CN205234284U - 滴漏咖啡制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滴漏咖啡制造机，其特征在于，包括：下端具备第一贯通孔而使水向下排出的第一容器；作为收容从所述第一贯通孔排出的水的容器，配置于所述第一容器的下侧，且下端具备多个第二贯通孔而使收容于内部的水向所述咖啡粉上面排出的第二容器；以及作为收容所述咖啡粉和从所述第二贯通孔排出的水的容器，配置于所述第二容器的下侧，且下端具备第三贯通孔而使被提出的滴漏咖啡向下排出的第三容器；其中，收容于所述第二容器的水利用水的表面张力和粘性并通过所述第二贯通孔以既定的每单位时间流量缓缓被排出。根据本实用新型，其有益效果在于，可以利用因发挥一种缓冲(buffer)功能的第二容器和第二贯通孔的微小直径而具有的表面张力和粘性，使水以较小值的每单位时间流量约在三分钟以内缓缓地洒在所述咖啡粉上面的较宽区域上面。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴漏咖啡制造机，尤其涉及利用水的表面张力和粘性在咖啡粉的较宽区域上以较少流量约三分钟以内缓缓洒水的滴漏咖啡制造机。
背景技术
所谓滴漏咖啡(DripCoffee)是将咖啡豆细小地压碎的咖啡粉上倒上开水后滤出的咖啡。
对于所述滴漏咖啡，如图1所示，首先将粉碎的咖啡粉(C)盛在纸制过滤器(F)上后放在漏斗模样的滴漏咖啡制造机(D)上面，然后用手抓住水壶(K)将水从所述滴漏咖啡制造机(D)中央画着圆形的同时里外一边调量一边洒水。
尤其，对于滴漏咖啡，首先在咖啡粉(C)上倒入少量水以使咖啡粉(C)细胞壁上存在的咖啡成分先被浸泡起来，然后再倒入较大量的水以使咖啡粉(C)细胞内存在的二氧化碳膨胀而提取浓的咖啡成分，被提取的咖啡滴到咖啡容器(B)内填满。
如上所述，使用传统的滴漏咖啡机(D)时，提取的滴漏咖啡的味道取决于咖啡粉(C)上投入的水量和水被投入的速度和时间等因素，因此根据对所述滴漏咖啡制造机(D)上倒水的人的熟练度，咖啡的味道和香味发生变化，除非是接受正式培训且经验丰富的咖啡师，普通人无法对所述滴漏咖啡制造机(D)上均匀地供水而提供味道好的咖啡。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题
本实用新型是为解决非专家难提咖啡味道的问题而创造，其目的在于，提供一种经过改进可以利用水的表面张力和粘性在咖啡粉的较宽区域上以较少流量约三分钟以内缓缓洒水的滴漏咖啡制造机。
技术方案
本实用新型的滴漏咖啡制造机是，作为在细小地压碎的咖啡粉上倒水而制造滴漏咖啡的滴漏咖啡制造机，其组成包括：作为收容水的容器，且下端具备第一贯通孔而使水向下排出的第一容器；作为收容从所述第一贯通孔排出的水的容器，配置于所述第一容器的下侧，且下端具备多个第二贯通孔而使收容于内部的水向所述咖啡粉上面排出的第二容器；以及作为收容所述咖啡粉和从所述第二贯通孔排出的水的容器，配置于所述第二容器的下侧，且下端具备第三贯通孔而使被提出的滴漏咖啡向下排出的第三容器，其中，收容于所述第二容器的水是利用水的表面张力和粘性通过所述第二贯通孔以既定的每单位时间流量缓缓被排出。
在此，优选地，所述第一容器具有既定倾斜角而越往下端内径越减少的漏斗状，且具有既定倾斜角的翻倒的圆锥或圆锥台形状，所述第一贯通孔置于所述圆锥或圆锥台的中心轴上面。
在此，优选地，所述第一容器是可收容160至500ml水的大小的容器；所述第二容器是可收容20至60ml水的大小的容器。
在此，优选地，所述第一容器的所述倾斜角为60度至70度。
在此，优选地，所述第二容器的所述第二贯通孔不在从所述第一贯通孔向下方垂直延长的虚拟垂直线上。
在此，优选地，所述第二容器的所述第二贯通孔置于以所述圆锥或圆锥台中心轴为中心的多个同心圆上。
在此，优选地，包括用于保温所述第一容器和所述第二容器中至少一个的保温装置。
在此，优选地，所述第一容器和所述第二容器中至少一个包含透明或半透明材质的合成树脂。
在此，优选地，所述第二贯通孔的长度是1至2mm。
在此，优选地，所述第二容器的下端上连接有按既定长度延长且具有既定内径的多个分支管；所述第二贯通孔形成在所述分支管的末端。
在此，优选地，所述分支管以所述第二容器的中心轴为中心向半径方向水平地延长，并配备多个而以所述第二容器的中心轴为中心配置成辐射状。
在此，优选地，包括：形成在所述分支管末端的孔即清洗孔，以及将所述清洗孔可装卸地封闭的盖子。
在此，优选地，包括：作为可围住所述第二贯通孔周边的配置的管形部件，从所述第二贯通孔按既定长度凸出的导向部件。
在此，优选地，为了延长内部水通过所述第二贯通孔完全被排出的所需时间，所述第二容器的内部空间被空间分离装置分离而具有双重容器结构。
在此，优选地，所述空间分离装置是按既定长度延长且两端开口的管形部件，包括垂直隔断壁，其中，所述垂直隔断壁上下长长地配置于所述第二容器的内部，下端将所述多个第二贯通孔中一些可封水地包围住地配置而将所述第二容器的内部空间分成中央部和外围部。
在此，优选地，所述空间分离装置是将所述第二容器的内部空间可上下两分地横向配置的部件，包括水平隔断壁，其中，所述水平隔断壁具备使收容于上侧内部空间的水向下侧内部空间排出的第四贯通孔。
在此，优选地，所述第三容器包括配置于所述第二容器下侧的圆形管状侧面部、以及将所述侧面部下端边缘按既定宽度封闭的圆形带状底面部；所述第三贯通孔以所述底面部的内周面形成。
有益效果
根据本实用新型，包括：作为收容水的容器，且下端具备第一贯通孔而使水向下排出的第一容器；作为收容从所述第一贯通孔排出的水的容器，配置于所述第一容器的下侧，且下端具备多个第二贯通孔而使收容于内部的水向所述咖啡粉上面排出的第二容器；所述第一贯通孔的直径是1.4至1.9mm，所述第二贯通孔的直径是0.4至0.9mm，收容于所述第二容器的水利用水的表面张力和粘性并通过所述第二贯通孔以既定的每单位时间流量缓缓被排出，其有益效果在于，可以利用因发挥一种缓冲(buffer)功能的第二容器和第二贯通孔的微小直径而具有的表面张力和粘性，使水以较小值的每单位时间流量约在三分钟以内缓缓地洒在所述咖啡粉上面的较宽区域上面。
附图说明
图1是说明利用传统滴漏咖啡制造机提取滴漏咖啡的方法的示意图。
图2是本实用新型一个实施例的滴漏咖啡制造机的透视图。
图3是图2中图示的滴漏咖啡制造机的I-I线剖视图。
图4是图3中图示的滴漏咖啡制造机的II-II线剖视图。
图5是图3中图示的滴漏咖啡制造机的III-III线剖视图。
图6是图3中图示的滴漏咖啡制造机的IV-IV线剖视图。
图7是说明图3中图示的滴漏咖啡制造机使用状态的示意图。
图8是显示图3中图示的滴漏咖啡制造机的从第一容器排出的每单位时间流量的图表。
图9是显示图3中图示的滴漏咖啡制造机的从第二容器排出的每单位时间流量的图表。
图10是图3中图示的滴漏咖啡制造机的第一容器和第二容器的部分放大图。
图11是显示本实用新型第二实施例的滴漏咖啡制造机的第二容器的剖视图。
图12是图11中图示的第二容器的底视图。
图13是显示图11中图示的装配第二容器的滴漏咖啡制造机的示意图。
图14是显示本实用新型第三实施例的滴漏咖啡制造机的第二容器的剖视图。
图15是显示本实用新型第四实施例的滴漏咖啡制造机的第二容器的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详述本实用新型的优选实施例。
图2是本实用新型一个实施例的滴漏咖啡制造机的透视图，图3是图2中图示的滴漏咖啡制造机的I-I线剖视图。
根据图2至图3，本实用新型优选实施例的滴漏咖啡制造机100作为在细小地压碎的咖啡粉(C)上倒水以提取滴漏咖啡的滴漏咖啡制造机，其组成包括：外部壳体、第一容器10、第二容器20、第三容器30和保温装置。
所述外部壳体是透明的合成树脂材料容器，其组成包括上部壳体2和下部壳体3。
所述上部壳体2是以既定长度上下延长的圆形管状壳体，以向纵向较长的垂直线(C1)为中心轴(C1)。
所述上部壳体2的上端上装配有可以将所述上部壳体2的上端可装卸地封闭的圆状盖子1。
所述下部壳体3是按上下既定长度延长的形状的圆形管状壳体，配置于所述上部壳体2的下侧，以所述垂直线(C1)为中心轴(C1)。
所述下部壳体3的上端结合于所述上部壳体2下端的状态相互连通，下端侧面上形成有所述第三容器30可以出入的容器收纳孔6。
所述下部壳体3的下端上结合有可封闭所述下部壳体3下端的支架4。
所述下部壳体3的上端内周面上配备有沿所述中心轴(C1)的圆周方向形成于周围一部分的接头块5。所述接头块5具有向所述中心轴(C1)凸出的形状。
所述第一容器10是配置于所述上部壳体2内部的透明的合成树脂材料容器，上端开口而可收容从上面倒入水的容器。此第一容器10的组成包括第一贯通孔11、倾斜部12和底面部13。
如图3所示，所述倾斜部12是离向下方向(X)的下端越近内径(R)越减少地具有既定倾斜角(α)的漏斗状圆形管部分，以向纵向较长的垂直线(C1)作为中心轴(C1)。
所述倾斜部12的上端结合于所述上部壳体2上端的状态收容于所述上部壳体2内部。
所述底面部13是可封闭所述倾斜部12下端的圆盘部分，以所述垂直线(C1)作为圆中心。
在本实施例中，所述第一容器10形成具有既定倾斜角(α)的翻倒的圆锥体状。
所述第一贯通孔11是形成于所述底面部13中心(C1)的圆形孔，是收容于所述第一容器10的水自由地向下落下而排出的通道。
所述倾斜角(α)是可以在60度至70度的值中选择。所述第一容器10收容同一量的水且包括同一直径的所述底面部13和第一贯通孔11的前提下，所述倾斜角(α)越小，通过所述第一贯通孔11排出的水的每单位时间内流量越多。本实施例中所述倾斜角(α)是63度。
在此，通过所述第一贯通孔11排出的每单位时间流量(q1)与所述第一贯通孔11的直径和收容于所述第一容器10内的水位成比例。
所述第一容器10如图10所示，所述第一贯通孔11的直径(D1)为1.4至1.9mm，所述第一贯通孔11的长度(L1)是1.0至2.0mm。
本实施例中所述第一容器10是所述第一贯通孔11的直径(D1)为1.6mm，是可收容160至500ml水的大小的容器。
所述第二容器20与所述第一容器10相同地是透明合成树脂材料的容器，配置于所述外部壳体2、3内部，配置于所述第一容器10的下侧而是从所述第一贯通孔11排了的水被临时收容的容器。该第一容器20的组成包括第二贯通孔21、侧面部22和底面部23。
所述侧面部22是以上下既定长度延长的圆形管部分，以所述垂直线(C1)作为中心轴(C1)。
所述侧面部22的上端结合于所述第一容器10的倾斜部12外周面。
所述侧面部22的上端侧面上形成外部空气流入而使收容于所述第二容器20内的水通过所述第二贯通孔21顺利排出的通风口22a。
所述底面部23是可封闭所述侧面部22下端的圆盘部分，以所述垂直线(C1)作为圆中心。
所述第二贯通孔21是形成于所述底面部23上的多个圆形孔，是收容于所述第二容器20的水向下自由落下而被排出的通道。所述第二贯通孔21在本实施例中形成有14个。
所述底面部23的下面具备多个圆形管部件即导向部件231而可封水地结合。
所述导向部件231的一端部可围住所述第二贯通孔21周边地配置。
所述导向部件231的另一端部从所述底面部23的下面以既定长度凸出。
通过所述导向部件231防止从所述第二贯通孔21排出的水沿着所述底面部23的表面流向左右而移动，将水引向正确位置的下方落下。
在此，通过所述第二贯通孔21排出的每单位时间流量(q2)与所述第二贯通孔21的直径和收容于所述第二容器20内的水位成比例。
为了将收容于所述第二容器20中的水利用表面张力和粘性通过所述第二贯通孔21以既定的每单位时间流量(q2)缓缓排出，如图10所示，所述第二贯通孔21的直径(D2)为0.4至0.9mm，所述第二贯通孔21的长度(L2)是1.0至2.0mm。
本实施例中，所述第二容器20是，所述第二贯通孔21的直径(D2)为0.5mm，所述第二贯通孔21的长度(L2)为1.4mm，可收容20至60ml水的大小的容器。
所述第一贯通孔11和第二贯通孔21的直径和长度是根据下表1至表4的试验资料决定。在此，以在所述第一容器10内部倒入250ml水为前提。
表1
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.4mm时
如所述表1所示，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间达到150秒至180秒时，所述第一容器10的直径(D1)为1.8mm或2.0mm，但90秒外的所述第二容器20的水位分别高达79mm、93mm而不适宜。因此，第二贯通孔21的直径(D2)需大于0.4mm。在此，所述第二容器20的水位与通过所述第二贯通孔21的水的水压成比例。
表2
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.5mm时
如所述表2所示，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间为150秒至180秒时，所述第一容器10的直径(D1)为1.6mm或1.8mm，70秒处的所述第二容器(20)水位分别达到43mm、42mm而比较适宜。
表3
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.6mm时
如所述表3所示，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间为150秒至180秒时，所述第一容器10的直径(D1)为1.6mm或1.8mm，因此70秒处的所述第二容器20的水位分别为33mm和45mm而适宜。
表4
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.7mm时
如所述表4所示，收容于所述第二容器20里的水全部被排出的时间为150秒至180秒时，所述第一容器10的直径(D1)为1.6mm，因此70秒处的所述第二容器20水位分别为26mm而适宜。所述第一容器10的直径(D1)不同时，所述第二容器20水位太大或太小。
表5
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.8mm时
如所述表5所示，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间为150秒至180秒时，所述第一容器10的直径(D1)为1.4mm或1.6mm，因此70秒处的所述第二容器20的水位分别为12mm和23mm。所述第一容器10的直径(D1)不同时，所述第二容器20的水位太大。
表6
第二贯通孔21的直径(D2)＝0.9mm时
如所述表6所示，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间不会达到150秒至180秒，所述第一容器10的直径(D1)1.6mm时，70秒处的所述第二容器20的水位分别为8mm，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间为130秒，是最大值。所述第一容器10的直径(D1)具有不同值时，收容于所述第二容器20的水全部被排出的时间太短。
如图5所示，所述第二贯通孔20不在从所述第一贯通孔11向下方垂直延长的虚拟垂直线(C1)上，而是置于以所述第一容器10的垂直线(C1)为中心的多个同心圆(P)上。
在本实施例中，所述第二贯通孔21中的一些分别在位于最内侧的同心圆(P)上的虚拟的菱形顶点，所述第二贯通孔21中的又另一些分别在位于中间的同心圆(P)上的五角形顶点，所述第二贯通孔21中其余分别在位于最外侧的同心圆(P)上的虚拟的倒五角形顶点。
因此通过所述第一容器10的第一贯通孔11自由落下的水不停留在所述第二容器20内部且不能直接贯通所述第二贯通孔21。
所述第三容器30是将所述咖啡粉(C)和从所述第二贯通孔21排出的水收容的容器，配置于所述下部壳体3内部，与所述第一容器10同样是上端开口的透明合成树脂材料容器。此第三容器30的组成包括第三贯通孔3、侧面部32、底面部33和接头部34。
所述侧面部32是离向下方向(X)的下端越近内径越减少的漏斗状圆形管部分，以所述垂直线(C)为中心轴(C1)，且配置于所述第二容器20的下侧。
所述底面部33是可封闭所述侧面部32下端的圆盘部分，以所述垂直线(C1)作为圆中心。
所述第三贯通孔31是形成于所述底面部33中心的多个圆形孔，是从所述第三容器30提取的滴漏咖啡(DC)向下自由落下排出的通道。
所述接头部34是形成于所述侧面部32上端外周面的凸出部，沿着所述中心轴(C1)的圆周方向形成于周围的一部分，如图3所示，被形成于所述下部壳体3的接头块5托住支承。
所述接头部34向所述中心轴(C1)的半径方向凸出，是与形成于所述下部壳体3上的接头块5可装卸地结合的部分。
在此，所述接头部34和接头块5的结合结构是本领域的普通技术人员普遍掌握的技术，故不再详述。例如，将所述第三容器30沿所述中心轴(C1)堆向上方的状态下，以所述中心轴(C)为中心稍微旋转而可装卸地结合所述接头部34和接头块5。
所述保温装置是对所述第一容器10、第二容器20和第三容器30进行保温的装置。
本实施例中，所述保温装置的组成包括所述盖子1、所述上部壳体2、所述下部壳体3和所述支架4。
下面说明具有上述结构的滴漏咖啡制造机100使用方法的一例。
首先，如图7所示，在所述第三容器30上垫上纸制过滤器(F)，在该过滤器(F)上面放入15g咖啡粉(C)以后，通过所述容器收纳孔6可装卸地结合所述第三容器30的接头部34与所述下部壳体3的接头块5。
然后，将提取的滴漏咖啡(DC)将被收容的咖啡容器(B)置于位于所述第三容器30下方的所述支架4上面以后，打开所述盖子1往所述第一容器10内部倒入热水(W)250ml。
本实施例中，收容于所述第一容器10的水如图8所示，在t＝T4中全部被排出。在此，所述T4的值是140秒。
如此，收容于所述第一容器10的水(W)通过所述第一贯通孔11向下自由落下，并临时收容于所述第二容器20内部。
在此，如图8所示，从所述第一贯通孔11排出的每单位时间流量(q1)随着时间(t)的推移所述第一容器10内部水位减少而继续减少。
随后，临时收容于所述第二容器20内部的水(W)通过所述第二贯通孔21向下自由落下，并落到收容于所述第三容器30内部的咖啡粉(C)上面。
在此，如图9所示，从第一贯通孔11排出的每单位时间流量(q1)初期大于从所述第二贯通孔21排出的每单位时间流量(q2)，但随着时间(t)从所述第一贯通孔11排出的每单位时间流量(q)1会缓缓减少，并减少至与从所述第二贯通孔21排出的每单位时间流量(q2)同样量，然后小于从所述第二贯通孔21排出的每单位时间流量(q2)。
因此，如图9所示，从所述第二贯通孔21排出的每单位时间流量(q2)至t＝T1的初期会缓缓增加，过时间(t)以后从t＝T1至t＝T2的中期保持恒定的既定值，从t＝T2至t＝T3的后期重新缓缓减少至“0”。本实施例中，所述T3的值为160秒。
从所述第二贯通孔21排出的水在初期(O≤t≤T1)发挥提前将收容于所述第三容器30内的咖啡粉(C)轻轻润湿的焖的功能，中期(T1≤t≤T2)从提前润湿的咖啡粉(C)大量提取咖啡，到后期(T2≤t≤T3)流量开始缓缓减少，进一步结束约三分钟以内时间的约230ml滴漏咖啡(DC)的提取。
之所以需用三分钟左右时间提取滴漏咖啡(DC)，是因为提取咖啡的时间超过3分钟，则咖啡粉(C)的细胞壁成分等溶化而导致除了能感受到咖啡固有的苦味、酸味、甜味等味道的有用成分以外其它不好的成分被也提取而使咖啡有一种使人不愉快的苦味或香味等。
上述结构的滴漏咖啡制造机100是一种收容水的容器，其组成包括：下端具备第一贯通孔11而使水向下排出的第一容器10、收容从所述第一贯通孔11排出的水的容器、配置于所述第一容器10的下侧并为了收容于内部的水(W)被排出到所述咖啡粉(C)上面而在下端具备多个第二贯通孔21的第二容器20，所述第一贯通孔11的直径(D1)为1.4至1.9mm，所述第二贯通孔21的直径(D2)为0.4至0.9mm，收空在所述第二容器20中的水(W)是利用水的表面张力和粘性通过所述第二贯通孔21以既定的每单位时间流量(q2)缓缓被排出，其优点在于，可以利用因发挥一种缓冲(buffer)功能的所述第二容器20和所述第二贯通孔21的微细直径(D2)而发生的表面张力和粘性，在所述咖啡粉(C)上面的较宽区域上以较小值的每单位时间流量(q2)缓缓地洒水。
所述滴漏咖啡制造机100是收容从所述咖啡粉(C)和所述第二贯通孔21排出的水的容器，配置于所述第二容器20的下侧，包括为了使提取的滴漏咖啡(DC)向下排出而在下端具备的第三贯通孔31，其优点在于，可以使从所述第二容器20自由落下的水直接收容于所述第三容器30而提取滴漏咖啡(DC)。
所述滴漏咖啡制造机100是所述第一容器10的内径(R)越往下端越减少地具有既定倾斜角(α)的漏斗状，其优点在于，收容于所述第一容器10内的水的水位随着时间(t)以既定速度减少。
由于所述滴漏咖啡制造机100的所述第一容器10是所述倾斜角(α)在60度至70度，因此考虑收容于所述第一容器10内的水的体积和所述第一贯通孔11的直径选择所述倾斜(α)而易调节所述每单位时间流量(q1)。
所述滴漏咖啡制造机100的所述第一容器10具有既定倾斜角(α)的翻倒的圆锥台状，所述第一贯通孔11配置于所述圆锥台的中心轴(C1)上面，因此收容于所述第一容器10内的水通过所述第一贯通11时不会快速被排出而是缓缓被排出，因此收容于所述第一容器10内的水会无剩余地全部被排出。
所述滴漏咖啡制造机100的所述第二贯通孔21不在从所述第一贯通孔11向下方垂直延长的虚拟垂直线(C1)上，使通过所述第一贯通孔11自由落下的水无法直接贯通所述第二贯通孔21而较更长时间地滞留在所述第二容器20内。
所述滴漏咖啡制造机100的所述第二贯通孔21配置于以所述圆锥台中心轴(C1)为中心的多个同心圆(P)上，因此使水均匀地洒在收纳于所述第三容器30内的咖啡粉(C)上面的较宽区域上面。
所述滴漏咖啡制造机100具备用于保温所述第一容器10和第二容器20以及第三容器30的保温装置，因此使收容于所述第一容器10和第二容器20以及第三容器30内的水的温度比较长时间地保持下去。
所述滴漏咖啡制造机100的所第一容器10和第二容器20和第三容器30、所述壳体2以及下部壳体3包括透明材料的合成树脂，因此用户可以用肉眼查看收容于内部的水的量，且装饰感优良。
本实施例中，所述第一容器10、第二容器20、第三容器30和上部壳体2和下部壳体3以透明材料合成树脂制造，但也可以使用半透明材料的合成树脂。
本实施例中，所述第一容器10虽然形成具有既定倾斜角(α)的翻倒的圆锥台形状，但所述第一容器10也可以形成具有既定倾斜角(α)的翻倒的圆锥状。
本实施例中，所述容器收纳孔6开放，但在使所述容器收纳孔6开放的开放位置和封闭的封闭位置之间也可以装配可移位置的门。
图13图示的是本实用新型第二实施例的滴漏咖啡制造机200。此滴漏咖啡制造机200的大部分结构与所述滴漏咖啡制造机100相同，因此不再详述，只叙述两者之间的差异。
所述滴漏咖啡制造机200包括如图11所示的第二容器120。所述第二容器120的大部分结构与所述滴漏咖啡制造机100的第二容器20相同，因此下面只叙述其差异。该第二容器120包括中心部24和分支管40。
所述中心部24是以所述中心轴(C1)作为圆中心的圆筒形容器，从所述底面部23向下方凸出，与所述侧面部22连通而内部收容有水。
所述分支管40配备有多个，具有既定内径(D3)的圆形管状部件，以既定长度长长地延长着。
所述分支管40如图11和图12所示，以所述侧面部22的中心轴(C1)为中心向半径方向水平延长，以所述侧面部22的中心轴(C1)为中心以辐射状配置有四个。
所述分支管40的一端部结合于所述中心部24的外周面以使收容于所述中心部24内的水流入。
所述分支管40的另一端部下面形成有具有既定长度(L2)的所述第二贯通孔21。
所述第二贯通孔21是形成在从所述中心部24的外周面开始向半径方向相离既定距离(L3)之处。
流向所述分支管40内部的水通过表面张力和粘性减少地决定所述分支管40的内径(D3)和所述距离(L3)，在本实施例中，所述分支管40的最小内径(D3)是1.0至1.5mm，所述距离(L3)决定为所述第二贯通孔21比所述侧面部22的外周面位于外侧的距离。
所述分支管40是在一端部具有最大内径(D4)，离半径方向越近内径越减少而形成具有所述最小内径(D3)的锥形内部结构。在此，本实施例中所述最大内径(D4)为4.0mm。
所述分支管40的锥形内部结构的具体形状不同，则流在所述分支管40内部的水的压力和流速发生变化。
所述分支管40的另一端部侧面上形成有圆形螺丝孔即清洗孔41。在此，所述清洗孔41连通于所述分支管40的中空(H)。
所述清洗孔41上用螺丝可装卸地结合有可将所述清洗孔41封水密封的外螺纹状盖42。
所述第二贯通孔21形成的所述分支管40的下面有圆形管部件即导向部件21的一端部被可封水地结合。
所述导向部件43的一端部是被可围住所述第二贯通孔21周边地配置。
所述导向部件43的另一端部是从所述分支管40下面开始按既定长度凸出。
对于所述结构的滴漏咖啡制造机200，所述第二容器120下端连接有按既定长度较长地延长且具有既定内径(D3)的多个分支管40，所述第二贯通孔21形成在所述分支管40的末端，因此与无所述分支管40的相比，可以进一步减少通过所述第二贯通孔21排出的水的每单位时间流量(q2)，并以调节所述分支管40内径(D3)或长度的方法易调节所述流量(q2)。
所述滴漏咖啡制造机200的所述分支管40以所述第二容器120的中心轴(C1)为中心向半径方向水平延长，并有多个以所述第二容器120的中心轴(C1)为中心配置成辐射状，因此在所述分支管40内流动的水因重力不会被加速，且向收纳于所述第三容器30内的咖啡粉(C)上的较宽区域上均匀地洒水。
所述滴漏咖啡制造机200包括形成于所述分支管40末端的孔即清洗孔41和使所述清洗孔41可装卸地封闭的盖子42，因此将所述盖子42分离后可以通过所述清洗孔41对所述分支管40内部清洗方便。
所述滴漏咖啡制造机200是可围住所述第二贯通孔21周边地配置的管形部件，包括从所述分支管40的下面开始凸出既定长度的导向部件43，因此防止从所述第二贯通孔21排出的水沿着所述分支管40的外周面左右流动，使之只向下方落下。
图14图示本实用新型第三实施例的滴漏咖啡制造机的第二容器20。图14的第二容器20除了内部空间被空间分离装置分离之外，大部分结构与所述滴漏咖啡制造机100的第二容器20相同，因此在下面只说明两者之间的差异。
图14中图示的所述第二容器20内部具备作为所述空间分离装置两端部开口的圆形管状的垂直隔断壁25，因此具有将所述第二容器20的内部空间分成中央部和外围部的双重容器结构。
所述垂直隔断壁25是沿所述侧面部22的中心轴(C1)延长既定长度的圆形管，内部直径具有小于所述侧面部22内部直径的值，具有与所述侧面部22形成同心圆的形状。
因此形成所述垂直隔断壁25的下端将所述诸第二贯通孔21中位于中央部的诸第二贯通孔21可封水地围住地配置的结构。
所述垂直隔断壁25的下端与所述底面部23可封水地结合，所述垂直隔断壁25的上端是开放着。
所述垂直隔断壁25的上端是比所述侧面部22的上端具有更低高度，因此具有收容于所述垂直隔断壁25内的水可向所述侧面部22内部流溢的结构。
进一步，从所述第一容器10供应的水是，先收容于所述垂直隔断壁25的内部空间，通过所述第一贯通孔11排出的每单位时间流量(q1)充分时，随着时间的经过，在所述垂直隔断壁25和侧面部22之间空间流溢。
因此使用图14中图示的第二容器20，则水先通过形成于所述底面部23的诸第二贯通孔21中属于所述垂直隔断壁25横截面的第二贯通孔21排了，随着既定时间的经过，通过形成于所述垂直隔断壁25和侧面部22之间空间底面部23的诸第二贯通孔21排出，因此可以先给所述第三容器30的中央部供水之后再给所述第三容器30的外围部供水。
如图14所示，使用第二容器20，则给咖啡粉(C)被厚厚地收容的所述第三容顺30的中央部供应更多的水，而给咖啡粉(C)较薄地收容的所述第三容器30的外围部是供应较少量的水，因此对收容于所述第三容器30的咖啡粉(C)给每单位重量咖啡粉(C)供应均匀量的水。
使用如图14中图示的第二容器20，则使用同样量的水时，水通过所述第二贯通孔21完全被排出所需的时间会延长而具有“焖的效应”被增加的优点。
图15中图示的本实用新型第四实施例的滴漏咖啡制造机的第二容器20。图15的第二容器20是除了内部空间被空间分离装置分离之外，大部分结构与所述滴漏咖啡制造机100的第二容器20相同，因此在下面只说明两者的差异。
图15中图示的所述第二容器20是具备作为所述空间分离装置水平配置于内部的圆形平板状的水平隔断壁26，因此具有双重容器结构。
所述水平隔断壁26是以所述侧面部22的中心轴(C1)为圆中心的圆形平板部件，内部直径与所述侧面部22的内部直径相同。
所述水平隔断壁26的外周面是与所述侧面部22的内周面可封水地结合而将所述第二容器20的内部空间上下分成两个部分。
所述水平隔断壁26上形成有多个圆形孔即第四贯通孔27。因此收容于所述第二容器20的上侧内部空间的水可以通过所述第四贯通孔27流向所述第二容器20的下侧内部空间。
使用图15中图示的第二容器20，从所述第一容器10供应的水先收容于被所述侧面部22和水平隔断壁26形成的所述第二容器20的上侧内部空间，经过既定时间以后再流向被所述侧面部22和底面部23形成的所述第二容器20的下侧内部空间，因此使用同样量的水时水通过所述第二贯通孔21完全被排出所需的时间延长而可实现“焖的效应”被增加的优点。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例所述技术方案的范围。
Claims (17)
1.一种滴漏咖啡制造机，其特征在于，
作为在细小地压碎的咖啡粉上倒水而制造滴漏咖啡的滴漏咖啡制造机，其组成包括：
作为收容水的容器，且下端具备第一贯通孔而使水向下排出的第一容器；
作为收容从所述第一贯通孔排出的水的容器，配置于所述第一容器的下侧，且下端具备多个第二贯通孔而使收容于内部的水向所述咖啡粉上面排出的第二容器；以及
作为收容所述咖啡粉和从所述第二贯通孔排出的水的容器，配置于所述第二容器的下侧，且下端具备第三贯通孔而使被提出的滴漏咖啡向下排出的第三容器，
其中，收容于所述第二容器的水利用水的表面张力和粘性通过所述第二贯通孔以既定的每单位时间流量缓缓被排出。
2.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第一容器具有既定倾斜角而越往下端内径越减少的漏斗状，且具有既定倾斜角的翻倒的圆锥或圆锥台形状，所述第一贯通孔置于所述圆锥或圆锥台的中心轴上面。
3.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第一容器是可收容160至500ml水的大小的容器；
所述第二容器是可收容20至60ml水的大小的容器。
4.根据权利要求2所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第一容器的所述倾斜角为60度至70度。
5.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第二容器的所述第二贯通孔不在从所述第一贯通孔向下方垂直延长的虚拟垂直线上。
6.根据权利要求2所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第二容器的所述第二贯通孔置于以所述圆锥或圆锥台中心轴为中心的多个同心圆上。
7.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
包括用于保温所述第一容器和所述第二容器中至少一个的保温装置。
8.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第一容器和所述第二容器中至少一个包含透明或半透明材质的合成树脂。
9.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第二贯通孔的长度是1至2mm。
10.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第二容器的下端上连接有按既定长度延长且具有既定内径的多个分支管；
所述第二贯通孔形成在所述分支管的末端。
11.根据权利要求10所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述分支管以所述第二容器的中心轴为中心向半径方向水平地延长，并配备多个而以所述第二容器的中心轴为中心配置成辐射状。
12.根据权利要求10所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
包括：形成在所述分支管末端的孔即清洗孔，以及将所述清洗孔可装卸地封闭的盖子。
13.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
包括：作为可围住所述第二贯通孔周边的配置的管形部件，从所述第二贯通孔按既定长度凸出的导向部件。
14.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
为了延长内部水通过所述第二贯通孔完全被排出的所需时间，所述第二容器的内部空间被空间分离装置分离而具有双重容器结构。
15.根据权利要求14所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述空间分离装置是按既定长度延长且两端开口的管形部件，包括垂直隔断壁，其中，所述垂直隔断壁上下长长地配置于所述第二容器的内部，下端将所述多个第二贯通孔中一些可封水地包围住地配置而将所述第二容器的内部空间分成中央部和外围部。
16.根据权利要求14所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述空间分离装置是将所述第二容器的内部空间可上下两分地横向配置的部件，包括水平隔断壁，其中，所述水平隔断壁具备使收容于上侧内部空间的水向下侧内部空间排出的第四贯通孔。
17.根据权利要求1所述的滴漏咖啡制造机，其特征在于，
所述第三容器包括配置于所述第二容器下侧的圆形管状侧面部、以及将所述侧面部下端边缘按既定宽度封闭的圆形带状底面部；
所述第三贯通孔以所述底面部的内周面形成。
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