CN212839253U - 一种用于轧机齿轮箱中的齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，包括齿台、安装槽、空腔和海绵，所述齿台的一侧设置有齿环，所述齿环远离齿台的一侧设置齿牙，其中，所述安装槽开设于齿环靠近齿台的一侧，所述安装槽远离齿环的一侧安装有齿轴，所述空腔开设于齿台靠近齿环的一侧，所述空腔远离齿台的一侧设置有连接块，所述连接块靠近齿台的一侧设置有金属填充块，所述海绵设置于连接块之间，所述空腔靠近齿环的一侧开设有通孔。该用于轧机齿轮箱中的齿轮，连接块、金属填充块、海绵和通孔构成润滑机构，海绵通过吸收大量的润滑油直接形成储备润滑油，在齿轮工作时，海绵内侧的润滑油通过通孔直接对齿轮进行润滑，增加齿轮的使用寿命，减少功能的成本。

Description

一种用于轧机齿轮箱中的齿轮

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种用于轧机齿轮箱中的齿轮。

背景技术

冶金工程中，轧，又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程，如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”，压延是金属加工中最常用的手段。

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。

在轧机进行工作的时候，轧机内侧的齿轮之间相互啮合转动，从而带动轧机的正常运行，现有的齿轮在长时间工作时不能及时进行尺寸的润滑，容易减小齿轮的寿命，增加工作的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能及时进行尺寸的润滑，容易减小齿轮的寿命，增加工作的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，包括齿台、安装槽、空腔和海绵，所述齿台的一侧设置有齿环，所述齿环远离齿台的一侧设置齿牙，其中，

所述齿台远离齿环的一侧开设有安装环，所述安装槽开设于齿环靠近齿台的一侧，所述安装槽远离齿环的一侧安装有齿轴；

所述空腔开设于齿台靠近齿环的一侧，所述空腔远离齿台的一侧设置有连接块，所述连接块靠近齿台的一侧设置有金属填充块，所述海绵设置于连接块之间，所述空腔靠近齿环的一侧开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿台和齿环之间为焊接结构，且齿台的中轴线和齿环的中轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽靠近安装环的一侧开口弧度小于安装槽远离安装环一侧的开口弧度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的横截面与侧截面均为“井”字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述海绵的内侧填充满润滑油，且海绵整体为一体结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔均匀分布空腔靠近齿环的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轧机齿轮箱中的齿轮：

1.齿轮分为齿台和齿环两个部分，回收利用齿轮时，直接将齿台和齿环之间分离，将齿台和齿环进行分开处理，方便资源的回收；

2.连接块的横截面与侧截面均为“井”字形结构，连接块呈网状固定海绵，使海绵分散均匀，同时保证海绵所携带的润滑油分散均匀，使海绵的不会出现局部堆积的现象，不会影响齿轮的正常运行；

3.连接块、金属填充块、海绵和通孔构成润滑机构，海绵通过吸收大量的润滑油直接形成储备润滑油，在齿轮工作时，海绵内侧的润滑油通过通孔直接对齿轮进行润滑，增加齿轮的使用寿命，减少功能的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型润滑部分结构示意图。

图中：1、齿台；2、齿环；3、齿牙；4、安装环；5、安装槽；6、齿轴；7、空腔；8、连接块；9、金属填充块；10、海绵；11、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，包括齿台1、齿环2、齿牙3、安装环4、安装槽5、齿轴6、空腔7、连接块8、金属填充块9、海绵10和通孔11，所述齿台1的一侧设置有齿环2，所述齿环2远离齿台1的一侧设置齿牙3，齿轮分为齿台1和齿环2两个部分，回收利用齿轮时，直接将齿台1和齿环2之间分离，将齿台1和齿环2进行分开处理，方便资源的回收,其中，

所述齿台1远离齿环2的一侧开设有安装环4，所述安装槽5开设于齿环2靠近齿台1的一侧，所述安装槽5远离齿环2的一侧安装有齿轴6；

所述空腔7开设于齿台1靠近齿环2的一侧，所述空腔7远离齿台1的一侧设置有连接块8，所述连接块8靠近齿台1的一侧设置有金属填充块9，所述海绵10设置于连接块8之间，连接块8呈网状固定海绵10，使海绵10分散均匀，同时保证海绵10所携带的润滑油分散均匀，使海绵10的不会出现局部堆积的现象，不会影响齿轮的正常运行,所述空腔7靠近齿环2的一侧开设有通孔11。

具体的，如图1所述，所述齿台1和齿环2之间为焊接结构，且齿台1的中轴线和齿环2的中轴线重合，齿台1和齿环2之间焊接，使齿轮形成齿台1和齿环2两个部分，可以通过将齿台1和齿环2之间分离出来进行分开处理，方便资源的回收。

具体的，如图1所述，所述安装槽5靠近安装环4的一侧开口弧度小于安装槽5远离安装环4一侧的开口弧度，安装时，三个安装槽5直接与齿轴6相互啮合，安装时更加精确，同时保证安装槽5的一个磨损不会影响齿轴6的正常运行。

具体的，如图3所述，所述连接块8的横截面与侧截面均为“井”字形结构，连接块8直接贯穿在海绵10的内侧，呈网状固定海绵10，保证海绵10的不会出现局部堆积的现象，使海绵10分散均匀。

具体的，如图3所述，所述海绵10的内侧填充满润滑油，且海绵10整体为一体结构，海绵10内侧可以存储润滑油，可以随时对齿轮进行润滑，增加齿轮的使用寿命。

具体的，如图2所述，所述通孔11均匀分布空腔7靠近齿环2的一侧，润滑油直接通过通孔11直接滴落出，直接对齿轮进行润滑。

工作原理：在使用该用于轧机齿轮箱中的齿轮时，首先，直接将齿轴6直接与安装环4和安装槽5相吻合，直接使齿轴6与齿台1连接在一起，保证在使用安装的时候不会出现侧滑的现象，咬合的更加稳定，当齿环2的齿牙3发生相互啮合转动的时候，空腔7内侧填充的海绵10内侧的润滑油通过通孔11直接滴落在齿牙3的表面，给啮合吃直接润滑，保证在使用的时候，可以直接对齿轮进行润滑，增加齿轮的使用寿命，金属填充块9直接使连接块8与外界之间的连接处密合，保证在使用的时候，润滑油不会四处侧漏，不会造成润滑油污染，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，包括齿台(1)、安装槽(5)、空腔(7)和海绵(10)，其特征在于：所述齿台(1)的一侧设置有齿环(2)，所述齿环(2)远离齿台(1)的一侧设置齿牙(3)，其中，

所述齿台(1)远离齿环(2)的一侧开设有安装环(4)，所述安装槽(5)开设于齿环(2)靠近齿台(1)的一侧，所述安装槽(5)远离齿环(2)的一侧安装有齿轴(6)；

所述空腔(7)开设于齿台(1)靠近齿环(2)的一侧，所述空腔(7)远离齿台(1)的一侧设置有连接块(8)，所述连接块(8)靠近齿台(1)的一侧设置有金属填充块(9)，所述海绵(10)设置于连接块(8)之间，所述空腔(7)靠近齿环(2)的一侧开设有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，其特征在于：所述齿台(1)和齿环(2)之间为焊接结构，且齿台(1)的中轴线和齿环(2)的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，其特征在于：所述安装槽(5)靠近安装环(4)的一侧开口弧度小于安装槽(5)远离安装环(4)一侧的开口弧度。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，其特征在于：所述连接块(8)的横截面与侧截面均为“井”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，其特征在于：所述海绵(10)的内侧填充满润滑油，且海绵(10)整体为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于轧机齿轮箱中的齿轮，其特征在于：所述通孔(11)均匀分布空腔(7)靠近齿环(2)的一侧。

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