CN215127544U - 用于无水烘烤烹饪的砂锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于无水烘烤烹饪的砂锅，包括锅体、支架、罐体。所述支架设于所述锅体内部的底部，所述支架远离锅体的底部的一端面设有通孔，所述通孔贯穿至所述支架的另一端面，所述支架的侧面设有第一孔位，所述第一孔位连通所述通孔；所述罐体置于所述锅体内，并连接于所述支架，所述罐体的底部部分设于所述通孔内，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为2mm至20mm。本实用新型用于无水烘烤烹饪的砂锅，便于进行煨化盐焗烘烤烹饪食物，使其受热更加均匀，使用更加方便，进行无水烘烤、煨化、盐焗烹饪食物时效率更高，食物更加美味。

Description

用于无水烘烤烹饪的砂锅

技术领域

本实用新型涉及炊具技术领域，特别涉及一种用于无水烘烤烹饪的砂锅。

背景技术

柴火灶煮饭年代，人们利用晚饭后炉灶明火熄灭的余炭热灰、文火慢煨隔夜(12小时)制作的煨罐鸡汤，是世世代代中国农村流传的一种自制传统美味。自从电能、燃气烹饪流行后，柴火灶熄火后余炭热灰的文火慢炖的煨罐鸡美味，慢慢的在消失中，以至华夏美食制作中“煨”的烹饪方式，也渐渐的在被人们淡忘。

目前通过瓦罐进行炖汤主要有江西瓦缸煨汤和隔水炖盅两种不同的烹饪方式，以图达到煨罐鸡美味的效果。另有一种是仿瓦缸效果泥土制窑烤鸡。

其中的江西瓦缸煨汤通过不放水在特制的缸体内，仿农村柴火灶的柴灶内用砂罐煨汤，但是，江西瓦缸煨汤是在缸内置木炭仿其柴火灶熄烤煨制，温度不易控制，特别是柴火灶煨罐采用文火慢煨出美味一般是12小时及以上，瓦缸内又不能一次过量加炭造成火力过猛过大，时间一长还需要中途添加木炭，特别麻烦，也不便于现代家庭使用；并且窑鸡制作工序麻烦，而柴炭烧饭越来越少，再想日常制出柴火灶煨罐鸡美味，越来越难。

其中的隔水炖蛊，由于在如今集约化禽类养殖中，禽类生长周期短，并不如过去农家散养的禽类的肉质紧实耐炖；如鸡肉继续用隔水炖蛊，则肉质漂水稀释鲜味变淡还容易变柴木渣味，很难烹饪出媲美自然生长的鸡的原汁美味，隔水炖盅中的蒸汽和食材挥发的水汽混合易产生隔水炖盅的水腥味，相比于农村柴火熄烤慢煨的炖汤口感相差甚远。隔水炖盅还需要加入水，使内部的温度不会超过100℃，还要防止干烧，烹饪的效率较低。

仿瓦缸效果泥土制窑烤鸡，是在泥土窑内高温下逼出肉质内原有的水份后予以挥发焖制，如广东人喜欢的窑鸡、泥裹至烤的叫化鸡，小火长时间干焖后则醇香酥烂、美味可口。但窑鸡制作工序麻烦；而柴炭烧饭越来越少，再想日常制出柴火灶煨罐鸡美味，越来越难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于无水烘烤烹饪的砂锅，旨在便于进行烘烤烹饪食物，使其受热更加均匀，使用更加方便，进行无水烘烤、文火慢煨和盐焗烹饪食物更加美味，效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于无水烘烤烹饪的砂锅，包括锅体、支架、罐体。

所述支架设于所述锅体内部的底部，所述支架远离锅体的底部的一端面设有通孔，所述通孔贯穿至所述支架的另一端面，所述支架的侧面设有第一孔位，所述第一孔位连通所述通孔；

所述罐体置于所述锅体内，并连接于所述支架，所述罐体的底部部分设于所述通孔内，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为2mm至20mm。

在其中的一实施例中，所述锅体包括锅身和锅盖，所述罐体包括罐身和罐盖，所述罐体置于锅体内时，罐身靠近罐盖一端的高度高于锅身靠近锅盖一端的高度。

在其中的一实施例中，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为5mm至15mm。

在其中的一实施例中，所述罐体和所述支架的抵接处设有卡合部和卡接部，所述卡合部与所述卡接部相适配。

在其中的一实施例中，所述锅身的上端面的边沿围设有环形槽，所述锅盖连接锅身时，所述锅盖抵接于锅身的端部置于所述环形槽内。

在其中的一实施例中，所述环形槽的内壁设有导流缺口，所述导流缺口连通所述锅身的内部。

在其中的一实施例中，所述支架的端面设有多个第二孔位，所述第二孔位与所述通孔间隔设置。

在其中的一实施例中，所述锅身内壁设有凸部，所述支架设于所述凸部。

在其中的一实施例中，所述凸部为环形结构，环形设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸部的上表面，或所述凸部为至少两个凸点，所述凸点环形间隔设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸点，或所述凸部为至少两个凸块，所述凸块一端设于所述锅身内部的底壁，另一端沿着锅身侧壁向上延伸设置，所述凸块环形间隔设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸块的上表面。

在其中的一实施例中，所述锅体外部的底壁中间设有温度检测槽。

本实用新型技术方案通过将所述支架设于所述锅体内部的底部，所述支架远离锅体的底部的一端面设有通孔，所述通孔贯穿至所述支架的另一端面，所述支架的侧面设有第一孔位，所述第一孔位连通所述通孔；所述罐体置于所述锅体内，并连接于所述支架，所述罐体的底部部分设于所述通孔内，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为2mm至20mm，以此使锅体外部进行加热时，利用陶瓷砂锅受热后均匀散热的原理，采用外罐套内罐的方式，让锅体受热后仿柴炭散热熄烤罐体进行煨制，锅体内部的罐体处于相对密封的环境内，罐体通过支架不与锅体接触，罐体的整体会更加均匀的受热，再传热给罐体内部的食物，使其受热更加均匀，不会烂透、生熟不一，同时不会因火力集中于底部而糊底，达到文火慢煨的效果，以使烹饪的食物更加美味，并且由于锅体内不需要加水，锅体外部受热的方式可采用燃气、电陶炉等，便于家庭使用，使用更加方便，并且锅体内部的温度无需防干烧，可远高于100℃，可快速彻底消杀食材细菌，便于而后的长时间文火慢煨也不至于食物馊坏，罐体内的食物烹饪的口感更好，使用更加方便，罐体内的食物烹饪的效率较高，效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型用于无水烘烤烹饪的砂锅的组合的立体结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为本实用新型用于无水烘烤烹饪的砂锅的另一个实施例爆炸结构示意图；

图5为图4组合的剖面结构示意图；

图6为本实用新型又一个支架与罐体的组合结构示意图；

图7为本实用新型又一个支架与罐体的组合结构示意图；

图8为本实用新型又一个支架与罐体的组合结构示意图；

图9为图1的一种使用时的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	锅体	23	卡合部
11	锅身	24	第二孔位
				111	环形槽	30	罐体
112	导流缺口	31	罐身
				113	凸部	32	罐盖
114	温度检测槽	33	卡接部
				12	锅盖	40	发热板
20	支架	41	孔位
				21	通孔	50	温度传感器
22	第一孔位	60	隔热套筒

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3、图6至图8，本实用新型提出一种用于无水烘烤烹饪的砂锅，其中的砂锅还可用石锅、铸铁锅等具有储温功能的锅代替。

该用于无水烘烤烹饪的砂锅包括锅体10、支架20、罐体30。可不需要在锅体10内加水直接加热烘烤烹饪，或者在锅体10内加入沙子进行无水加热烘烤烹饪，并增加蓄热储温的效果。

其中所述支架20设于所述锅体10内部的底部，所述支架20远离锅体10的底部的一端面设有通孔21，所述通孔21贯穿至所述支架20的另一端面，所述支架的侧面设有第一孔位22，所述第一孔位22连通所述通孔21；

所述罐体30置于所述锅体10内，并连接于所述支架20，所述罐体30的底部部分设于所述通孔21内，所述罐体30的外壁与所述锅体10的内壁间隔范围为2mm至20mm。

其中的支架20可为陶瓷材质制成，锅体10和罐体30可为陶瓷材料制成，支架20也可制成与罐体30一体成型。其中的第一孔位22可为缺口。以此锅体10外部进行加热时，利用陶瓷砂锅受热后均匀散热的原理，采用外罐套内罐的方式，让锅体10受热后仿柴炭散热熄烤罐体30进行文火煨制，锅体10内部的罐体30处于相对密封的环境内，罐体30通过支架20不与锅体10接触，并且通过支架20的侧面设有第一孔位22，所述第一孔位22连通所述通孔21，使锅体10内部的热气循环更加顺畅，罐体30的整体会更加均匀的受热，再传热给罐体30内部的食物，使其受热更加均匀，达到文火煨制的效果，烹饪的食物更加美味；并且由于锅体10内不需要加水，锅体10外部受热的方式可采用燃气、电陶炉进行加热等，便于家庭使用，使其使用更加方便，并且锅体10内部的温度可远高于100℃，使罐体30内的食物烹饪的效率较高。

在其中的一实施例中，所述锅体10包括锅身11和锅盖12，所述罐体30包括罐身31和罐盖32，所述罐体30置于锅体10内时，罐身31靠近罐盖32一端的高度高于锅身11靠近锅盖12一端的高度。其中锅身11与锅盖12相适配。一实施例为，锅身11与锅盖12为上下对称结构，呈灯笼形状，以便于锅体10内部的容置空间更大，相应的罐体30也可做的更大，烘烤的食物也相对更多，使用更加方便。其中的罐身31与罐盖32相适配，罐身31靠近罐盖32的一端可设有手持部，也可将罐身31的罐口处的翻边形成手持部，通过将罐身31靠近罐盖32一端的高度高于锅身11靠近锅盖12一端的高度，可便于在锅体10内进行取放罐体30，使用更加方便。

在其中的一实施例中，所述罐体30的外壁与所述锅体10的内壁间隔范围为5mm至15mm。通过该范围可便于罐体30内部的容纳空间更加大，受热效率更高，使用更加方便。

在其中的一实施例中，所述罐体30和所述支架20的抵接处设有卡合部23和卡接部33，所述卡合部23与所述卡接部33相适配。其中的卡合部23可为设于所述通孔21内的阶梯槽，所述卡接部23可由罐体30底壁的碗脚形成，碗脚与阶梯槽相适配，以此将罐体30与支架20结合放置在锅体10内时，罐体30更加稳固，便于定位，使用也更加方便，有利于其受热更均匀。

在其中的一个实施例中，所述罐体30和所述支架20一体成型，使其结构更加简单，使用更加方便。

在其中的一实施例中，所述锅身11的上端面的边沿围设有环形槽111，所述锅盖12连接锅身11时，所述锅盖12抵接于锅身11的端部置于所述环形槽111内。以此便于锅盖12与锅身11进行密封，以便于锅体10内部的罐体30更好的进行烘烤煨制，锅体10内部的温度能更加均衡和温度维持更加持久，有利于节省外部加热的能源。

在其中的一实施例中，所述环形槽111的内壁设有导流缺口112，所述导流缺口112连通所述锅身11的内部，通过导流缺口112便于清洗环形槽111，使用更方便。

参照图6，在其中的一实施例中，所述支架20的端面设有多个第二孔位24，所述第二孔位24与所述通孔21间隔设置。其中的第二孔位24可为开孔，以便于锅体10内部的热气循环更进一步地顺畅，罐体30的整体会更加均匀的受热，再传热给罐体30内部的食物，使其受热更加均匀。

参照图4至图5，在其中的一实施例中，所述锅身11内壁设有凸部113，所述支架20设于所述凸部113。以此便于支架20定位在锅体10内，支架20放置更加稳固，并且通过凸部113使支架20与锅体10的底壁间隔设置，便于砂锅使用时，内部的空气循环更通畅，使用更方便。

在一具体实施例中，所述凸部113为环形结构，环形设于所述锅身11内壁，所述支架20抵接于所述凸部113的上表面，或所述凸部113为至少两个凸点，凸点环形间隔设于所述锅身11内壁，所述支架20抵接于凸点，或所述凸部113为至少两个凸块，凸块一端设于所述锅身11内部的底壁，另一端沿着锅身11侧壁向上延伸设置，凸块环形间隔设于所述锅身11内壁，所述支架20抵接于凸块的上表面。以便于满足更广泛的使用需求。

参照图9，在其中的一实施例中，所述锅体10外部的底壁中间设有温度检测槽114。将该砂锅进行加热时，可通过发热板40、温度传感器50进行配套使用。

一实施例为，所述发热板40的中部设有孔位41，所述温度传感器50的检测端由孔位41显露于发热板40，锅体10置于发热板40上，隔热套筒60远离锅体10的一端置于孔位41内，温度传感器50的检测端显露于发热板40的部分置于隔热套筒60内并抵接于温度检测槽114的底壁。进一步地，所述锅体10内部的底壁设有凸起(未标示)，所述温度检测槽114向凸起的端部延伸设置，以便于温度传感器50更加深入至锅体10的内部，使其检测的温度更加精准，使用更加方便。

上述的发热板40可为电陶炉或电磁炉等，便于家庭使用；其中的隔热套筒60采用隔热耐高温材料制成，其中的温度传感器50电性连接发热板40。以此在电陶炉或电磁炉的电能可控可调的情况下，即加热温度高低可根据需要进行调节，再借力陶瓷的锅体10蓄热储温又能均匀散热的特性，可调节出“泥炭”的火力，使该砂锅可以达到柴火灶炭火熄烤类似的效果；也可根据食材特性调节温度的高低，使罐体30内烹制食物达到最佳效果，并且相比于柴炭可反复使用，还更干净环保，锅体类似于“泥炭”的厚壁形成整个保温墙，也能很好的保持内部罐体30的上下左右的温度一致。通过温度传感器50可便于更加精准的检测锅体10内部的温度，通过发热板40可便于调整发热温度，进而调节锅体10内罐体30的受热温度，使其使用更方便，罐体30内烘烤的食物受热也更容易控制，无水煨化时锅体10受热吸收水透气而向外挥发，罐体30内不会产生隔水炖盅中的蒸汽和食材挥发的水汽混合腥味，整体受热更加均匀稳定，烘烤出的食物也更加美味。

同时，利用电能对新型“耐干烧800℃-20℃速热骤冷不破裂”的泥土制陶瓷器具锅壁加热制作一种仿柴炭火力的“泥炭”实行干烧烘烤，巧借“泥炭”即陶瓷器具的锅壁缓慢均匀柔和散热的特性，在电能加热可控可调情景下形成木炭火力般柔度的熄烤作用形成煨制，在电能、燃气普遍使用的当下，用以恢复和传承“煨”制美味功能和效果的这一中华传统烹饪方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，包括：

锅体；

支架，所述支架设于所述锅体内部的底部，所述支架远离锅体的底部的一端面设有通孔，所述通孔贯穿至所述支架的另一端面，所述支架的侧面设有第一孔位，所述第一孔位连通所述通孔；

罐体，所述罐体置于所述锅体内，并连接于所述支架，所述罐体的底部部分设于所述通孔内，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为2mm至20mm。

2.如权利要求1所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述锅体包括锅身和锅盖，所述罐体包括罐身和罐盖，所述罐体置于锅体内时，罐身靠近罐盖一端的高度高于锅身靠近锅盖一端的高度。

3.如权利要求1所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述罐体的外壁与所述锅体的内壁间隔范围为5mm至15mm。

4.如权利要求1所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述罐体和所述支架的抵接处设有卡合部和卡接部，所述卡合部与所述卡接部相适配。

5.如权利要求2所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述锅身的上端面的边沿围设有环形槽，所述锅盖连接锅身时，所述锅盖抵接于锅身的端部置于所述环形槽内。

6.如权利要求5所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述环形槽的内壁设有导流缺口，所述导流缺口连通所述锅身的内部。

7.如权利要求1所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述支架的端面设有多个第二孔位，所述第二孔位与所述通孔间隔设置。

8.如权利要求2所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述锅身内壁设有凸部，所述支架设于所述凸部。

9.如权利要求8所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述凸部为环形结构，环形设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸部的上表面，或所述凸部为至少两个凸点，所述凸点环形间隔设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸点，或所述凸部为至少两个凸块，所述凸块一端设于所述锅身内部的底壁，另一端沿着锅身侧壁向上延伸设置，所述凸块环形间隔设于所述锅身内壁，所述支架抵接于所述凸块的上表面。

10.如权利要求1所述的用于无水烘烤烹饪的砂锅，其特征在于，所述锅体外部的底壁中间设有温度检测槽。

Images