆复位，将冲压完成的产品顶出，从而实现产品自动下料，提升产品的冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精确供料的冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精确供料的冲压模具的自动上料机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精确供料的冲压模具的槽口开设结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精确供料的冲压模具的顶出机构结构示意图。
图中：100、底座；200、移动杆；300、连接板；310、上模具；400、下模具；500、自动上料机构；510、放置台；520、限位框；530、安装板；540、拉伸弹簧；550、推板；560、槽口；570、挤压杆；580、L型板；600、顶出机构；610、安装腔；620、复位弹簧；630、梯形块；640、限位块；650、限位槽；660、顶出杆；670、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种精确供料的冲压模具，在冲压过程中自动对模具上料，避免人工上料，降低安全隐患，同时利用限位框对原料进行定位，提升上料的精确度，请参阅图1-4，包括底座100、移动杆200、连接板300和下模具400；
请再次参阅图1，底座100用于安装固定移动杆200、连接板300和下模具400；
请再次参阅图1，移动杆200固定连接于底座100顶部右侧前后部，用于安装连接板300，连接板300滑动连接于移动杆200外侧，用于安装上模具310，下模具400固定连接于底座100顶部右侧，且位于连接板300底部，连接板300底部中部固定连接有上模具310，且与下模具400顶部中部对应；
请再次参阅图2-3，底座100顶部左侧固定连接有自动上料机构500，自动上料机构500包括放置台510、限位框520、安装板530、拉伸弹簧540、推板550、槽口560、挤压杆570和L型板580；
请再次参阅图2，底座100顶部左侧固定连接有放置台510，放置台510顶部固定连接有限位框520，且限位框520位于下模具400顶部，下模具400顶部右侧固定连接有安装板530，安装板530左侧前后部中部固定连接有拉伸弹簧540；
请再次参阅图2-3，拉伸弹簧540左端固定连接有推板550，推板550右侧前后部贯穿开开设有槽口560，推板550前后侧固定连接有挤压杆570，连接板300底部前后部左侧固定连接有L型板580。
综上所述，通过将原料放置在放置台510顶部，利用限位框520对原料进行定位限制，在连接板300带动上模具310下降时，带动L型板580的斜面下降，利用拉伸弹簧540的复原，使挤压杆570的斜面在L型板580的斜面上移动，带动推板550移动，使推板550推动原料，使其落入下模具400的模腔中，从而在冲压过程中自动对模具上料，避免人工上料，降低安全隐患，同时利用限位框520对原料进行定位，提升上料的精确度。
请再次参阅图2，槽口560滑动卡接于限位框520外侧，L型板580左侧与下模具400凹槽左侧对齐。
请再次参阅图2，L型板580凸起部顶部与挤压杆570底部设置有斜面，且斜面间紧密贴合。
请再次参阅图2，上模具310宽度等于限位框520内侧之间的距离。
请再次参阅图4，下模具400内部固定连接有顶出机构600，顶出机构600包括安装腔610、复位弹簧620、梯形块630、限位块640、限位槽650、顶出杆660和挤压块670，下模具400内部顶部中部开设有安装腔610，安装腔610左右侧顶部中部固定连接有复位弹簧620，复位弹簧620相对端固定连接有梯形块630，梯形块630前后侧中部固定连接有限位块640，安装腔610前后侧顶部开设有限位槽650，下模具400模腔底部中部贯穿安装腔610顶部滑动连接有顶出杆660，顶出杆660底部固定连接有挤压块670。
请再次参阅图4，限位块640滑动连接于限位槽650内部，且限位块640外侧壁与限位槽650内侧壁贴合，挤压块670左右侧底部设置有斜面，且斜面与梯形块630的斜面贴合。
综上所述，在冲压时，对顶出杆660进行挤压，使顶出杆660下降，从而带动挤压块670下降，使挤压块670的斜面对梯形块630进行挤压，使梯形块630相互远离，对复位弹簧620进行挤压，当冲压完成后，上模具310上移，解除对顶出杆660的挤压，使复位弹簧620复原，带动梯形块630复位，使挤压块670复位，带动顶出杆660复位，将冲压完成的产品顶出，从而实现产品自动下料，提升产品的冲压效率。
在具体的使用时，本技术领域人员在进行冲压时，将连接板300与冲压机的冲头连接，将原料放置在放置台510顶部，利用限位框520对原料进行定位限制，启动冲压机，使连接板300带动上模具310下降，带动L型板580的斜面下降，利用拉伸弹簧540的复原，使挤压杆570的斜面在L型板580的斜面上移动，带动推板550移动，使推板550推动原料，使其落入下模具400的模腔中，在冲压时，对顶出杆660进行挤压，使顶出杆660下降，从而带动挤压块670下降，使挤压块670的斜面对梯形块630进行挤压，使梯形块630相互远离，对复位弹簧620进行挤压，当冲压完成后，上模具310上移，解除对顶出杆660的挤压，使复位弹簧620复原，带动梯形块630复位，使挤压块670复位，带动顶出杆660复位，将冲压完成的产品顶出，同时在连接板300上升时，使L型板580上升，使L型板580的斜面对挤压杆570的斜面进行挤压，使推板550复位，带动拉伸弹簧540拉伸，便于下次放料冲压。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精确供料的冲压模具，其特征在于：包括底座(100)、移动杆(200)、连接板(300)和下模具(400)，所述移动杆(200)固定连接于所述底座(100)顶部右侧前后部，所述连接板(300)滑动连接于所述移动杆(200)外侧，所述下模具(400)固定连接于所述底座(100)顶部右侧，且位于所述连接板(300)底部，所述连接板(300)底部中部固定连接有上模具(310)，且与所述下模具(400)顶部中部对应，所述底座(100)顶部左侧固定连接有自动上料机构(500)，所述自动上料机构(500)包括放置台(510)、限位框(520)、安装板(530)、拉伸弹簧(540)、推板(550)、槽口(560)、挤压杆(570)和L型板(580)，所述底座(100)顶部左侧固定连接有放置台(510)，所述放置台(510)顶部固定连接有限位框(520)，且所述限位框(520)位于所述下模具(400)顶部，所述下模具(400)顶部右侧固定连接有安装板(530)，所述安装板(530)左侧前后部中部固定连接有拉伸弹簧(540)，所述拉伸弹簧(540)左端固定连接有推板(550)，所述推板(550)右侧前后部贯穿开开设有槽口(560)，所述推板(550)前后侧固定连接有挤压杆(570)，所述连接板(300)底部前后部左侧固定连接有L型板(580)。
2.根据权利要求1所述的一种精确供料的冲压模具，其特征在于：所述槽口(560)滑动卡接于所述限位框(520)外侧，所述L型板(580)左侧与所述下模具(400)凹槽左侧对齐。
3.根据权利要求1所述的一种精确供料的冲压模具，其特征在于：所述L型板(580)凸起部顶部与所述挤压杆(570)底部设置有斜面，且斜面间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种精确供料的冲压模具，其特征在于：所述上模具(310)宽度等于所述限位框(520)内侧之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种精确供料的冲压模具，其特征在于：所述下模具(400)内部固定连接有顶出机构(600)，所述顶出机构(600)包括安装腔(610)、复位弹簧(620)、梯形块(630)、限位块(640)、限位槽(650)、顶出杆(660)和挤压块(670)，所述下模具(400)内部顶部中部开设有安装腔(610)，所述安装腔(610)左右侧顶部中部固定连接有复位弹簧(620)，所述复位弹簧(620)相对端固定连接有梯形块(630)，所述梯形块(630)前后侧中部固定连接有限位块(640)，所述安装腔(610)前后侧顶部开设有限位槽(650)，所述下模具(400)模腔底部中部贯穿所述安装腔(610)顶部滑动连接有顶出杆(660)，所述顶出杆(660)底部固定连接有挤压块(670)。
6.根据权利要求5所述的一种精确供料的冲压模具，其特征在于：所述限位块(640)滑动连接于所述限位槽(650)内部，且所述限位块(640)外侧壁与所述限位槽(650)内侧壁贴合，所述挤压块(670)左右侧底部设置有斜面，且斜面与所述梯形块(630)的斜面贴合。
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| CN202321708134.XU CN219985994U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种精确供料的冲压模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118305244A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 江苏绿能汽配科技有限公司 | 一种汽车零部件连续冲压装置 |
| CN118357360A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-07-19 | 惠州市耀生宠物用品有限公司 | 一种金属宠物梳配件冲压制造模具 |
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2023
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