CN216100166U - 一种方形零件成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种方形零件成型模具，包括下模，下模上开设有成型槽，所述成型槽侧壁倾斜设置，并且成型槽侧壁向远离成型槽中心位置的一侧倾斜；成型槽内侧壁上设置有模板，模板一侧设置为与成型槽侧壁相对应的斜面，模板的另一侧为竖直面；成型模具还包括用于推动模板上下移动的第一驱动机构和用于推动成型零件移动的第二驱动机构。首先推动模板，模板沿成型槽的斜面移动，使得模板能够与零件脱离接触，此时第二驱动机构能够将零件从成型槽内顶出，实现产品的脱模。而模板的竖直面能够有效保证零件的外廓形状，提升产品的成型质量和加工效率。

Description

一种方形零件成型模具

技术领域

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种方形零件成型模具。

背景技术

目前，注塑加工步骤主要包括、注塑、成型、保压、脱模等步骤，其中在零件脱模时，会使用顶杆将型腔中的零件顶出。并且为了保证零件的顺利移动，通常会将型腔侧壁设计为斜面，从而形成脱模角，以便于零件的脱模。

但是对于长方体门柱、长方体杆件等长方体零部件，脱模角的设置必定会破坏零部件成型后的外廓形状，因此零件在成型后仍需要二次加工，从而影响零部件的加工效率。

实用新型内容

为了提升长方体零件的加工效率，本申请提供一种方形零件成型模具。

本申请提供的一种方形零件成型模具采用如下的技术方案：

一种方形零件成型模具，包括下模，所述下模上开设有成型槽，所述成型槽侧壁倾斜设置，并且所述成型槽侧壁向远离成型槽中心位置的一侧倾斜；所述成型槽内侧壁上设置有模板，所述模板一侧设置为与成型槽侧壁相对应的斜面，所述模板的另一侧为竖直面；

成型模具还包括用于推动模板上下移动的第一驱动机构和用于推动成型零件移动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，首先推动模板，模板沿成型槽的斜面移动，使得模板能够与零件脱离接触，此时第二驱动机构能够将零件从成型槽内顶出，实现产品的脱模。而模板的竖直面能够有效保证零件的外廓形状，提升产品的成型质量和加工效率。

优选的，所述模板上设置有导向块，所述下模上开设有与导向块滑动配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块能够对模板的移动起到导向作用，从而提升模板移动的稳定性。

优选的，所述导向块位于模板的底部。

通过采用上述技术方案，导向块位于模板的底部，因此当模板上移的时候，导向块能够始终位于导向槽内，防止导向块占用模具的外部空间，便于模具的使用。

优选的，所述驱动机构包括倾斜设置的第一顶杆以及设置在第一顶杆下方的第一推块；所述第一顶杆倾斜设置并穿设在下模上，并且所述第一顶杆的倾斜度和模板侧壁的倾斜度相同；所述第一顶杆的上端与模板抵接，所述第一推块与第一顶杆的底端抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一顶杆即可推动模板上下移动，第一推块能够保证第一顶杆的受力稳定性，提升第一顶杆运行过程的稳定性。

优选的，所述第一推块的上端设置有滑槽，所述滑槽水平设置，所述第一顶杆的下端设置有与滑槽滑动配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合，能够保证第一顶杆和第一推块之间连接的稳定性，从而保证第一顶杆工作时的稳定性。

优选的，所述滑块上开设有润滑液槽，所述润滑液槽沿滑槽长度方向设置。

通过采用上述技术方案，润滑液槽中填充润滑脂，能够有效降低滑块移动的摩擦力，从而提升第一顶杆运行时的稳定性，保证第一驱动机构的正常工作。

优选的，所述第二驱动机构包括穿设在下模上的第二顶杆；所述第二顶杆的上端延伸至成型槽内部。

通过采用上述技术方案，第二顶杆能够对成型槽内部的零件施加顶推力，以便于完成零件的脱模。

优选的，所述第二驱动机构还包括设置在第二顶杆下端的第二推块，所述第一推块的下端延伸至第二推块的下方。

通过采用上述技术方案，首先推动第一推块，从而使模板上移，随后再推动第二推块以实现零件的脱模，而第一推块延伸至第二推块的下方，便于工作人员直接接触第一推块，便于工作人员操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.模板能够沿成型槽的斜面移动，因此模板能够与零件脱离接触，此时第二驱动机构能够将零件从成型槽内顶出，实现产品的脱模；而模板的竖直面能够有效保证零件的外廓形状，提升产品的成型质量和加工效率；

2.第一顶杆和第一推块之间通过滑块和滑槽之间的配合进行连接，有效保证第一顶杆运行过程的稳定性，从而保证第一驱动机构的正常工作，保证模具工作的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中方形零件成型模具的结构示意图；

图2是下模和模板的爆炸结构示意图；

图3是用于展示第一顶杆、第二顶杆、模板、下模之间连接关系的示意图；

图4是用于展示第一顶杆和第一推块之间连接关系的示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图中标记：1、下模；11、成型槽；12、导向槽；2、模板；21、导向块；3、第一驱动机构；31、第一顶杆；311、滑块；312、润滑液槽；32、第一推块；321、滑槽；4、第二驱动机构；41、第二顶杆；42、第二推块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方形零件成型模具。参照图1，方形零件成型模具包括下模1，下模1上开设有成型槽11。成型槽11其中相对的两个侧壁倾斜设置，并且成型槽11侧壁顶部向远离成型槽11中心位置的一侧倾斜，从而形成脱模角度。

参照图1和图2，成型槽11的两个倾斜的侧壁上均设置有模板2，模板2一侧设置为与成型槽11侧壁相对应的斜面并与成型槽11侧壁贴合，模板2的另一侧为竖直面。模板2的斜面上还设置有导向块21，成型槽11侧壁上开设有导向槽12，导向槽12沿竖直方向设置，并且导向槽12的底端位于成型槽11的底部，导向槽12的顶端延伸至下模1顶部并开口设置，导向块21安装在导向槽12内部，从而对模板2的上下移动起到导向作用。

参照图1和图3，下模1的底部还设置有两组第一驱动机构3，两组第一驱动机构3与两个模板2一一对应。第一驱动机构3包括倾斜设置的第一顶杆31，第一顶杆31的倾斜方向与模板2上斜面的倾斜方向相同。第一顶杆31穿设在下模1的底部并与模板2的底部抵接，因此，推动第一顶杆31，即可推动模板2上下移动。

参照图4和图5，第一顶杆31的底部还设置有滑块311，第一推块32的上端开设有滑槽321，滑槽321呈T型槽设置，滑块311呈T型块设置。第一顶杆31的固定有安装在滑槽321内部的T型滑块311，滑块311能够在滑槽321内移动，因此，由于第一顶杆31上下移动的同时还会产生横向偏移，此时滑块311和滑槽321的配合能够有效保证第一顶杆31上下移动过程的稳定性。

参照图5，滑块311的底部还开设有润滑液槽312，润滑液槽312沿滑槽321的长度方向设置，润滑液槽312中能够填充润滑脂，从而对滑块311的移动起到润滑作用，保证滑块311的正常移动。

参照图3，下模1的底部还设置有第二驱动机构4，第二驱动机构4包括竖直设置的第二顶杆41，下模1底部开设有供第二顶杆41穿过的通孔，并且通孔与成型槽11内部贯通，因此，第二顶杆41的上端能够通过通孔进入成型槽11内部，从而将成型槽11内部的零件顶出，实现零件的脱模。

参照图3，第二驱动机构4还包括设置在第二顶杆41下端的第二推块42，第二顶杆41的下端固定在第二推块42上，并且第一推块32的下端延伸至第二推块42的下方。第一推块32和第二推块42由同一个驱动装置驱动，驱动装置可以选择气缸或者液压缸。当驱动装置的顶推端上移时会首先与第一推块32接触，并将模板2向上推动，再推动第二顶杆41上移，从而实现零件的脱模。

本申请实施例中一种方形零件成型模具的实施原理为：推动第一推块32，第一推块32推动第一顶杆31和模板2上移，随着模板2的上移，模板2对零件的夹紧力消失，此时再推动第二顶杆41，即可将零件从成型槽11中顶出，完成零件的脱模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方形零件成型模具，其特征在于：包括下模(1)，所述下模(1)上开设有成型槽(11)，所述成型槽(11)侧壁倾斜设置，并且所述成型槽(11)侧壁顶部向远离成型槽(11)中心位置的一侧倾斜；所述成型槽(11)内侧壁上设置有模板(2)，所述模板(2)一侧设置为与成型槽(11)侧壁相对应的斜面，所述模板(2)的另一侧为竖直面；

所述成型模具还包括用于推动模板(2)上下移动的第一驱动机构(3)和用于推动零件移动的第二驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述模板(2)上设置有导向块(21)，所述下模(1)上开设有与导向块(21)块滑动配合的导向槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述导向块(21)位于模板(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括倾斜设置的第一顶杆(31)以及设置在第一顶杆(31)下方的第一推块(32)；所述第一顶杆(31)倾斜设置并穿设在下模(1)上，并且所述第一顶杆(31)的倾斜度和模板(2)侧壁的倾斜度相同；所述第一顶杆(31)的上端与模板(2)抵接，所述第一推块(32)与第一顶杆(31)的底端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述第一推块(32)的上端设置有滑槽(321)，所述滑槽(321)水平设置，所述第一顶杆(31)的下端设置有与滑槽(321)滑动配合的滑块(311)。

6.根据权利要求5所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述滑块(311)上开设有润滑液槽(312)，所述润滑液槽(312)沿滑槽(321)长度方向设置。

7.根据权利要求4所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括穿设在下模(1)上的第二顶杆(41)；所述第二顶杆(41)的上端延伸至成型槽(11)内部。

8.根据权利要求7所述的一种方形零件成型模具，其特征在于：所述第二驱动机构(4)还包括设置在第二顶杆(41)下端的第二推块(42)，所述第一推块(32)的下端延伸至第二推块(42)的下方。

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