CN219562379U - 一种数控机床主轴润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑机构技术领域,公开了一种数控机床主轴润滑机构,包括主轴本体,所述主轴本体底部外周设置有底壳,所述底壳上部设置有上壳,所述底壳和上壳内部均设置有安装槽,所述主轴本体转动连接在安装槽内部,所述上壳上部固定连接有储油箱,所述储油箱底部固定连接有出油管,所述出油管的另一端设置在安装槽内部。本实用新型中,通过齿环、圆齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二和螺杆泵组件的相互作用下将主轴外周多余的润滑油进行收集,然后通过连接管重新回到储油箱中,减少润滑油的浪费,在螺旋轴的作用下,将出油管下落的润滑油向轴承方向输送,从而使得主轴本体和轴承始终在润滑油的包裹下,保证主轴本体的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑机构技术领域,尤其涉及一种数控机床主轴润滑机构。
背景技术
数控机床主轴,是数控机床上的一个极为重要的工作部件,承担着机床主要操作工作,而对于机床主轴的润滑工作也是极为重要的一个工序,因此需要一些主轴润滑机构的设置进行辅助润滑工作,现有的所使用的主轴润滑机构对主轴进行润滑时,大多只将润滑油输送向主轴的外周,在机器使用时,容易因为润滑油涂抹不均匀而导致主轴干转的情况,影响主轴的正常工作,同时润滑油始终堆积在主轴的外周,在主轴工作时,润滑油容易跟随主轴一起从缝隙中流出,造成润滑油的浪费,使用十分不方便,为此提出一种数控机床主轴润滑机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床主轴润滑机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控机床主轴润滑机构,包括主轴本体,所述主轴本体底部外周设置有底壳,所述底壳上部设置有上壳,所述底壳和上壳内部均设置有安装槽,所述主轴本体转动连接在安装槽内部,所述上壳上部固定连接有储油箱,所述储油箱底部固定连接有出油管,所述出油管的另一端设置在安装槽内部,所述主轴本体外周从左到右依次固定连接有齿环、轴承和螺旋轴,所述底壳内部转动连接有圆齿轮,所述齿环和圆齿轮相互啮合,所述圆齿轮的一端固定连接有锥齿轮一,所述底壳内部转动连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合,所述锥齿轮二的一端固定连接有螺杆泵组件,所述底壳内部设置有收集箱,所述螺杆泵组件远离锥齿轮二的一端和收集箱相连通,所述收集箱上部设置有连接管,所述连接管上部一端固定连接在储油箱一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底壳和上壳外侧均固定连接有固定块,上下两个所述固定块之间通过螺栓相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底壳上部设置有通孔,所述连接管滑动连接在通孔中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底壳和上壳相向的一侧均固定连接有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主轴本体左侧固定连接有密封圈,所述密封圈设置在底壳和上壳之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋轴螺纹槽朝向轴承方向。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过齿环、圆齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二和螺杆泵组件的相互作用下将主轴外周多余的润滑油进行收集,然后通过连接管重新回到储油箱中,减少润滑油的浪费。
2、本实用新型中,在螺旋轴的作用下,将出油管下落的润滑油向轴承方向输送,从而使得主轴本体和轴承始终在润滑油的包裹下,保证主轴本体的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床主轴润滑机构的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机床主轴润滑机构的螺旋轴的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数控机床主轴润滑机构的安装槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种数控机床主轴润滑机构的齿环的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种数控机床主轴润滑机构的收集箱的结构示意图。
图例说明:
1、主轴本体;2、底壳;3、上壳;4、储油箱;5、安装槽;6、出油管;7、固定块;8、螺栓;9、密封垫;10、轴承;11、螺旋轴;12、密封圈;13、齿环;14、圆齿轮;15、锥齿轮一;16、锥齿轮二;17、螺杆泵组件;18、收集箱;19、连接管;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种数控机床主轴润滑机构,包括主轴本体1,主轴本体1底部外周设置有底壳2,底壳2上部设置有上壳3,底壳2和上壳3内部均设置有安装槽5,主轴本体1转动连接在安装槽5内部,上壳3上部固定连接有储油箱4,储油箱4底部固定连接有出油管6,出油管6的另一端设置在安装槽5内部,储油箱4内部的润滑油通过出管进入到安装槽5中,从而对主轴本体1进行润滑,主轴本体1外周从左到右依次固定连接有齿环13、轴承10和螺旋轴11,底壳2内部转动连接有圆齿轮14,齿环13和圆齿轮14相互啮合,圆齿轮14的一端固定连接有锥齿轮一15,底壳2内部转动连接有锥齿轮二16,锥齿轮一15和锥齿轮二16相互啮合,锥齿轮二16的一端固定连接有螺杆泵组件17,在主轴本体1进行转动时,会带动齿环13同步进行转动,从而使得圆齿轮14进行转动,在锥齿轮一15和锥齿轮二16的作用下带动螺杆泵组件17进行工作,从而将螺旋轴11输送向轴承10并穿过轴承10后多余的润滑油进行输送,底壳2内部设置有收集箱18,螺杆泵组件17远离锥齿轮二16的一端和收集箱18相连通,收集箱18上部设置有连接管19,连接管19上部一端固定连接在储油箱4一侧,多余的润滑油在螺杆泵组件17的作用下输送向收集箱18中,然后使得收集箱18内部的压力不断增大,润滑油会沿着连接管19重新回到储油箱4中,可对过多的润滑油进行收集,减少润滑油的浪费。
底壳2和上壳3外侧均固定连接有固定块7,上下两个固定块7之间通过螺栓8相连接,将底壳2和上壳3分别放置在主轴本体1的两侧,然后直接通过螺栓8和固定块7进行连接,底壳2上部设置有通孔20,连接管19滑动连接在通孔20中部,连接可跟随上壳3一起进行移动,从而便于将上壳3和底壳2进行分离,便于对润滑机构进行安装,底壳2和上壳3相向的一侧均固定连接有密封垫9,在密封垫9的作用下完成底壳2和上壳3之间的密封,保证整个润滑机构的正常工作,主轴本体1左侧固定连接有密封圈12,密封圈12设置在底壳2和上壳3之间,通过密封圈12防止润滑油从主轴本体1和底壳2和上壳3之间的空隙中流出,螺旋轴11螺纹槽朝向轴承10方向,在主轴本体1进行转动时,带动螺旋轴11进行转动,且螺旋轴11的槽朝向轴承10位置,可将润滑油向轴承10方向输送,从而保证主轴本体1始终在润滑油的包裹下,保证主轴本体1的正常工作,螺杆泵组件17具体包括螺杆轴、万向节、连接轴等结构,且底壳2内部固定连接有定子,螺杆轴设置在定子之间,可在螺杆泵组件17转动的同时,将过多的润滑油输送向收集箱18中,并在不断地输送下使得收集箱18内部的压力不断增大,将润滑油沿着连接管19挤压回到储油箱4中,可对过多的润滑油进行收集,减少润滑油的浪费,且所有操作均通过主轴本体1的转动进行带动,无需使用额外动力,减少制作和使用成本,使用更加方便。
工作原理:将底壳2和上壳3分别放置在主轴本体1的两侧,然后直接通过螺栓8和固定块7进行连接,在密封垫9的作用下完成底壳2和上壳3之间的密封,将润滑油注入储油箱4中,然后通过出油管6进入到安装槽5中,对主轴本体1的外周进行润滑,在主轴本体1启动时,容易因为润滑油涂抹不均匀而导致主轴干转现象,在主轴本体1进行转动时,带动螺旋轴11进行转动,且螺旋轴11的槽朝向轴承10位置,可将润滑油向轴承10方向输送,从而保证主轴本体1始终在润滑油的包裹下,保证主轴本体1的正常工作,同时在主轴本体1进行转动时,会带动齿环13同步进行转动,从而使得圆齿轮14进行转动,在锥齿轮一15和锥齿轮二16的作用下带动螺杆泵组件17进行工作,从而将螺旋轴11输送向轴承10并穿过轴承10后多余的润滑油进行输送,在螺杆泵组件17的作用下输送向收集箱18中,然后使得收集箱18内部的压力不断增大,润滑油会沿着连接管19重新回到储油箱4中,可对过多的润滑油进行收集,减少润滑油的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床主轴润滑机构,包括主轴本体(1),其特征在于:所述主轴本体(1)底部外周设置有底壳(2),所述底壳(2)上部设置有上壳(3),所述底壳(2)和上壳(3)内部均设置有安装槽(5),所述主轴本体(1)转动连接在安装槽(5)内部,所述上壳(3)上部固定连接有储油箱(4),所述储油箱(4)底部固定连接有出油管(6),所述出油管(6)的另一端设置在安装槽(5)内部,所述主轴本体(1)外周从左到右依次固定连接有齿环(13)、轴承(10)和螺旋轴(11),所述底壳(2)内部转动连接有圆齿轮(14),所述齿环(13)和圆齿轮(14)相互啮合,所述圆齿轮(14)的一端固定连接有锥齿轮一(15),所述底壳(2)内部转动连接有锥齿轮二(16),所述锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)相互啮合,所述锥齿轮二(16)的一端固定连接有螺杆泵组件(17),所述底壳(2)内部设置有收集箱(18),所述螺杆泵组件(17)远离锥齿轮二(16)的一端和收集箱(18)相连通,所述收集箱(18)上部设置有连接管(19),所述连接管(19)上部一端固定连接在储油箱(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑机构,其特征在于:所述底壳(2)和上壳(3)外侧均固定连接有固定块(7),上下两个所述固定块(7)之间通过螺栓(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑机构,其特征在于:所述底壳(2)上部设置有通孔(20),所述连接管(19)滑动连接在通孔(20)中部。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑机构,其特征在于:所述底壳(2)和上壳(3)相向的一侧均固定连接有密封垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑机构,其特征在于:所述主轴本体(1)左侧固定连接有密封圈(12),所述密封圈(12)设置在底壳(2)和上壳(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑机构,其特征在于:所述螺旋轴(11)螺纹槽朝向轴承(10)方向。
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CN202320501067.8U Active CN219562379U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种数控机床主轴润滑机构 |
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