CN209867131U - 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 - Google Patents
一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209867131U CN209867131U CN201920348363.2U CN201920348363U CN209867131U CN 209867131 U CN209867131 U CN 209867131U CN 201920348363 U CN201920348363 U CN 201920348363U CN 209867131 U CN209867131 U CN 209867131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- lower die
- core
- die core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，包括：上模板、下模板、活动脱板、浮块，所述上模板下方设置上模仁，上模仁上设置有冲子，所述冲子末端移动连接有活动脱板；所述下模板顶部设置有下模仁，所述下模仁顶部设置有型面，所述型面处设置有可伸缩弹性浮块机构，所述可伸缩弹性浮块机构用于合模时，被工件压下，开模时，将工件顶出；所述下模仁一侧设置有可伸缩弹性复位顶杆机构，所述可伸缩弹性复位顶杆机构用于合模时，延缓活动脱板下落，开模时，将活动脱板顶起。本设计结构简易，成本低，成型效果好，有利于易损工件的冲压制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，属于冲压模具技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前，随着无线充电技术的不断发展，无线充电器被越来越多的使用，无线充电器的底座属于外观件，对外观要求比较高，且产品材质相对比较软，在冲压过程中容易出现擦伤，压伤及模印等不良产品，在模具成型时如何对产品的采取保护及预防措施是本领域技术人员急需要解决的问题。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防止产品脱料受挤压的冲压模具。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，包括：上模板、下模板、活动脱板、浮块，所述上模板下方设置上模仁，上模仁上设置有冲子，所述冲子末端移动连接有活动脱板；所述下模板顶部设置有下模仁，所述下模仁顶部设置有型面，所述型面处设置有可伸缩弹性浮块机构，所述可伸缩弹性浮块机构用于合模时，被工件压下，开模时，将工件顶出；所述下模仁一侧设置有可伸缩弹性复位顶杆机构，所述可伸缩弹性复位顶杆机构用于合模时，延缓活动脱板下落，开模时，将活动脱板顶起。
作为优选方案，所述可伸缩弹性浮块机构包括：浮块，浮块下端连接有传力销，传力销末端连接有止挡板，止挡板底部设置第一弹簧，第一弹簧套接在第一固定栓上，第一固定栓顶部穿过止挡板固定在下模板内；所述传力销与下模板、下模仁移动连接，所述浮块与下模仁移动连接。
作为优选方案，所述可伸缩弹性复位顶杆机构包括：复位顶杆，复位顶杆与下模板、下模仁移动连接，复位顶杆首部伸出下模仁，复位顶杆尾部设置有第二弹簧，第二弹簧套接在第二固定栓上，第二固定栓固定在下模板内。
作为优选方案，所述冲子材料采用SKH-9钢。
作为优选方案，所述上模板、下模板、上模仁、下模仁、活动脱板的材料采用SKD11钢。
作为优选方案，所述浮块材料采用合金工具钢。
有益效果：本实用新型提供的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，采用活动脱板与复位顶杆相配合，确保活动脱板在下落与上升的时候，速度慢于上模仁上的冲子，从而实现在合模下落时，活动脱板不与工件发生接触，在开模上升时，活动脱板在复位顶杆的支撑下，与工件缓慢接触，达到工件从冲子脱料时，影响工件变形的外力较小；同时采用浮块结构，进一步提高了合模时，工件与型面接触的稳定性；提高了开模时，工件出料的效率。模具不同部件采用不同硬度、强度的钢材有利于节约成本，同时提高部件的使用寿命。本设计结构简易，成本低，成型效果好，有利于易损工件的冲压制造。
附图说明
图1为本实用新型合模时的结构示意图；
图2为本实用新型开模时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，包括：上模板1、下模板2、活动脱板3、浮块4，所述上模板1下方设置上模仁5，上模仁5上设置有冲子6，所述冲子6末端移动连接有活动脱板3；所述下模板2顶部设置有下模仁7，所述下模仁7顶部设置有型面8，所述型面8处设置有可伸缩弹性浮块机构，所述可伸缩弹性浮块机构用于合模时，被工件9压下，开模时，将工件9顶出；所述下模仁7一侧设置有可伸缩弹性复位顶杆机构，所述可伸缩弹性复位顶杆机构用于合模时，延缓活动脱板3下落，开模时，将活动脱板3顶起。
所述可伸缩弹性浮块机构包括：浮块4，浮块4下端连接有传力销10，传力销10末端连接有止挡板11，止挡板11底部设置第一弹簧12，第一弹簧12套接在第一固定栓13上，第一固定栓13顶部穿过止挡板11固定在下模板2内；所述传力销10与下模板2、下模仁7移动连接，所述浮块4与下模仁7移动连接。
作为优选方案，所述可伸缩弹性复位顶杆机构包括：复位顶杆14，复位顶杆14与下模板2、下模仁7移动连接，复位顶杆14首部伸出下模仁7，复位顶杆14尾部设置有第二弹簧15，第二弹簧15套接在第二固定栓16上，第二固定栓16固定在下模板2内。
实施例：
如图2所示，使用时，上模板向下运行带动上模仁上的冲子向下运动，冲子末端活动脱板在复位顶杆支撑作用下缓慢下落，此时，冲子继续下落并将工件推向型面，确保活动脱板不与工件外缘接触，产生挤压；上模仁继续下落并推动活动脱板向下运动，同时，将复位顶杆向下压缩。
冲子继续下行，冲子将工件推入型面，同时将型面下的浮块压下，完成工件的冲压成型。
开模时，止挡板及传力销将浮块向上顶，浮块将工件固定在冲子上，当上模板继续分离时，浮块将工件推出型面，此时，冲子在上模板的带动下继续分离，而活动脱板只能依靠复位顶杆缓慢上升，与冲子产生的速度差，冲子下的工件被缓慢上升的活动脱板挡下，完成工件脱料。上下模分离过程中复位顶杆始终顶住活动脱板，防止上料、脱料过程中活动脱板与工件受力导致工件挤压变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，包括：上模板、下模板，其特征在于：还包括活动脱板、浮块，所述上模板下方设置上模仁，上模仁上设置有冲子，所述冲子末端移动连接有活动脱板；所述下模板顶部设置有下模仁，所述下模仁顶部设置有型面，所述型面处设置有可伸缩弹性浮块机构，所述可伸缩弹性浮块机构用于合模时，被工件压下，开模时，将工件顶出；所述下模仁一侧设置有可伸缩弹性复位顶杆机构，所述可伸缩弹性复位顶杆机构用于合模时，延缓活动脱板下落，开模时，将活动脱板顶起。
2.根据权利要求1所述的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，其特征在于：所述可伸缩弹性浮块机构包括：浮块，浮块下端连接有传力销，传力销末端连接有止挡板，止挡板底部设置第一弹簧，第一弹簧套接在第一固定栓上，第一固定栓顶部穿过止挡板固定在下模板内；所述传力销与下模板、下模仁移动连接，所述浮块与下模仁移动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，其特征在于：所述可伸缩弹性复位顶杆机构包括：复位顶杆，复位顶杆与下模板、下模仁移动连接，复位顶杆首部伸出下模仁，复位顶杆尾部设置有第二弹簧，第二弹簧套接在第二固定栓上，第二固定栓固定在下模板内。
4.根据权利要求1所述的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，其特征在于：所述冲子材料采用SKH-9钢。
5.根据权利要求1所述的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，其特征在于：所述上模板、下模板、上模仁、下模仁、活动脱板的材料采用SKD11钢。
6.根据权利要求2所述的一种防止产品脱料受挤压的冲压模具，其特征在于：所述浮块材料采用合金工具钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920348363.2U CN209867131U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920348363.2U CN209867131U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209867131U true CN209867131U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68955783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920348363.2U Active CN209867131U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209867131U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773052A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-21 | 昆山鑫泰利精密组件股份有限公司 | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201920348363.2U patent/CN209867131U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773052A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-21 | 昆山鑫泰利精密组件股份有限公司 | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202934026U (zh) | 倒装式冲孔落料复合模 | |
| CN102259134B (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
| CN107983833B (zh) | 冲孔落料复合模具及冲孔落料方法 | |
| CN216182275U (zh) | 一种便于脱模的防气泡注塑模具 | |
| CN208867342U (zh) | 一种密封圈冲压模具 | |
| CN215824060U (zh) | 一种薄材冲压防跳屑防砸料专用模具 | |
| CN209867131U (zh) | 一种防止产品脱料受挤压的冲压模具 | |
| CN214023300U (zh) | 一种黑色金属冶炼压锻品成型模具 | |
| CN204545149U (zh) | 可冲三种垫圈的复合模 | |
| CN209867083U (zh) | 一种防止产品脱料受挤压的冲压系统 | |
| CN209139599U (zh) | 一种自动卸除废料的冲压模具 | |
| CN210412201U (zh) | 一种精密冷冲模 | |
| CN109877212B (zh) | 一种冲床 | |
| CN213104118U (zh) | 一种金属工件加工用冲压模具 | |
| CN213412773U (zh) | 一种可快速切换的模具 | |
| CN210253849U (zh) | 一种用于生产行星齿轮的模具 | |
| CN209773228U (zh) | 一种五金脚杯加工用冲压模具 | |
| CN204486642U (zh) | 双弹性顶件器 | |
| CN211707851U (zh) | 一种薄型带孔零件加工装置 | |
| CN212019115U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
| CN207563581U (zh) | 一种汽车开关接触桥成型模 | |
| CN218340864U (zh) | 冲压模具脱模装置 | |
| CN217044257U (zh) | 发动机用轮毂成型模具 | |
| CN212285549U (zh) | 一种用于冲压模具的顶料机构 | |
| CN215144376U (zh) | 铆合机械式脱料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215300 Jiangsu Suzhou Kunshan Yushan town Yongfeng North Road 2539 Patentee after: Kunshan xintaili Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 215300 Jiangsu Suzhou Kunshan Yushan town Yongfeng North Road 2539 Patentee before: KUNSHAN XINTAILI PRECISION COMPONENTS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 215300 no.1689 Zizhu Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Kunshan xintaili Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 215300 Jiangsu Suzhou Kunshan Yushan town Yongfeng North Road 2539 Patentee before: Kunshan xintaili Intelligent Technology Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |