CN208925974U - 组合式的烧烤炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合式的烧烤炉,包括炉体和碳火炉;炉体内腔划分有辐射直烤区和高温焖烤区;碳火炉的顶部和/或侧部开口设置,以使碳火炉内的燃烧腔连通辐射直烤区和/或高温焖烤区;炉体顶部对应辐射直烤区开口设置、对应高温焖烤区封闭设置,炉体顶部开口处对应辐射直烤区设置有支承结构,炉体顶部封闭处设置有若干定位孔,烧烤时,若干烤针横式支承在支承结构上和/或竖式支承在定位孔上。本烧烤炉在采用开放式辐射直烤的同时、也能进行封闭式高温焖烤,在采用横式烧烤方式的同时、也能进行竖式烧烤,能够根据不同食材、甚至是同一种食材的不同阶段选择最适用的烧烤方式,在确保烧烤质量的同时达到节能环保、操作方便的目的。

Description

组合式的烧烤炉
技术领域
本实用新型涉及一种烧烤炉,具体是一种组合式的烧烤炉,其整合了多种烧烤方式。
背景技术
在现实的烧烤活动中,开放式辐射直烤与封闭式高温焖烤是人们最常用的两种烧烤方式。就烧烤的效果而言,它们应该说是各有所长:开放式辐射直烤的优点是火力猛,加热快,人工打理方便,烤制食品的品质无论是外观还是口感都较好,不足之处是能耗大,油烟大,并且对操作人员的专业技能要求高,整个烧烤过程都必须严加看守,否则食品很容易烤糊;封闭式高温焖烤的优点是能耗小,油烟也少,并且对操作人员的专业技能要求不高,人工打理的工作量也不大,不足之处是火力明显不足,加工时间也太长,烤制食品的品质无论是外观还是口感都不及开放式辐射直烤的效果。
实验证明,不同食品对烧烤方式的要求是不同的,有些食品由于所要求的加热时间较长,比较适合采用封闭式高温焖烤的方式加工,如:土豆类,鸡爪类;如采用开放式辐射直烤来加热这类食品反而不适合,这类食品采用开放式辐射直烤来加工时由于火力太猛,往往是将食品的外部烤糊了,而食品的内部还完全是生的。
有些食品由于水份含量大,所要求的加热时间短,比较适合采用开放式辐射直烤的方式加工,如:蔬菜类,海鲜类;如采用封闭式高温焖烤来加热这类食品反而不适合,采用封闭式高温焖烤来加热这类食品时由于火力小,加热时间长,会导致食品内水份过度流失,食材肉质老化,使食品在色香味三个方面都大打折扣。
如果把食品的品质提到一个更高的标准来研究,即便是同一种食品,在加热的不同阶段(如前期,中期和后期),对加热方式的要求也是不一样的;就拿烤肉串来说,前期烤制要达成的目标是快速将食品表面的水份烤干,让食品表面的肉质纤维组织收缩以锁定内部的水份并刷油土封存;这时如选择开放式辐射直烤方式则能快速高效的达成这一目标;但如果选择封闭式高温焖烤,由于火力小,所需时间会大大加长,不仅效益低下,还会导致肉串肉质老化,影响口感。
肉串烤制中期要达成的目标是提供加热食品所需的热量,将食品烤致八成熟左右,这个阶段采用火力温和,四面均匀受热的封闭式高温焖烤反而比较合理,这是因为热量从食材的表面向食材的内部渗透需要时间;如此阶段采用开放式辐射直烤来加热,由于火力过猛,且为单面受热,很容易就将食材烤糊,所以操作者要频繁的翻面以避免将食材烤糊,这不仅大大增加了人工打理的工作量,还会对食材的品质产生不良影响。
肉串烤制后期要完成的工作是加料(酱料及香料)及着色,这个阶段采用开放式辐射直烤较选择封闭式高温焖烤有绝对的优势,首先,开放式辐射直烤有一个开放的操作环境,便于人工打理,其次,开放式辐射直烤具有较强的辐射加热能力,着色效果显著。
按食材烤制时的空间位置不同可将烧烤活动分为竖式烧烤和横式烧烤两种方式。在传统的烧烤活动中,开放式辐射直烤一般采取横式烧烤的方式,而封闭式高温焖烤一般采取竖式烧烤的方式,采用横式烧烤方式时可将食材平行放置在开放式烤架上进行加热,这样不仅能使食材受热均匀,还能方便人工操作,但不足之处是食材烧烤时产生的油脂会滴落到红热的木炭表面,产生严重的油烟,对食材与环境产生污染;采用竖式烧烤方式时可将食材竖挂在碳火炉的四周,食材烧烤时产生的油脂会向下滴落,不会产生油烟,但手工操作很不方便。
总之,烧烤的形式是多种多样的,为了在确保烧烤质量的同时达到节能环保,操作方便的目标,人们应根据不同的食材,甚至是同一种食材的不同阶段来选择不同的烧烤方式。问题是目前市场上烧烤炉的功能都是单一性的,也就是说能实行开放式辐射直烤的烧烤炉一般都不具备封闭式高温焖烤的功能,反之能实行封闭式高温焖烤的烧烤炉一般都不具备开放式辐射直烤的功能,至于竖式烧烤方式与横式烧烤方式的兼容也是闻所未闻。
所以开发一种能同时采用多种烧烤方式加热的多功能组合式烧烤炉是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种整合辐射直烤功能和高温焖烤功能的组合式的烧烤炉,本烧烤炉在采用开放式辐射直烤的同时、也能进行封闭式高温焖烤,在采用横式烧烤方式的同时、也能进行竖式烧烤,能够根据不同食材、甚至是同一种食材的不同阶段选择最适用的烧烤方式,在确保烧烤质量的同时达到节能环保、操作方便的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种组合式的烧烤炉,包括炉体、及设置于炉体内腔的碳火炉;其特征在于:所述炉体内腔对应碳火炉的顶部划分有辐射直烤区、对应碳火炉的一侧或两侧划分有高温焖烤区;所述碳火炉的顶部和/或侧部开口设置,以使碳火炉内的燃烧腔通过相应的开口结构连通辐射直烤区和/或高温焖烤区;所述炉体顶部对应辐射直烤区开口设置、对应高温焖烤区封闭设置,炉体顶部开口处对应辐射直烤区设置有相互对称的支承结构,炉体顶部封闭处对应高温焖烤区设置有若干定位孔,烧烤时,若干烤针横式支承在支承结构上和/或竖式支承在定位孔上,以使烤针进入辐射直烤区和/或高温焖烤区内。
所述碳火炉的前侧和/或后侧设有进气通道,进气通道底部通过碳火炉底部的进气口连通大气、进气通道一侧和/或两侧通过碳火炉侧部的第一出气口连通高温焖烤区、进气通道顶部通过碳火炉顶部的第二出气口连通燃烧腔。
高温焖烤区顶部由烤板封闭,定位孔为烤板上的通孔结构、且呈几何形状设置;所述烤板上开设有与定位孔配套的滑槽,该滑槽一端延伸至烤板边缘、另一端延伸至定位孔,烤针顶端设置有支承部,支承部至少在烧烤时支承在定位孔上,烤针至少在拆装时滑动在滑槽内。
所述支承部底部设有定位部,该定位部为形状与定位孔匹配的凸台,烧烤时,定位部至少部分嵌入定位孔内。
所述定位孔、支承部和定位部分别呈圆形设置,其中,定位部的直径为D1,定位孔的直径为D2,支承部的直径为D3,彼此之间的大小关系是D1<D2<D3。
所述炉体顶部前后侧分别设置有烤架,支承结构设置于该烤架上;所述支承结构包括若干立孔和/或立槽和/或平孔和/或平槽,烤针截面呈扁形设置,烧烤时,烤针竖立式支承于立孔上和/或竖立式支承于立槽上和/或平置式支承于平孔上和/或平置式支承于平槽上。
若干立孔水平线性排布,若干立槽水平线性排布,若干平孔水平线性排布,若干平槽水平线性排布。
所述高温焖烤区下方设置有集油盘。
所述炉体支承于一炉架上。
所述燃烧腔内至少在烧烤时堆放有木炭,木炭呈中通的条状,且以井字形方式堆放。
本实用新型的有益效果如下:
1.碳火炉的顶部和/或侧部开口设置,烧烤时可利用顶部进行开放式辐射直烤,利用两侧进行封闭式高温焖烤,使碳火炉的加热能力成倍增加;碳火炉燃烧所需的氧气由碳火炉侧部和顶部的出气口供给,确保燃烧腔内木炭堆燃烧时侧部和顶部供氧均匀,还能大大改善传统结构顶部供氧不足的状况;碳火炉采用的是表面燃烧方式,对碳火炉的侧部和顶部而言,由于氧气是从外部供给,外部的木炭优先燃烧并消耗大部分氧气,燃烧产生的热量能以热辐射的形式直接对食材进行加热,有利于提高热利用率,而且碳火炉的内部,由于供氧严重不足,燃烧反应在很大程度上处于被抑制状态,有利于减少木炭消耗量。
2.开放式辐射直烤(横式烧烤)是在炉体顶部进行的,通过设置支承结构使烤针能稳固的横式支承在炉体顶部进行烧烤;扁形的烤针与支承结构配合能完成横式烧烤状态下的平烤模式和/或立烤模式,这种配合方式不仅定位准确,而且操作方便,转换立烤模式与平烤模式可对烤串进行翻面烤制。封闭式高温焖烤(竖式烧烤)是在炉体内腔一侧或两侧的高温焖烤区进行,高温焖烤区上方的烤板设有滑槽和定位孔,烤针通过滑槽可滑入或滑离定位孔,定位孔通过限位部能对烧烤叉的轴向及径向位置进行精准的定位,通过旋转烧烤叉可对食材进行360°旋转烤制,整个操作过程方便快捷,且在取放食材时,不会对高温焖烤区内的工作状态产生丝毫影响。
3.高温焖烤区为半封闭式结构,其顶部设有定位孔,方便通过烤针取放食材,碳火炉中的木炭燃烧产生的高温烟气向上运动过程中,能有效阻止内部热量的流失、及防止外部冷空气进入;此外,碳火炉中的木炭燃烧产生的热量通过热辐射及对流作用,即使是在木炭消耗过半的状态下也能将高温焖烤区的空间加热至250℃以上,所以本高温焖烤区具备良好的焖烤加热能力和焖烤条件。碳火炉中的木炭燃烧后产生的热量能以热辐射的的形式对高温焖烧区内的食材直接进行辐射直烤,使食材处于一种高温焖烤与辐射直烤的双重加热的状态,加热食材所需时间会大大缩短,而且食材的品质也能有显著的提高。通过烤针顶部的手柄即可随时调整食材的烧烤角度,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的主视图(剖视)。
图2为本实用新型一实施例的侧视图(剖视)。
图3为本实用新型一实施例的俯视图(剖视)。
图4为本实用新型一实施例使用状态一的主视图(剖视)。
图5为本实用新型一实施例使用状态一的侧视图(剖视)。
图6为本实用新型一实施例使用状态一的俯视图(剖视)。
图7为本实用新型一实施例使用状态二的主视图(剖视)。
图8为本实用新型一实施例烧烤叉的主视图。
图9为本实用新型一实施例烧烤叉的侧视图。
图10为本实用新型一实施例烧烤叉的仰视图(剖视)。
图11为本实用新型一实施例中支承结构的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图11,本组合式的烧烤炉,包括炉体1、及设置于炉体1内腔的碳火炉5;炉体1内腔对应碳火炉5的顶部划分有辐射直烤区a、对应碳火炉5 的左右两侧划分有两高温焖烤区b;碳火炉5的顶部和侧部分别开口设置,以使碳火炉5内的燃烧腔c通过相应的开口结构连通辐射直烤区a和高温焖烤区 b;炉体1顶部对应辐射直烤区a开口设置、对应高温焖烤区b封闭设置,炉体 1顶部开口处对应辐射直烤区a设置有前后相互对称的两组支承结构,炉体1 顶部封闭处对应高温焖烤区b设置有若干定位孔302,烧烤时,若干烤针804 分别横式支承在支承结构上和竖式支承在定位孔302上,以使烤针804分别进入辐射直烤区a和高温焖烤区b内。本结构中的碳火炉5的顶部和侧部分别开口设置,烧烤时可利用顶部进行开放式辐射直烤,利用两侧进行封闭式高温焖烤,使碳火炉5的加热能力成倍增加;同时,使本烧烤炉可同时集成辐射直烤功能和高温焖烤功能;本烧烤炉在采用开放式辐射直烤的同时、也能进行封闭式高温焖烤,在采用横式烧烤方式的同时、也能进行竖式烧烤,能够根据不同食材f、甚至是同一种食材f的不同阶段选择最适用的烧烤方式,在确保烧烤质量的同时达到节能环保、操作方便的目的。
进一步地,碳火炉5的前侧和后侧分别设有进气通道501,进气通道501 底部通过碳火炉5底部对应的进气口502连通大气、进气通道501两侧分别通过碳火炉5两侧的第一出气口503连通高温焖烤区b、进气通道501顶部通过碳火炉5顶部的第二出气口504连通燃烧腔c。具体是,碳火炉5包括中空的前侧板(图中未标注)和中空的后侧板(图中未标注),前侧板与后侧板侧部通过若干连接条505相互连接,各连接条505之间有间隙,避免影响碳火炉5侧部的开口效果,燃烧腔c位于前后侧板之间,进气通道501为前后侧板内腔,进气口502开设于前后侧板底部,第一出气口503纵向均布于前后侧板两侧,第二出气口504横向均布于前后侧板顶部内侧。碳火炉5不仅顶部处于开放状态,而且两侧也处于开放状态,烧烤时可利用顶部来进行开放式辐射直烤,利用两侧面进行封闭式高温焖烤,使碳火炉5的加热能力成倍增加;此外,碳火炉5燃烧所需的氧气是由碳火炉5两侧的第一出气口503和顶部的第二出气口 504供给,有效确保供氧的均匀性,同时能大大改善传统顶部供氧不足的问题;另外,碳火炉5所采用的是表面燃烧方式,外部的木炭m会优先燃烧并消耗大部分氧气,燃烧产生的热量能以热辐射的形式直接对食材f进行加热,有利于提高热利用率,而碳火炉5内部的木炭m由于供氧严重不足,燃烧反应在很大程度上处于被抑制状态,有利于减少木炭m消耗量。
进一步地,高温焖烤区b顶部由烤板3封闭,定位孔302为烤板3上的通孔结构、且呈几何形状设置;烤板3上还开设有与定位孔302配套的滑槽301,该滑槽301一端延伸至烤板3边缘、另一端延伸至定位孔302,烤针804顶端设置有支承部802,支承部802至少在烧烤时支承在定位孔302上,烤针804 至少在拆装时滑动在滑槽301内;支承部802底部设有定位部803,该定位部 803为形状与定位孔302匹配的凸台,烧烤时,定位部803至少部分嵌入定位孔302内。具体是,定位孔302、支承部802和定位部803分别呈圆形设置,其中,定位部803的直径为D1,定位孔302的直径为D2,支承部802的直径为 D3,彼此之间的大小关系是D1<D2<D3,支承部802顶部设置有手柄801,烧烤时,手柄801始终外露在烤板3顶部,手柄801、支承部802、定位部803 和烤针804共同构成一烧烤叉8。放置插有食材f的烧烤叉8时,将烤针804 上没有食材f的位置滑入滑槽301直至到定位孔302,放下烧烤叉8使定位部 803落入定位孔302内,支承部802支撑在烤板3上;取出烧烤叉8时反向操作即可;由于定位部803与定位孔302分别呈圆形,因此,通过旋转手柄801 可对烧烤叉8进行360°定位旋转,以调整该烧烤叉8上食材f的烤制角度,这种烧烤叉8取放结构不会对高温焖烤区b内的工作状态产生丝毫影响。
进一步地,炉体1顶部前后侧分别设置有烤架2,支承结构设置于该烤架2 上;支承结构包括若干立孔201、立槽202、平孔203和平槽204,烤针804截面呈扁形设置,烧烤时,烤针804竖立式支承于立孔201上、竖立式支承于立槽202上、平置式支承于平孔203上和平置式支承于平槽204上;若干立孔201 水平线性排布,若干立槽202水平线性排布,若干平孔203水平线性排布,若干平槽204水平线性排布;立槽202与平槽204错位排布,立孔201位于立槽 202和平槽204下方,平孔203位于平槽204与立孔201之间。开放式辐射直烤(横式烧烤)是在烧烤炉顶部进行,偏形的烤针804与平槽204及平孔203 配合能完成横式烧烤,偏形的烤针804与立槽202及立孔201配合能完成立式烧烤,这种配合方式不仅定位准确,而且操作方便。
进一步地,两高温焖烤区b下方分别设置有可拆卸的集油盘6,烧烤时,集油盘6内注有水。
进一步地,炉体1支承于一炉架7上,炉体1侧壁分别为双层结构,以便填充绝热材料,以减少炉体内腔热量的散失,并能降低表面的温度,避免出现烫伤事故。
进一步地,燃烧腔c内至少在烧烤时堆放有木炭m,木炭m呈中通的条状,且以井字形方式堆放。
工作原理及过程(参见图4-图7)
1.明火燃烧阶段:
先将红热的木炭m以井字形叠码在碳火炉5内,在烟囱效应的作用下,空气从进气口502被吸入,经进气通道501向上流动,然后分别从碳火炉5 侧面和顶部的出气口进入高温焖烤区b和燃烧腔c、空气经燃烧腔c进入辐射直烤区a参与燃烧反应;空气在进气通道501向上流动的过程中会通过对流作用与碳火炉5高温的外壁发生热交换,这一过程不仅能降低碳火炉5外壁的温度,提高热利用率,还能提高空气的温度,强化燃烧反应。
在碳火炉5的侧面和顶部,空气中的氧气与红热的木炭m表面接触后会产生强烈的燃烧反应,由于侧面空气对流的状况要明显优于顶部,因而燃烧反应的速度也明显快于顶部,在燃烧的初期,由于木炭m表面的温度较低,内部大量易挥发的化学物质会参与燃烧反应而产生外焰较大的明火,这一阶段无论是碳火炉5的侧面还是顶部都不宜用来进行烧烤;随着燃烧反应的进行,木炭m表面的温度会不断升高,热辐射增强,明火也会明显减小,由于侧面的燃烧反应快于顶部,因此碳火炉5两侧面会优先进入红热的工作状态。
2.高温焖烤(竖式烧烤)。
在碳烤炉的侧面,燃烧反应产生的热量不断以热辐射和对流传热的形式对高温焖烤区b进行加热,高温焖烤区b很快便能达到250℃以上的高温,并具备了良好的焖烤能力,有别于传统的全封闭式高温焖烤方式,本高温焖烤区b为半封闭式结构,在其顶部开设有用于取放食材f的开口,碳火炉5 中的木炭m燃烧后产生的高温烟气在向上运动的过程中,能有效阻止内部热量从这一开口流失;碳火炉5中的木炭m燃烧具有很强的加热能力,即便是在木炭m消耗过半的状态下也能将高温焖烤区b的空间保持250℃以上的高温,所以本高温焖烤区b具备良好的焖烤加热能力。
当高温焖烤区b进入工作状态后即可将穿插有食材f的烧烤叉8放入高温焖烤区b内进行加热,烧烤叉8穿过定位孔301支撑在烤板3上;有别于传统的全封闭式高温焖烤,在本高温焖烤区b内,对食材f进行高温焖烤的同时,碳火炉5中的木炭m燃烧后产生的热量又能以热辐射的的形式对食材 f进行辐射直烤,食材f处于高温焖烤与辐射直烤的双重加热的状态;因此加热食材f所需时间会大大缩短,而且食材f的品质也能有显著的提高。在这种双重加热的状态下,食材f面向碳火炉5一侧的加热速度要快一些,因此应及时通过手柄801对食材f的烧烤角度进行调整,使食材f受热均匀,操作方便快捷。
3.开放式辐射直烤(横式烧烤)
在烧烤炉的顶部,随着燃烧反应的进行,木炭m表面的温度会不断升高,热辐射增强,明火也会明显减小,这表明顶部也进入了额定的烧烤状态,此时可将穿插有食材f的烧烤叉8放在支承结构上进行加热,其中,烤针804 与平槽204及平孔203配合能实现平烤模式,烤针804与立槽202及立孔201 配合能实现立烤模式。
开放式辐射直烤适用于烤制那些在烧烤过程中产生油脂较小的食材f或者烧烤活动的前期和后期,这样不仅能确保质量与进度,还能有效的避免油烟的产生。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种组合式的烧烤炉,包括炉体(1)、及设置于炉体(1)内腔的碳火炉(5);其特征在于:所述炉体(1)内腔对应碳火炉(5)的顶部划分有辐射直烤区(a)、对应碳火炉(5)的一侧或两侧划分有高温焖烤区(b);所述碳火炉(5)的顶部和/或侧部开口设置,以使碳火炉(5)内的燃烧腔(c)通过相应的开口结构连通辐射直烤区(a)和/或高温焖烤区(b);所述炉体(1)顶部对应辐射直烤区(a)开口设置、对应高温焖烤区(b)封闭设置,炉体(1)顶部开口处对应辐射直烤区(a)设置有相互对称的支承结构,炉体(1)顶部封闭处对应高温焖烤区(b)设置有若干定位孔(302),烧烤时,若干烤针(804)横式支承在支承结构上和/或竖式支承在定位孔(302)上,以使烤针(804)进入辐射直烤区(a)和/或高温焖烤区(b)内。
2.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述碳火炉(5)的前侧和/或后侧设有进气通道(501),进气通道(501)底部通过碳火炉(5)底部的进气口(502)连通大气、进气通道(501)一侧和/或两侧通过碳火炉(5)侧部的第一出气口(503)连通高温焖烤区(b)、进气通道(501)顶部通过碳火炉(5)顶部的第二出气口(504)连通燃烧腔(c)。
3.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述高温焖烤区(b)顶部由烤板(3)封闭,定位孔(302)为烤板(3)上的通孔结构、且呈几何形状设置;所述烤板(3)上开设有与定位孔(302)配套的滑槽(301),该滑槽(301)一端延伸至烤板(3)边缘、另一端延伸至定位孔(302),烤针(804)顶端设置有支承部(802),支承部(802)至少在烧烤时支承在定位孔(302)上,烤针(804)至少在拆装时滑动在滑槽(301)内。
4.根据权利要求3所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述支承部(802)底部设有定位部(803),该定位部(803)为形状与定位孔(302)匹配的凸台,烧烤时,定位部(803)至少部分嵌入定位孔(302)内。
5.根据权利要求4所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述定位孔(302)、支承部(802)和定位部(803)分别呈圆形设置,其中,定位部(803)的直径为D1,定位孔(302)的直径为D2,支承部(802)的直径为D3,彼此之间的大小关系是D1<D2<D3。
6.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述炉体(1)顶部前后侧分别设置有烤架(2),支承结构设置于该烤架(2)上;所述支承结构包括若干立孔(201)和/或立槽(202)和/或平孔(203)和/或平槽(204),烤针(804)截面呈扁形设置,烧烤时,烤针(804)竖立式支承于立孔(201)上和/或竖立式支承于立槽(202)上和/或平置式支承于平孔(203)上和/或平置式支承于平槽(204)上。
7.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:若干立孔(201)水平线性排布,若干立槽(202)水平线性排布,若干平孔(203)水平线性排布,若干平槽(204)水平线性排布。
8.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述高温焖烤区(b)下方设置有集油盘(6)。
9.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述炉体(1)支承于一炉架(7)上。
10.根据权利要求1所述的组合式的烧烤炉,其特征在于:所述燃烧腔(c)内至少在烧烤时堆放有木炭(m),木炭(m)呈中通的条状,且以井字形方式堆放。
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