CN213856662U - 一种新型铝材折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝材折弯模具，包括底模，所述底模的上表面固定安装有型模，所述型模的上表面设置有型腔，所述型腔的上表面固定安装有顶模，所述顶模的下端固定安装有压模，所述压模的下表面设置有锥形头，所述顶模的上表面设置有两个接触面，所述底模与型模的一侧活动连接有两个顶杆，所述型腔的内部设置有两个顶杆，所述底模的内部对称设置有固定槽，所述压模的上表面设置有插销，所述顶模的下表面设置有插槽，所述插槽的一侧活动连接有卡销，所述顶模的上表面固定安装有液压杆。本实用新型使装置实现了方便固定以及便于更换种类的功能。

Description

一种新型铝材折弯模具

技术领域

本实用新型涉及铝材折弯模具技术领域，具体为一种新型铝材折弯模具。

背景技术

折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

但是，现有的铝材折弯模具，使用时产品压合过后难以取出，并且不能根据使用情况进行更换处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型铝材折弯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝材折弯模具，以解决上述背景技术中提出的铝材折弯模具，使用时产品压合过后难以取出，并且不能根据使用情况进行更换处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝材折弯模具，包括底模，所述底模的上表面固定安装有型模，所述型模的上表面设置有型腔，所述型腔的上表面固定安装有顶模，所述顶模的下端固定安装有压模，所述压模的下表面设置有锥形头，所述顶模的上表面设置有两个接触面，所述底模与型模的一侧活动连接有两个顶杆，所述型腔的内部设置有两个顶杆，所述底模的内部对称设置有固定槽，所述压模的上表面设置有插销，所述顶模的下表面设置有插槽，所述插槽的一侧活动连接有卡销，所述顶模的上表面固定安装有液压杆。

优选的，所述底模的内部均设置有顶杆，所述型模的下表面设置有定位插销，所述型模与固定槽通过定位插销与固定槽的配合固定连接。

优选的，所述顶杆的一端沿顶杆的内部延伸至型腔内壁的底面。

优选的，所述插销的一侧对称设置有两个凹槽，所述插销与插槽通过插接连接，所述插销与插槽通过卡销固定。

优选的，所述顶模的一侧设置有两个插孔，所述插孔与卡销的一端平齐。

优选的，所述顶杆的一端设置有凹槽，所述顶杆上端的一侧位于接触面的上表面。

优选的，所述卡销一端的内部与顶模的内壁之间固定安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将型模的下表面与底模的上表面对应，使定位插销插入固定槽的内部形成固定，同时保证底模与型模内部的顶杆在平齐状态，再将压模通过插销插入插槽的内部，通过插销一侧的凹槽与卡销配合连接，拆卸时使用一根细杆插入插孔的内部，推动卡销，使卡销的另一端与插销松开，完成拆卸功能，当液压杆带动接触面升起时，并且会带动顶杆升起，同时顶杆下端的插入顶杆的内部，延伸至型腔位置，并将产品顶出，便于产品的取出，通过此机构，能够实现装置的方便取料的功能，并且结构简单，操作方便；

2、本实用新型通过底模与型模的配合，底模与型模为插接连接，可将型模与压模更换不用种类的结构，使装置能够适应多种结构的压模操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型顶模与压模结构示意图；

图3为本实用新型底模与型模结构示意图；

图4为本实用新型插槽的内部结构示意图。

图中：1、底模；2、型模；3、顶模；4、型腔；5、压模；6、接触面；7、顶杆；8、顶槽；9、固定槽；10、插销；11、插槽；12、卡销；13、液压杆；14、锥形头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝材折弯模具，包括底模1，底模1的上表面固定安装有型模2，型模2的上表面设置有型腔4，型腔4的上表面固定安装有顶模3，顶模3的下端固定安装有压模5，压模5的下表面设置有锥形头14，顶模3的上表面设置有两个接触面6，底模1与型模2的一侧活动连接有两个顶杆7，通过采用上述技术方案，能够对模具产品进行顶出功能，型腔4的内部设置有两个顶杆7，底模1的内部对称设置有固定槽9，压模5的上表面设置有插销10，顶模3的下表面设置有插槽11，插槽11的一侧活动连接有卡销12，通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速锁紧的功，顶模3的上表面固定安装有液压杆13。

进一步的，底模1的内部均设置有顶杆7，型模2的下表面设置有定位插销，型模2与固定槽9通过定位插销与固定槽9的配合固定连接。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便固定的功能。

进一步的，顶杆7的一端沿顶杆7的内部延伸至型腔4内壁的底面。

通过采用上述技术方案，能够对模具产品进行顶出功能。

进一步的，插销10的一侧对称设置有两个凹槽，插销10与插槽11通过插接连接，插销10与插槽11通过卡销12固定。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速连接的功能。

进一步的，顶模3的一侧设置有两个插孔，插孔与卡销12的一端平齐。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便固定的功能。

进一步的，顶杆7的一端设置有凹槽，顶杆7上端的一侧位于接触面6的上表面。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的抬料的功能。

进一步的，卡销12一端的内部与顶模3的内壁之间固定安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速锁紧的功能。

工作原理：使用时，将型模2的下表面与底模1的上表面对应，使定位插销插入固定槽9的内部形成固定，同时保证底模1与型模2内部的顶杆7在平齐状态，再将压模5通过插销10插入插槽11的内部，通过插销10一侧的凹槽与卡销12配合连接，拆卸时使用一根细杆插入插孔的内部，推动卡销12，使卡销12的另一端与插销10松开，完成拆卸功能，当液压杆13带动接触面6升起时，并且会带动顶杆7升起，同时顶杆7下端的插入顶杆7的内部，延伸至型腔4位置，并将产品顶出，便于产品的取出，通过此机构，能够实现装置的方便取料的功能，并且结构简单，操作方便，通过底模1与型模2的配合，底模1与型模2为插接连接，可将型模2与压模5更换不用种类的结构，使装置能够适应多种结构的压模操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种新型铝材折弯模具，包括底模，其特征在于：所述底模的上表面固定安装有型模，所述型模的上表面设置有型腔，所述型腔的上表面固定安装有顶模，所述顶模的下端固定安装有压模，所述压模的下表面设置有锥形头，所述顶模的上表面设置有两个接触面，所述底模与型模的一侧活动连接有两个顶杆，所述型腔的内部设置有两个顶杆，所述底模的内部对称设置有固定槽，所述压模的上表面设置有插销，所述顶模的下表面设置有插槽，所述插槽的一侧活动连接有卡销，所述顶模的上表面固定安装有液压杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述底模的内部均设置有顶杆，所述型模的下表面设置有定位插销，所述型模与固定槽通过定位插销与固定槽的配合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述顶杆的一端沿顶杆的内部延伸至型腔内壁的底面。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述插销的一侧对称设置有两个凹槽，所述插销与插槽通过插接连接，所述插销与插槽通过卡销固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述顶模的一侧设置有两个插孔，所述插孔与卡销的一端平齐。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述顶杆的一端设置有凹槽，所述顶杆上端的一侧位于接触面的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝材折弯模具，其特征在于：所述卡销一端的内部与顶模的内壁之间固定安装有弹簧。

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