CN214646176U - 冲压机 - Google Patents

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CN214646176U CN202022803164.1U CN202022803164U CN214646176U CN 214646176 U CN214646176 U CN 214646176U CN 202022803164 U CN202022803164 U CN 202022803164U CN 214646176 U CN214646176 U CN 214646176U
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Inventor
陈素清
唐太文
冯永钊
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Foshan Lineng Hydraulic Machinery Co ltd
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Foshan Lineng Hydraulic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压机,包括机架,机架的顶部设有与其滑动连接的上压模,且其底部设有下压模,下压模上设有脱模组件,脱模组件包括横向伸缩件和纵向伸缩件,纵向伸缩件的输出端与横向伸缩件的底部连接,下压模的两侧设有通槽,通槽内设有推板,两侧通槽之间通过安装槽连通,横向伸缩件设置于安装槽内,且其两端分别与两侧推板连接,推板的顶部设有橡胶块,通槽的顶部设有倒角。通过横向伸缩件驱动推板从通槽中伸出,通过纵向伸缩件驱动推板将冲压后的工件顶出下压模,通过倒角防止推板移动形成卡死状态,通过橡胶块防止推板与工件进行硬性碰撞,提高良品率。

Description

冲压机
技术领域
本实用新型涉及冲压加工设备领域,尤其是一种冲压机。
背景技术
冲压机是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形。
现有的冲压机将材料冲压成零件后,通常是人工将零件脱模,并取走下料,费时费力,生产效率低,且安全度不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动脱模的冲压机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种冲压机,包括机架,机架的顶部设有与其滑动连接的上压模,且其底部设有下压模,下压模上设有脱模组件,脱模组件包括横向伸缩件和纵向伸缩件,纵向伸缩件的输出端与横向伸缩件的底部连接,下压模的两侧设有通槽,通槽内设有推板,两侧通槽之间通过安装槽连通,横向伸缩件设置于安装槽内,且其两端分别与两侧推板连接,推板的顶部设有橡胶块,通槽的顶部设有倒角。
作为优选,机架的两侧设有滑槽,上压模的两侧设有与滑槽滑动连接的滑块。
作为优选,下压模的外侧套接有托板,托板的中部设有与下压模对应设置的避让腔,且其两侧对称设有与滑槽滑动连接的凸块。
作为优选,凸块远离托板的一侧连接有卡板,卡板靠近托板的一侧与机架抵接,且其底部设有第三气缸。
作为优选,横向伸缩件包括第一气缸和第二气缸,第一气缸与第二气缸呈对称设置,第一气缸的输出端与一侧的推板连接,第二气缸的输出端与另一侧的推板连接。
作为优选,纵向伸缩件为液压缸。
作为优选,下压模的一侧设有操控台。
作为优选,机架的外侧连接有凸台,凸台的顶部转动连接有倒置L形杆,倒置L形杆的顶部与操控台的底部连接。
本实用新型的有益效果在于:
该冲压机通过横向伸缩件驱动推板从通槽中伸出,通过纵向伸缩件驱动推板将冲压后的工件顶出下压模,通过倒角防止推板移动形成卡死状态,通过橡胶块防止推板与工件进行硬性碰撞,提高良品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为下压模的结构示意图。
图中:1.机架;2.上压模;3.下压模;4.脱模组件;5.横向伸缩件;6.纵向伸缩件;7.通槽;8.推板;9.安装槽;10.橡胶块;11.倒角;12.滑槽;13.滑块;14.托板;15.避让腔;16.凸块;17.卡板;18.第三气缸;19.第一气缸;20.第二气缸;21.操控台;22.凸台;23.倒置L形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机,包括机架1,机架1的顶部设有与其滑动连接的上压模2,且其底部设有下压模3,下压模3上设有脱模组件4,脱模组件4包括横向伸缩件5和纵向伸缩件6,纵向伸缩件6的输出端与横向伸缩件5的底部连接,下压模3的两侧设有通槽7,通槽7内设有推板8,两侧通槽7之间通过安装槽9连通,横向伸缩件5设置于安装槽9内,且其两端分别与两侧推板8连接,推板8的顶部设有橡胶块10,通槽7的顶部设有倒角11。
为了方便提高平稳性,本实施例中,优选的,机架1的两侧设有滑槽12,上压模2的两侧设有与滑槽12滑动连接的滑块13。
为了方便上料,本实施例中,优选的,下压模3的外侧套接有托板14,托板14的中部设有与下压模3对应设置的避让腔15,且其两侧对称设有与滑槽12滑动连接的凸块16,目的是在托板14上放置待加工的工件。
为了进一步方便上料,本实施例中,优选的,凸块16远离托板14的一侧连接有卡板17,卡板17靠近托板14的一侧与机架1抵接,且其底部设有第三气缸18,目的是在冲压时,通过第三气缸18驱动托板14下降,防止托板14与上压模2形成碰撞。
为了方便推板8的伸出,本实施例中,优选的,横向伸缩件5包括第一气缸19和第二气缸20,第一气缸19与第二气缸20呈对称设置,第一气缸19的输出端与一侧的推板8连接,第二气缸20的输出端与另一侧的推板8连接。
为了方便驱动推板8的升降,本实施例中,优选的,纵向伸缩件6为液压缸。
为了方便人工操控,本实施例中,优选的,下压模3的一侧设有操控台21。
为了进一步方便人工操控,本实施例中,优选的,机架1的外侧连接有凸台22,凸台22的顶部转动连接有倒置L形杆23,倒置L形杆23的顶部与操控台21的底部连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:横向伸缩件5驱动推板8从通槽7中伸出,通过纵向伸缩件6驱动推板8将冲压后的工件顶出下压模3,通过倒角11防止推板8移动形成卡死状态,通过橡胶块10防止推板8与工件进行硬性碰撞,提高良品率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设有与其滑动连接的上压模(2),且其底部设有下压模(3),所述下压模(3)上设有脱模组件(4),所述脱模组件(4)包括横向伸缩件(5)和纵向伸缩件(6),所述纵向伸缩件(6)的输出端与横向伸缩件(5)的底部连接,所述下压模(3)的两侧设有通槽(7),所述通槽(7)内设有推板(8),两侧所述通槽(7)之间通过安装槽(9)连通,所述横向伸缩件(5)设置于安装槽(9)内,且其两端分别与两侧推板(8)连接,所述推板(8)的顶部设有橡胶块(10),所述通槽(7)的顶部设有倒角(11)。
2.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述机架(1)的两侧设有滑槽(12),所述上压模(2)的两侧设有与滑槽(12)滑动连接的滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的冲压机,其特征在于:所述下压模(3)的外侧套接有托板(14),所述托板(14)的中部设有与下压模(3)对应设置的避让腔(15),且其两侧对称设有与滑槽(12)滑动连接的凸块(16)。
4.根据权利要求3所述的冲压机,其特征在于:所述凸块(16)远离托板(14)的一侧连接有卡板(17),所述卡板(17)靠近托板(14)的一侧与机架(1)抵接,且其底部设有第三气缸(18)。
5.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述横向伸缩件(5)包括第一气缸(19)和第二气缸(20),所述第一气缸(19)与第二气缸(20)呈对称设置,所述第一气缸(19)的输出端与一侧的推板(8)连接,所述第二气缸(20)的输出端与另一侧的推板(8)连接。
6.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述纵向伸缩件(6)为液压缸。
7.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述下压模(3)的一侧设有操控台(21)。
8.根据权利要求7所述的冲压机,其特征在于:所述机架(1)的外侧连接有凸台(22),所述凸台(22)的顶部转动连接有倒置L形杆(23),所述倒置L形杆(23)的顶部与操控台(21)的底部连接。
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