CN215396676U - 热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板上设有向内凹陷的成型槽，所述的下模板上设有插入成型槽内的上成型块，所述的上成型块和下模板之间还设有下成型块，所述的成型槽、上成型块和下成型块组合形成成型腔，所述的下成型块上沿周向设置有若干内置式抽芯结构。锁扣成型结构能在储物箱内外侧形成锁扣结构，外抽芯结构和内置式抽芯结构能在脱模时与锁扣结构脱离从而使储物箱能够快速脱模，顶出机构能在向上顶出产品的同时驱动内置式抽芯结构与成型腔脱离，结构简单，操作方便。

Description

热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构。

背景技术

储物箱一般通过注塑成型，储物箱在注塑时需要在箱口处的内外侧侧壁上成型出锁扣结构，但现有技术中的储物箱模具存在产品难以脱模的问题。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种卡车储物箱的生产模具[申请号：201821117040.4]，包括箱模块和箱底模，所述箱模块活动连接在箱底模内部，所述箱底模底部分布伸缩杆和固定杆且伸缩杆和固定杆交叉并排连接，所述箱底模下部设有支撑腿且支撑腿与箱底模之间通过活动块连接。有益效果：可自行将金属固定件固定在储物箱外侧起加固作用，避免二次操作，节省工序，伸缩杆调节高度，造成箱底模底部出现凹凸形状，可现实对储物箱外形的改变，增加储物箱的美观，水平测量仪可检测到箱底模内部液体是否平整，保证了成型后的储物箱整体结构稳定，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，包括上模板和下模板，所述的上模板上设有向内凹陷的成型槽，所述的下模板上设有插入成型槽内的上成型块，所述的上成型块和下模板之间还设有下成型块，所述的成型槽、上成型块和下成型块组合形成成型腔，所述的下成型块上沿周向设置有若干内置式抽芯结构，所述的下模板上还沿周向设置有若干与内置式抽芯结构配合设置的外抽芯结构，所述的外抽芯结构和内置式抽芯结构内端插入至成型腔内并在成型腔侧壁上组合形成锁扣成型结构，所述的下模板上还设有与上成型块和内置式抽芯结构相连的顶出机构。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的内置式抽芯结构包括设置在下成型块内的芯块槽，所述的芯块槽内滑动连接有内芯块，所述的内芯块外端沿水平方向插入至成型腔内，所述的芯块槽内还设有与内芯块相连的斜导向抽芯结构。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的斜导向抽芯结构包括倾斜设置在芯块槽上的导向斜面，所述的导向斜面上倾斜设置有截面呈T型的限位滑块，所述的限位滑块插入至内芯块内并与内芯块滑动连接。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的顶出机构包括设置在下模板下侧的顶杆固定板以及与顶杆固定板相连的升降驱动组件，所述的顶杆固定板上固连有顶部与内芯块活动连接的抽芯顶杆以及顶部贯穿下成型块并与上成型块固连的脱模顶杆。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的升降驱动组件包括若干竖直设置的升降驱动器，所述的升降驱动器可驱动顶杆固定板沿竖直方向升降。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的外抽芯结构包括水平设置在下模板上的外芯块，所述的外芯块内端插入至成型腔内，所述的下模板上还设有与外芯块相连的平移驱动组件。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的平移驱动组件包括水平设置在下模板上的平移驱动器，所述的平移驱动器的输出轴端部与外芯块固连。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的外芯块外侧壁上还设有倾斜设置的下限位台阶，所述的上模板上设有与下限位台阶相适配的上限位台阶。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的内芯块底部还设有与导向斜面垂直设置的T型限位槽，所述的抽芯顶杆顶部设有插入至T型限位槽滑动连接的T型限位块。

在上述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构中，所述的下成型块顶部还设有向内凹陷的周向限位槽，所述的上成型块底部设有插入至周向限位槽内的周向限位块。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、锁扣成型结构能在储物箱内外侧形成锁扣结构，外抽芯结构和内置式抽芯结构能在脱模时与锁扣结构脱离从而使储物箱能够快速脱模，顶出机构能在向上顶出产品的同时驱动内置式抽芯结构与成型腔脱离，结构简单，操作方便。

2、顶出机构工作时能驱动上成型块以及注塑成型的产品向上运动，同时还能对内芯块提供一个竖直向上的推力，使内芯块插入至产品内的部分在产品脱模时始终与产品保持相同高度，斜导向抽芯结构能使内芯块在向上运动的同时向远离成型腔一侧平移，从而能够在产品脱模时使内芯块逐渐与产品脱离完成抽芯。

3、呈T型的限位滑块能使内芯块在运动时始终与导向斜面抵靠，因此能够在受到向上的推力时沿导向斜面倾斜向上运动，内芯块倾斜向上运动能在水平方向上逐渐远离产品从而能够完成产品内侧的抽芯。

4、升降驱动器能驱动顶杆固定板沿竖直方向升降，顶杆固定板向上运动能通过抽芯顶杆和脱模顶杆同时对内芯块和上成型块施加向上的推力，从而能够在驱动上成型块将产品顶出的同时完成内芯块的抽芯。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是下模板的局部结构示意图；

图3是下成型块的局部结构示意图；

图4是上模板的局部结构示意图。

图中：上模板1、下模板2、成型槽3、上成型块4、下成型块5、成型腔6、内置式抽芯结构7、外抽芯结构8、锁扣成型结构9、顶出机构10、芯块槽11、内芯块12、斜导向抽芯结构13、导向斜面14、限位滑块15、顶杆固定板16、抽芯顶杆17、脱模顶杆18、升降驱动器19、外芯块20、平移驱动器21、下限位台阶22、上限位台阶23、T型限位槽24、T型限位块25、周向限位槽26、周向限位块27。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1上设有向内凹陷的成型槽3，所述的下模板2上设有插入成型槽3内的上成型块4，所述的上成型块4和下模板2之间还设有下成型块5，所述的成型槽3、上成型块4和下成型块5组合形成成型腔6，所述的下成型块5上沿周向设置有若干内置式抽芯结构7，所述的下模板2上还沿周向设置有若干与内置式抽芯结构7配合设置的外抽芯结构8，所述的外抽芯结构8和内置式抽芯结构7内端插入至成型腔6内并在成型腔6侧壁上组合形成锁扣成型结构9，所述的下模板2上还设有与上成型块4和内置式抽芯结构7相连的顶出机构10。

本实施例中，锁扣成型结构9能在储物箱内外侧形成锁扣结构，外抽芯结构8和内置式抽芯结构7能在脱模时与锁扣结构脱离从而使储物箱能够快速脱模，顶出机构10能在向上顶出产品的同时驱动内置式抽芯结构7与成型腔脱离，结构简单，操作方便。

具体地说，结合图1和图3所示，内置式抽芯结构7包括设置在下成型块5内的芯块槽11，所述的芯块槽11内滑动连接有内芯块12，所述的内芯块12外端沿水平方向插入至成型腔6内，所述的芯块槽11内还设有与内芯块12相连的斜导向抽芯结构13。顶出机构10工作时能驱动上成型块以及注塑成型的产品向上运动，同时还能对内芯块12提供一个竖直向上的推力，使内芯块插入至产品内的部分在产品脱模时始终与产品保持相同高度，斜导向抽芯结构13能使内芯块在向上运动的同时向远离成型腔一侧平移，从而能够在产品脱模时使内芯块逐渐与产品脱离完成抽芯。

具体地说，结合图1和图3所示，斜导向抽芯结构13包括倾斜设置在芯块槽11上的导向斜面14，所述的导向斜面14上倾斜设置有截面呈T型的限位滑块15，所述的限位滑块15插入至内芯块12内并与内芯块12滑动连接。呈T型的限位滑块15能使内芯块在运动时始终与导向斜面抵靠，因此能够在受到向上的推力时沿导向斜面倾斜向上运动，内芯块倾斜向上运动能在水平方向上逐渐远离产品从而能够完成产品内侧的抽芯。

具体地说，结合图1-图3所示，顶出机构10包括设置在下模板2下侧的顶杆固定板16以及与顶杆固定板16相连的升降驱动组件，所述的顶杆固定板16上固连有顶部与内芯块12活动连接的抽芯顶杆17以及顶部贯穿下成型块5并与上成型块4固连的脱模顶杆18。升降驱动组件包括若干竖直设置的升降驱动器19，所述的升降驱动器19可驱动顶杆固定板16沿竖直方向升降。

升降驱动器19能驱动顶杆固定板16沿竖直方向升降，顶杆固定板16向上运动能通过抽芯顶杆17和脱模顶杆18同时对内芯块和上成型块施加向上的推力，从而能够在驱动上成型块将产品顶出的同时完成内芯块的抽芯。

本领域技术人员应当理解，升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。

具体地说，结合图1-图3所示，外抽芯结构8包括水平设置在下模板2上的外芯块20，所述的外芯块20内端插入至成型腔6内，所述的下模板2上还设有与外芯块20相连的平移驱动组件。平移驱动组件能驱动外芯块20沿水平方向往复运动从而能够在产品脱模时驱动外芯块向外运动，从而能够使外芯块与产品脱离。

具体地说，结合图1-图3所示，平移驱动组件包括水平设置在下模板2上的平移驱动器21，所述的平移驱动器21的输出轴端部与外芯块20固连。平移驱动器21能驱动外芯块20沿水平方向往复运动从而能够在产品脱模时驱动外芯块向外运动，从而能够使外芯块与产品脱离。

本领域技术人员应当理解，平移驱动器21可为油缸、气缸或直线电机等。

优选地，结合图1-图4所示，外芯块20外侧壁上还设有倾斜设置的下限位台阶22，所述的上模板1上设有与下限位台阶22相适配的上限位台阶23。在注塑时，上限位台阶配合下限位台阶能对外芯块进行限位，防止注塑时腔压过大导致外芯块退位。

优选地，结合图3所示，内芯块12底部还设有与导向斜面14垂直设置的T型限位槽24，所述的抽芯顶杆17顶部设有插入至T型限位槽24滑动连接的T型限位块25。T型限位槽24配合T型限位块25能在内芯块运动时对内芯块进行限位，使内芯块在水平方向上的位移的路线不会出现偏移且能防止抽芯顶杆与内芯块脱离。

优选地，结合图1和图3所示，下成型块5顶部还设有向内凹陷的周向限位槽26，所述的上成型块4底部设有插入至周向限位槽26内的周向限位块27。周向限位槽26配合周向限位块27能对上成型块起到定位和限位的作用。

本实用新型的工作原理是：锁扣成型结构9能在储物箱内外侧形成锁扣结构，外抽芯结构8和内置式抽芯结构7能在脱模时与锁扣结构脱离从而使储物箱能够快速脱模，顶出机构10能在向上顶出产品的同时驱动内置式抽芯结构7与成型腔脱离，结构简单，操作方便；

顶出机构10工作时能驱动上成型块以及注塑成型的产品向上运动，同时还能对内芯块12提供一个竖直向上的推力，使内芯块插入至产品内的部分在产品脱模时始终与产品保持相同高度，斜导向抽芯结构13能使内芯块在向上运动的同时向远离成型腔一侧平移，从而能够在产品脱模时使内芯块逐渐与产品脱离完成抽芯，呈T型的限位滑块15能使内芯块在运动时始终与导向斜面抵靠，因此能够在受到向上的推力时沿导向斜面倾斜向上运动，内芯块倾斜向上运动能在水平方向上逐渐远离产品从而能够完成产品内侧的抽芯，升降驱动器19能驱动顶杆固定板16沿竖直方向升降，顶杆固定板16向上运动能通过抽芯顶杆17和脱模顶杆18同时对内芯块和上成型块施加向上的推力，从而能够在驱动上成型块将产品顶出的同时完成内芯块的抽芯；

平移驱动器21能驱动外芯块20沿水平方向往复运动从而能够在产品脱模时驱动外芯块向外运动，从而能够使外芯块与产品脱离，在注塑时，上限位台阶配合下限位台阶能对外芯块进行限位，防止注塑时腔压过大导致外芯块退位，T型限位槽24配合T型限位块25能在内芯块运动时对内芯块进行限位，使内芯块在水平方向上的位移的路线不会出现偏移且能防止抽芯顶杆与内芯块脱离，周向限位槽26配合周向限位块27能对上成型块起到定位和限位的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上模板1、下模板2、成型槽3、上成型块4、下成型块5、成型腔6、内置式抽芯结构7、外抽芯结构8、锁扣成型结构9、顶出机构10、芯块槽11、内芯块12、斜导向抽芯结构13、导向斜面14、限位滑块15、顶杆固定板16、抽芯顶杆17、脱模顶杆18、升降驱动器19、外芯块20、平移驱动器21、下限位台阶22、上限位台阶23、T型限位槽24、T型限位块25、周向限位槽26、周向限位块27等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)上设有向内凹陷的成型槽(3)，所述的下模板(2)上设有插入成型槽(3)内的上成型块(4)，所述的上成型块(4)和下模板(2)之间还设有下成型块(5)，所述的成型槽(3)、上成型块(4)和下成型块(5)组合形成成型腔(6)，所述的下成型块(5)上沿周向设置有若干内置式抽芯结构(7)，所述的下模板(2)上还沿周向设置有若干与内置式抽芯结构(7)配合设置的外抽芯结构(8)，所述的外抽芯结构(8)和内置式抽芯结构(7)内端插入至成型腔(6)内并在成型腔(6)侧壁上组合形成锁扣成型结构(9)，所述的下模板(2)上还设有与上成型块(4)和内置式抽芯结构(7)相连的顶出机构(10)。

2.根据权利要求1所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的内置式抽芯结构(7)包括设置在下成型块(5)内的芯块槽(11)，所述的芯块槽(11)内滑动连接有内芯块(12)，所述的内芯块(12)外端沿水平方向插入至成型腔(6)内，所述的芯块槽(11)内还设有与内芯块(12)相连的斜导向抽芯结构(13)。

3.根据权利要求2所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的斜导向抽芯结构(13)包括倾斜设置在芯块槽(11)上的导向斜面(14)，所述的导向斜面(14)上倾斜设置有截面呈T型的限位滑块(15)，所述的限位滑块(15)插入至内芯块(12)内并与内芯块(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的顶出机构(10)包括设置在下模板(2)下侧的顶杆固定板(16)以及与顶杆固定板(16)相连的升降驱动组件，所述的顶杆固定板(16)上固连有顶部与内芯块(12)活动连接的抽芯顶杆(17)以及顶部贯穿下成型块(5)并与上成型块(4)固连的脱模顶杆(18)。

5.根据权利要求4所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的升降驱动组件包括若干竖直设置的升降驱动器(19)，所述的升降驱动器(19)可驱动顶杆固定板(16)沿竖直方向升降。

6.根据权利要求1所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的外抽芯结构(8)包括水平设置在下模板(2)上的外芯块(20)，所述的外芯块(20)内端插入至成型腔(6)内，所述的下模板(2)上还设有与外芯块(20)相连的平移驱动组件。

7.根据权利要求6所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的平移驱动组件包括水平设置在下模板(2)上的平移驱动器(21)，所述的平移驱动器(21)的输出轴端部与外芯块(20)固连。

8.根据权利要求7所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的外芯块(20)外侧壁上还设有倾斜设置的下限位台阶(22)，所述的上模板(1)上设有与下限位台阶(22)相适配的上限位台阶(23)。

9.根据权利要求4所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的内芯块(12)底部还设有与导向斜面(14)垂直设置的T型限位槽(24)，所述的抽芯顶杆(17)顶部设有插入至T型限位槽(24)滑动连接的T型限位块(25)。

10.根据权利要求1所述的热流道进浇的储物箱模具内置式抽芯机构，其特征在于，所述的下成型块(5)顶部还设有向内凹陷的周向限位槽(26)，所述的上成型块(4)底部设有插入至周向限位槽(26)内的周向限位块(27)。

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