CN219213794U - 一种带自锁紧机构的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁紧机构的塑料模具，属于塑料注塑模具技术领域，包括底座，所述底座的上表壁四角处均固定设置有限位杆，四个所述限位杆的顶端均共同固定设置有顶板，所述底座的上表壁中部活动设置有下模具，所述顶板的下表壁固定设置有上模具，所述上模具的两侧壁均固定设置有锁紧机构，所述下模具的下部设置有缓冲机构，所述锁紧机构包括锁紧箱，所述锁紧箱的内表壁一侧设置有空腔。本实用新型通过设置锁紧机构，锁紧机构内的驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动连接杆移动，连接杆移动时将移动块推动，移动块带动锁紧销移动，锁紧销插入锁紧杆内，从而实现对上模具和下模具的锁紧。

Description

一种带自锁紧机构的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种带自锁紧机构的塑料模具。

背景技术

随着注塑技术的发展，出现了注塑模具，注塑模具通过将熔融的塑料注入模具内的型腔，熔融的塑料在型腔内冷却凝固成型，从而制成产品。传统技术中，注塑模具分为公模与母模，熔融的塑料在公模与母模合模后形成的型腔内制成产品，然后分离公模与母模，将凝固的产品取出。

中国专利公开了具有锁紧功能的注塑模具(公告号为CN216544581U)，该技术方案包括顶模机构、底模机构及浇注机构，顶模机构包括母模板、与母模板的一端连接的连接件、与连接件枢接的锁舌件，底模机构包括公模板、扣接组件及底板，公模板用于与母模板合模围成型腔，扣接组件与锁舌件扣接，底板与扣接组件背离公模板的一侧连接，浇注机构具有穿过母模板并与型腔连通的浇注口。本实用新型所述的具有锁紧功能的注塑模具，通过锁舌件与扣接组件扣接将母模板与公模板锁紧在一起，在熔融塑料通过浇注机构的浇注口注入型腔时，母模板与公模板受到锁舌件与扣接组件扣接的锁紧力，避免母模板与公模板分离，从而保证注塑产品的形状，避免注塑产品报废。

但是该技术方案在实际使用过程中发现该装置结构复杂，在对公模板和母模板进行锁紧时非常的繁琐不便，影响模具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自锁紧机构的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的该装置结构复杂，在对公模板和母模板进行锁紧时非常的繁琐不便，影响模具的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带自锁紧机构的塑料模具，包括底座，所述底座的上表壁四角处均固定设置有限位杆，四个所述限位杆的顶端均共同活动设置有顶板，所述底座的上表壁中部活动设置有下模具，所述顶板的下表壁固定设置有上模具，所述上模具的两侧壁均固定设置有锁紧机构，所述下模具的下部活动设置有缓冲机构，所述锁紧机构包括锁紧箱，所述锁紧箱的内表壁一侧开设有空腔，所述锁紧箱的上表壁一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿锁紧箱的上表壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固定设置有连接杆，所述空腔内部另一侧滑动连接有移动块，所述移动块的一侧壁固定设置有锁紧销，且锁紧销的外壁套设有第一弹簧，所述锁紧箱的外壁一侧贯穿设置有锁紧腔，所述下模具的两侧壁均固定设置有凸块，且两个所述凸块的上部均固定设置有锁紧杆，锁紧杆便于锁紧机构的锁紧。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述缓冲机构包括第二弹簧，所述底座的上表壁开设有缓冲腔，且第二弹簧设置在缓冲腔的中部，所述缓冲腔的内壁两侧均活动设置有活动块，且两个所述活动块的相背一侧均固定设置有第三弹簧，且第三弹簧的一端与缓冲腔的内壁固定，第三弹簧便于下模具的缓冲。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述下模具的上表壁四角处均设置有定位杆，且上模具的表壁开设有与定位杆相适配的定位孔，定位杆和定位孔便于上模具和下模具的定位。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述底座的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与底座固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述锁紧箱的内部固定设置有限位板，且限位板的外壁开设有与连接杆相适配的条形开口，限位板便于连接杆的限位。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述顶板的上表壁设置有气缸，且气缸与顶板的上部固定，气缸便于装置的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述下模具的下表壁两侧均设置有倾斜部，且倾斜部与活动块相适配，倾斜部便于装置的缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实施例中的塑料模具，通过设置锁紧机构，锁紧机构内的驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动连接杆移动，连接杆移动时将移动块推动，移动块带动锁紧销移动，锁紧销插入锁紧杆内，从而实现对上模具和下模具的锁紧。

2、本实施例中的塑料模具，通过设置缓冲机构，下模具在工作时由于惯性向下运动，挤压第二弹簧，同时通过倾斜部挤压活动块，活动块挤压第三弹簧，再通过第二弹簧和第三弹簧的弹性作用力实现对下模具的缓冲，提升了下模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型图2中B部分的放大图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、底座；2、限位杆；3、顶板；4、下模具；5、上模具；6、锁紧机构；61、锁紧箱；62、空腔；63、螺纹杆；64、驱动电机；65、螺纹套；66、连接杆；67、移动块；68、锁紧销；69、第一弹簧；610、锁紧腔；611、凸块；612、锁紧杆；7、缓冲机构；71、第二弹簧；72、缓冲腔；73、活动块；74、第三弹簧；75、倾斜部；8、气缸；9、定位杆；10、定位孔。

具体实施方式

请参阅图1～4：一种带自锁紧机构的塑料模具，包括底座1，底座1的上表壁四角处均固定设置有限位杆2，四个限位杆2的顶端均共同活动设置有顶板3，底座1的上表壁中部活动设置有下模具4，顶板3的下表壁固定设置有上模具5，上模具5的两侧壁均固定设置有锁紧机构6，下模具4的下部活动设置有缓冲机构7，锁紧机构6包括锁紧箱61，锁紧箱61的内表壁一侧开设有空腔62，锁紧箱61的上表壁一侧固定连接有驱动电机64，驱动电机64的输出端贯穿锁紧箱61的上表壁并固定连接有螺纹杆63，螺纹杆63的外壁螺纹连接有螺纹套65，螺纹套65的外壁一侧固定设置有连接杆66，空腔62内部另一侧滑动连接有移动块67，移动块67的一侧壁固定设置有锁紧销68，且锁紧销68的外壁套设有第一弹簧69，锁紧箱61的外壁一侧贯穿设置有锁紧腔610，下模具4的两侧壁均固定设置有凸块611，且两个凸块611的上部均固定设置有锁紧杆612，缓冲机构7包括第二弹簧71，底座1的上表壁开设有缓冲腔72，且第二弹簧71设置在缓冲腔72的中部，缓冲腔72的内壁两侧均活动设置有活动块73，且两个活动块73的相背一侧均固定设置有第三弹簧74，且第三弹簧74的一端与缓冲腔72的内壁固定，下模具4在工作时由于惯性向下运动，挤压第二弹簧71，同时通过倾斜部75挤压活动块73，活动块73挤压第三弹簧74，再通过第二弹簧71和第三弹簧74的弹性作用力实现对下模具4的缓冲，提升了下模具4的使用寿命，第三弹簧74便于下模具4的缓冲；

下模具4的上表壁四角处均设置有定位杆9，且上模具5的表壁开设有与定位杆9相适配的定位孔10，定位杆9和定位孔10便于上模具5和下模具4的定位，底座1的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与底座1固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定，锁紧箱61的内部固定设置有限位板，且限位板的外壁开设有与连接杆66相适配的条形开口，限位板便于连接杆66的限位，顶板3的上表壁设置有气缸8，且气缸8与顶板3的上部固定，气缸8便于装置的使用，下模具4的下表壁两侧均设置有倾斜部75，且倾斜部75与活动块73相适配，倾斜部75便于装置的缓冲。

工作原理：在使用时，首先将装置移动到合适的位置，然后将气缸8与外部装置连接，装置正常使用时，气缸8带动顶板3向下移动，顶板3带动上模具5向下移动，与下模具4重合，下模具4在工作时由于惯性向下运动，挤压第二弹簧71，同时通过倾斜部75挤压活动块73，活动块73挤压第三弹簧74，再通过第二弹簧71和第三弹簧74的弹性作用力实现对下模具4的缓冲，提升了下模具4的使用寿命，同时启动驱动电机64，驱动电机64带动螺纹杆63转动，螺纹杆63带动螺纹套65移动，螺纹套65带动连接杆66移动，连接杆66移动时将移动块67推动，移动块67带动锁紧销68移动，锁紧销68插入锁紧杆612内，从而实现对上模具5和下模具4的锁紧。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带自锁紧机构的塑料模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表壁四角处均固定设置有限位杆(2)，四个所述限位杆(2)的顶端均共同活动设置有顶板(3)，所述底座(1)的上表壁中部活动设置有下模具(4)，所述顶板(3)的下表壁固定设置有上模具(5)，所述上模具(5)的两侧壁均固定设置有锁紧机构(6)，所述下模具(4)的下部活动设置有缓冲机构(7)；

所述锁紧机构(6)包括锁紧箱(61)，所述锁紧箱(61)的内表壁一侧开设有空腔(62)，所述锁紧箱(61)的上表壁一侧固定连接有驱动电机(64)，所述驱动电机(64)的输出端贯穿锁紧箱(61)的上表壁并固定连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的外壁螺纹连接有螺纹套(65)，所述螺纹套(65)的外壁一侧固定设置有连接杆(66)，所述空腔(62)内部另一侧滑动连接有移动块(67)，所述移动块(67)的一侧壁固定设置有锁紧销(68)，且锁紧销(68)的外壁套设有第一弹簧(69)，所述锁紧箱(61)的外壁一侧贯穿设置有锁紧腔(610)，所述下模具(4)的两侧壁均固定设置有凸块(611)，且两个所述凸块(611)的上部均固定设置有锁紧杆(612)。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述缓冲机构(7)包括第二弹簧(71)，所述底座(1)的上表壁开设有缓冲腔(72)，且第二弹簧(71)设置在缓冲腔(72)的中部，所述缓冲腔(72)的内壁两侧均活动设置有活动块(73)，且两个所述活动块(73)的相背一侧均固定设置有第三弹簧(74)，且第三弹簧(74)的一端与缓冲腔(72)的内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述下模具(4)的上表壁四角处均设置有定位杆(9)，且上模具(5)的表壁开设有与定位杆(9)相适配的定位孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述底座(1)的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述锁紧箱(61)的内部固定设置有限位板，且限位板的外壁开设有与连接杆(66)相适配的条形开口。

6.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述顶板(3)的上表壁设置有气缸(8)，且气缸(8)与顶板(3)的上部固定。

7.根据权利要求1所述的一种带自锁紧机构的塑料模具，其特征在于，所述下模具(4)的下表壁两侧均设置有倾斜部(75)，且倾斜部(75)与活动块(73)相适配。

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