CN213412773U - 一种可快速切换的模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可快速切换的模具，其包括下模板，下模板的上端面设置有下安装槽，下安装槽内活动安装有下模芯板，下模板的侧面水平设置有容纳腔，下模芯板的侧面水平设置有定位槽，容纳腔和定位槽内插接有定位销，下模板上设置有顶出槽，顶出槽位于下安装槽内，且顶出槽的上端与下安装槽连通，顶出槽内设置有顶出块和压簧，压簧位于顶出槽的下方，压簧处于压缩状态，顶出块的上端面与下模芯板的底端相抵。本申请具有下模芯板的取出和更换方便的效果。

Description

一种可快速切换的模具

技术领域

本申请涉及汽车零件生产的领域，尤其是涉及一种可快速切换的模具。

背景技术

模具是指通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在汽车零件的生产加工中，模具应用广泛。如公告号为CN208052372U的中国专利公开了一种用于汽车注塑件的可快速切换模芯的模具结构，包括下模板和上模板，下模板与上模板相互靠近的一侧均设置有安装槽，两个安装槽的内部均活动安装有模芯板，两个模芯板相互靠近的一侧均设置有模芯槽，两个模芯板外侧四周的下方均设置有定位槽，下模板与上模板的四周内侧均设置有容纳腔。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用时，能够根据所需要使用时的模芯更换下模板与上模板内部的模芯板，并能够对安装后的模芯板进行限位固定，但是，由于模芯板整个嵌入下模板的安装槽内，难以将模芯板从下模板的安装槽内取出。

实用新型内容

为了便于下模芯板的快速取出和更换，本申请提供一种可快速切换的模具。

本申请提供的一种可快速切换的模具，采用如下的技术方案：

一种可快速切换的模具，包括下模板，所述下模板的上端面设置有下安装槽，所述下安装槽内活动安装有下模芯板，所述下模板的侧面水平设置有容纳腔，所述下模芯板的侧面水平设置有定位槽，所述容纳腔和定位槽内插接有定位销，所述下模板上设置有顶出槽，所述顶出槽位于下安装槽内，且所述顶出槽的上端与下安装槽连通，所述顶出槽内设置有顶出块和压簧，所述压簧位于顶出槽的下方，所述压簧处于压缩状态，所述顶出块的上端面与下模芯板的底端相抵。

通过采用上述技术方案，将下模芯板放置于安装槽内，下模芯板的底面与顶出块相抵并向顶出块施加向下的压力，顶出块向压簧施加向下的压力，压簧压缩，通过定位销插接于容纳腔和定位槽内实现对下模芯板的定位和限位，实现下模芯板的稳定安装，使得压簧一直处于压缩状态，顶出块位于顶出槽内；而将定位销从容纳腔和定位槽内取出，压簧的形变减少，使得顶出块能够将下模芯板向上顶起一段距离，使得下模芯板的上端面凸出于下模板的上端面，从而有利于下模芯板快速从安装槽内取出。

可选的，所述下模芯板的下端面设置有与顶出块配合的凹槽，所述顶出块的上端插接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，顶出块与凹槽配合，有利于顶出块和下模芯板之间的定位，从而辅助下模芯板和下模板的定位、安装。

可选的，所述顶出块的顶端设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的顶端与下模芯板接触，能够减少下模芯板被顶出块顶起时产生的震动，起到缓冲减震的效果，而且能够减少顶出块对下模芯板造成的磨损。

可选的，所述下模芯板的侧面设置有取料槽。

通过采用上述技术方案，取料槽方便抓取下模芯板，有利于快速将下模芯板从安装槽内取出，节约切换下模芯板的时间，提高切换效率。

可选的，所述取料槽的侧面与下模芯板连接的位置处倒角设置。

通过采用上述技术方案，倒角后的取料槽边缘处无明显毛刺和锐边，能够减少工作人员手抓取取料槽时被刮伤的情况发生。

可选的，所述容纳腔内设置有内螺纹，所述定位销外表面设置有外螺纹，所述定位销螺纹连接于容纳腔内。

通过采用上述技术方案，定位销螺纹连接在容纳腔内，能够避免定位销掉落出容纳腔，有效防止定位销丢失。

可选的，所述定位销上绕设有弹簧，所述弹簧位于容纳腔内，所述弹簧靠近定位槽的一端连接第一限位块，所述弹簧远离定位槽的一端连接有第二限位块，所述第一限位块与定位销固定连接，所述第二限位块与定位销活动连接。

通过采用上述技术方案，能够避免定位销掉落出容纳腔，有效防止定位销丢失；当下模芯板安装在安装槽内后，定位销在弹簧的回复力作用下会自动向定位槽移动，无需人工驱动定位销移动即可实现下模芯板的安装，有利于下模芯板的快速切换。

可选的，所述定位销靠近定位槽的一端设置有第一倾斜面，所述第二倾斜面位于定位销的上端面，所述下模芯板的下端边缘设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面贴合。

通过采用上述技术方案，下模芯板安装时，向下移动，下模芯板的第二倾斜面抵在定位销的第一倾斜面上，驱动定位销向远离定位销的方向移动，无需人工驱动定位销移动即可实现下模芯板的安装，有利于下模芯板的快速切换，且安装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过顶出块和压簧的设置，能够在需要更换下模芯板时带动下模芯板自动上升一段距离，便于工作人员取出下模芯板并进行更换；

通过定位销的设置，能够实现下模芯板的稳定安装；

通过弹簧、第一限位板和第二限位板的设置，定位销会自动复位，无需人工驱动定位销插入定位槽内，省时省力，安装方便。

附图说明

图1是本申请实施例一的剖面示意图；

图2是本申请实施例一中定位销插接于定位槽内的状态示意图；

图3是本申请实施例一中定位销与定位槽分离时的状态示意图；

图4是本申请实施例二的剖视图；

图5是本申请实施例二中定位销的结构示意图；

图6是本申请实施例三的剖视图。

附图标记：1、上模板；2、下模板；21、安装槽；22、容纳腔；23、顶出槽；24、顶出块；25、压簧；26、缓冲垫；3、上模芯板；4、下模芯板；41、定位槽；42、凹槽；43、取料槽；44、第二倾斜面；5、定位销；51、弹簧；52、第一限位块；53、第二限位块；54、第一倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种可快速切换的模具，参照图1，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2相互靠近的一侧均设置有安装槽21，安装槽21内分别活动安装有上模芯板3和下模芯板4，更换上模芯板3和下模芯板4即可调整模芯板内模芯槽的形成、结构和大小，无需更换整个模具。

上模板1和下模板2的侧面上设置有容纳腔22，容纳腔22水平设置，且容纳腔22的两端分别与外界和安装槽21连通，上模芯板3和下模芯板4的侧面水平设置有定位槽41，当上模芯和下模芯板4分别安装到安装槽21内时，容纳腔22和定位槽41同轴设置，且容纳腔22和定位槽41内插接有定位销5，定位销5的一端伸入定位槽41内，一端伸出上模板1和下模板2的侧面外，通过定位销5实现上模板1和上模芯板3、下模板2和下模芯板4位置的固定及上模芯板3和下模芯板4的稳定安装。

当需要更换上模芯板3和下模芯板4时，将定位销5从定位槽41内抽出即可。

参照图2，下模板2上设置与竖直方向的顶出槽23，顶出槽23的上端面与安装槽21连通，顶出槽23内设置有顶出块24和压簧25，顶出块24的下端与压簧25的上端面连接，顶出块24的尺寸小于顶出槽23的尺寸。

结合图2和图3，当定位销5固定下模芯板4时，下模芯板4压缩压簧25，使得压簧25处于压缩状态；当定位销5与下模芯板4的定位槽41分离时，顶出块24在压簧25的回复力作用下向上弹起，带动下模芯板4向上弹起，使得下模芯板4的上端面高于下模板2的上端面，便于将下模芯板4从安装槽21内取出。

下模芯板4的下端面设置有与顶出块24配合的凹槽42，顶出块24的上端设置有缓冲垫26，缓冲垫26采用橡胶、硅胶等具有弹性的材质制成。安装下模芯板4时，由于顶出块24和凹槽42的配合，对下模芯板4的安装起到定位作用；当压簧25带动顶出块24向上顶起一段距离时，顶出块24上端的缓冲垫26与下模芯板4的下端面接触，能够缓解顶出块24对下模芯板4的冲击力，同时顶出块24的上端面陷于凹槽42内，不会左右摆动，减少顶出块24对下模芯板4造成的磨损。

参照图3，下模芯板4的侧面设置有取料槽43，取料槽43的侧面与下模芯板4侧面连接的位置倒角设置，倒直角和倒圆角均能够有效减少取料槽43边缘处的毛刺和锐边，避免工作人员伸手抓取取料槽43时被锐边刮伤。优选为倒圆角。

本申请实施例一种可快速切换的模具的实施原理为：安装下模芯板4时，将凹槽42对准顶出块24，向下按压下模芯板4，然后将定位销5插入容纳腔22和定位槽41内，即可完成下模芯板4的安装；当需要更换下模芯板4时，将定位销5从定位槽41内抽出，顶出块24在压簧25向上的回复力作用下向上顶起下模芯板4，使得下模芯板4侧面的取料槽43伸出安装槽21，将下模芯板4从安装槽21内取出即可。

实施例二：

参照图4和图5，定位销5上绕设有弹簧51，弹簧51位于容纳腔22内，弹簧51的两端分别设置有第一限位块52和第二限位块53，第一限位块52靠近定位槽41，第二限位块53远离定位槽41，第一限位块52固定在定位销5上，第二定位块固定设置在容纳腔22远离定位槽41的一端，定位销5与第一定位块滑动连接，能避免定位销5掉落出容纳腔22。

向远离定位槽41的一端抽出定位销5时，第一限位块52压缩弹簧51，撤去施加在定位销5上的力时，在弹簧51的回复力作用下，定位销5会自动复位插入定位槽41内，即可实现下模芯板4的自动定位，有利于下模芯板4的快速切换。

定位销5靠近定位槽41的一端设置有第一倾斜面54，第一倾斜面54倾斜方向向上设置，下模芯板4的下端边缘设置有第二倾斜面44，第二倾斜面44倾斜方向向下设置，第二倾斜面44可与第一倾斜面54贴合。

下模芯板4安装时，向下移动，下模芯板4的第二倾斜面44抵在定位销5的第一倾斜面54上，驱动定位销5向远离定位销5的方向移动，无需人工驱动定位销5移动即可实现下模芯板4的安装，有利于下模芯板4的快速切换，且安装方便。

实施例三：

参照图6，与实施例一的不同之处在于：容纳腔22内设置有内螺纹，定位销5外表面设置有外螺纹，定位销5螺纹连接于容纳腔22内。当需要更换下模芯板4时，将定位销5旋出定位槽41即可，整个过程仅需一人操作即可，无需其他工作人员或辅助设备辅助模芯板的更换；而且定位销5螺纹连接在容纳腔22内，能够避免定位销5掉出容纳腔22，有效防止定位销5的丢失。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速切换的模具，包括下模板（2），所述下模板（2）的上端面设置有下安装槽（21），所述下安装槽（21）内活动安装有下模芯板（4），所述下模板（2）的侧面水平设置有容纳腔（22），所述下模芯板（4）的侧面水平设置有定位槽（41），所述容纳腔（22）和定位槽（41）内插接有定位销（5），其特征在于：所述下模板（2）上设置有顶出槽（23），所述顶出槽（23）位于下安装槽（21）内，且所述顶出槽（23）的上端与下安装槽（21）连通，所述顶出槽（23）内设置有顶出块（24）和压簧（25），所述压簧（25）位于顶出槽（23）的下方，所述压簧（25）处于压缩状态，所述顶出块（24）的上端面与下模芯板（4）的底端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述下模芯板（4）的下端面设置有与顶出块（24）配合的凹槽（42），所述顶出块（24）的上端插接于凹槽（42）内。

3.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述顶出块（24）的顶端设置有缓冲垫（26）。

4.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述下模芯板（4）的侧面设置有取料槽（43）。

5.根据权利要求4所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述取料槽（43）的侧面与下模芯板（4）连接的位置处倒角设置。

6.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述容纳腔（22）内设置有内螺纹，所述定位销（5）外表面设置有外螺纹，所述定位销（5）螺纹连接于容纳腔（22）内。

7.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述定位销（5）上绕设有弹簧（51），所述弹簧（51）位于容纳腔（22）内，所述弹簧（51）靠近定位槽（41）的一端连接第一限位块（52），所述弹簧（51）远离定位槽（41）的一端连接有第二限位块（53），所述第一限位块（52）与定位销（5）固定连接，所述第二限位块（53）与定位销（5）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可快速切换的模具，其特征在于：所述定位销（5）靠近定位槽（41）的一端设置有第一倾斜面（54），所述第一倾斜面（54）位于定位销（5）的上端面，所述下模芯板（4）的下端边缘设置有第二倾斜面（44），所述第二倾斜面（44）与第一倾斜面（54）贴合。

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