CN116277757A - 一种方便更换模芯的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种方便更换模芯的注塑模具,属于注塑模具技术领域,该方便更换模芯的注塑模具包括上模和下模,所述上模和下模上均设置有模芯,所述下模上设置有驱动上模上下移动的升降装置,所述升降装置的底端可相对于下模转动,所述升降装置的伸缩端设置在上模上;该模具在对模芯进行更换时,通过升降装置和翻转部件同时运行,使上模进行翻转,当上模和下模同高时,翻转部件可将模芯翻转至上方,之后通过固定组件打开,从而可以将模芯取出,该装置通过将上模上的模芯翻转至上方,从而可以避免模芯的掉落,造成模芯的磕碰伤,同时该模芯由于通过固定组件固定,避免了螺钉的使用,从而可以避免螺钉丢失。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域,具体涉及一种方便更换模芯的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种成型塑胶件的装置,使用时将熔融状态的胶料注射到模芯型腔内,胶料稍冷却后成模芯型腔的形状与结构,注塑模具打开后此塑胶件被顶出。重复上面动作就可以生产出多件相同形状与结构的塑胶件。现有的注塑模具主要由模架与模芯两大部分组成。模芯部分主要是根据塑胶件形状特征来设计确定的。模架是辅助与支撑模芯的作用,并主要用于锁紧在注塑机台上。
大多数模具有上模和下模组成,其上模设置在下模的上方,模芯设置在上模和下模相互靠近的一面,现有的模芯通常使通过螺钉安装在上模和下模上,通常需要内六方对模芯进行拆卸,较为浪费时间,另外在对上模上的模芯进行拆卸时由于上模通常低于正常人直视的水平视线,因此工作人员需要弯下腰将头仰起才可以看到上模的螺钉的位置,才可以对模芯进行拆卸,又或者,通过人手的触感来确定螺钉的位置,对螺钉进行拆卸,但是无论用那种方式在对上模的模芯的最后一颗螺钉进行拆卸时,通过重力模芯会自动从上模上脱落,而模芯的为金属材料,重量偏重,从而使得工作人员容易出现从手中掉落的问题,同时螺钉也容易丢失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便更换模芯的注塑模具,旨在解决现有技术中在对模芯进行拆卸时容易从工作人员手中掉落,同时螺钉也容易丢失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便更换模芯的注塑模具,包括:上模和下模,所述上模和下模上均设置有模芯,所述下模上设置有驱动上模上下移动的升降装置,所述升降装置的底端可相对于下模转动,所述升降装置的伸缩端设置在上模上,所述升降装置上设置有用于对上模翻转的翻转部件,所述上模和下模上均设置有将模芯固定的固定组件,所述上模在翻转至和下模同高时固定组件可取消固定。
本发明的进一步的技术方案为,所述固定组件包括设置在模芯两侧的卡块,所述卡块可在上模和下模的内部,所述上模和下模的内部设置有推动卡块靠近模芯的第一弹性件,所述模芯位于卡块的两侧设置有和卡块配合使用的卡槽。
本发明的进一步的技术方案为,所述卡块具有一斜面,可使卡块卡入卡槽内部时推动模芯向下移动。
本发明的进一步的技术方案为,所述固定组件还包括用于将卡块推出卡槽内部的解锁结构;
所述解锁结构包括位于两个卡块之间的两个推板,所述推板可在上模和下模的内部滑动,所述上模和下模的内部设置有可推动两个推板相互远离的楔块,所述楔块可在上模和下模的内部上下滑动,所述上模和下模的内部设置有推动推动楔块向下移动的推杆。
本发明的进一步的技术方案为,所述上模和下模上设置有可将模芯顶出的顶出机构,所述顶出机构包括上下滑动在上模和下模内部的顶板,所述顶板上设置有将模芯向外部顶出的顶柱,所述顶板上还设置有用于对卡块限位的限位凸起,两个所述卡块从卡槽内部移出时所述限位凸起可限位于两个卡块之间,所述上模和下模的内部设置有向上推动顶板的第二弹性件。
本发明的进一步的技术方案为,所述升降装置为液压缸,所述液压缸的固定端设置在下模的两侧,所述液压缸的伸缩端设置在上模的两侧,所述下模上设置有摆动机构使液压缸的固定端转动在下模上。
本发明的进一步的技术方案为,所述摆动机构包括设置在液压缸和下模连接处的涡轮,所述下模上设有和涡轮相适配的蜗杆,所述下模上设置有驱动蜗杆转动的第一驱动装置。
本发明的进一步的技术方案为,所述翻转部件包括设置在升降装置升降端的第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端与上模相连接,使第二驱动装置驱动上模转动。
本发明的进一步的技术方案为,所述推杆上设置有顶块,所述上模和下模同高时两顶块相抵使推杆推入上模和下模的内部。
本发明的进一步的技术方案为,所述下模上设置有定位柱,所述上模上设置有和定位柱适配的定位孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该方便更换模芯的注塑模具,该模具在对模芯进行更换时,通过升降装置和翻转部件同时运行,使上模进行翻转,当上模和下模同高时,翻转部件可将模芯翻转至上方,之后通过固定组件打开,从而可以将模芯取出,该装置通过将上模上的模芯翻转至上方,从而可以避免模芯的掉落,造成模芯的磕碰伤,同时该模芯由于通过固定组件固定,避免了螺钉的使用,从而可以避免螺钉丢失。
2、该方便更换模芯的注塑模具,当上模和下模平齐时,通过两个顶块将推杆向上模和下模的内部推送,从而可以使推杆推动楔块向下移动,当楔块向下移动时可以推动两个推板向远离的方向移动,从而可以使两个推板推动两个卡块相互远离,从而可以将模芯解锁,通过第二弹性件推动顶板,从而可以使顶柱将模芯顶出,使得模芯更便于拆卸。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明中的具体实施例使用状态的结构示意图;
图2为本发明中的具体实施例下模的横向剖视图;
图3为本发明中的具体实施例下模的纵向剖视图;
图4为本发明中的具体实施例下模的纵向的另一剖视图;
图5为本发明中的具体实施例下模的内部结构示意图;
图6为本发明中的具体实施例的第二状态结构示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、模芯;4、升降装置;5、翻转部件;501、第二驱动装置;6、固定组件;601、卡块;602、第一弹性件;603、卡槽;7、解锁结构;701、推板;702、楔块;703、推杆;8、顶出机构;801、顶板;802、顶柱;803、限位凸起;804、第二弹性件;9、摆动机构;901、涡轮;902、蜗杆;903、第一驱动装置;10、定位柱;11、定位孔;12、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:一种方便更换模芯的注塑模具,包括:上模1和下模2,该模具具有两种状态,工作状态和换型状态,当位于工作状态时其上模1位于下模2的上方,当位于换型装置时,上模1和下模2在同一高度;
上模1和下模2上均设置有模芯3,上模1和下模2上均设置有用于安装模芯3的凹槽,使得模芯3可拆卸的安装在上模1和下模2上从而可以对模芯3的型号进行更换,当模芯3安装在上模1和下模2上时模芯3的表面于上模1和下模2的表面相平齐;
为了实现该模具的工作状态和换型状态的切换,下模2上设置有驱动上模1上下移动的升降装置4,当升降装置4向上移动,使上模1和下模2之间形成间距,从而可以使得上模1便于翻转,避免了上模1在翻转时和下模2产生干涉,另外,上模1在向上移动时也可以用于脱模,升降装置4的底端可相对于下模2转动,升降装置4的伸缩端设置在上模1上,当升降装置4转动时可以带动上模1转动,从而可以将上模1移动至和下模2位置同高的高度,升降装置4上设置有用于对上模1翻转的翻转部件5,翻转部件5可用于上模1的转动,通过反转部件5的运行,从而可以驱动上模1在伸缩装置4上转动,进而使得上模1在和下模2同高时使模芯3朝向上方;
为了将防止模芯3在使用时脱落,上模1和下模2上均设置有将模芯3固定的固定组件6,固定组件6设置在上模1和下模2的内部,可用于将模芯3固定,另外,当该模具呈换型状态时,固定组件6将可以对模芯3取消固定,从而便于模芯拆卸。
在本发明的具体实施例中,该模具在对模芯3进行更换时,通过升降装置4和翻转部件5同时运行,使上模2进行翻转,当上模1和下模2同高时,翻转部件5可将模芯3翻转至上方,之后通过固定组件6打开,从而可以将模芯3取出,该装置通过将上模1上的模芯3翻转至上方,从而可以避免模芯3的掉落,造成模芯3的磕碰伤,同时该模芯3由于通过固定组件6固定,避免了螺钉的使用,从而可以避免螺钉丢失。
如图2所示,固定组件6包括设置在模芯3两侧的卡块601,该上模1和下模2的内部设置有安装槽(图中未示出),可用于安装卡块601卡块601,使卡块601通过安装槽可在上模1和下模2的内部单自由度水平滑动,为了便于安装卡块601安装到上模1和下模2的内部,其安装槽的两端贯穿上模1和下模2的两侧,使卡块601方便安装至上模和下模的内部,并通过挡板(图中未示出)对卡块601进行限位,上模1和下模2的内部设置有推动卡块601靠近模芯3的第一弹性件602,该第一弹性件602为压缩弹簧,其一端抵在卡块601上,另一端和挡板相抵,模芯3位于卡块601的两侧设置有和卡块601配合使用的卡槽603,卡块601呈倒L型,使其水平的一端可插入模芯3的卡槽603内部,从而可以将模芯3进行固定,避免模芯脱落,通过第一弹性件602可以推动卡块601靠近卡块601,使得卡块601对模芯3固定的更牢固;
卡块601具有一斜面,斜面设置在L型的水平面上,可使卡块601卡入卡槽603内部时推动模芯3向下移动,当卡块601插入卡槽603的内部时,斜面和卡槽603侧壁之间的配合,可以推动模芯3向上模1和下模2的内部移动,从而使得模芯3固定在上模1和下模2的内部时更加稳定,避免模芯3产生晃动。
如图2-4,固定组件6还包括用于将卡块601推出卡槽603内部的解锁结构7;
解锁结构7包括位于两个卡块601之间的两个推板701,推板701可在上模1和下模2的内部滑动,推板701在上模1和下模2内部移动时,可以推动卡块601移动,从而可以将卡块601从卡槽603的内部推出,上模1和下模2的内部设置有可推动两个推板701相互远离的楔块702,楔块702可在上模1和下模2的内部上下滑动,其楔块702具有两个斜面,该斜面呈镜像设置,并且两个斜面和两个推板701相接触,当斜块702向下移动时,通过斜面可以推动两个推板701相互远离,为了实现楔块702的向下运动,在上模1和下模2上设置推杆703,推杆703的一端设置在上模1和下模2的内部,另一端位于上模1和下模2的外部,在推杆703的一端具有第一斜面,在楔块702上具有第二斜面,当推杆703向上模1和下模2的内部滑动时,通过第一斜面和第二斜面的相对滑动,从而可以推动楔块702向下移动。
如图2所示,上模1和下模2上设置有可将模芯3顶出的顶出机构8,顶出机构8包括上下滑动在上模1和下模2内部的顶板801,当然在上模1和下模2的内部还设置在可以使顶板801滑动的滑动腔,滑动腔贯穿上模1和下模2的底部,在滑动腔的内部还设置有推动顶板801向上移动的第二弹性件804,第二弹性件804为压缩弹簧,其2一端和顶板801相抵,另一端和限位板(图中未示出)相抵,限位板可用于将滑动腔的底部封闭防止顶板801脱落,在顶板801上一体成型有顶柱802和限位凸起803,顶柱802贯穿至用于安装模芯3的凹槽内部,当模芯3安装在凹槽内时,模芯3将会向下压动顶柱802使顶板801向下移动,而限位凸起803可用于对卡块601进行限位,当顶板801向下移动时,使限位凸起803的最高处低于卡块601的最低处时,第一弹性件602可推动卡块601向靠近模芯3的位置移动,从而使卡块601可以卡入卡槽603的内部,通过解锁节构7可以使两个卡块601移动至卡槽603的外部,此时限位凸起803的最高端位于两个卡块601之间,第二弹性件8044可推动顶板801向上移动,使得顶板801通过顶柱802推动模芯3从凹槽内弹出,从而更便于模芯3的拆卸。
优选的,如图1所示,升降装置4为液压缸,液压缸的固定端设置在下模2的两侧,液压缸的伸缩端设置在上模1的两侧,下模2上设置有摆动机构9使液压缸的固定端转动在下模2上;
摆动机构9包括设置在液压缸和下模2连接处的涡轮901,该涡轮901何以转动在下模2上,且液压缸可通过焊接的方式固定在涡轮901上,在涡轮901上还啮合有蜗杆902,蜗杆902可以在下模2上转动,为了使蜗杆902转动,下模2上设置有第一驱动装置903,该第一驱动装置903为电机,当电机运行时可以驱动蜗杆902转动,通过蜗杆902和涡轮901之间的配合,从而可以使涡轮901进行转动,从而可以使升降装置4带动上模1进行摆动,为了对上模1转动的位置进行限位,可以在下模2上设置限位装置,如红外感应器,(图中未示出),在红外感应器感应到指定位置时,第一驱动装置903自动停止运行,使得该模具可以进行下一步工作。
如图1所示,翻转部件5包括设置在升降装置4升降端的第二驱动装置501,第二驱动装置501为步进电机,通过步进电机的运行可以驱动上模1转动,从而实现的上模1翻转的功能,第二驱动装置501的输出端与上模1相连接,使第二驱动装置501驱动上模1转动。
参阅图4,推杆703上设置有顶块12,顶块12具有斜面,在该模具呈换型状态时,两个顶块12的斜面相接触,并通过斜面的作用可以使顶块12推动推杆703同时向上模1和下模2的内部移动,从而可以自动将模芯3解锁。
进一步的,下模2上设置有定位柱10,上模1上设置有和定位柱10适配的定位孔11,定位柱10和定位孔11数量可以为是三个、四个或者五个,在该实施例中不对定位柱和定位孔11的数量做限定,的通过同为柱10和定位孔11,可以对上模1的位置进行定位。
Claims (10)
1.一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于,包括:上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)上均设置有模芯(3),所述下模(2)上设置有驱动上模(1)上下移动的升降装置(4),所述升降装置(4)的底端可相对于下模(2)转动,所述升降装置(4)的伸缩端设置在上模(1)上,所述升降装置(4)上设置有用于对上模(1)翻转的翻转部件(5),所述上模(1)和下模(2)上均设置有将模芯(3)固定的固定组件(6),所述上模(1)在翻转至和下模(2)同高时固定组件(6)可取消固定。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述固定组件(6)包括设置在模芯(3)两侧的卡块(601),所述卡块(601)可在上模(1)和下模(2)的内部滑动,所述上模(1)和下模(2)的内部设置有推动卡块(601)靠近模芯(3)的第一弹性件(602),所述模芯(3)位于卡块(601)的两侧设置有和卡块(601)配合使用的卡槽(603)。
3.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述卡块(601)具有一斜面,可使卡块(601)卡入卡槽(603)内部时推动模芯(3)向下移动。
4.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述固定组件(6)还包括用于将卡块(601)推出卡槽(603)内部的解锁结构(7);
所述解锁结构(7)包括位于两个卡块(601)之间的两个推板(701),所述推板(701)可在上模(1)和下模(2)的内部滑动,所述上模(1)和下模(2)的内部设置有可推动两个推板(701)相互远离的楔块(702),所述楔块(702)可在上模(1)和下模(2)的内部上下滑动,所述上模(1)和下模(2)的内部设置有推动推动楔块(702)向下移动的推杆(703)。
5.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述上模(1)和下模(2)上设置有可将模芯(3)顶出的顶出机构(8),所述顶出机构(8)包括上下滑动在上模(1)和下模(2)内部的顶板(801),所述顶板(801)上设置有将模芯(3)向外部顶出的顶柱(802),所述顶板(801)上还设置有用于对卡块(601)限位的限位凸起(803),两个所述卡块(601)从卡槽(603)内部移出时所述限位凸起(803)可限位于两个卡块(601)之间,所述上模(1)和下模(2)的内部设置有向上推动顶板(801)的第二弹性件(804)。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述升降装置(4)为液压缸,所述液压缸的固定端设置在下模(2)的两侧,所述液压缸的伸缩端设置在上模(1)的两侧,所述下模(2)上设置有摆动机构(9)使液压缸的固定端转动在下模(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述摆动机构(9)包括设置在液压缸和下模(2)连接处的涡轮(901),所述下模(2)上设有和涡轮(901)相适配的蜗杆(902),所述下模(2)上设置有驱动蜗杆(902)转动的第一驱动装置(903)。
8.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述翻转部件(5)包括设置在升降装置(4)升降端的第二驱动装置(501),所述第二驱动装置(501)的输出端与上模(1)相连接,使第二驱动装置(501)驱动上模(1)转动。
9.根据权利要求4所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述推杆(703)上设置有顶块(12),所述上模(1)和下模(2)同高时两顶块(12)相抵使推杆(703)推入上模(1)和下模(2)的内部。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种方便更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述下模(2)上设置有定位柱(10),所述上模(1)上设置有和定位柱(10)适配的定位孔(11)。
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