CN212329214U - 一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，包括机架，所述机架的上表面分别固定安装有固定块、变速箱和槽钢，所述固定块的上表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端延伸至变速箱的内部，所述电动机的输出端顶端固定安装有第一传动齿轮，所述槽钢的上表面固定安装有支撑钢板，所述支撑钢板的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁开设有四个圆孔。该带有除尘结构的铝带生产压边修整机，通过设置变速箱来改变滚轮轴与压轮轴的速度，变速箱的外壳上开设有注油孔，通过注油孔注射润滑油来减少传动阻力，变速箱的整体结构为密封罩式，可以有效阻挡灰尘与杂质进入，避免人为清理，减少不必要的麻烦。

Description

一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机

技术领域

本实用新型涉及机械加工生产技术领域，具体为一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机。

背景技术

随着我国机械工业的迅速发展，各种金属材料的需求量大大提升，铝带作为人们日常生活中常见的一种金属材料，被广泛应用在各个领域，铝带的主要用途有变压器铝带、变压器铝箔、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。

在铝带加工成型之后，一般要用压边修整机对铝带进行压边去毛刺，现有的压边修整机大多数都是开式齿轮传动，结构简单，而且开式齿轮传动一般无法避免杂质与灰尘进入齿轮表面，经常需要人为来清理非常麻烦，同时杂质与灰尘会造成齿面的磨损与点蚀，影响齿轮平稳传动，减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，包括机架，所述机架的上表面分别固定安装有固定块、变速箱和槽钢，所述固定块的上表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端延伸至变速箱的内部，所述电动机的输出端顶端固定安装有第一传动齿轮，所述槽钢的上表面固定安装有支撑钢板，所述支撑钢板的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁开设有四个圆孔，所述四个圆孔的内壁分别转动连接有滚轮轴和压轮轴，所述滚轮轴和压轮轴的左端面分别固定安装有滚轮和压轮，所述滚轮轴的右端延伸至变速箱的内部，所述滚轮轴的右端面固定安装有变速齿轮，所述变速齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述机架的左侧通过铰链转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有支撑环，所述机架的侧面固定安装有支撑钩。

优选的，所述防护罩的上表面分别开设有调节孔和注油孔，且调节孔和注油孔的内壁分别螺纹连接有调节螺杆和紧固螺栓。

优选的，所述变速齿轮的数量为三个。

优选的，所述变速箱的材料为碳素钢，且变速箱顶端开设有为变速齿轮注射润滑油的注油口。

优选的，所述滚轮轴与压轮轴的外表面均套设有用于传动的第二直齿圆柱齿轮。

优选的，所述支撑环与支撑钩的数量均为2个。

有益效果

本实用新型提供了一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，具备以下有益效果：

1．该带有除尘结构的铝带生产压边修整机，通过设置变速箱来改变滚轮轴与压轮轴的速度，变速箱的外壳上开设有注油孔，通过注油孔注射润滑油来减少传动阻力，变速箱的整体结构为密封罩式，可以有效阻挡灰尘与杂质进入，避免人为清理，减少不必要的麻烦。

2．该带有除尘结构的铝带生产压边修整机，通过设置防护罩来保护内部的传动组件，有效的防止了灰尘杂质进入传动组件表面，避免了传动组件表面形成磨损与点蚀，增强了传动组件的平稳传动，增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1机架、2固定块、3变速箱、4槽钢、5电动机、6第一传动齿轮、7支撑钢板、8防护罩、9滚轮轴、10压轮轴、11滚轮、12压轮、13变速齿轮、14支撑板、15支撑环、16支撑钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，包括机架1，机架1的上表面分别固定安装有固定块2、变速箱3和槽钢4，固定块2的上表面固定安装有电动机5，电动机5的输出端延伸至变速箱3的内部，通过设置变速箱3来改变滚轮轴9与压轮轴10的速度，变速箱3的外壳上开设有注油孔，通过注油孔注射润滑油来减少传动阻力，变速箱3的整体结构为密封罩式，可以有效阻挡灰尘与杂质进入，避免人为清理，减少不必要的麻烦。

电动机5的输出端顶端固定安装有第一传动齿轮6，槽钢4的上表面固定安装有支撑钢板7，支撑钢板7的上表面固定安装有防护罩8，通过设置防护罩8来保护内部的传动组件，有效的防止了灰尘杂质进入传动组件表面，避免了传动组件表面形成磨损与点蚀，增强了传动组件的平稳传动，增加了设备的使用寿命。

防护罩8的上表面分别开设有调节孔和注油孔，且调节孔和注油孔的内壁分别螺纹连接有调节螺杆和紧固螺栓，防护罩8的内壁开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁分别转动连接有滚轮轴9和压轮轴10，滚轮轴9和压轮轴10的左端面分别固定安装有滚轮11和压轮12，滚轮轴9与压轮轴10的外表面均套设有用于传动的第二直齿圆柱齿轮，滚轮轴9的右端延伸至变速箱3的内部。

变速箱3的材料为碳素钢，且变速箱3顶端开设有为变速齿轮13注射润滑油的注油口，滚轮轴9的右端面固定安装有变速齿轮13，变速齿轮13的数量为三个，变速齿轮13与第一传动齿轮6相啮合，机架1的左侧通过铰链转动连接有支撑板14，支撑板14的下表面固定安装有支撑环15，机架1的侧面固定安装有支撑钩16，支撑环15与支撑钩16的数量均为2个。

工作原理：当该带有除尘结构的铝带生产压边修整机在为铝带进行压边修整时，防护罩8的上表面螺纹连接的调节螺杆用于调节滚轮11与压轮12之间的距离，根据铝带的不同厚度可以调节不同距离，支撑钩16通过套接支撑环15来支撑起支撑板14，将铝带放置在支撑板14上面来减轻劳动力，通过变速箱3可以调节传动速度，同时防尘罩8和变速箱3的安装可以防止灰尘杂物进入传动组件内部，进而不需要人为来清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面分别固定安装有固定块（2）、变速箱（3）和槽钢（4），所述固定块（2）的上表面固定安装有电动机（5），所述电动机（5）的输出端延伸至变速箱（3）的内部，所述电动机（5）的输出端顶端固定安装有第一传动齿轮（6），所述槽钢（4）的上表面固定安装有支撑钢板（7），所述支撑钢板（7）的上表面固定安装有防护罩（8），所述防护罩（8）的内壁开设有四个圆孔，所述四个圆孔的内壁分别转动连接有滚轮轴（9）和压轮轴（10），所述滚轮轴（9）和压轮轴（10）的左端面分别固定安装有滚轮（11）和压轮（12），所述滚轮轴（9）的右端延伸至变速箱（3）的内部，所述滚轮轴（9）的右端面固定安装有变速齿轮（13），所述变速齿轮（13）与第一传动齿轮（6）相啮合，所述机架（1）的左侧通过铰链转动连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的下表面固定安装有支撑环（15），所述机架（1）的侧面固定安装有支撑钩（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，其特征在于：所述防护罩（8）的上表面分别开设有调节孔和注油孔，且调节孔和注油孔的内壁分别螺纹连接有调节螺杆和紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，其特征在于：所述变速齿轮（13）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，其特征在于：所述变速箱（3）的材料为碳素钢，且变速箱（3）顶端开设有为变速齿轮（13）注射润滑油的注油口。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，其特征在于：所述滚轮轴（9）与压轮轴（10）的外表面均套设有用于传动的第二直齿圆柱齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的铝带生产压边修整机，其特征在于：所述支撑环（15）与支撑钩（16）的数量均为2个。

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