CN214391843U - 一种用于阀门冲压及限位的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于阀门冲压及限位的装置,包括冲压组件、限位组件及模具,限位组件连接在冲压组件的下方,且限位组件位于模具的上方,冲压组件安装在冲床的驱动端上,且冲压组件内的冲头穿过限位组件并作用于模具上实现阀门的毛坯冲压;冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件;本实用新型的有益效果为:通过在冲压组件上设置限位组件,有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象,保证了产品尺寸的稳定性;并通过打棒组件与限位组件的结合,从而解决了挤压成型后的产品连在冲头上而无法脱落的情况,具有安全性高、加工效率高的优点。

Description

一种用于阀门冲压及限位的装置
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其涉及一种用于阀门冲压及限位的装置。
背景技术
阀门的毛坯件一般都是采用冲床冲压成型,但现有的冲床都是通过冲头冲压成型,冲头进入至模具之后将模具内的铜棒进行挤压,这挤压过程中由于冲压的惯性,会导致抬模现象的发生,从而不能很好的保证产品尺寸的要求,从而会产生一些冲压废品件;而且,如果冲压成型后,产品会连在冲头上,一般都会采取人工取件,这样会存在安全性低、加工效率低下的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于阀门冲压及限位的装置,能保证冲压过程中的产品尺寸的稳定性,及安全性高、加工效率高的优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种用于阀门冲压及限位的装置包括冲压组件、限位组件及模具,所述限位组件连接在所述冲压组件的下方,且所述限位组件位于所述模具的上方,所述冲压组件安装在冲床的驱动端上,且冲压组件内的冲头穿过所述限位组件并作用于所述模具上实现阀门的毛坯冲压;所述冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件。
作为优选,所述冲压组件包括冲头、模柄、垫块、压块及导向杆,所述冲头安装在所述压块上,所述压块通过螺栓固定在所述模柄下方所设有凹槽内,且所述压块与所述凹槽底部之间安装有垫块,并通过所述垫块将冲头限位在所述压块上;所述导向杆安装在所述模柄的两侧,且所述限位组件连接在所述导向杆上并可沿所述导向杆上下滑移。
作为优选,所述压块上设有供冲头通入的通孔,且沿所述通孔向上设有安装槽,所述冲头的安装端为T字形结构,所述冲头的安装端穿过所述通孔并与所述安装槽相抵限位,且所述冲头的头端与所述模具上的阀门毛坯呈相对分布。
作为优选,所述限位组件包括限位块,所述限位块套设在所述冲压组件上,且所述的限位块下方设有供冲头穿插的导向孔。
作为优选,所述限位块下方的径向侧分别设有用于对冲头进行冷却的通油孔和通气孔,且所述通油孔与所述通气孔呈对称分布,并与所述导向孔相贯通。
作为优选,所述打棒组件包括打块、销轴及安装在冲床上的气缸和打棒,所述打块位于所述冲压组件内,且所述打块的下端通过销轴与所述限位组件相连接,所述打棒通过所述气缸的推动实现对所述打块的上端敲击从而完成产品的脱模。
本实用新型的有益效果为:通过在冲压组件上设置限位组件,有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象,保证了产品尺寸的稳定性;并通过打棒组件与限位组件的结合,从而解决了挤压成型后的产品连在冲头上而无法脱落的情况,具有安全性高、加工效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的冲头未运动时的整个装置的状态结构示意图。
图2是本实用新型的冲头运动时的整个装置的状态结构示意图。
附图中的标号分别为:1、冲压组件;2、限位组件;3、模具;4、打棒组件;11、冲头;12、模柄;13、垫块;14、压块;15、导向杆;21、限位块;41、打块;42、销轴;43、气缸;44、打棒;12-1、凹槽;14-1、通孔;14-2、安装槽;21-1、导向孔;21-2、通油孔;21-3、通气孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1、2所示,本实用新型包括冲压组件1、限位组件2及模具3,限位组件2连接在冲压组件1的下方,且限位组件2位于模具3的上方,通过限位组件2的设置,有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象,保证了产品尺寸的稳定性;冲压组件1安装在冲床的驱动端上,且冲压组件1内的冲头11穿过限位组件2并作用于模具3上实现阀门的毛坯冲压,其冲头11正对于模具3所放置的铜棒处,该铜棒通过模具3横向设置的并呈对称分布的顶料件从两端顶住铜棒,通过冲头11的冲压从而成型阀门毛坯;冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件4,通过打棒组件与限位组件的结合,从而解决了挤压成型后的产品连在冲头上而无法脱落的情况,具有安全性高、加工效率高的优点。
冲压组件1包括冲头11、模柄12、垫块13、压块14及导向杆15,冲头11安装在压块14上,压块14通过螺栓固定在模柄12下方所设有凹槽12-1内,且压块14与凹槽12-1底部之间安装有垫块13,并通过垫块13将冲头11限位在压块14上,该垫块13不仅起到了限位冲头11的作用,还起到了能调整冲头11相对于模具铜棒放置处的冲压距离;导向杆15安装在模柄12的两侧,且限位块21的两端连接在导向杆15上并可沿导向杆15上下滑移,限位块21在自然状态下,位于导向杆15的下方并与模具的上表面相接触。
压块14上设有供冲头11通入的通孔14-1,且沿通孔14-1向上设有安装槽14-2,冲头11的安装端为T字形结构,冲头11的安装端穿过通孔14-1并与安装槽14-2相抵限位,这样不仅使得冲头11安装拆卸更为方便,而且冲头11在通过冲床的驱动端实现冲压过程中,不会产生晃动;且冲头11的头端与模具3上的阀门毛坯呈相对分布。
限位组件2包括限位块21,限位块21套设在模柄12上并位于模柄12的下方,且的限位块21下方设有供冲头11穿插的导向孔21-1,这样更能保证冲头11在通过冲床的驱动端实现冲压过程中所产生晃动的现象。
限位块21下方的径向侧分别设有用于对冲头进行冷却的通油孔21-2和通气孔21-3,且通油孔21-2与通气孔21-3呈对称分布,并与导向孔21-1相贯通,因冲头11在冲压过程中,会产生大量的摩擦热量,但为了使冲头11在长期冲压过程中,保证其工作的稳定性,通过通油孔21-2和通气孔21-3实现对冲头11的冷却及润滑。
打棒组件4包括打块41、销轴42及安装在冲床上的气缸43和打棒44,打块41位于冲压组件1内,且打块41的下端通过销轴42与限位组件2相连接,打棒44通过气缸43的推动实现对打块41的上端敲击从而完成产品的脱模;因阀门毛坯通过冲头11冲压完成后,会附着在冲头11的冲压端上,并且由于阀门毛坯上的毛刺作用,使得限位块21会随着冲压组件1的上升而略微上升,这样使得阀门毛坯脱离不了冲头11的冲压端,此时,通过打棒组件4的作用就能实现阀门毛坯的脱离。
本实用新型的工作原理为:当冲床下行时,限位块21接触模具3并沿着导向杆15向上运动,冲头11满满进入模具3并挤压模具内的铜棒,当冲床下行至最低位时,限位块21和模柄12、模具3紧密接触,有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象,保证了产品尺寸的稳定性。然后冲床开始上行,冲头11带着产品向上运动,并使限位块21、销轴42同步上升,当冲床复位后气缸43开始工作,推动打棒44,通过打块41、销轴42再作用于限位块21,限位块21将产品从冲头11上顶出,完成脱模工作。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于阀门冲压及限位的装置,包括冲压组件(1)、限位组件(2)及模具(3),其特征在于:所述限位组件(2)连接在所述冲压组件(1)的下方,且所述限位组件(2)位于所述模具(3)的上方,所述冲压组件(1)安装在冲床的驱动端上,且冲压组件(1)内的冲头(11)穿过所述限位组件(2)并作用于所述模具(3)上实现阀门的毛坯冲压;所述冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件(4)。
2.根据权利要求1所述的用于阀门冲压及限位的装置,其特征在于:所述冲压组件(1)包括冲头(11)、模柄(12)、垫块(13)、压块(14)及导向杆(15),所述冲头(11)安装在所述压块(14)上,所述压块(14)通过螺栓固定在所述模柄(12)下方所设有凹槽(12-1)内,且所述压块(14)与所述凹槽(12-1)底部之间安装有垫块(13),并通过所述垫块(13)将冲头(11)限位在所述压块(14)上;所述导向杆(15)安装在所述模柄(12)的两侧,且所述限位组件(2)连接在所述导向杆(15)上并可沿所述导向杆(15)上下滑移。
3.根据权利要求2所述的用于阀门冲压及限位的装置,其特征在于:所述压块(14)上设有供冲头(11)通入的通孔(14-1),且沿所述通孔(14-1)向上设有安装槽(14-2),所述冲头(11)的安装端为T字形结构,所述冲头(11)的安装端穿过所述通孔(14-1)并与所述安装槽(14-2)相抵限位,且所述冲头(11)的头端与所述模具(3)上的阀门毛坯呈相对分布。
4.根据权利要求1所述的用于阀门冲压及限位的装置,其特征在于:所述限位组件(2)包括限位块(21),所述限位块(21)套设在所述冲压组件(1)上,且所述的限位块(21)下方设有供冲头(11)穿插的导向孔(21-1)。
5.根据权利要求4所述的用于阀门冲压及限位的装置,其特征在于:所述限位块(21)下方的径向侧分别设有用于对冲头进行冷却的通油孔(21-2)和通气孔(21-3),且所述通油孔(21-2)与所述通气孔(21-3)呈对称分布,并与所述导向孔(21-1)相贯通。
6.根据权利要求1所述的用于阀门冲压及限位的装置,其特征在于:所述打棒组件(4)包括打块(41)、销轴(42)及安装在冲床上的气缸(43)和打棒(44),所述打块(41)位于所述冲压组件(1)内,且所述打块(41)的下端通过销轴(42)与所述限位组件(2)相连接,所述打棒(44)通过所述气缸(43)的推动实现对所述打块(41)的上端敲击从而完成产品的脱模。
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