CN215127545U - 电控烘烤装置 - Google Patents

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CN215127545U CN202120633865.7U CN202120633865U CN215127545U CN 215127545 U CN215127545 U CN 215127545U CN 202120633865 U CN202120633865 U CN 202120633865U CN 215127545 U CN215127545 U CN 215127545U
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Abstract

本申请公开一种电控烘烤装置,包括缸体,所述缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;至少一个煨罐,所述煨罐设于所述缸体内;加热装置,所述加热装置包括发热部,所述发热部设于所述加热槽内;电控调节器,所述电控调节器设于所述加热槽外部,所述电控调节器电性连接所述加热装置。本申请的电控烘烤装置使用更加方便,内部食物受热更加均匀,更加节能,加热效率也更高。

Description

电控烘烤装置
技术领域
本申请涉及炊具技术领域,特别涉及一种电控烘烤装置。
背景技术
柴火灶煮饭年代,人们利用晚饭后炉灶明火熄灭的余炭热灰、文火慢煨隔夜(12小时)制作的煨罐鸡汤,是世世代代中国农村流传的一种自制传统美味。自从电能、燃气烹饪流行后,柴火灶熄火后余炭热灰的文火慢炖的煨罐鸡美味,慢慢的在消失中,以至中华美食制作中“煨”的烹饪方式,也渐渐的被人们淡忘。
目前通过瓦罐进行炖汤主要有江西瓦缸煨汤和隔水炖盅两种不同的烹饪方式,以图达到煨罐鸡美味的效果。另有一种是仿瓦缸效果泥土制窑烤鸡。
其中的江西瓦缸煨汤通过在特制的缸体内,仿农村柴火灶的柴灶内砂罐煨汤。但是,江西瓦缸煨汤是在缸内置木炭仿其柴火灶熄烤煨制,温度不易控制,特别是柴火灶煨罐采用文火慢煨出美味一般是12小时及以上,瓦缸内又不能一次过量加炭造成火力过猛过大,时间一长还需要中途添加木炭,特别麻烦,也不便于现代家庭使用取放不方便,内部放入木炭还不易清洁,不适合家庭使用;
其中的隔水炖蛊,由于在如今集约化禽类养殖中,禽类生长周期短,并不如过去农家散养的禽类的肉质紧实耐炖;如鸡肉继续用隔水炖蛊,则肉质漂水稀释鲜味变淡还容易变柴木渣味,很难烹饪出媲美自然生长的鸡的原汁美味,隔水炖盅中的蒸汽和食材挥发的水汽混合易产生隔水炖盅的水腥味,相比于农村柴火熄烤慢煨的炖汤口感相差甚远。隔水炖盅还需要加入水,使内部的温度不会超过100℃,还要防止干烧,烹饪的效率较低,并通过水的导热进行烹饪食物,热利用效率也较低,不利于节约电能。
实用新型内容
本申请的主要目的是提供一种电控烘烤装置,旨在使用更加方便,内部食物受热更加均匀,更加节能,加热效率也更高。
为实现上述目的,本申请提出一种电控烘烤装置,包括:
缸体,所述缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐,所述煨罐设于所述缸体内;
加热装置,所述加热装置包括发热部,所述发热部设于所述加热槽内;
电控调节器,所述电控调节器设于所述加热槽外部,所述电控调节器电性连接所述加热装置。
在其中一个实施例中,所述加热装置包括隔热座,所述发热部为发热棒,所述发热棒设于所述隔热座的一端,所述电控调节器通过导线从隔热座的另一端穿过并电性连接所述发热棒,所述加热装置与所述缸体可拆卸连接,所述缸体连接所述加热装置时,所述发热棒置于所述加热槽内。
在其中一个实施例中,所述隔热座和所述加热槽的内壁其中之一设有卡接部,其中之另一设有卡合部,所述卡接部与所述卡合部相适配。
在其中一个实施例中,所述发热棒与所述加热槽相适配。
在其中一个实施例中,所述电控调节器与所述缸体分离设置或可拆卸连接所述缸体外壁或固设于所述缸体外壁。
在其中一个实施例中,所述加热装置包括支撑台,所述发热部为发热棒,所述发热棒设于所述支撑台的上表面,支撑台设有所述电控调节器,所述缸体可选择性设于所述支撑台,所述缸体设于所述支撑台时,所述发热部置于所述加热槽内,所述支撑台盖合于所述加热槽。
在其中一个实施例中,所述加热槽内设有挂钩,所述发热部悬挂于所述挂钩上。
在其中一个实施例中,所述缸体内部的侧壁设有:
至少一层第一支撑部;
至少一个第一烘烤架,所述第一烘烤架上设有一个避位孔和多个透气孔,每一个第一烘烤架置于一层第一支撑部上,所述凸部贯穿于所述避位孔;
所述煨罐设于所述第一烘烤架上。
在其中一个实施例中,所述缸体包括缸身和缸盖,所述缸盖包括第一缸盖和第二缸盖,所述第一缸盖与缸身相适配,所述第一缸盖远离缸身的一端设有开口,所述第二缸盖可选择的盖合于所述开口。
本申请还提出一种电控烘烤装置,包括:
缸体,所述缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐,所述煨罐设于所述缸体内;
加热装置,所述加热装置包括支撑台和发热部,所述发热部与所述支撑台的上表面平齐或低于所述支撑台的上表面,所述发热部的尺寸与所述缸体的加热槽槽口尺寸相适配;
电控调节器,所述电控调节器设于所述支撑台,所述电控调节器电性连接所述加热装置,所述缸体可选择性的设于所述加热装置的上表面,所述缸体置于所述加热装置的上表面时,所述电控调节器位于所述加热槽外部,所述发热部与所述加热槽的槽口相对应设置。
本申请技术方案通过缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;所述煨罐设于所述缸体内;所述加热装置包括发热部,所述发热部设于所述加热槽内;电控调节器设于所述加热槽外部,所述电控调节器电性连接所述加热装置。以此通过电控调节器可便于调节发热部的热量,便于烘烤烹饪,发热部的加热温度可远高于100℃,有利提高煨罐内食物的加热效率,可快速彻底消杀食材细菌,便于而后的长时间文火慢煨也不至于食物馊坏,煨罐内的食物烹饪的口感更好,还由于凸部深入缸体内部,发热部设于所述加热槽内,通过凸部可进一步增加导热面积,煨罐可360°进行受热,不会因火力集中于底部而糊底,使煨罐内的食物更加均匀快速受热,并且由于发热部仅对加热槽内进行加热,凸部对缸体内部进行导热,缸体外壁形成保温层,使发热部传导的热能利用效率更高,更加节能保温。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请提供的电控烘烤装置的立体结构示意图,图中省略加热装置;
图2为图1的爆炸结构示意图;
图3为图1的剖面结构示意图;
图4为图1与第一实施例的加热装置结合的剖面结构示意图;
图5为本申请提供的电控烘烤装置与第二实施例的加热装置结合的剖面结构示意图;
图6为本申请提供的电控烘烤装置与第三实施例的加热装置结合的剖面结构示意图;
图7为本申请提供的电控烘烤装置与第四实施例的加热装置结合的剖面结构示意图。
附图标号说明:
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
参照图1和图5,本申请提出一种电控烘烤装置,包括:
缸体10,所述缸体10内部的底壁设有凸部111,所述缸体10外部的底壁设有加热槽112,所述加热槽112向凸部111的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐30,所述煨罐30设于所述缸体10内;
加热装置50,所述加热装置50包括发热部52,所述发热部52设于所述加热槽112内;
电控调节器54,所述电控调节器54设于所述加热槽112外部,所述电控调节器54电性连接所述加热装置50。
上述的缸体10内可不需要加水直接加热烘烤烹饪,或者在缸体10内加入沙子进行无水加热烘烤烹饪,其中的缸体10和煨罐30可为铸铁、石材等具有蓄热储温材料制成,优选为陶土材料制成,现有的烤箱、微波炉烘烤食物还没有陶瓷泥炭砂孔壁的缸体10和煨罐30所产生的香味,并且陶瓷由泥土制成,材料易得,也更加环保无污染。
其中的加热装置50可固设于缸体10,其中的发热部52可为内设有发热丝通电发热,其中的电控调节器54可包括电源适配器和电压调节器,通过电源适配器便于外接电源,通过电压调节器便于调节发热丝的发热温度。一具体实施例为:加热装置50可为电陶炉,发热部52为电陶炉上设有发热丝的发热区域,电控调节器54可为电陶炉上的温度调节按钮和内部的电路板,由于电陶炉的温度调节按钮和内部的电路板为现有技术,在此不再赘述。以此通过电控调节器54可便于调节发热部52的热量,便于烘烤烹饪,发热部52 的加热温度可远高于100℃,有利提高煨罐30内食物的加热效率,可快速彻底消杀食材细菌,便于而后的长时间文火慢煨也不至于食物馊坏,煨罐30内的食物烹饪的口感更好,还由于凸部111深入缸体10内部,发热部52设于所述加热槽112内,通过凸部111可进一步增加导热面积,不会因火力集中于缸体10底部而糊底,使煨罐30内的食物更加均匀快速受热,并且由于发热部52仅对加热槽112内进行加热,凸部111对缸体10内部进行导热,缸体 10外壁形成保温层,使发热部52传导的热能利用效率更高,更加节能保温。
在其中一个实施例中,所述加热装置50包括隔热座51,所述发热部52 为发热棒521,所述发热棒521设于所述隔热座51的一端,所述电控调节器 54通过导线55从隔热座51的另一端穿过并电性连接所述发热棒521,所述加热装置50与所述缸体10可拆卸连接,所述缸体10连接所述加热装置50 时,所述发热棒521置于所述加热槽112内。其中的发热棒521可包括陶瓷隔热绝缘材质的棒体和设于棒体外壁或嵌入棒体内的发热丝,其中的隔热座51可为隔热绝缘材质制成,便于使用更加安全,并且通过隔热座51可使加热槽112形成相对密封的空间,使加热槽112内的热量不易流失,可提高加热效率,节省电能。通过将加热装置50与所述缸体10可拆卸连接,便于更换和清洗缸体10,使用更加方便。
在其中一个实施例中,所述隔热座51和所述加热槽112的内壁其中之一设有卡接部511,其中之另一设有卡合部116,所述卡接部511与所述卡合部 116相适配。其中的卡接部511可与隔热座51一体成型,其中的卡合部116 可与加热槽112的内壁一体成型,卡合部116可包括设于加热槽112内的至少两个第一凸块,两个第一凸块间隔设置,所述卡接部511可为两个第二凸块,第二凸块可搭接在第一凸块上,以此使加热装置50与缸体10连接和拆卸更加方便快捷。
在其中一个实施例中,所述发热棒521与所述加热槽112相适配。以此使其结构更加紧凑,发热棒521距离加热槽112的内壁更近,缸体10内部导热的效率更快。
在其中一个实施例中,所述电控调节器54与所述缸体10分离设置或可拆卸连接所述缸体10外壁或固设于所述缸体10外壁。当电控调节器54与所述缸体10分离设置时,可使加热装置50整体结构更加简单,加热装置50可固设于缸体10或可拆卸连接于缸体10,有利于节省成本;当加热装置50与缸体10固定连接时,电控调节器54固设于缸体10的外壁;当电控调节器54 可拆卸连接所述缸体10外壁时,电控调节器54可通过磁吸结构连接于缸体 10外壁,使电控调节器54便于放置和收纳,使用更加方便。
参照图6,在其中一个实施例中,所述加热装置50包括支撑台53,所述发热部52为发热棒521,所述发热棒521设于所述支撑台53的上表面,支撑台53设有所述电控调节器54,所述缸体10可选择性设于所述支撑台53,所述缸体10设于所述支撑台53时,所述发热部52置于所述加热槽112内,所述支撑台53盖合于所述加热槽112。其中的加热装置50可为电陶炉,支撑台 53为电陶炉的面板,其中的发热棒521可包括陶瓷隔热绝缘材质的棒体,设于所述棒体外壁或嵌入棒体内的发热丝,现有电陶炉上用于发热丝放置的凹槽设置为凸起的棒体,电控调节器54为电陶炉上的温度调节按钮和内部的电路板,由于电陶炉的温度调节按钮和内部的电路板为现有技术,在此不再赘述。
参照图4,在其中一个实施例中,所述加热槽112内设有挂钩117,所述发热部52悬挂于所述挂钩117上。其中的挂钩117可为耐热材料制成,挂钩 117的一端可卡接或固接于加热槽112的顶部,发热部52上可设有孔,便于悬挂于挂钩117上,使其结构更加简单,组装和拆卸更加方便。
参照图1至图3,在其中一个实施例中,所述缸体10内部的侧壁设有:
至少一层第一支撑部113;
至少一个第一烘烤架20,所述第一烘烤架20上设有一个避位孔21和多个透气孔22,每一个第一烘烤架20置于一层第一支撑部113上,所述凸部 111贯穿于所述避位孔21;
所述煨罐30设于所述第一烘烤架20上。
其中的第一烘烤架20可为铁质或陶瓷等其他耐热材料制成,其中的第一支撑部113与所述缸体10一体成型。通过第一烘烤架20便于放置煨罐30,并使煨罐30可360°进行受热,煨罐30受热更加均匀,烹饪的食物更加美味。
在其中一个实施例中,所述缸体10包括缸身11和缸盖12,所述缸盖12 包括第一缸盖121和第二缸盖122,所述第一缸盖121与缸身11相适配,所述第一缸盖121远离缸身11的一端设有开口1211,所述第二缸盖122可选择的盖合于所述开口1211。以此通过第二缸盖122和开口1211便于烹饪使用时,查看缸体10内部的情况,有利于缸体10内部保温,并且通过第一缸盖121 可增加缸体10内部的容纳空间,使缸体10内部可放置更多的煨罐30,可满足于家庭多成员的使用需求,也便于餐馆使用,使用更加方便。
在其中一个实施例中,所述缸身11的上端面的边沿围设有环形槽114,所述第一缸盖121连接缸身11时,所述第一缸盖121抵接于缸身11的端部置于所述环形槽114内。以此便于第一缸盖121与缸身11进行密封,第一缸盖121与缸身11连接时便于定位,第一缸盖121还不易左右位移,更加稳定,以便于缸体10内部的煨罐30更好的进行烘烤煨制,缸体10内部的温度能更加均衡和温度维持更加持久,有利于节省外部加热的能源。
在其中一个实施例中,所述环形槽114的内壁设有导流缺口115,所述导流缺口115连通所述缸身11的内部,通过导流缺口115便于清洗环形槽114,使用更方便。
在其中一个实施例中,所述第一支撑部113为至少两层,相邻的两层第一支撑部113之间的间距大于煨罐30的高度。以便于放置更多的煨罐30,满足多人次的需求,使用更加方便。
在其中一个实施例中,所述第一支撑部113由至少两个凸起间隔设于缸体10内部的侧壁,每一层第一支撑部113的凸起的上表面位于同一水平面内。以便于第一烘烤架20水平放置,使用更方便。
在其中一个实施例中,靠近所述缸体10底部的第一支撑部113的凸起比远离所述缸体10底部的第一支撑部113的凸起更靠近所述缸体10的中心轴线。以便于取放靠近缸体10底部的第一烘烤架20,便于使用。
在其中一个实施例中,所述凸部111位于所述缸体10的中心,所述凸部 111为锥形结构,所述凸部111由所述缸体10的底部向缸盖12延伸设置。以此在烹饪使用时,凸部111更加均匀的向上下排列的煨罐30进行传热,使位于不同位置上的煨罐30同步均衡受热煨制,使煨罐30内烹饪的食物更加美味,并且由于加热在缸体10的内部中心,缸体10内部受热,缸体10外壁形成保温层,便于蓄热保温,更节约能源。
在其中一个实施例中,所述第一缸盖121内壁设有至少一层第二支撑部 1212,所述第一烘烤架20为多个,所述第二支撑部1212上设置有一个所述第一烘烤架20。其中的第二支撑部1212与所述第一缸盖121一体成型,以便于放置更多的煨罐30,满足多人次的需求,使用更加方便。
在其中一个实施例中,所述电控烘烤装置还包括第二烘烤架40,所述第二烘烤架40设于所述环形槽114的向内侧的边沿,所述煨罐30为多个,部分所述煨罐30置于所述第二烘烤架40。以便于放置更多的煨罐30,满足多人次的需求,使用更加方便。
参照图5,在其中一个实施例中,所述凸部111设有加热孔1111,所述加热孔1111连通所述加热槽112。通过加热孔1111可使外部的热气进入缸体10 内部,增强热气循环,进一步提高加热效率。
参照图5,在其中一个实施例中,所述第一烘烤架20设有定位部23,部分所述煨罐30置于所述定位部23内。其中的定位部23可为槽或孔,通过将煨罐30的底部置于定位部23内,可实现煨罐30在第一烘烤架20上的定位,煨罐30放置在第一烘烤架20上更加稳固,使用更加方便。
参照图7,本申请还提出一种电控烘烤装置,包括:
缸体10,所述缸体10内部的底壁设有凸部111,所述缸体10外部的底壁设有加热槽112,所述加热槽112向凸部111的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐30,所述煨罐30设于所述缸体10内;
加热装置50,所述加热装置50包括支撑台53和发热部52,所述发热部 52与所述支撑台53的上表面平齐或低于所述支撑台53的上表面,所述发热部52的尺寸与所述缸体10的加热槽槽口尺寸相适配;
电控调节器54,所述电控调节器54设于所述支撑台53,所述电控调节器54电性连接所述加热装置50,所述缸体10可选择性的设于所述加热装置 50的上表面,所述缸体10置于所述加热装置50的上表面时,所述电控调节器54位于所述加热槽112外部,所述发热部52与所述加热槽112的槽口相对应设置。
一具体实施例为,加热装置50可为对现有的电陶炉改进,将现有的电陶炉的发热区域制作更小,以与加热槽112槽口尺寸相适配,将现有的电陶炉的整体尺寸制作的更大,便于放置缸体10。以此通过所述发热部52与所述支撑台53的上表面平齐或低于所述支撑台53的上表面,所述发热部52的尺寸与所述缸体10的加热槽112槽口尺寸相适配,进一步的,所述发热部52的面积与加热槽112的槽口的面积相差为:-5cm2至5cm2。发热部52的面积远小于支撑台53的面积,使加热装置50的结构更加简单,加热装置50的制造成本更低,并且发热部52仅对加热槽112内部进行加热,受热更加集中,凸部111对缸体10内部进行导热,缸体10外壁形成保温层,使发热部52传导的热能利用效率更高,更加节能保温。以此在电陶炉电能可控可调的情况下,借力缸体10蓄热储温又能均匀散热的特性,可调节出“泥炭”的火力,使该缸体10可以达到柴火灶木材炭火熄烤类似的效果;也可根据食材特性调节温度的高低,使煨罐30内烹制食物达到最佳效果,并且陶瓷缸体10相比于柴炭可反复使用,还更干净环保,缸体10类似于“泥炭”的厚壁形成整个保温墙,也能很好的保持内部煨罐30的上下左右的温度一致。当进行无水煨化时,煨罐30内不会产生隔水炖盅中的蒸汽和食材挥发的水汽混合腥味,整体受热更加均匀稳定,烘烤出的食物也更加美味。
同时,利用电能对新型“耐干烧800℃-20℃速热骤冷不破裂”的泥土制陶瓷器具锅壁加热制作一种仿柴炭火力的“泥炭”实行干烧烘烤,巧借“泥炭”即陶瓷器具的锅壁缓慢均匀柔和散热的特性,在电能加热可控可调情景下形成木炭火力般柔度的熄烤作用形成煨制,在电能、燃气普遍使用的当下,用以恢复和传承“煨”制美味功能和效果的这一中华传统烹饪方式。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,凡是在本申请的申请构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电控烘烤装置,其特征在于,包括:
缸体,所述缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐,所述煨罐设于所述缸体内;
加热装置,所述加热装置包括发热部,所述发热部设于所述加热槽内;
电控调节器,所述电控调节器设于所述加热槽外部,所述电控调节器电性连接所述加热装置。
2.如权利要求1所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述加热装置包括隔热座,所述发热部为发热棒,所述发热棒设于所述隔热座的一端,所述电控调节器通过导线从隔热座的另一端穿过并电性连接所述发热棒,所述加热装置与所述缸体可拆卸连接,所述缸体连接所述加热装置时,所述发热棒置于所述加热槽内。
3.如权利要求2所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述隔热座和所述加热槽的内壁其中之一设有卡接部,其中之另一设有卡合部,所述卡接部与所述卡合部相适配。
4.如权利要求2所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述发热棒与所述加热槽相适配。
5.如权利要求1所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述电控调节器与所述缸体分离设置或可拆卸连接所述缸体外壁或固设于所述缸体外壁。
6.如权利要求1所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述加热装置包括支撑台,所述发热部为发热棒,所述发热棒设于所述支撑台的上表面,支撑台设有所述电控调节器,所述缸体可选择性设于所述支撑台,所述缸体设于所述支撑台时,所述发热部置于所述加热槽内,所述支撑台盖合于所述加热槽。
7.如权利要求1所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述加热槽内设有挂钩,所述发热部悬挂于所述挂钩上。
8.如权利要求1-7任意一项所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述缸体内部的侧壁设有:
至少一层第一支撑部;
至少一个第一烘烤架,所述第一烘烤架上设有一个避位孔和多个透气孔,每一个第一烘烤架置于一层第一支撑部上,所述凸部贯穿于所述避位孔;
所述煨罐设于所述第一烘烤架上。
9.如权利要求1-7任意一项所述的电控烘烤装置,其特征在于,所述缸体包括缸身和缸盖,所述缸盖包括第一缸盖和第二缸盖,所述第一缸盖与缸身相适配,所述第一缸盖远离缸身的一端设有开口,所述第二缸盖可选择的盖合于所述开口。
10.一种电控烘烤装置,其特征在于,包括:
缸体,所述缸体内部的底壁设有凸部,所述缸体外部的底壁设有加热槽,所述加热槽向凸部的端部方向延伸设置;
至少一个煨罐,所述煨罐设于所述缸体内;
加热装置,所述加热装置包括支撑台和发热部,所述发热部与所述支撑台的上表面平齐或低于所述支撑台的上表面,所述发热部的尺寸与所述缸体的加热槽槽口尺寸相适配;
电控调节器,所述电控调节器设于所述支撑台,所述电控调节器电性连接所述加热装置,所述缸体可选择性的设于所述加热装置的上表面,所述缸体置于所述加热装置的上表面时,所述电控调节器位于所述加热槽外部,所述发热部与所述加热槽的槽口相对应设置。
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