CN208644759U - 一种三轴阀座钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀座加工设备，公开了一种三轴阀座钻床，包括床身、滑移连接在床身上的夹具、设置在床身上的三轴钻刀以及设置在床身上的下料机构，床身上设置有送料机构，送料机构包括设置在床身上的振动盘、一端连接在振动盘上的送料滑道、一端设置在床身上且另一端连接在送料滑道远离振动盘一端的储料槽以及设置在床身上且用于驱使阀座运动至夹具上的上料气缸，储料槽两侧分别开设有推料口与出料口，上料气缸的活塞杆上固定有伸入推料口后使得阀座从出料口运动至夹具上的上料块。本实用新型具有以下优点和效果：上料气缸驱使上料块伸入推料口中，将阀座推出储料槽，自动将阀座输送至夹具上，减少操作人员的工作量，提高了阀座的加工效率。

Description

一种三轴阀座钻床

技术领域

本实用新型涉及阀座加工设备，特别涉及一种三轴阀座钻床。

背景技术

当加工阀座时，需要用到钻床对阀座进行钻孔。一般的阀座钻床包括床身、设置在床身上的夹具、设置在床身上的下料机构、设置在床身上的三轴钻刀以及设置在床身上的驱动装置。操作人员使得夹具夹紧阀座后，驱动装置驱使夹具靠近三轴钻刀，最终使得三轴钻刀对阀座进行钻孔加工，随后下料机构使得阀座离开夹具。

但上述阀座钻床加工阀座时，阀座上料的过程需要操作人员手动将阀座放置在夹具上，随后三轴钻刀才能对阀座进行加工，且当下料机构使得阀座离开夹具后，还需操作人员再次将下一个阀座放置到夹具上，三轴钻刀才能再次对阀座进行加工，将阀座放置到夹具上的步骤将会增加操作人员的工作量，降低了阀座钻床对阀座的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三轴阀座钻床，能自动将阀座输送至夹具上，减少操作人员的工作量，提高三轴阀座钻床对阀座的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三轴阀座钻床，包括床身、滑移连接在床身上的夹具、设置在床身上的三轴钻刀以及设置在床身上的下料机构，所述床身上设置有送料机构，所述送料机构包括设置在床身上的振动盘、一端连接在振动盘上的送料滑道、一端设置在床身上且另一端连接在送料滑道远离振动盘一端的储料槽以及设置在床身上且用于驱使阀座运动至夹具上的上料气缸，所述储料槽两侧分别开设有推料口与出料口，所述上料气缸的活塞杆上固定有伸入推料口后使得阀座从出料口运动至夹具上的上料块。

通过采用上述方案，振动盘可通过送料滑道将阀座输送至储料槽中，此时阀座沿储料槽的长度方向堆积在储料槽中，此时上料气缸工作，上料气缸的活塞杆驱使上料块伸入推料口中，上料块抵触在位于储料槽底部的阀座，随后上料块将阀座通过出料口推出储料槽，此时阀座将被推至夹具上，夹具将阀座送至三轴钻刀处进行加工，此种三轴阀座钻床能自动将阀座输送至夹具上，减少操作人员的工作量，提高了三轴阀座钻床对阀座的加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具靠近所述出料口处设置有用于引导阀座运动至夹具处的引导块。

由于储料槽与夹具之间存在间隙，当上料块将阀座推出储料槽中时，一部分阀座将会先伸出储料槽，阀座的一端通过间隙时可能抵触在夹具上，造成阀座损坏。通过采用上述方案，当一部分阀座先行从储料槽中伸出后，将会抵触在引导块的上表面，引导块将会引导阀座运动至夹具处，减小阀座抵触在夹具上的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具通过第一滑台沿床身的长度方向滑移连接在床身上，所述床身上设置有活塞杆固定在第一滑台上的第一气缸。

通过采用上述方案，当夹具将阀座夹紧后，第一气缸工作后，第一气缸的活塞杆驱使第一滑台朝向三轴钻刀进行滑移，随后三轴钻刀对阀座进行加工，使用第一气缸驱动的方式较简便且较稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具包括固定在第一滑台上的夹座、两个转动连接在所述夹座内的夹紧块以及设置在所述第一滑台上且用于驱使两块所述夹紧块转动的夹紧组件。

通过采用上述方案，当上料块将阀座推出储料槽后，阀座运动至两块夹紧块之间，随后夹紧组件驱使夹紧块转动，从而使得夹紧块夹紧阀座，实现了夹具自动夹紧阀座的功能，提高了加工阀座的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧组件包括固定在第一滑台上的夹紧气缸、设置在夹紧气缸的活塞杆上且用于嵌入至两块所述夹紧块之间的楔形块。

通过采用上述方案，当夹紧气缸工作时，夹紧气缸的活塞将会带动楔形块嵌入至两块夹紧块之间，随着楔形块的伸入，两块夹紧块靠近夹紧气缸的两端相互远离，且两块夹紧块远离夹紧气缸的两端相互靠近，此时夹紧块将把阀座夹紧在夹具上，从而实现夹具夹紧阀座的目的。

本实用新型的进一步设置为：两块所述夹紧块远离所述楔形块的侧壁与所述夹座之间设置有弹簧。

通过采用上述方案，当夹紧气缸驱使楔形块嵌入至两块夹紧块之间，夹紧块靠近夹紧气缸的两端相互远离时，弹簧将会被夹紧块与夹座的内壁挤压后收缩变形；当夹紧气缸使得楔形块退出时，弹簧将会恢复原长，使得夹紧块靠近夹紧气缸的两端相互靠近后复位，此时夹紧块将会松开阀座，从而便于下料机构将阀座推出夹具。

本实用新型的进一步设置为：两块所述夹紧块上均设置供阀座嵌入的限位槽。

当上料气缸将阀座推入至两块夹紧块之间后，当两块夹紧块合拢时，由于金属之间的摩擦力较小，阀座可能发生偏移，且当三轴钻刀对阀座进行加工时，三轴钻刀抵紧在阀座上，阀座可能偏移造成加工精度下降。通过采用上述方案，阀座将会嵌入在限位槽中，当阀座被夹紧时，阀座被夹紧在限位槽中，且当三轴钻刀抵紧在阀座上时，阀座受到限位槽内壁对其的支撑力，阀座将会被较稳定地固定在夹具中，提高了加工阀座的精度。

本实用新型的进一步设置为：所述夹座内上且位于所述夹紧块与所述夹紧气缸之间设置有导向块，所述导向块上开设有供所述楔形块穿过的导向孔。

由于夹紧气缸的活塞杆较长，楔形块在运动时可能产生晃动，当楔形块嵌入至两块夹紧块之间时，楔形块可能由于晃动而先抵紧在夹紧块上，从而造成部件损坏。通过采用上述方案，当活塞杆驱使楔形块运动时，楔形块将会在导向孔中进行滑移运动，限位孔可对楔形块在垂直于其运动方向上进行限位，防止楔形块在运动时产生晃动，使得楔形块较准确地嵌入至两块夹紧块之间，防止部件损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述夹座上设置有用于阻挡碎屑的挡屑板。

通过采用上述方案，当三轴钻刀对阀座进行加工时，挡屑板将会阻挡阀座被加工后产生的碎屑，防止碎屑掉落至地面上，使得碎屑落在床身上，便于操作人员处理碎屑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.上料气缸驱使上料块伸入推料口中，上料块将阀座通过出料口推出储料槽，此时阀座将被推至夹具上，夹具将阀座送至三轴钻刀处进行加工，此种三轴阀座钻床能自动将阀座输送至夹具上，减少操作人员的工作量，提高了三轴阀座钻床对阀座的加工效率；

2.上料块会将阀座推入至限位槽中，当阀座被夹紧时，阀座被夹紧在限位槽中，且当三轴钻刀抵紧在阀座上时，阀座受到限位槽内壁对其的支撑力，阀座将会被较稳定地固定在夹具中，提高了加工阀座的精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是储料槽与上料气缸的连接示意图；

图3是本实用新型后视图，用于展示夹具与床身的连接关系；

图4是夹具的结构示意图；

图5是图4中A-A处的剖视图。

附图标记：100、床身；110、三轴钻刀；200、送料机构；210、振动盘；220、送料滑道；230、储料槽；231、推料口；232、出料口；240、上料气缸；241、上料块；250、第一滑台；251、第一滑轨；252、第一气缸；300、夹具；310、夹座；311、限位块；312、通孔；313、引导块；314、挡屑板；320、夹紧块；321、弹簧；322、限位槽；330、夹紧组件；331、夹紧气缸；332、楔形块；340、导向块；341、导向孔；400、下料机构；410、下料气缸；420、出料滑道；421、第一滑道；422、第二滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种阀座机床，参照图1，包括床身100、设置在床身100上的送料机构200、滑移连接在床身100上的夹具300、固定在床身100上的三轴钻刀110以及设置在床身100上的下料机构400。送料机构200将阀座运送至夹具300处，夹具300夹紧阀座后朝向三轴钻刀110进行滑移，随后三轴钻刀110对阀座进行加工，最后下料机构400将阀座推出夹具300并进行收集。

送料机构200包括振动盘210、送料滑道220、储料槽230以及上料气缸240。振动盘210通过螺栓固定在床身100上，送料滑道220的一端连接在振动盘210上，储料槽230的一端螺栓固定在床身100上，且储料槽230远离床身100的一端与送料滑道220远离振动盘210的一端连接。

参照图1、图2，上料气缸240通过螺栓固定在床身100上且位于储料槽230远离夹具300的一侧，储料槽230靠近上料气缸240的一侧开设有推料口231，且储料槽230上靠近夹具300的一侧开设有出料口232，上料气缸240的活塞杆上固定有上料块241。振动盘210通过送料滑道220将阀座运送至储料槽230中，随后上料气缸240的活塞杆驱使上料块241通过推料口231伸入储料槽230中，使得阀座通过出料口232运动至夹具300处。

夹具300通过第一滑台250沿床身100的长度方向滑移连接在床身100上。床身100上一体设置有第一滑轨251，第一滑台250通过第一滑轨251滑移连接在床身100上，且床身100上螺栓固定有活塞杆固定在第一滑台250上的第一气缸252。

参照图4、图5，夹具300包括夹座310、夹紧块320以及夹紧组件330，夹座310通过螺栓固定在第一滑台250上，同时夹座310上且位于朝向出料口232螺栓固定有引导块313，夹座310上螺栓固定有挡屑板314。夹紧块320设置有两块，两块夹紧块320分别转动连接在夹座310内，两块夹紧块320在竖直方向上间隔设置，同时夹紧块320相互远离一侧的侧壁与夹座310的内壁之间安装有弹簧321。夹紧块320靠近三轴钻刀110的一端开设有限位槽322，且两个限位槽322分别位于两块夹紧块320相互靠近的侧壁上。

夹紧组件330包括夹紧气缸331和楔形块332，夹紧气缸331螺栓固定在第一滑台250上，楔形块332固定在夹紧气缸331的活塞杆上。同时夹座310内且位于夹紧块320与夹紧气缸331之间螺栓固定有导向块340，导向块340上开设有导向孔341。当夹紧气缸331工作时，夹紧气缸331的活塞杆驱使楔形块332朝向夹座310一侧运动，同时楔形块332在导向孔341内滑动，楔形块332穿过导向孔341后嵌入于两块夹紧块320之间，此时夹紧块320远离夹紧气缸331相互靠近后夹紧阀座，且弹簧321收缩变形。

参照图1、图4，床身100上设置有下料机构400，下料机构400包括下料气缸410以及出料滑道420。下料气缸410螺栓固定在第一滑台250上且位于夹具300远离储料槽230的一侧，夹座310上靠近下料气缸410的一端上一体设置有限位块311，限位块311上开设有通孔312，且下料气缸410的活塞杆穿过通孔312后伸入至两块夹紧块320之间。出料滑道420设置在床身100上且朝远离夹具300的一侧向下倾斜设置，出料滑道420包括第一滑道421与第二滑道422。第一滑道421螺栓固定在第一滑台250下侧且位于夹具300远离下料气缸410一侧，第二滑道422螺栓固定在床身100上，且第二滑道422位于第一滑道421下方。

原理：振动盘210将阀座通过送料滑道220输送至储料槽230中，上料气缸240驱使上料块241伸入推料口231，使得阀座通过出料口232嵌入至限位槽322中，随后夹紧气缸331驱使楔形块332通过导向孔341后嵌入至两块夹紧块320之间，随后夹紧块320转动将阀座夹紧，第一气缸252驱使夹具300朝向三轴钻刀110处运动，三轴钻刀110对阀座进行加工，最后下料机构400将阀座推离夹具300，此种三轴阀座钻床能自动将阀座输送至夹具300上，减少操作人员的工作量，提高了三轴阀座钻床对阀座的加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种三轴阀座钻床，包括床身（100）、滑移连接在床身（100）上的夹具（300）、设置在床身（100）上的三轴钻刀（110）以及设置在床身（100）上的下料机构（400），其特征在于：所述床身（100）上设置有送料机构（200），所述送料机构（200）包括设置在床身（100）上的振动盘（210）、一端连接在振动盘（210）上的送料滑道（220）、一端设置在床身（100）上且另一端连接在送料滑道（220）远离振动盘（210）一端的储料槽（230）以及设置在床身（100）上且用于驱使阀座运动至夹具（300）上的上料气缸（240），所述储料槽（230）两侧分别开设有推料口（231）与出料口（232），所述上料气缸（240）的活塞杆上固定有伸入推料口（231）后使得阀座从出料口（232）运动至夹具（300）上的上料块（241）。

2.根据权利要求1所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹具（300）靠近所述出料口（232）处设置有用于引导阀座运动至夹具（300）处的导向块（340）。

3.根据权利要求2所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹具（300）通过第一滑台（250）沿床身（100）的长度方向滑移连接在床身（100）上，所述床身（100）上设置有活塞杆固定在第一滑台（250）上的第一气缸（252）。

4.根据权利要求3所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹具（300）包括固定在第一滑台（250）上的夹座（310）、两个转动连接在所述夹座（310）内的夹紧块（320）以及设置在所述第一滑台（250）上且用于驱使两块所述夹紧块（320）转动的夹紧组件（330）。

5.根据权利要求4所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹紧组件（330）包括固定在第一滑台（250）上的夹紧气缸（331）、设置在夹紧气缸（331）的活塞杆上且用于嵌入至两块所述夹紧块（320）之间的楔形块（332）。

6.根据权利要求5所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：两块所述夹紧块（320）远离所述楔形块（332）的侧壁与所述夹座（310）之间设置有弹簧（321）。

7.根据权利要求6所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：两块所述夹紧块（320）上均设置供阀座嵌入的限位槽（322）。

8.根据权利要求7所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹座（310）内上且位于所述夹紧块（320）与所述夹紧气缸（331）之间设置有导向块（340），所述导向块（340）上开设有供所述楔形块（332）穿过的导向孔（341）。

9.根据权利要求4所述的一种三轴阀座钻床，其特征在于：所述夹座（310）上设置有用于阻挡碎屑的挡屑板（314）。