CN214053956U - 滚齿机自动注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚齿机自动注油装置，包括储油组件、密封组件与调节组件，储油组件的顶部安装有与其相适配的密封组件，储油组件的内部安装有与其相适配的调节组件，储油组件包括储油桶以及注油管，储油桶的底部安装有与其相互连通的注油管，密封组件包括密封盖以及环形密封圈，储油桶的顶部扣设有与其相适配的密封盖，密封盖内壁的顶部固定连接有与储油桶相适配的环形密封圈。本实用新型通过储油组件、密封组件与调节组件之间的相互配合，实现了滚齿机自动注油装置，不仅可以代替人工进行自动注油，而且可以根据需要调节进油量，从而能够有效的避免漏加、延迟加注的情况发生，因此有效延长了机器的使用寿命。

Description

滚齿机自动注油装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为滚齿机自动注油装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。滚齿机在运行中，需要每隔2小时对导油轨进行注油维护，传统靠工人经注油孔手工注油，但经常发生漏加、延迟加注情况，长此以往会加剧机器磨损。鉴于此，现设计一种滚齿机自动注油装置。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了滚齿机自动注油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚齿机自动注油装置，包括储油组件、密封组件与调节组件，所述储油组件的顶部安装有与其相适配的密封组件，所述储油组件的内部安装有与其相适配的调节组件；

所述储油组件包括储油桶以及注油管，所述储油桶的底部安装有与其相互连通的注油管；

所述密封组件包括密封盖以及环形密封圈，所述储油桶的顶部扣设有与其相适配的密封盖，所述密封盖内壁的顶部固定连接有与储油桶相适配的环形密封圈；

所述调节组件包括输油壳、安装杆、密封堵柱、输油孔、调节螺栓与螺纹块，所述储油桶内壁的底部固定连接有输油壳，所述输油壳的底部与注油管相互连通，所述输油壳的内部设置有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有长度均不相等的密封堵柱，所述输油壳的顶部开设有与密封堵柱相适配的输油孔，所述安装杆顶部的中点处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶部从下至上依次贯穿输油壳、储油桶以及密封盖且延伸至密封盖的上方，所述密封盖的顶部且对应调节螺栓的位置螺纹连接有与其相互啮合的螺纹块。

优选的，所述储油桶的侧面设置有透明观察窗。

优选的，所述注油管远离储油桶的一端安装有与其相适配的安装耳。

优选的，所述储油桶左右两侧的顶部均开设有扣槽，所述密封盖内壁的左右两侧均固定连接有与扣槽相适配的扣块。

优选的，所述输油壳的内壁顶部与底部且位于安装杆的左右两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面滑动连接有与其相适配的限位滑块。

优选的，所述限位滑块靠近安装杆的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储油组件、密封组件与调节组件之间的相互配合，实现了滚齿机自动注油装置，不仅可以代替人工进行自动注油，而且可以根据需要调节进油量，从而能够有效的避免漏加、延迟加注的情况发生，因此有效延长了机器的使用寿命。

2、本实用新型通过设置透明观察窗使得工作人员可以实时观测储油桶内的油量，进而方便在储油桶内缺油时进行添加，通过设置安装耳方便了对本装置进行安装，通过设置扣槽与扣块增加了密封盖与储油桶扣接时的稳定性，通过设置限位滑杆与限位滑块增加了安装杆调节时，运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型储油组件正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型密封组件正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型调节组件正视图的结构剖面图。

图中：1储油组件、2密封组件、3调节组件、101储油桶、102注油管、201密封盖、202环形密封圈、301输油壳、302安装杆、303密封堵柱、304输油孔、305调节螺栓、306螺纹块、4透明观察窗、5安装耳、6扣槽、7扣块、8限位滑杆、9限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，滚齿机自动注油装置，包括储油组件1、密封组件2与调节组件3，储油组件1的顶部安装有与其相适配的密封组件2，储油组件1的内部安装有与其相适配的调节组件3。

请参阅图1-4，储油组件1包括储油桶101以及注油管102，储油桶101的侧面设置有透明观察窗4，通过设置透明观察窗4使得工作人员可以实时观测储油桶101内的油量，进而方便在储油桶101内缺油时进行添加，储油桶101的底部安装有与其相互连通的注油管102，注油管102远离储油桶101的一端安装有与其相适配的安装耳5，通过设置安装耳5方便了对本装置进行安装。

请参阅图1-4，密封组件2包括密封盖201以及环形密封圈202，储油桶101的顶部扣设有与其相适配的密封盖201，储油桶101左右两侧的顶部均开设有扣槽6，密封盖201内壁的左右两侧均固定连接有与扣槽6相适配的扣块7，通过设置扣槽6与扣块7增加了密封盖201与储油桶101扣接时的稳定性，密封盖201内壁的顶部固定连接有与储油桶101相适配的环形密封圈202。

请参阅图1-4，调节组件3包括输油壳301、安装杆302、密封堵柱303、输油孔304、调节螺栓305与螺纹块306，储油桶101内壁的底部固定连接有输油壳301，输油壳301的底部与注油管102相互连通，输油壳301的内部设置有安装杆302，输油壳301的内壁顶部与底部且位于安装杆302的左右两侧均固定连接有限位滑杆8，限位滑杆8的表面滑动连接有与其相适配的限位滑块9，限位滑块9靠近安装杆302的一侧与其固定连接，通过设置限位滑杆8与限位滑块9增加了安装杆302调节时，运行的稳定性，安装杆302的顶部固定连接有长度均不相等的密封堵柱303，输油壳301的顶部开设有与密封堵柱303相适配的输油孔304，安装杆302顶部的中点处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓305，调节螺栓305的顶部从下至上依次贯穿输油壳301、储油桶101以及密封盖201且延伸至密封盖201的上方，密封盖201的顶部且对应调节螺栓305的位置螺纹连接有与其相互啮合的螺纹块306，通过储油组件1、密封组件2与调节组件3之间的相互配合，实现了滚齿机自动注油装置，不仅可以代替人工进行自动注油，而且可以根据需要调节进油量，从而能够有效的避免漏加、延迟加注的情况发生，因此有效延长了机器的使用寿命。

使用时，打开密封盖201，将润滑油倒入储油桶101内，加注完成盖上密封盖201，并将注油管102连接至待润滑部位，因此使得润滑油能够流入输油壳301，并通过注油管102进行注油，从而有效的避免漏加、延迟加注的情况发生，当需要对注油量进行调节时，只需要转动调节螺栓305，从而在螺纹块306的螺纹作用下，通过调节螺栓305带动安装杆302向上移动，从而能够通过长度不同的密封堵柱303依次堵住输油孔304，根据需要堵住相应的输油孔304，即可实现对注油量的调节。

综上所述：该滚齿机自动注油装置，通过设置储油组件1、密封组件2与调节组件3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.滚齿机自动注油装置，包括储油组件（1）、密封组件（2）与调节组件（3），其特征在于：所述储油组件（1）的顶部安装有与其相适配的密封组件（2），所述储油组件（1）的内部安装有与其相适配的调节组件（3）；

所述储油组件（1）包括储油桶（101）以及注油管（102），所述储油桶（101）的底部安装有与其相互连通的注油管（102）；

所述密封组件（2）包括密封盖（201）以及环形密封圈（202），所述储油桶（101）的顶部扣设有与其相适配的密封盖（201），所述密封盖（201）内壁的顶部固定连接有与储油桶（101）相适配的环形密封圈（202）；

所述调节组件（3）包括输油壳（301）、安装杆（302）、密封堵柱（303）、输油孔（304）、调节螺栓（305）与螺纹块（306），所述储油桶（101）内壁的底部固定连接有输油壳（301），所述输油壳（301）的底部与注油管（102）相互连通，所述输油壳（301）的内部设置有安装杆（302），所述安装杆（302）的顶部固定连接有长度均不相等的密封堵柱（303），所述输油壳（301）的顶部开设有与密封堵柱（303）相适配的输油孔（304），所述安装杆（302）顶部的中点处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓（305），所述调节螺栓（305）的顶部从下至上依次贯穿输油壳（301）、储油桶（101）以及密封盖（201）且延伸至密封盖（201）的上方，所述密封盖（201）的顶部且对应调节螺栓（305）的位置螺纹连接有与其相互啮合的螺纹块（306）。

2.根据权利要求1所述的滚齿机自动注油装置，其特征在于：所述储油桶（101）的侧面设置有透明观察窗（4）。

3.根据权利要求2所述的滚齿机自动注油装置，其特征在于：所述注油管（102）远离储油桶（101）的一端安装有与其相适配的安装耳（5）。

4.根据权利要求3所述的滚齿机自动注油装置，其特征在于：所述储油桶（101）左右两侧的顶部均开设有扣槽（6），所述密封盖（201）内壁的左右两侧均固定连接有与扣槽（6）相适配的扣块（7）。

5.根据权利要求4所述的滚齿机自动注油装置，其特征在于：所述输油壳（301）的内壁顶部与底部且位于安装杆（302）的左右两侧均固定连接有限位滑杆（8），所述限位滑杆（8）的表面滑动连接有与其相适配的限位滑块（9）。

6.根据权利要求5所述的滚齿机自动注油装置，其特征在于：所述限位滑块（9）靠近安装杆（302）的一侧与其固定连接。

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