CN210547403U - 一种空调外机阀板连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调外机阀板连续模,所述上模包括由上至下依次设有上模座、上夹板和止挡板、上脱板,所述下模包括由下至上依次设有下托板、垫板、下模座、下模板;所述上模和下模之间从左到右依次设有第一切口工位、第二冲孔工位、第三拉伸工位、第四预冲孔工位、第五冲孔工位、第六折边工位、第七翻孔工位和第八折弯工位,所述上模和下模之间还设有将工件在各工位传送的输送装置;所述第三拉伸工位上设有活动冲头,所述活动冲头通过螺栓与所述上托板连接。本实用新型装置采用连续冲压的模具,实现了连续性一次冲压成模,降低了生产成本;同时能够生产两种不同类型的产品,增加了本装置的产品多样性。
Description
技术领域
本实用新型属于连续模生产技术领域,具体涉及一种空调外机阀板连续模。
背景技术
传统的空调零部件的制造一般均使用单冲模工序进行制造,但此类零件结构复杂,制造时单冲模工序较多,设备的占用量也较多致使能源消耗较多,采用单冲模方式的制造工序,使得产品的生产效率较低,生产成本也较高。
专利CN207494327U公开了一种空调隔板连续模,包括上垫块、第五工位和第六工位,所述上模座与下模座之间通过导柱相连接,所述上模座与下模座之间从上至下依次设有上模座、上垫板、上夹板、挡板、成型凹模、下垫板和下模座,所述上模座与下模座之间设有冲模机构,且冲模机构由冲孔撕口的第一工位、拉伸冲缺口的第二工位、冲孔压型翻孔的第三工位、冲孔切边翻边的第四工位、折弯拍平的第五工位和切断折弯成型的第六工位所组成。该装置适用于空调隔板的制造使用,通过连续模的制造方式,使得生产大大节约了生产人员及设备的占用量,并且通过连续模的一次冲压成型提高了产品的质量;而现有空调型号和轮廓有很多,但尺寸基本上保持一致,如何一种连续模只能生产一种产品,增加了模具和产品的生产制造成品。同时在采用连续模生产产品时,保持生产工位的水平度一致是很重要的,因此需要设计一种输送装置保持工位的高度一致。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种一空调外机阀板连续模,能够生产两种不同类型的产品,同时能够保证生产工位的高度一致。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种空调外机阀板连续模,包括上模和下模,所述上模包括由上至下依次设有上模座、上夹板和止挡板、上脱板,所述下模包括由下至上依次设有下托板、垫板、下模座、下模板;所述上模和下模之间从左到右依次设有第一切口工位、第二冲孔工位、第三拉伸工位、第四预冲孔工位、第五冲孔工位、第六折边工位、第七翻孔工位和第八折弯工位,所述上模和下模之间还设有将工件在各工位传送的输送装置;所述输送装置包括设置在连续模进料口处的一对夹板,及下模板两侧对称平行设置的若干支撑导向柱,所述支撑导向柱的上部具有环形的凹槽;所述支撑导向柱的下方与弹簧固定相连,所述支撑导向柱和所述弹簧贯穿下模板,所述弹簧固定在所述下模座上;所述工件夹在对称的所述凹槽之间;所述第三拉伸工位上设有活动冲头,所述活动冲头通过螺栓与所述上脱板连接。
上述装置在使用时,从左到右依次进行工件加工输送,所述夹板使所述工件不左右摆动,所述工件夹在所述支撑导向柱筛网凹槽内,所述支撑导向柱随着工件升降而同时升降,使所述支撑导向柱使工件整体在加工时保持在同一高度。工件在上料或需要移到时,所述工件能够沿所述环形凹槽前、后移到,保持整体的水平度;当需要另外一种形状的产品时,拧开所述螺栓,将活动冲头取下,即可生产另外一种类型产品。所述活动冲头的形状根据所需要的产品形状设计,可以为矩形,圆形,椭圆形等。
进一步地,前后对称的所述支撑导向柱上的所述凹槽之间的距离不小于工件的宽度;所述凹槽内侧沿所述支撑导向柱的轴向内嵌有多个滚珠;使所述工件在所述支撑导向柱的凹槽上左右移动时更容易。
进一步地,所述夹板的底端固定在所述下模座上,所述夹板内对称设有支撑柱,所述支撑柱的底端设有所述弹簧。所述支撑柱的上方用于支撑所述工件,所述弹簧的底端固定在所述下模座上。
进一步地,所述上脱板上从左到右依次设有第一切口装置、第二冲孔装置、第三拉伸装置、第四预冲孔装置、第五冲孔装置、第六折边装置、第七翻孔装置和第八折弯装置;所述第一切口装置、第二冲孔装置、第三拉伸装置、第四预冲孔装置、第五冲孔装置、第六折边装置、第七翻孔装置和第八折弯装置分别与所述第一切口工位、第二冲孔工位、第三拉伸工位、第四预冲孔工位、第五冲孔工位、第六折边工位、第七翻孔工位和第八折弯工位对应设置,所述第三拉伸装置与所述活动冲头错开设置。
进一步地,所述上模和下模上分别设有多个用于固定模具的销钉。
进一步地,所述上模座上方还设有上托板和多个所述垫板,所述垫板位于所述上托板和所述上模座之间,多个所述垫板间隔设置。
进一步地,多个所述垫板等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型装置采用连续冲压的模具,通过第一切口工位、第二冲孔工位、第三拉伸工位、第四预冲孔工位、第五冲孔工位、第六折边工位、第七翻孔工位和第八折弯工位多工位,实现了连续性一次冲压成模,降低了生产成本;同时,在第三活块上设有可拆卸活动冲头,使本装置能够生产两种不同类型的产品,增加了本装置的产品多样性。
(2)本实用新型装置设有输送装置,使工件加工时始终保持同一水平高度。
附图说明
图1为实施例1所述一种空调外机阀板连续模的主视图;
图2为实施例1所述一种空调外机阀板连续模的所述活动冲头取走时的俯视图;
图3为实施例1所述一种空调外机阀板连续模的所述活动冲头的主视图;
图4为实施例1所述一种空调外机阀板连续模中A处放大图;
图5为实施例1所述一种空调外机阀板连续模中所述支撑导向柱的剖视图;
图中:1、上模;2、下模;3、上模座;4、上夹板;5、止挡板;6、上脱板;7、下托板;8、垫板;9、下模座;10、下模板;11、第一切口工位;12、第二冲孔工位;13、第三拉伸工位;14、第四预冲孔工位;15、第五冲孔工位;16、第六折边工位;17、第七翻孔工位;18、第八折弯工位;19、活动冲头;20、夹板;21、支撑导向柱;22、弹簧;23、上托板;24、冲孔;25、销钉;26、凹槽;27、滚珠;28、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
所述上模座3、上夹板4和止挡板5和上脱板6之间的连接方式均为现有技术,所述下托板7、垫板8、下模座9、下模板10之间的连接方式也为现有技术,但现有技术中专业名词会有一定的差异,但各装置之间起到的作用实际上是一样的,因此本实施例1中不再重复复述上述装置之间的连接关系。
如图1-4所示的一种空调外机阀板连续模,包括上模1和下模2,所述上模1包括由上至下依次设有上模座3、上夹板4和止挡板5、上脱板6,所述下模2包括由下至上依次设有下托板7、垫板8、下模座9、下模板10;所述上模1和下模2之间从左到右依次设有第一切口工位11、第二冲孔工位12、第三拉伸工位13、第四预冲孔工位14、第五冲孔工位15、第六折边工位16、第七翻孔工位17和第八折弯工位18,所述上模1和下模2之间还设有将工件在各工位传送的输送装置;所述输送装置的送料线高度一致,所述输送装置包括设置在连续模进料口处的一对夹板20,及下模板10两侧对称平行设置的若干支撑导向柱21,所述支撑导向柱21的上部具有环形的凹槽;所述支撑导向柱21的下方与弹簧22固定相连,所述支撑导向柱21和所述弹簧22贯穿所述下模板10,所述弹簧22固定在所述下模座9上;所述工件夹在对称的所述凹槽26之间;所述第三拉伸工位上设有活动冲头19,所述活动冲头19通过螺栓与所述上脱板6连接。所述活动冲头19截面为矩形。
所述夹板20的底端固定在所述下模座9上,所述夹板20内对称设有支撑柱28,所述支撑柱28的底端设有所述弹簧22,所述弹簧22的底端固定在所述下模座9上。
所述上脱板6上从左到右依次设有第一切口装置、第二冲孔装置、第三拉伸装置、第四预冲孔装置、第五冲孔装置、第六折边装置、第七翻孔装置和第八折弯装置,所述第一切口装置、第二冲孔装置、第三拉伸装置、第四预冲孔装置、第五冲孔装置、第六折边装置、第七翻孔装置和第八折弯装置分别与所述第一切口工位11、第二冲孔工位12、第三拉伸工位13、第四预冲孔工位14、第五冲孔工位15、第六折边工位16、第七翻孔工位17和第八折弯工位18对应设置;所述第三拉伸装置与所述活动冲头19错开设置。
所述上模和下模上分别设有多个用于固定模具的销钉25。
所述上模座3上方还设有上托板23和多个所述垫板8,所述垫板8位于所述上托板23和所述上模座3之间,多个所述垫板8等间距设置。
如图2所示,取走所述活动冲头19,工件上留下冲孔24。
实施例2
如图5所示,前后对称的所述支撑导向柱21上的所述凹槽26之间的距离不小于所述工件的宽度;所述凹槽26内侧沿所述支撑导向柱21的轴向内嵌有多个滚珠27;使工件在所述支撑导向柱21的凹槽上左右移动时更容易;其余装置与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空调外机阀板连续模,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括由上至下依次设有上模座、上夹板和止挡板、上脱板,所述下模包括由下至上依次设有下托板、垫板、下模座、下模板;所述上模和下模之间从左到右依次设有第一切口工位、第二冲孔工位、第三拉伸工位、第四预冲孔工位、第五冲孔工位、第六折边工位、第七翻孔工位和第八折弯工位,所述上模和下模之间还设有将工件在各工位传送的输送装置;所述输送装置包括设置在连续模进料口处的一对夹板,及下模板两侧对称平行设置的若干支撑导向柱,所述支撑导向柱的上部具有环形的凹槽;所述支撑导向柱的下方与弹簧固定相连,所述支撑导向柱和所述弹簧贯穿下模板,所述弹簧固定在所述下模座上;所述工件的两侧分别夹在对称的所述凹槽之间;所述第三拉伸工位上设有活动冲头,所述活动冲头通过螺栓与所述上脱板连接。
2.如权利要求1所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,前后对称的所述支撑导向柱上的所述凹槽之间的距离不小于工件的宽度;所述凹槽内侧沿所述支撑导向柱的轴向内嵌有多个滚珠。
3.如权利要求1所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,所述夹板的底端固定在所述下模座上,所述夹板内对称设有支撑柱,所述支撑柱的底端设有所述弹簧,所述弹簧的底端固定在所述下模座上。
4.如权利要求1所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,所述上脱板上从左到右依次设有第一切口装置、第二冲孔装置、第三拉伸装置、第四预冲孔装置、第五冲孔装置、第六折边装置、第七翻孔装置和第八折弯装置;所述第三拉伸装置与所述活动冲头错开设置。
5.如权利要求1所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,所述上模和下模上分别设有多个用于固定模具的销钉。
6.如权利要求1所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,所述上模座上方还设有上托板和多个所述垫板,所述垫板位于所述上托板和所述上模座之间,多个所述垫板间隔设置。
7.如权利要求6所述的一种空调外机阀板连续模,其特征在于,多个所述垫板等间距设置。
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