CN206392749U - 一种冲压模具顶出机构 - Google Patents
一种冲压模具顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206392749U CN206392749U CN201621492261.0U CN201621492261U CN206392749U CN 206392749 U CN206392749 U CN 206392749U CN 201621492261 U CN201621492261 U CN 201621492261U CN 206392749 U CN206392749 U CN 206392749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- diel
- fixedly connected
- ejecting mechanism
- gas holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具顶出机构，包括下模座、上模座、气缸、与所述上模座固定连接的凸模和与所述下模座固定连接的凹模，所述气缸的活塞杆连接有顶杆，所述顶杆设置有主气孔和若干吹气孔，所述主气孔的后端连接有供气软管，若干所述吹气孔均与所述主气孔的前端连通，若干所述吹气孔均位于所述顶杆前部的环形侧面，所述凹模设置有与工件对应的顶孔，所述顶杆穿过所述下模座并可轴向运动，所述顶杆的前端位于所述顶孔内并可轴向运动，若干所述吹气孔均位于所述顶孔内。本实用新型将吹气结构与顶杆结构结合在一起，提高了工件的顶出效率，通过吹气结构能够将杂质即时吹走，能够避免工件受损。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工成型领域，具体为一种冲压模具顶出机构。
背景技术
目前冲压模具一般包括下模座、上模座、与上模座固定连接的凸模和与下模座固定连接的凹模，通过控制凸模向凹模运动来挤压工件成型。目前一般仅仅是利用顶杆将工件顶出，这种顶出方式效率较低，可能会出现顶杆将工件顶变形的情况，而且由于工件与凹模之间可能存在杂质，如果不能即时清除，则很可能损坏工件。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压模具顶出机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种冲压模具顶出机构，包括下模座、上模座、气缸、与所述上模座固定连接的凸模和与所述下模座固定连接的凹模，所述气缸的活塞杆连接有顶杆，所述顶杆设置有主气孔和若干吹气孔，所述主气孔的后端连接有供气软管，若干所述吹气孔均与所述主气孔的前端连通，若干所述吹气孔均位于所述顶杆前部的环形侧面，所述凹模设置有与工件对应的顶孔，所述顶杆穿过所述下模座并可轴向运动，所述顶杆的前端位于所述顶孔内并可轴向运动，若干所述吹气孔均位于所述顶孔内。
进一步地，所述供气软管通过气管接头与所述主气孔连接，所述气管接头与所述主气孔之间通过螺纹固定。
进一步地，所述顶杆通过顶板固定连接在所述气缸的活塞杆上，所述顶板与所述气缸的活塞杆焊接，所述顶杆与所述顶板可拆卸式固定连接。
更进一步地，所述顶杆焊接有法兰，所述顶杆通过法兰与所述顶板固定连接。
更进一步地，所述顶杆有两根，所述凹模设置有两个顶孔，两根所述顶杆与两个所述顶孔一一对应。
进一步地，所述凹模的凹口部为喇叭形结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将吹气结构与顶杆结构结合在一起，提高了工件的顶出效率，通过吹气结构能够将杂质即时吹走，能够避免工件受损。
附图说明
图1是本实用新型没有顶起工件时的结构示意图；
图2是本实用新型顶起工件时的结构示意图；
图3是本实用新型所述顶杆的结构示意图；
图中：1-下模座，2-凹模，3-工件，4-上模座，5-凸模，6-吹气孔，7-顶孔，8-顶杆，9-顶板，10-法兰，11-供气软管，12-气管接头，13-气缸，14-主气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图3所示，本实用新型包括下模座1、上模座4、气缸13、与上模座4固定连接的凸模5和与下模座1固定连接的凹模2，气缸13的活塞杆连接有顶杆8，顶杆8设置有主气孔14和若干吹气孔6，主气孔14的后端连接有供气软管11，若干吹气孔6均与主气孔14的前端连通，若干吹气孔6均位于顶杆8前部的环形侧面，凹模2设置有与工件3对应的顶孔7，顶杆8穿过下模座1并可轴向运动，顶杆8的前端位于顶孔7内并可轴向运动，若干吹气孔6均位于顶孔7内。
为了便于拆装，供气软管11通过气管接头12与主气孔14连接，气管接头12与主气孔14之间通过螺纹固定。
为了便于拆装，顶杆8通过顶板9固定连接在气缸13的活塞杆上，顶板9与气缸13的活塞杆焊接，顶杆8与顶板9可拆卸式固定连接。
顶杆8焊接有法兰10，顶杆8通过法兰10与顶板9固定连接。法兰10连接结构为比较适用且方便的可拆卸式固定连接结构。
为了保证顶在工件3上的作用受力更加均匀，顶杆8有两根，凹模2设置有两个顶孔7，两根顶杆8与两个顶孔7一一对应。
为了便于更好向工件3与凹模2之间的接触面吹入气体，凹模2的凹口部为喇叭形结构。
本实用新型的工作原理如下：
如图1所示，当凸模5将工件3冲压成型后，顶出机构便可开始垂直向上运动。
如图2所示，气缸13带动顶杆8垂直向上运动并将工件3顶起，此时可利用侧推出装置将工件3推出凹模2；供气软管11是与外部气源连接的，在顶杆8向上运动的过程中，通过供气软管11向主气孔14内吹气，通过若干吹气孔6向凹模2与工件3之间的接触面吹气，从而能够更容易将工件3顶起，并且能够将凹模2上可能存在的铁屑等杂质吹走，避免损坏工件3。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压模具顶出机构，包括下模座、上模座、与所述上模座固定连接的凸模和与所述下模座固定连接的凹模，其特征在于：还包括气缸，所述气缸的活塞杆连接有顶杆，所述顶杆设置有主气孔和若干吹气孔，所述主气孔的后端连接有供气软管，若干所述吹气孔均与所述主气孔的前端连通，若干所述吹气孔均位于所述顶杆前部的环形侧面，所述凹模设置有与工件对应的顶孔，所述顶杆穿过所述下模座并可轴向运动，所述顶杆的前端位于所述顶孔内并可轴向运动，若干所述吹气孔均位于所述顶孔内。
2.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构，其特征在于：所述供气软管通过气管接头与所述主气孔连接，所述气管接头与所述主气孔之间通过螺纹固定。
3.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构，其特征在于：所述顶杆通过顶板固定连接在所述气缸的活塞杆上，所述顶板与所述气缸的活塞杆焊接，所述顶杆与所述顶板可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求3所述的冲压模具顶出机构，其特征在于：所述顶杆焊接有法兰，所述顶杆通过法兰与所述顶板固定连接。
5.根据权利要求3所述的冲压模具顶出机构，其特征在于：所述顶杆有两根，所述凹模设置有两个顶孔，两根所述顶杆与两个所述顶孔一一对应。
6.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构，其特征在于：所述凹模的凹口部为喇叭形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621492261.0U CN206392749U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压模具顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621492261.0U CN206392749U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压模具顶出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206392749U true CN206392749U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59517637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621492261.0U Expired - Fee Related CN206392749U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压模具顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206392749U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637095A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-12 | 杨杰 | 一种能对型腔进行风冷的冷冲模具 |
| CN109570385A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-05 | 福建元晟汽车配件科技有限公司 | 新能源汽车动力电池组外壳一体冲压成型设备 |
| CN110576135A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-17 | 刘安胜 | 多面锻造型锻造装置 |
| CN111604422A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 湖北长平汽车装备有限公司 | 一种热冲压模面清理吹扫方法及装置 |
| CN111761790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 注塑成型装置 |
| CN112428606A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-02 | 江苏新泰隆管件有限公司 | 一种具有自动送料功能的螺旋压力机 |
| CN114472792A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 徐州艾奇川自动化设备有限公司 | 一种新能源汽车轮毂锻造加工设备及加工工艺 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621492261.0U patent/CN206392749U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637095A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-12 | 杨杰 | 一种能对型腔进行风冷的冷冲模具 |
| CN109570385A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-05 | 福建元晟汽车配件科技有限公司 | 新能源汽车动力电池组外壳一体冲压成型设备 |
| CN109570385B (zh) * | 2018-12-05 | 2020-03-27 | 福建元晟汽车配件科技有限公司 | 新能源汽车动力电池组外壳一体冲压成型设备 |
| CN110576135A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-17 | 刘安胜 | 多面锻造型锻造装置 |
| CN111604422A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 湖北长平汽车装备有限公司 | 一种热冲压模面清理吹扫方法及装置 |
| CN111761790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 注塑成型装置 |
| CN111761790B (zh) * | 2020-07-02 | 2023-06-20 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 注塑成型装置 |
| CN112428606A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-02 | 江苏新泰隆管件有限公司 | 一种具有自动送料功能的螺旋压力机 |
| CN112428606B (zh) * | 2020-11-02 | 2024-03-29 | 江苏新泰隆管件有限公司 | 一种具有自动送料功能的螺旋压力机 |
| CN114472792A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 徐州艾奇川自动化设备有限公司 | 一种新能源汽车轮毂锻造加工设备及加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206392749U (zh) | 一种冲压模具顶出机构 | |
| CN206613933U (zh) | 一种卸料快捷清理方便的模具 | |
| CN201693077U (zh) | 落料、冲中心孔和螺丝孔的复合模具 | |
| CN201304446Y (zh) | 一种汽车密封件用金属骨架的复合模具 | |
| CN207681305U (zh) | 一种汽车扭力梁制动管支架左右件同步弯曲-压筋复合模具 | |
| CN101758101A (zh) | 一种高精度电极挤压成型液压机 | |
| CN210435212U (zh) | 一种金属成型工装模具 | |
| CN204486574U (zh) | 汽车刹车支架零件的连续生产模具 | |
| CN203002941U (zh) | 凸缘拉深件整形切边复合模 | |
| CN208894952U (zh) | 一种行星减速机五金加工用冲压模具 | |
| CN104525744A (zh) | 一种汽车刹车支架零件的连续生产模具 | |
| CN203972673U (zh) | 线材一次成型自动退料装置 | |
| CN202398688U (zh) | 双向冲压装置 | |
| CN204912494U (zh) | 一种具有脱模机构的汽车冲压模具 | |
| CN204276778U (zh) | 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 | |
| CN210138991U (zh) | 一种便于清理内腔的减震器压模装置 | |
| CN201833625U (zh) | 多工位压力机的全程推料装置 | |
| CN202667419U (zh) | 凸缘拉深件整形切边模 | |
| CN217617269U (zh) | 汽车模具冲压件脱模机构 | |
| CN206326012U (zh) | 一种音响盆架的三动压力机用拉深模 | |
| CN206520198U (zh) | 一种大型塑胶模具的二次顶出机构 | |
| CN206382443U (zh) | 一种尾管扩口成型模具 | |
| CN205129207U (zh) | 一种汽车骨架总成脱模装置 | |
| CN105081056B (zh) | 一种金属罐盖冲剪模具及其使用方法 | |
| CN204672888U (zh) | 重型等温锻造压机下顶料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 Termination date: 20201230 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |