WO2014178612A1 - 드립 커피 제조기 - Google Patents

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WO2014178612A1
WO2014178612A1 PCT/KR2014/003788 KR2014003788W WO2014178612A1 WO 2014178612 A1 WO2014178612 A1 WO 2014178612A1 KR 2014003788 W KR2014003788 W KR 2014003788W WO 2014178612 A1 WO2014178612 A1 WO 2014178612A1
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WO
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container
hole
water
drip coffee
coffee maker
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/003788
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
남상운
Original Assignee
Nam Sangoun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Application filed by Nam Sangoun filed Critical Nam Sangoun
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Priority to CN201490000621.3U priority patent/CN205234284U/zh
Priority to US14/888,056 priority patent/US20160058240A1/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/06Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0621Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor with means for varying the infusion outflow velocity, e.g. for brewing smaller quantities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/02Coffee-making machines with removable extraction cups, to be placed on top of drinking-vessels i.e. coffee-makers with removable brewing vessels, to be placed on top of beverage containers, into which hot water is poured, e.g. cafe filter

Definitions

  • the present invention relates to a drip coffee maker, and more particularly, to a drip coffee maker capable of slowly spraying water within about 3 minutes at a relatively small flow rate over a large area on coffee powder, using the surface tension and viscosity of water.
  • Drip coffee is a coffee that pours boiling water over a finely ground coffee powder and filters it out.
  • This drip coffee as shown in Figure 1, first put the crushed coffee powder (C) in the paper filter (F) and put it on the funnel-shaped drip coffee maker (D), hand the kettle (K) And pour water while adjusting the amount in and out of a circle from the center of the drip coffee maker (D).
  • the coffee components present in the cell walls of the coffee powder (C) are called in advance.
  • the carbon dioxide present in the cells of the coffee powder (C) expands to extract a dark coffee component, and the extracted coffee is dropped into the coffee container (B) and filled.
  • the drip coffee maker (D) When using the conventional drip coffee maker (D) as described above, since the taste of the drip coffee to be extracted depends on the amount of water to be injected into the coffee powder (C) and the speed and time of water input, the drip coffee maker (D) The taste and aroma of coffee are greatly changed by the skill of the person who pours water into it, and the general public who is not a barista who has received formal education and long experience cannot supply water uniformly to the drip coffee maker (D). There is a problem that is difficult to taste good coffee.
  • the present invention has been made to solve the problem that it is difficult for non-experts to taste good coffee, the object of which is to slowly draw water within about 3 minutes at a relatively small flow rate over a large area on the coffee powder, using the surface tension and viscosity of the water To provide a drip coffee maker with an improved structure for sprinkling.
  • the drip coffee maker in a drip coffee maker for preparing drip coffee by pouring water into finely ground coffee powder, water is discharged downward as a container for receiving water
  • a first container having a first through hole at a lower end thereof so as to be provided;
  • a container for receiving water discharged from the first through hole the container being disposed below the first container and having a plurality of second through holes at a lower end thereof so that water contained therein can be discharged onto the coffee powder;
  • 2 containers A container for receiving the coffee powder and water discharged from the second through hole, the container being disposed below the second container and having a third through hole at a lower end thereof so that the extracted drip coffee can be discharged downward;
  • And 3 containers wherein the water contained in the second container is gradually discharged at a predetermined flow rate per unit time through the second through hole due to the surface tension and viscosity of the water.
  • the first container is a funnel shape having a predetermined angle of inclination such that the inner diameter decreases toward the lower end thereof, the inverted cone or truncated cone shape having a predetermined angle of inclination, and the first through hole is formed on the central axis of the cone or the truncated cone. It is preferable to arrange.
  • the first container is a container of a size that can accommodate 160 to 500ml of water
  • the second container is preferably a container of a size that can accommodate 20 to 60ml of water.
  • the inclination angle of the first container is 60 degrees to 70 degrees.
  • the said 2nd container is not on the imaginary vertical line which the said 2nd through-hole extended vertically downward from the said 1st through-hole.
  • the said 2nd through-hole is arrange
  • a keeping means for keeping at least one of the first container and the second container.
  • At least one of the first container and the second container preferably includes a synthetic resin of transparent or translucent material.
  • the length of the second through hole is preferably 1 to 2mm.
  • the lower end of the second container a plurality of branch pipes extending by a predetermined length and having a predetermined inner diameter are connected, and the second through hole may be formed at the distal end of the branch pipe.
  • the said branch pipe extends horizontally horizontally with respect to the center axis of the said 2nd container, and is provided in plurality and is arrange
  • the cleaning hole which is a hole formed in the terminal part of the said branch pipe, and the stopper which detachably closes the said cleaning hole.
  • the tubular member is disposed to surround the periphery of the second through hole, and preferably includes a guide member protruding from the second through hole by a predetermined length.
  • the second container has a double container structure by separating the internal space by the space separating means so as to increase the time taken to completely discharge the water inside through the second through hole.
  • the space separating means is a pipe-like member extending by a predetermined length and open at both ends, the space separating means being disposed up and down in the inside of the second container, the lower end portion of the second through-holes to enable watertight sealing.
  • the second container may include a vertical barrier wall separating the inner space of the second container into a central portion and an outer portion.
  • the space separating means is a member arranged horizontally so as to divide the inner space of the second container up and down, a fourth through hole formed so that the water contained in the upper inner space can be discharged to the lower inner space. It may also include a horizontal blocking wall provided.
  • the third container includes a circular pipe-shaped side portion disposed below the second container, and a bottom portion of a circular band shape formed to close the lower edge of the side portion by a predetermined width, and the third penetration
  • the ball is preferably formed by the inner peripheral surface of the bottom portion.
  • a first container having a first through hole at a lower end thereof so that water can be discharged downward as a container for receiving water, and the first container as a container for receiving water discharged from the first through hole.
  • a second container disposed below the container and having a plurality of second through holes at a lower end thereof so that the water contained therein can be discharged onto the coffee powder; the first through holes have a diameter of 1.4 to 1.9 mm, The diameter of the second through hole is 0.4 to 0.9 mm, the water contained in the second container is gradually discharged at a predetermined flow rate per unit time through the second through hole by the surface tension and viscosity of the water, A relatively small value per unit time over a large area above the coffee powder, due to the surface tension and viscosity due to the small diameter of the second vessel and the second through hole, which performs the buffer function. There is an effect that could sprinkle water slowly in about 3 minutes by volume.
  • 1 is a view for explaining a method of extracting drip coffee using a conventional drip coffee maker.
  • FIG. 2 is a perspective view of a drip coffee maker which is an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line I-I of the drip coffee machine shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the drip coffee maker shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line III-III of the drip coffee machine shown in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of the drip coffee machine shown in FIG. 3.
  • FIG. 7 is a view for explaining the state of use of the drip coffee machine shown in FIG.
  • FIG. 8 is a graph showing the flow rate per unit time discharged from the first container of the drip coffee maker shown in FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing a flow rate per unit time discharged from the second container of the drip coffee maker shown in FIG. 3.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view of the first and second containers of the drip coffee maker shown in FIG. 3.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a second container of a drip coffee machine as a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a bottom view of the second container shown in FIG. 11.
  • FIG. 13 is a view showing a drip coffee maker equipped with the second container shown in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a second container of a drip coffee machine as a third embodiment of the present invention.
  • 15 is a cross-sectional view showing a second container of a drip coffee maker as a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a drip coffee maker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line I-I of the drip coffee maker shown in FIG.
  • the drip coffee maker 100 is a drip coffee maker which extracts drip coffee by pouring water into finely ground coffee powder (C).
  • C finely ground coffee powder
  • the outer case is a transparent synthetic resin container, and includes an upper case 2 and a lower case 3.
  • the upper case 2 is a circular pipe-shaped case extending in a predetermined length up and down, and has a vertical line C1 formed vertically long as a central axis C1.
  • a circular lid 1 capable of detachably closing the upper end of the upper case 2 is mounted.
  • the lower case 3 is a circular pipe-shaped case extending in a predetermined length up and down, and is disposed below the upper case 2 and has the vertical line C1 as a central axis C1.
  • the lower case (3), the upper end is in communication with each other in a state coupled to the lower end of the upper case (2), the lower end side has a container receiving hole (6) that the third container 30 can enter and exit Formed.
  • a pedestal 4 formed to close the lower end of the lower case 3 is coupled.
  • a locking step 5 formed in a part of the circumference along the circumferential direction of the central axis C1 is provided on the inner circumferential surface of the upper end portion of the lower case 3.
  • the locking jaw (5) has a shape protruding toward the central axis (C1).
  • the first container 10 is a container made of a transparent synthetic resin material disposed inside the upper case 2, and is a container in which water poured from above may be received by opening the upper end thereof.
  • This 1st container 10 is comprised including the 1st through-hole 11, the inclination part 12, and the bottom part 13. As shown in FIG.
  • the inclined portion 12 is a funnel-shaped circular pipe portion having a predetermined inclination angle ⁇ such that the inner diameter R decreases toward the lower end in the downward direction X, and is vertically long.
  • the formed vertical line C1 has a central axis C1.
  • the inclined portion 12 is accommodated in the upper case 2 in a state where the upper end is coupled to the upper end of the upper case 2.
  • the bottom portion 13 is a disc portion formed to close the lower end portion of the inclined portion 12 and has the vertical line C1 as the center of the circle.
  • the first container 10 has an inverted truncated cone shape having a predetermined inclination angle ⁇ .
  • the first through hole 11 is a circular hole formed in the center C1 of the bottom portion 13, and is a passage through which water contained in the first container 10 freely falls down and is discharged.
  • the inclination angle ⁇ may be selected from a value of 60 to 70 degrees, the first container 10 receives the same amount of water and the bottom portion 13 and the first through hole 11 of the same diameter When it is assumed to include, the smaller the inclination angle ( ⁇ ) is to increase the flow rate per unit time of the water discharged through the first through hole (11).
  • the inclination angle ⁇ has a value of 63 degrees.
  • the flow rate per unit time q1 discharged through the first through hole 11 is proportional to the diameter of the first through hole 11 and the water level contained in the first vessel 10.
  • the diameter D1 of the first through hole 11 is 1.4 to 1.9 mm, and the length L1 of the first through hole 11 is shown in FIG. 10. 1.0 to 2.0 mm.
  • the first container 10 has a diameter D1 of the first through hole 11 of 1.6 mm and is a container having a size capable of accommodating 160 to 500 ml of water.
  • the second container 20 is a container made of a synthetic resin material similar to the first container 10, and is disposed inside the outer cases 2 and 3, and is disposed below the first container 10. It is a container in which water discharged from the first through hole 11 is temporarily accommodated by being disposed.
  • This 2nd container 20 is comprised including the 2nd through-hole 21, the side part 22, and the bottom part 23. As shown in FIG.
  • the said side part 22 is a circular pipe part of the shape extended by the predetermined length up and down, and has the said vertical line C1 as the central axis C1.
  • the upper end of the side portion 22 is coupled to the outer circumferential surface of the inclined portion 12 of the first container 10.
  • a vent 22a into which outside air is introduced so that water contained in the second container 20 can be smoothly discharged through the second through hole 21. Formed.
  • the bottom portion 23 is a disc portion formed to close the lower end portion of the side portion 22 and has the vertical line C1 as the center of the circle.
  • the second through hole 21 is a plurality of circular holes formed in the bottom portion 23, and is a passage through which water contained in the second container 20 freely falls down and is discharged. In the present embodiment, 14 second through holes 21 are formed.
  • One end of the guide member 231 is disposed to surround the periphery of the second through hole 21.
  • the other end of the guide member 231 protrudes from the lower surface of the bottom portion 23 by a predetermined length.
  • the guide member 231 prevents water discharged from the second through hole 21 from flowing left and right along the surface of the bottom portion 23 and falls downward at an accurate position. Can be guided.
  • the flow rate per unit time q2 discharged through the second through hole 21 is proportional to the diameter of the second through hole 21 and the level of water contained in the second container 20.
  • the water contained in the second vessel 20 is gradually discharged at a predetermined flow rate q2 per unit time through the second through hole 21 by surface tension and viscosity, so as to be gradually discharged.
  • the diameter D2 of the second through hole 21 is 0.4 to 0.9 mm
  • the length L2 of the second through hole 21 is 1.0 to 2.0 mm.
  • the second container 20 has a diameter D2 of the through hole 21 of 0.5 mm, a length L2 of the second through hole 21 of 1.4 mm, and 20 to 60 ml. It is a container that can hold water.
  • diameters and lengths of the first through holes 11 and the second through holes 21 were determined based on experimental data of Tables 1 to 4 below. Here, it is assumed that 250 ml of water (W) is poured into the first container 10.
  • the diameter (D1) of the first container 10 is 1.8mm or 2.0
  • the water level of the second container 20 at the 90 second point is too high, respectively 79 mm and 93 mm, which is not appropriate. Therefore, the diameter D2 of the second through hole 21 is required to be larger than 0.4 mm.
  • the water level of the second vessel 20 is proportional to the water pressure of the water passing through the second through hole 21.
  • the diameter (D1) of the first container 10 is 1.6mm or 1.8
  • the water level of the second vessel 20 at the point of 70 seconds has an appropriate value of 43 mm and 42 mm, respectively.
  • the diameter (D1) of the first vessel 10 is 1.6mm or 1.8
  • the water level of the second vessel 20 at the point of 70 seconds has an appropriate value of 33 mm and 45 mm, respectively.
  • the diameter (D1) of the first container 10 is 1.6mm
  • the water level of the second vessel 20 at the 70 second point is 26 mm, respectively, and has an appropriate value.
  • the diameter D1 of the first vessel 10 has a different value, the water level of the second vessel 20 is too large or too small.
  • the diameter (D1) of the first container 10 is 1.4mm or 1.6 In the case of mm, the water level of the second vessel 20 at the 70 second point has a value of 12 mm and 23 mm, respectively.
  • the diameter D1 of the first vessel 10 has a different value, the water level of the second vessel 20 is too large.
  • the time for discharging all the water contained in the second vessel 20 is not 150 seconds to 180 seconds
  • the diameter (D1) of the first vessel 10 is 1.6mm
  • the water level of the second vessel 20 at the 70 second point has a value of 8 mm, respectively
  • the maximum time for discharging all the water contained in the second vessel 20 is 130 seconds.
  • the diameter D1 of the first vessel 10 has a different value, the time for discharging all of the water contained in the second vessel 20 is too short.
  • the second through hole 21 is not on the imaginary vertical line C1 extending vertically downward from the first through hole 11, as shown in FIG. 5, and the first container 10. It is arrange
  • some of the second through holes 21 are located at imaginary rhombus vertices on concentric circles P located at the innermost side, and another part of the second through holes 21 is located in the middle.
  • Each of the second penetrating holes 21 is positioned at an imaginary pentagonal vertex on the concentric circles P, and the rest of the second through holes 21 are respectively located at an imaginary inverse pentagonal vertex on the outermost concentric circle P.
  • the third container 30 is a container for accommodating the water discharged from the coffee powder C and the second through hole 21, and is disposed inside the lower case 3, and the first container 30 is disposed therein.
  • the container is made of a transparent synthetic resin material having an open upper end.
  • This third container 30 is configured to include a third through hole 31, a side surface portion 32, a bottom portion 33, and a locking portion 34.
  • the side portion 32 is a funnel-shaped circular pipe portion formed such that its inner diameter decreases toward the lower end in the downward direction X, and has the vertical line C1 as a central axis C1, and the second container 20. It is arranged under the.
  • the bottom portion 33 is a disc portion formed to close the lower end portion of the side portion 32 and has the vertical line C1 as the center of the circle.
  • the third through hole 31 is a plurality of circular holes formed in the center C1 of the bottom portion 33, and the drip coffee DC extracted in the third container 30 falls freely downward. It is a passage that is discharged.
  • the locking portion 34 is a protrusion formed on an outer circumferential surface of the upper end of the side portion 32 and is formed at a portion of the circumference along the circumferential direction of the central axis C1, and the lower case as shown in FIG. 3. It is supported by being supported by the locking step 5 formed in (3).
  • the locking portion 34 is a portion which protrudes in the radial direction of the central axis C1 and is detachably coupled to the locking jaw 5 formed on the lower case 3.
  • the coupling structure of the locking portion 34 and the locking jaw (5) is a technical matter well known to those skilled in the art, detailed description thereof will be omitted.
  • the locking portion 34 and the locking jaw 5 are rotated by slightly rotating the third container 30 about the central axis C1 in a state in which the third container 30 is pushed upward along the central axis C1.
  • a structure for detachably bonding can be used.
  • the said thermal insulation means is a means for insulating the said 1st container 10, the 2nd container 20, and the 3rd container 30. As shown in FIG.
  • the thermal insulation means comprises the lid 1, the upper case 2, the lower case 3, and the pedestal 4.
  • a paper filter F is laid in the third container 30, 15 g of coffee powder C is placed on the filter F, and then the container storage hole 6 is placed. Detachable coupling of the locking portion 34 of the third container 30 to the locking jaw (5) of the lower case (3) through.
  • the lid 1 is opened to open the first container. Pour 250 ml of hot water (W) into the vessel 10.
  • the value of T4 is 140 seconds.
  • the flow rate q1 per unit time discharged from the first through hole 11 continues as the water level inside the first container 10 decreases as time t passes. Will decrease.
  • the flow rate per unit time q1 discharged from the first through hole 11 is initially greater than the flow rate per unit time q2 discharged from the second through hole 21.
  • the flow rate q1 discharged from the first through hole 11 gradually decreases to equal the flow rate q2 discharged from the second through hole 21.
  • the flow rate is later than the flow rate q2 per unit time discharged from the second through hole 21.
  • the value of T3 is 160 seconds.
  • the water discharged from the second through hole 21 is initially moistened to moisten the coffee powder C contained in the third container 30 in advance (0 ⁇ t ⁇ T1).
  • T1 ⁇ t ⁇ T2 full-blown coffee extraction is performed from the coffee powder (C), which has been previously wetted, and in the later stages (T2 ⁇ t ⁇ T3), the flow rate gradually decreases, about 230 ml for about 3 minutes
  • the extraction of the drip coffee (DC) is finished.
  • the reason why the drip coffee (DC) should be extracted in about 3 minutes is that when the coffee extraction time exceeds 3 minutes, the cell wall components of the coffee powder (C) are dissolved, and the inherent bitterness and sourness of the coffee are dissolved. This is because, in addition to the useful ingredients that make sweetness, etc., bad ingredients that make you feel unpleasant bitterness or aroma may be extracted.
  • the drip coffee maker 100 having the above-described configuration includes a first container 10 having a first through hole 11 at a lower end thereof so that water can be discharged downward as a container for receiving water, and the first through A container for receiving water discharged from the ball 11 is disposed under the first container 10 and a plurality of second on the lower end so that the water (W) contained therein can be discharged over the coffee powder (C)
  • a second container 20 having a through hole 21 is included, and the diameter D1 of the first through hole 11 is 1.4 to 1.9 mm, and the diameter D2 of the second through hole 21.
  • the water (W) accommodated in the second vessel 20 is a predetermined flow rate per unit time (q2) through the second through hole 21 by the surface tension and viscosity of the water As it is gradually discharged to the surface, the surface due to the fine diameter (D2) of the second vessel 20 and the second through hole 21 to perform a kind of buffer (buffer) function
  • q2 flow rate per unit time
  • the drip coffee maker 100 is disposed below the second container 20 as a container for accommodating the water discharged from the coffee powder C and the second through hole 21, and extracted. Since the drip coffee DC includes a third container 30 having a third through hole 31 at a lower end thereof so that the drip coffee DC can be discharged downward, the water falling freely from the second container 20 is directly The drip coffee (DC) can be extracted by accommodating the third container 30.
  • the drip coffee maker 100 since the drip coffee maker 100 has a funnel shape having a predetermined angle of inclination ⁇ so that the first container 10 decreases as the inner diameter R decreases toward the lower end portion, the first container 10 is formed. There is an advantage that the water level of the water contained in the can be reduced at a predetermined speed according to the time (t).
  • the drip coffee maker 100 may have a volume of water accommodated in the first container 10 and the first container 10.
  • the flow rate q1 per unit time can be easily adjusted.
  • the drip coffee maker 100 has a flipped truncated cone shape in which the first container 10 has a predetermined inclination angle ⁇ , and the first through hole 11 has a central axis C1 of the truncated cone. Since it is disposed on, the water contained in the interior of the first container 10 may be gradually discharged through the first through hole 11 without being rapidly discharged, the interior of the first container 10 There is an advantage that all of the received water can be discharged.
  • the drip coffee maker 100 does not have the second through hole 21 above the imaginary vertical line C1 extending vertically downward from the first through hole 11, and thus, the first through hole. Since the water free-falling through the ball 11 does not penetrate the second through hole 21 directly, there is an advantage that it can stay inside the second container 20 for a longer time.
  • the third container 30 since the second through hole 21 is disposed on a plurality of concentric circles P centered on the central axis C1 of the truncated cone, the third container 30 There is an advantage that the water can be sprayed evenly over a large area above the coffee powder (C) stored inside.
  • the drip coffee maker 100 is provided with heat keeping means for insulating the first container 10, the second container 20 and the third container 30, the first container 10 And there is an advantage that can maintain the temperature of the water contained in the second vessel 20 and the third vessel 30 for a relatively long time.
  • the drip coffee maker 100, the first container 10, the second container 20, the third container 30, the upper case 2 and the lower case 3 is a synthetic resin of a transparent material Since it includes, the user can visually check the amount of water contained therein, has the advantage of excellent decoration.
  • the first container 10, the second container 20, the third container 30, the upper case 2 and the lower case 3 are made of a synthetic resin of a transparent material, but a translucent material Of course, synthetic resins may be used.
  • the first container 10 has an inverted truncated cone shape having a predetermined inclination angle ⁇ , but the first container 10 may have an inverted cone shape having a predetermined inclination angle ⁇ .
  • the first container 10 may have an inverted cone shape having a predetermined inclination angle ⁇ .
  • the container accommodation hole 6 is open, it is a matter of course that a door which can be moved between the open position for opening the container accommodation hole 6 and the closed position for closing may be mounted.
  • FIG. 13 shows a drip coffee maker 200 which is a second embodiment of the present invention. Since the drip coffee maker 200 has most of the same configuration as the drip coffee maker 100, a description thereof will be omitted and only the difference between the two will be described.
  • the drip coffee maker 200 includes a second container 120 as shown in FIG. 11. Since the second container 120 has the same configuration as most of the second container 20 of the drip coffee maker 100, only the differences will be described below.
  • This second container 120 includes a hub 24 and a branch pipe 40.
  • the hub 24 is a cylindrical container having the central axis C1 as the center of the circle.
  • the hub 24 protrudes downward from the bottom 23 and communicates with the side surface 22 to receive water therein. have.
  • the branch pipe 40 is provided in plural and is a circular pipe-shaped member having a predetermined inner diameter D3, which is extended for a predetermined length.
  • the branch pipe 40 extends horizontally in a radial direction about the central axis C1 of the side surface portion 22, and has a central axis of the side surface portion 22. Four are arranged radially centering on C1).
  • the branch pipe 40 has a structure in which one end thereof is coupled to an outer circumferential surface of the hub 24, so that water accommodated in the hub 24 may flow.
  • the second through hole 21 having a predetermined length L2 is formed on the lower surface of the other end of the branch pipe 40.
  • the second through hole 21 is formed at a point spaced apart from the outer circumferential surface of the hub 24 by a distance L3 predetermined in the radial direction.
  • the inner diameter D3 and the distance L3 of the branch pipe 40 are determined such that the flow rate of the water flowing into the branch pipe 40 decreases due to surface tension and viscosity.
  • the minimum internal diameter D3 of the engine 40 is 1.0 to 1.5 mm, and the distance L3 is determined such that the second through hole 21 is located outside the outer circumferential surface of the side portion 22.
  • the branch pipe 40 has a maximum inner diameter D4 at one end thereof, and has a tapered internal structure having the minimum inner diameter D3 as the inner diameter gradually decreases toward the radial direction.
  • the maximum inner diameter (D4) is 3.0 to 4.0mm.
  • the cleaning hole 41 which is a circular screw hole is formed in the other end side surface of the said branch pipe 40. As shown in FIG. Here, the cleaning hole 41 is in communication with the hollow (H) of the branch pipe (40).
  • a male screw stopper 42 for sealing the cleaning hole 41 in a watertight manner is detachably screwed to the cleaning hole 41.
  • One end of the guide member 43 which is a circular pipe member, is watertightly coupled to the lower surface of the branch pipe 40 on which the second through hole 21 is formed.
  • One end of the guide member 43 is disposed to surround the periphery of the second through hole 21.
  • the other end of the guide member 43 protrudes from the lower surface of the branch pipe 40 by a predetermined length.
  • a plurality of branch pipes 40 extending to a lower end of the second container 120 by a predetermined length and having a predetermined inner diameter D3 are connected.
  • the second through hole 21 is formed at the distal end of the branch pipe 40, and thus, per unit time of water discharged through the second through hole 21 as compared with the case where the branch pipe 40 is not provided.
  • the flow rate q2 may be further reduced, and the flow rate q2 may be easily adjusted by adjusting the inner diameter D3 or the length of the branch pipe 40.
  • the branch pipe 40 extends horizontally in a radial direction about the central axis C1 of the second container 120, and a plurality of branches are provided. Since it is disposed radially about the central axis (C1) of the vessel 120, there is an advantage that the water flowing in the branch pipe 40 is not accelerated by gravity, the third vessel 30 of There is an advantage that the water can be sprayed evenly over a large area above the coffee powder (C) stored inside.
  • the drip coffee maker 200 includes a cleaning hole 41 which is a hole formed in the distal end of the branch pipe 40, and a stopper 42 that detachably closes the cleaning hole 41. Therefore, there is an advantage that the internal cleaning of the branch pipe 40 is convenient through the cleaning hole 41 after removing the stopper 42.
  • the drip coffee maker 200 is a tubular member disposed to surround the periphery of the second through hole 21, and the guide member 43 protrudes from the lower surface of the branch pipe 40 by a predetermined length. ), The water discharged from the second through hole 21 is prevented from flowing to the left and right along the outer circumferential surface of the branch pipe 40, and can be guided to fall only downward have.
  • FIG. 14 shows a second container 20 of a drip coffee maker, which is a third embodiment of the present invention.
  • the second container 20 of FIG. 14 has the same configuration as most of the second container 20 of the drip coffee maker 100, except that the internal space is separated by the space separating means. Only the differences between are described.
  • the second container 20 shown in FIG. 14 has a vertical pipe-shaped vertical blocking wall 25 having both ends opened therein as the space separating means, thereby providing an internal space of the second container 20. It has a double container structure that divides it into a center part and an outer part.
  • the vertical blocking wall 25 is a circular pipe extending along a central axis C1 of the side portion 22 by a predetermined length, and the inner diameter thereof is smaller than the inner diameter of the side portion 22. It has a shape concentric with the side portion (22).
  • the lower end portion of the vertical blocking wall 25 is arranged so as to surround the second through holes 21 in the center of the second through holes 21 in a watertight manner.
  • the lower end of the vertical blocking wall 25 is watertightly coupled to the bottom 23, and the upper end of the vertical blocking wall 25 is open.
  • the upper end of the vertical blocking wall 25 is formed to have a lower height than the upper end of the side surface portion 22, so that water contained in the vertical blocking wall 25 flows into the interior of the side surface portion 22. It has a structure that can
  • the water supplied from the first vessel 10 is first accommodated in the internal space of the vertical blocking wall 25 and has a sufficient flow rate q1 per unit time discharged through the first through hole 11. In this case, as time passes, it may flow into the space between the vertical barrier wall 25 and the side portion 22.
  • the second through hole belonging to the cross-sectional area of the vertical blocking wall 25 among the second through holes 21 formed in the bottom portion 23 is used.
  • water is discharged through the first through the second through holes 21 through the second through holes 21 formed in the bottom portion 23 of the space between the vertical blocking wall 25 and the side portion 22. Since water is discharged, first, water is first supplied to the center portion of the third container 30, and then water is supplied to an outer portion of the third container 30 later.
  • FIG. 15 shows a second container 20 of the drip coffee maker, which is a fourth embodiment of the present invention.
  • the second container 20 of FIG. 15 has the same configuration as most of the second container 20 of the drip coffee maker 100, except that the internal space is separated by the space separating means. Only the differences between are described.
  • the said 2nd container 20 shown in FIG. 15 has a double container structure by providing the horizontal flat wall 26 of circular flat shape arrange
  • the horizontal blocking wall 26 is a circular flat plate member having the center axis C1 of the side portion 22 as the center of the circle, and its inner diameter is the same as the inner diameter of the side portion 22.
  • the outer circumferential surface of the horizontal blocking wall 26 is watertightly coupled to the inner circumferential surface of the side portion 22, thereby dividing the inner space of the second container 20 up and down.
  • the water supplied from the first container 10 is primarily formed by the side portion 22 and the horizontal barrier wall 26. It is accommodated in the upper inner space of the (20), and after a predetermined time flows into the lower inner space of the second container 20 formed by the side portion 22 and the bottom portion 23, When the same amount of water is used, the time taken for the water to be completely discharged through the second through hole 21 is increased, so that an additional "moistening effect" occurs.

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Abstract

본 발명은 드립 커피 제조기에 관한 것으로서, 물이 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제1 관통공을 구비하는 제1 용기; 상기 제1 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제1 용기의 하측에 배치되며, 내부에 수용된 물이 상기 커피 가루 위로 배출될 수 있도록 하단부에 복수 개의 제2 관통공을 구비하는 제2 용기; 상기 커피 가루와 상기 제2 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제2 용기의 하측에 배치되며, 추출된 드립 커피가 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제3 관통공을 구비하는 제3 용기;를 포함하며, 상기 제2 용기에 수용되어 있는 물은, 물의 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량으로 서서히 배출되는 것을 특징으로 합니다. 본 발명에 따르면, 일종의 버퍼 기능을 수행하는 제2 용기 및 제2 관통공의 미세한 직경으로 인한 표면장력과 점성에 의하여, 커피 가루 위의 넓은 영역에 비교적 작은 값의 단위 시간당 유량으로 약 3분 이내에 물을 서서히 뿌려줄 수 있는 효과가 있다.

Description

드립 커피 제조기
본 발명은 드립 커피 제조기에 관한 것으로서, 특히 물의 표면장력과 점성을 이용하여, 커피 가루 위의 넓은 영역에 비교적 작은 유량으로 약 3분 이내에 물을 서서히 뿌려줄 수 있는 드립 커피 제조기에 관한 것이다.
드립 커피(Drip Coffee)란, 커피 원두를 잘게 빻은 커피 가루에 끓는 물을 부어 걸러 내는 커피를 말한다.
이러한, 드립 커피는 도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 분쇄된 커피 가루(C)를 종이로 된 필터(F)에 담아 깔때기 모양의 드립 커피 제조기(D)에 올려놓고, 주전자(K)를 손으로 잡아서 물을 상기 드립 커피 제조기(D)의 중앙으로부터 원을 그리며 안팎으로 양을 조절해가며 붓는다.
특히, 드립 커피의 경우에는 1차적으로 약간의 물을 먼저 커피 가루(C)에 투입하는 선행작업을 하게 되면, 커피 가루(C)의 세포벽에 존재하는 커피 성분을 미리 불려주는 상태가 되고, 이어서 2차적으로 비교적 다량의 물을 투입하게 되면 커피 가루(C)의 세포 내에 존재하는 이산화탄소가 팽창하면서 진한 커피 성분을 추출되며, 추출된 커피는 커피 용기(B)로 떨어져 채워진다.
이와 같이 종래의 드립 커피 제조기(D)를 사용할 경우, 추출되는 드립 커피는 커피 가루(C)에 투입되는 물의 양과 물이 투입되는 속도 및 시간 등에 그 맛이 좌우되므로, 상기 드립 커피 제조기(D)에 물을 붓는 사람의 숙련도에 의하여 커피의 맛과 향이 크게 달라지게 되며, 정식 교육을 받고 오랜 경험을 쌓은 바리스타가 아닌 일반인의 경우 상기 드립 커피 제조기(D)에 물을 적절히 균일하게 공급하지 못하여 좋은 커피맛을 내기 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 비전문가가 좋은 커피 맛을 내기 어렵다는 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 물의 표면장력과 점성을 이용하여, 커피 가루 위의 넓은 영역에 비교적 작은 유량으로 약 3분 이내에 물을 서서히 뿌려줄 수 있도록 구조가 개선된 드립 커피 제조기를 제공하기 위함이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 드립 커피 제조기는, 커피 원두를 잘게 빻은 커피 가루에 물을 부어서 드립 커피를 제조하는 드립 커피 제조기에 있어서, 물을 수용하는 용기로서, 물이 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제1 관통공을 구비하는 제1 용기; 상기 제1 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제1 용기의 하측에 배치되며, 내부에 수용된 물이 상기 커피 가루 위로 배출될 수 있도록 하단부에 복수 개의 제2 관통공을 구비하는 제2 용기; 상기 커피 가루와 상기 제2 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제2 용기의 하측에 배치되며, 추출된 드립 커피가 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제3 관통공을 구비하는 제3 용기;를 포함하며, 상기 제2 용기에 수용되어 있는 물은, 물의 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량으로 서서히 배출되는 것을 특징으로 합니다.
여기서, 상기 제1 용기는, 하단부로 갈수록 내경이 감소하도록 미리 정한 경사각을 가지는 깔때기 형상으로서, 미리 정한 경사각을 가지는 뒤집힌 원뿔 또는 원뿔대 형상이며, 상기 제1 관통공이 상기 원뿔 또는 원뿔대의 중심축 상에 배치되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제1 용기는 160 내지 500ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기이며, 상기 제2 용기는 20 내지 60ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제1 용기는 상기 경사각이 60도 내지 70도인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 용기는, 상기 제2 관통공이 상기 제1 관통공으로부터 하방으로 수직하게 연장된 가상의 수직선 위에 있지 아니한 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 용기는, 상기 제2 관통공이 상기 원뿔 또는 원뿔대의 중심축을 중심으로 하는 복수 개의 동심원 상에 배치되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제1 용기와 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보온하기 위한 보온 수단을 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제1 용기와 상기 제2 용기 중 적어도 하나는 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 관통공의 길이는 1 내지 2mm인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 용기의 하단부에는, 미리 정한 길이만큼 길게 연장되어 있으며 미리 정한 내경을 가지는 복수 개의 분기관이 연결되어 있으며, 상기 제2 관통공은 상기 분기관의 말단부에 형성되어 있는 것일 수도 있다.
여기서, 상기 분기관은, 상기 제2 용기의 중심축을 중심으로 반경 방향으로 수평하게 연장되어 있으며, 복수 개 마련되어 상기 제2 용기의 중심축을 중심으로 방사상으로 배치되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 분기관의 말단부에 형성되어 있는 구멍인 세정공과, 상기 세정공을 착탈 가능하게 폐쇄하는 마개를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 관통공의 주변을 둘러싸도록 배치되는 관형 부재로서, 상기 제2 관통공으로부터 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있는 가이드 부재를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제2 용기는, 상기 제2 관통공을 통하여 내부의 물이 완전하게 배출되는데 걸리는 시간이 증가할 수 있도록, 공간 분리 수단에 의하여 내부 공간이 분리됨으로써 이중 용기 구조를 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 공간 분리 수단은, 미리 정한 길이만큼 연장되고 양단부가 개구된 파이프형 부재로서, 상기 제2 용기의 내부에 상하로 길게 배치되며, 하단부기 상기 제2 관통공들 중 일부를 수밀 가능하게 둘러 감싸도록 배치됨으로써, 상기 제2 용기의 내부 공간을 중앙부와 외곽부로 분리하는 수직 차단벽을 포함하는 것일 수도 있다.
여기서, 상기 공간 분리 수단은, 상기 제2 용기의 내부 공간을 상하로 양분할 수 있도록 가로로 배치된 부재로서, 상측 내부 공간에 수용된 물이 하측 내부 공간으로 배출될 수 있도록 형성된 제4 관통공을 구비하는 수평 차단벽을 포함하는 것일 수도 있다.
여기서, 상기 제3 용기는, 상기 제2 용기의 하측에 배치된 원형 파이프 형상의 측면부와, 상기 측면부의 하단부 테두리를 미리 정한 폭만큼 폐쇄하도록 형성된 원형 띠 형상의 바닥부를 포함하며, 상기 제3 관통공은 상기 바닥부의 내주면에 의하여 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 물을 수용하는 용기로서 물이 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제1 관통공을 구비하는 제1 용기와, 상기 제1 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서 상기 제1 용기의 하측에 배치되며 내부에 수용된 물이 커피 가루 위로 배출될 수 있도록 하단부에 복수 개의 제2 관통공을 구비하는 제2 용기를 포함하며, 상기 제1 관통공의 직경은 1.4 내지 1.9mm이며, 상기 제2 관통공의 직경은 0.4 내지 0.9mm이며, 상기 제2 용기에 수용되어 있는 물은, 물의 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량으로 서서히 배출됨으로써, 일종의 버퍼(buffer) 기능을 수행하는 제2 용기 및 제2 관통공의 미세한 직경으로 인한 표면장력과 점성에 의하여, 상기 커피 가루 위의 넓은 영역에 비교적 작은 값의 단위 시간당 유량으로 약 3분 이내에 물을 서서히 뿌려줄 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 드립 커피 제조기를 이용하여 드립 커피를 추출하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예인 드립 커피 제조기의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 드립 커피 제조기의 I-I선 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 II-II선 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 III-III선 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 IV-IV선 단면도이다.
도 7은 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 제1 용기로부터 배출되는 단위 시간당 유량을 나타내는 그래프이다.
도 9는 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 제2 용기로부터 배출되는 단위 시간당 유량을 나타내는 그래프이다.
도 10은 도 3에 도시된 드립 커피 제조기의 제1 용기 및 제2 용기의 부분확대도이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예인 드립 커피 제조기의 제2 용기를 나타내는 단면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 제2 용기의 저면도이다.
도 13은 도 11에 도시된 제2 용기가 장착된 드립 커피 제조기를 나타내는 도면이다.
도 14는 본 발명의 제3 실시예인 드립 커피 제조기의 제2 용기를 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제4 실시예인 드립 커피 제조기의 제2 용기를 나타내는 단면도이다.
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예인 드립 커피 제조기의 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 드립 커피 제조기의 I-I선 단면도이다.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 드립 커피 제조기(100)는, 커피 원두를 잘게 빻은 커피 가루(C)에 물을 부어서 드립 커피를 추출하는 드립 커피 제조기로서, 외부 케이스와, 제1 용기(10)와, 제2 용기(20)와, 제3 용기(30)와, 보온 수단을 포함하여 구성된다.
상기 외부 케이스는, 투명한 합성수지 재질의 용기로서, 상부 케이스(2)와, 하부 케이스(3)를 포함하여 구성된다.
상기 상부 케이스(2)는, 상하로 미리 정한 길이만큼 연장된 형상의 원형 파이프형 케이스로서, 세로로 길게 형성된 수직선(C1)을 중심축(C1)으로 가진다.
상기 상부 케이스(2)의 상단부에는, 상기 상부 케이스(2)의 상단부를 탈착 가능하게 폐쇄할 수 있는 원형의 뚜껑(1)이 장착되어 있다.
상기 하부 케이스(3)는, 상하로 미리 정한 길이만큼 연장된 형상의 원형 파이프형 케이스로서, 상기 상부 케이스(2)의 하측에 배치되며, 상기 수직선(C1)을 중심축(C1)으로 가진다.
상기 하부 케이스(3)는, 상단부가 상기 상부 케이스(2)의 하단부에 결합된 상태로 서로 연통되어 있으며, 하단부 측면에는 상기 제3 용기(30)가 출입할 수 있는 용기 수납공(6)이 형성되어 있다.
상기 하부 케이스(3)의 하단부에는, 상기 하부 케이스(3)의 하단부를 폐쇄하도록 형성된 받침대(4)가 결합되어 있다.
상기 하부 케이스(3)의 상단부 내주면에는, 상기 중심축(C1)의 원주 방향을 따라 둘레의 일부에 형성된 걸림턱(5)이 마련되어 있다. 여기서, 상기 걸림턱(5)은 상기 중심축(C1)을 향하여 돌출된 형상을 가진다.
상기 제1 용기(10)는, 상기 상부 케이스(2) 내부에 배치된 투명한 합성수지 재질의 용기로서, 상단부가 개구됨으로써 위로부터 부은 물이 수용될 수 있는 용기이다. 이 제1 용기(10)는, 제1 관통공(11)과, 경사부(12)와, 바닥부(13)를 포함하여 구성된다.
상기 경사부(12)는, 도 3에 도시된 바와 같이 아래 방향(X)인 하단부로 갈수록 내경(R)이 감소하도록 미리 정한 경사각(α)을 가지는 깔때기 형상의 원형 파이프 부분으로서, 세로로 길게 형성된 수직선(C1)을 중심축(C1)으로 가진다.
상기 경사부(12)는, 상단부가 상기 상부 케이스(2)의 상단부에 결합된 상태로, 상기 상부 케이스(2)의 내부에 수용되어 있다.
상기 바닥부(13)는, 상기 경사부(12)의 하단부를 폐쇄하도록 형성된 원판 부분으로서, 상기 수직선(C1)을 원의 중심으로 가진다.
본 실시예에서는 상기 제1 용기(10)가 미리 정한 경사각(α)을 가지는 뒤집힌 원뿔대 형상을 가지게 된다.
상기 제1 관통공(11)은, 상기 바닥부(13)의 중심(C1)에 형성된 원형 구멍으로서, 상기 제1 용기(10)에 수용된 물이 아래로 자유 낙하하여 배출되는 통로이다.
상기 경사각(α)은 60도 내지 70도의 값에서 선택될 수 있으며, 상기 제1 용기(10)가 동일한 양의 물을 수용하고 동일한 직경의 상기 바닥부(13)와 제1 관통공(11)을 포함한다고 전제할 때, 상기 경사각(α)이 작아질수록 상기 제1 관통공(11)을 통하여 배출되는 물의 단위 시간당 유량이 증가하게 된다. 본 실시예에서 상기 경사각(α)은 63도의 값을 가진다.
여기서, 상기 제1 관통공(11)을 통하여 배출되는 단위 시간당 유량(q1)은, 상기 제1 관통공(11)의 직경과 상기 제1 용기(10) 내에 수용된 물의 수위에 비례하게 된다.
상기 제1 용기(10)는, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제1 관통공(11)의 직경(D1)이 1.4 내지 1.9mm이며, 상기 제1 관통공(11)의 길이(L1)은 1.0 내지 2.0mm이다.
본 실시예에서 상기 제1 용기(10)는, 상기 제1 관통공(11)의 직경(D1)이 1.6mm이며, 160 내지 500ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기이다.
상기 제2 용기(20)는, 상기 제1 용기(10)와 마찬가지로 투명한 합성수지 재질의 용기로서, 상기 외부 케이스(2,3)의 내부에 배치되어 있으며, 상기 제1 용기(10)의 하측에 배치됨으로써 상기 제1 관통공(11)으로부터 배출되는 물이 임시로 수용되는 용기이다. 이 제2 용기(20)는, 제2 관통공(21)과, 측면부(22)와, 바닥부(23)를 포함하여 구성된다.
상기 측면부(22)는, 상하로 미리 정한 길이만큼 연장된 형상의 원형 파이프 부분으로서, 상기 수직선(C1)을 중심축(C1)으로 가진다.
상기 측면부(22)의 상단부는 상기 제1 용기(10)의 경사부(12) 외주면에 결합되어 있다.
상기 측면부(22)의 상단부 측면에는, 상기 제2 용기(20)의 내부에 수용된 물이 상기 제2 관통공(21)을 통하여 원활하게 배출될 수 있도록, 외부 공기가 유입되는 통기구(22a)가 형성되어 있다.
상기 바닥부(23)는, 상기 측면부(22)의 하단부를 폐쇄하도록 형성된 원판 부분으로서, 상기 수직선(C1)을 원의 중심으로 가진다.
상기 제2 관통공(21)은, 상기 바닥부(23)에 형성된 복수 개의 원형 구멍으로서, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 아래로 자유 낙하하여 배출되는 통로이다. 본 실시예에서는 상기 제2 관통공(21)이 14개 형성되어 있다.
상기 바닥부(23)의 하면에는, 원형의 파이프 부재인 가이드 부재(231)가 복수 개 마련되어, 수밀 가능하게 결합되어 있다.
상기 가이드 부재(231)의 일단부는, 상기 제2 관통공(21)의 주변을 둘러싸도록 배치되어 있다.
상기 가이드 부재(231)의 타단부는, 상기 바닥부(23)의 하면으로부터 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있다.
상기 가이드 부재(231)에 의하여, 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 물이 상기 바닥부(23)의 표면을 따라 좌우로 흘러 이동하는 것을 방지하고, 정확한 위치에 하방으로 낙하할 수 있도록 안내될 수 있다.
여기서, 상기 제2 관통공(21)을 통하여 배출되는 단위 시간당 유량(q2)은, 상기 제2 관통공(21)의 직경과 상기 제2 용기(20) 내에 수용된 물의 수위에 비례하게 된다.
상기 제2 용기(20)에 수용되어 있는 물이, 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공(21)을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량(q2)으로 서서히 배출될 수 있도록, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제2 관통공(21)의 직경(D2)이 0.4 내지 0.9mm이며, 상기 제2 관통공(21)의 길이(L2)는 1.0 내지 2.0mm이다.
본 실시예에서 상기 제2 용기(20)는, 상기 관통공(21)의 직경(D2)이 0.5mm이며, 상기 제2 관통공(21)의 길이(L2)는 1.4mm이며, 20 내지 60ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기이다.
한편, 상기 제1 관통공(11) 및 제2 관통공(21)의 직경 및 길이는 아래의 표 1 내지 표 4의 실험 자료를 근거로 결정되었다. 여기서, 상기 제1 용기(10)의 내부로 물(W) 250ml를 붓는 것을 전제로 한다.
표 1 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.4mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수(mm) 시간(sec) 1.4 0.4 - 1.6 0.4 - 1.8 0.4 - 2.0 0.4 -
10“ 14 12 2 20 17 3 24 20 4 31 26 5
20“ 30 22 8 42 30 12 49 35 14 61 45 16
30“ 44 28 16 63 40 23 73 48 25 88 58 30
40“ 59 34 25 83 47 36 94 56 38 116 71 45
50“ 72 37 35 103 53 50 120 66 54 142 80 62
60“ 86 41 45 122 59 63 142 70 72 167 86 81
70“ 100 44 56 141 62 79 163 75 88 191 90 101
80“ 113 46 67 159 65 94 183 78 105 212 92 120
90“ 126 47 79 176 66 110 202 79 123 232 93 139
100“ 139 49 90 192 66 126 218 77 141 247 87 160
110“ 151 50 101 208 66 142 235 77 158 70 177
120“ 163 50 113 222 63 159 248 72 176 54 193
130“ 174 50 124 236 62 174 57 204 41 206
140“ 186 50 136 247 57 190 44 215 28 219
150“ 196 48 148 44 203 33 224 19 228
160“ 207 48 159 32 215 24 231 11 236
170“ 217 47 170 22 225 17 236 5 242
180“ 227 46 181 14 233 12 240
190“ 236 45 191 8 239 8
200“ 244 42 202 4 243
210“ 249 38 211
220“ 29 220
230“ 22 227
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.8mm 또는 2.0mm의 경우이지만, 90초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 79mm, 93mm로 너무 높아서 적절하지 않다. 따라서, 제2 관통공(21)의 직경(D2)은 0.4mm보다 클 것이 요구된다. 여기서, 상기 제2 용기(20)의 수위는 상기 제2 관통공(21)을 통과하는 물의 수압과 비례하게 된다.
표 2 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.5mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수 시간 1.4 0.6 - 1.6 0.6 - 1.8 0.6 - 2.0 0.6 -
10“ 14 9 5 20 14 6 24 16 8 31 22 9
20“ 30 14 16 42 24 18 49 25 24 61 35 26
30“ 44 18 26 63 31 32 73 32 41 88 45 43
40“ 59 20 39 83 34 49 94 34 60 116 54 62
50“ 72 21 51 103 41 62 120 39 81 142 59 83
60“ 86 21 65 122 42 80 142 41 101 167 64 103
70“ 100 22 78 141 43 98 163 42 121 191 67 124
80“ 113 22 91 159 42 117 183 42 141 213 67 146
90“ 126 22 104 176 40 136 202 41 161 232 67 165
100“ 139 22 117 192 39 153 218 36 182 247 62 185
110“ 151 21 130 208 39 169 235 34 201 43 204
120“ 163 20 143 222 36 186 248 30 218 26 221
130“ 174 18 156 236 33 203 14 234 11 236
140“ 186 18 168 247 30 217 5 243 0 247
150“ 196 16 180 16 231 0 248
160“ 207 15 192 5 242
170“ 217 13 204 0 247
180“ 227 12 215
190“ 236 11 225
200“ 244 8 236
210“ 249 4 245
220“
230“
상기 표 2에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.6mm 또는 1.8mm의 경우로서, 70초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 43mm, 42mm로 적절한 값을 가진다.
표 3 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.6mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수 시간 1.4 0.5 - 1.6 0.5 - 1.8 0.5 - 2.0 0.5 -
10“ 14 9 5 20 13 7 24 16 8 31 22 9
20“ 30 15 15 42 21 21 49 27 22 61 37 24
30“ 44 17 27 63 26 37 73 35 38 88 46 42
40“ 59 20 39 83 29 54 94 38 56 116 50 66
50“ 72 20 54 103 31 72 120 44 76 142 57 85
60“ 86 20 66 122 32 90 142 45 97 167 59 108
70“ 100 20 80 141 33 108 163 45 118 191 59 132
80“ 113 19 94 159 33 126 183 43 140 212 56 156
90“ 126 19 107 176 33 143 202 42 160 232 55 177
100“ 139 19 120 192 31 161 218 39 179 247 46 201
110“ 151 17 134 208 29 179 235 36 199 28 219
120“ 163 17 146 222 27 195 248 31 217 12 235
130“ 174 15 159 236 25 211 16 232 0 247
140“ 186 15 171 247 22 225 7 241
150“ 196 12 184 9 238 0 247
160“ 207 12 195 0 247
170“ 217 11 206
180“ 227 10 217
190“ 236 9 227
200“ 244 8 236
210“ 249 5 244
220“ 0 249
230“
상기 표 3에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.6mm 또는 1.8mm의 경우로서, 70초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 33mm, 45mm로 적절한 값을 가진다.
표 4 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.7mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수 시간 1.4 0.7 - 1.6 0.7 - 1.8 0.7 - 2.0 0.7 -
10“ 14 8 6 20 13 7 24 14 10 31 20 11
20“ 30 14 16 42 22 20 49 23 26 61 33 28
30“ 44 16 28 63 25 38 73 26 47 88 38 50
40“ 59 18 41 83 26 57 94 26 68 116 41 75
50“ 72 18 54 103 26 77 120 32 88 142 41 101
60“ 86 18 68 122 26 96 142 32 110 167 39 128
70“ 100 18 82 141 26 115 163 31 132 181 37 154
80“ 113 18 95 159 25 134 183 30 153 212 33 179
90“ 126 18 108 176 24 152 202 28 174 232 30 202
100“ 139 18 121 192 22 170 218 25 193 247 23 224
110“ 151 16 135 208 20 188 235 23 212 7 240
120“ 163 14 149 222 17 205 248 19 229 0 247
130“ 174 12 162 236 15 221 4 244
140“ 186 11 175 247 12 235
150“ 196 9 187 0 347
160“ 207 7 200
170“ 217 6 211
180“ 227 5 222
190“ 236 4 232
200“ 244 2 242
210“ 249 0 249
220“
230“
상기 표 4에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.6mm의 경우로서, 70초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 26mm로 적절한 값을 가진다. 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 다른 값을 가지는 경우는 상기 제2 용기(20)의 수위가 너무 크거나 작다.
표 5 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.8mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수 시간 1.4 1.6 1.8 2.0
10“ 14 7 7 20 11 9 24 13 11 31 18 13
20“ 30 11 19 42 20 22 49 22 27 61 28 33
30“ 44 12 32 63 24 39 73 28 45 88 34 54
40“ 59 12 47 83 24 59 94 30 64 116 37 79
50“ 72 12 60 103 24 79 120 31 91 142 37 105
60“ 86 12 74 122 24 98 142 31 111 167 37 131
70“ 100 12 88 141 23 118 163 29 134 181 33 148
80“ 113 10 103 159 22 137 183 27 156 212 32 183
90“ 126 10 116 176 20 156 202 26 176 232 21 211
100“ 139 9 130 192 18 174 218 24 198 247 13 234
110“ 151 7 144 208 15 193 235 20 217 0 247
120“ 163 6 157 222 12 210 248 15 233
130“ 174 6 170 236 10 226 0 248
140“ 186 4 182 247 6 241
150“ 196 2 194 0 247
160“ 207 1 206
170“ 217 217
180“ 227 227
190“ 236 236
200“ 244 244
210“ 249 249
220“
230“
상기 표 5에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.4mm 또는 1.6mm의 경우로서, 70초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 12mm, 23mm의 값을 가진다. 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 다른 값을 가지는 경우는 상기 제2 용기(20)의 수위가 너무 크다.
표 6 제2 관통공(21)의 직경(D2) = 0.9mm인 경우
용기 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3 제1 제2 제3
치수 시간 1.4 1.6 1.8 2.0
10“ 14 4 10 20 6 14 24 8 16 31 13 18
20“ 30 4 26 42 9 33 49 12 37 61 20 41
30“ 44 4 40 63 10 53 73 14 59 88 21 67
40“ 59 4 55 83 10 73 94 14 80 116 24 92
50“ 72 4 68 103 10 93 120 14 106 142 21 121
60“ 86 2 84 122 9 113 142 14 128 167 19 148
70“ 100 1 99 141 8 133 163 13 150 181 17 174
80“ 113 112 159 7 151 183 12 171 212 14 198
90“ 126 125 176 6 169 202 8 194 232 11 221
100“ 139 138 192 6 186 218 6 212 247 6 241
110“ 151 151 208 6 202 235 3 232 249
120“ 163 163 222 3 219 248 0 248
130“ 174 174 236 2 234
140“ 186 186 247 246
150“ 196 196
160“ 207 207
170“ 217 217
180“ 227 227
190“ 236 236
200“ 244 244
210“ 249 249
220“
230“
상기 표 6에서 알 수 있듯이, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 150초 내지 180초가 되는 경우는 없으며, 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 1.6mm의 경우에, 70초 지점의 상기 제2 용기(20)의 수위가 각각 8mm의 값을 가지며, 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 130초로 최대치이다. 상기 제1 용기(10)의 직경(D1)이 다른 값을 가지는 경우는 상기 제2 용기(20)에 수용된 물이 모두 배출되는 시간이 너무 짧다.
상기 제2 관통공(21)은, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1 관통공(11)으로부터 하방으로 수직하게 연장된 가상의 수직선(C1) 상에 있지 아니하며, 상기 제1 용기(10)의 수직선(C1)을 중심으로 하는 복수 개의 동심원(P) 상에 배치되어 있다.
본 실시예에서, 상기 제2 관통공(21) 중의 일부는 최내측에 위치한 동심원(P) 상의 가상의 마름모 꼭지점에 각각 위치하며, 상기 제2 관통공(21) 중의 또 다른 일부는 중간에 위치한 동심원(P) 상의 가상의 오각형 꼭지점에 각각 위치하며, 상기 제2 관통공(21) 중의 나머지는 최외측에 위치한 동심원(P) 상의 가상의 역오각형 꼭지점에 각각 위치한다.
따라서, 상기 제1 용기(10)의 제1 관통공(11)을 통하여 자유 낙하하는 물이, 상기 제2 용기(20)의 내부에 머무르지 않고 곧바로 상기 제2 관통공(21)을 관통하지 못하는 구조를 가진다.
상기 제3 용기(30)는, 상기 커피 가루(C)와 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 하부 케이스(3)의 내부에 배치되어 있으며, 상기 제1 용기(10)와 마찬가지로 상단부가 개구된 투명한 합성수지 재질의 용기이다. 이 제3 용기(30)는, 제3 관통공(31)과, 측면부(32)와, 바닥부(33)와, 걸림부(34)를 포함하여 구성된다.
상기 측면부(32)는, 아래 방향(X)인 하단부로 갈수록 내경이 감소하도록 형성된 깔때기 형상의 원형 파이프 부분으로서, 상기 수직선(C1)을 중심축(C1)으로 가지며, 상기 제2 용기(20)의 하측에 배치되어 있다.
상기 바닥부(33)는, 상기 측면부(32)의 하단부를 폐쇄하도록 형성된 원판 부분으로서, 상기 수직선(C1)을 원의 중심으로 가진다.
상기 제3 관통공(31)은, 상기 바닥부(33)의 중심(C1)에 형성된 복수 개의 원형 구멍으로서, 상기 제3 용기(30)내에서 추출된 드립 커피(DC)가 아래로 자유 낙하하여 배출되는 통로이다.
상기 걸림부(34)는, 상기 측면부(32)의 상단부 외주면에 형성된 돌출부로서, 상기 중심축(C1)의 원주 방향을 따라 둘레의 일부에 형성되어 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하부 케이스(3)에 형성된 걸림턱(5)에 의하여 받쳐서 지지된다.
상기 걸림부(34)는, 상기 중심축(C1)의 반경 방향으로 돌출되어 있으며, 상기 하부 케이스(3)에 형성된 걸림턱(5)과 탈착 가능하게 결합될 수 있는 부분이다.
여기서, 상기 걸림부(34)와 걸림턱(5)의 결합 구조는 당업자에게 널리 알려진 기술 사항인 바 상세한 설명은 생략하기로 한다. 예컨대, 상기 제3 용기(30)를 상기 중심축(C1)을 따라 상방으로 밀어 올린 상태에서 상기 중심축(C1)을 중심으로 약간 회전시킴으로써, 상기 걸림부(34)와 걸림턱(5)을 탈착 가능하게 결합시키는 구조 등이 사용될 수 있다.
상기 보온 수단은, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(20) 및 제3 용기(30)를 보온하기 위한 수단이다.
본 실시예에서는, 상기 보온 수단이 상기 뚜껑(1)과 상기 상부 케이스(2)와 상기 하부 케이스(3)와 상기 받침대(4)를 포함하여 구성된다.
이하에서는, 상술한 구성의 드립 커피 제조기(100)를 사용하는 방법의 일례를 설명하기로 한다.
먼저, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제3 용기(30)에 종이로 된 필터(F)를 깔고 그 필터(F) 위에 15g의 커피 가루(C)를 넣은 후, 상기 용기 수납공(6)을 통하여 상기 제3 용기(30)의 걸림부(34)를 상기 하부 케이스(3)의 걸림턱(5)에 탈착 가능하게 결합시킨다.
이어서, 상기 제3 용기(30)의 하방에 위치한 상기 받침대(4) 위에, 추출된 드립 커피(DC)가 수용될 커피 용기(B)를 위치시킨 후, 상기 뚜껑(1)을 열고 상기 제1 용기(10)의 내부로 뜨거운 물(W) 250ml를 붓는다.
본 실시예에서, 상기 제1 용기(10)에 수용된 물은 도 8에 도시된 바와 같이 t=T4에서 모두 배출된다. 여기서, 상기 T4의 값은 140초이다.
이렇게 상기 제1 용기(10)에 수용된 물(W)은 상기 제1 관통공(11)을 통하여 아래로 자유 낙하하게 되고, 상기 제2 용기(20)의 내부에 임시로 수용된다.
여기서, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제1 관통공(11)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q1)은, 시간(t)이 경과되면서 상기 제1 용기(10) 내부의 수위가 감소됨에 따라 계속 감소하게 된다.
이어서, 상기 제2 용기(20)의 내부에 임시로 수용된 물(W)은 상기 제2 관통공(21)을 통하여 아래로 자유 낙하하게 되고, 상기 제3 용기(30)의 내부에 수용된 커피 가루(C) 위에 떨어지게 된다.
여기서, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 관통공(11)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q1)이 처음에는 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q2)보다 크지만, 시간(t)이 경과하면서 상기 제1 관통공(11)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q1)은 서서히 감소하게 되어 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q2)과 같아진 후, 나중에는 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q2)보다 작아지게 된다.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 단위 시간당 유량(q2)은, t=T1까지의 초기에는 서서히 증가하다가, 시간(t)이 경과하면서 t=T1부터 t=T2까지의 중기에는 미리 정한 값으로 일정하게 유지되며, t=T2부터 t=T3까지의 후기에는 다시 서서히 감소하여 "0"이 된다. 본 실시예에서는 상기 T3의 값이 160초이다.
상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 물은, 초기(0 ≤ t ≤T1)에는 상기 제3 용기(30)의 내부에 수용된 커피 가루(C)를 미리 가볍게 적셔주는 뜸들이기 기능을 하게 되고, 중기(T1 ≤ t ≤T2)에는 미리 적셔진 커피 가루(C)로부터 본격적인 커피 추출을 하게 되며, 후기(T2 ≤ t ≤T3)에는 서서히 유량이 감소하면서, 대략 3분 이내의 시간 동안 약 230ml의 드립 커피(DC)의 추출을 마무리하게 된다.
이렇게, 드립 커피(DC)를 3분 정도에 추출을 마쳐야하는 이유는, 커피 추출 시간이 3분을 초과할 경우, 커피 가루(C)의 세포벽 성분 등이 녹아내림으로써, 커피 고유의 쓴맛, 신맛, 단맛 등을 느끼게 하는 유용한 성분 이외에 불쾌한 쓴맛이나 향 등을 느끼게 하는 나쁜 성분이 추출될 수 있기 때문이다.
상술한 구성의 드립 커피 제조기(100)는, 물을 수용하는 용기로서 물이 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제1 관통공(11)을 구비하는 제1 용기(10)와, 상기 제1 관통공(11)으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서 상기 제1 용기(10)의 하측에 배치되며 내부에 수용된 물(W)이 상기 커피 가루(C) 위로 배출될 수 있도록 하단부에 복수 개의 제2 관통공(21)을 구비하는 제2 용기(20)를 포함하며, 상기 제1 관통공(11)의 직경(D1)은 1.4 내지 1.9mm이며, 상기 제2 관통공(21)의 직경(D2)은 0.4 내지 0.9mm이며, 상기 제2 용기(20)에 수용되어 있는 물(W)은, 물의 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공(21)을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량(q2)으로 서서히 배출되므로, 일종의 버퍼(buffer) 기능을 수행하는 상기 제2 용기(20) 및 상기 제2 관통공(21)의 미세한 직경(D2)으로 인한 표면장력과 점성에 의하여, 상기 커피 가루(C) 위의 넓은 영역에 비교적 작은 값의 단위 시간당 유량(q2)으로 물을 서서히 뿌려줄 수 있다는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 커피 가루(C)와 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서 상기 제2 용기(20)의 하측에 배치되며, 추출된 드립 커피(DC)가 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제3 관통공(31)을 구비하는 제3 용기(30)를 포함하고 있으므로, 상기 제2 용기(20)로부터 자유 낙하하는 물을 직접 상기 제3 용기(30)에 수용하여 드립 커피(DC)를 추출할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제1 용기(10)가, 하단부로 갈수록 내경(R)이 감소하도록, 미리 정한 경사각(α)을 가지는 깔때기 형상이므로, 상기 제1 용기(10)의 내부에 수용된 물의 수위가 시간(t)에 따라 미리 정한 속도로 감소될 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제1 용기(10)가 상기 경사각(α)이 60도 내지 70도이므로, 상기 제1 용기(10)의 내부에 수용되는 물의 부피와 상기 제1 관통공(11)의 직경을 고려하여 상기 경사각(α)을 선택함으로써, 상기 단위 시간당 유량(q1)을 용이하게 조절할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제1 용기(10)가, 미리 정한 경사각(α)을 가지는 뒤집힌 원뿔대 형상이며, 상기 제1 관통공(11)이 상기 원뿔대의 중심축(C1) 상에 배치되어 있으므로, 상기 제1 용기(10)의 내부에 수용된 물이 상기 제1 관통공(11)을 통하여 급격하게 배출되지 않고 서서히 배출될 수 있으며, 상기 제1 용기(10)의 내부에 수용된 물이 남김없이 모두 배출될 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제2 관통공(21)이 상기 제1 관통공(11)으로부터 하방으로 수직하게 연장된 가상의 수직선(C1) 위에 있지 아니하므로, 상기 제1 관통공(11)을 통하여 자유 낙하하는 물이 곧바로 상기 제2 관통공(21)을 관통하지 못함으로써, 상기 제2 용기(20)의 내부에 좀 더 오랫동안 머무를 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제2 관통공(21)이 상기 원뿔대의 중심축(C1)을 중심으로 하는 복수 개의 동심원(P) 상에 배치되어 있으므로, 상기 제3 용기(30)의 내부에 수납된 커피 가루(C) 위의 넓은 영역에 물을 골고루 뿌려줄 수 있다는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(20) 및 제3 용기(30)를 보온하기 위한 보온 수단을 구비하고 있으므로, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(20) 및 제3 용기(30)의 내부에 수용된 물의 온도를 비교적 장시간 유지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 드립 커피 제조기(100)는, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(20)와 제3 용기(30)와 상부 케이스(2) 및 하부 케이스(3)가 투명한 재질의 합성수지를 포함하고 있으므로, 내부에 수용된 물의 양을 사용자가 시각적으로 확인할 수 있으며, 장식감이 우수하다는 장점이 있다.
본 실시예에서는, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(20)와 제3 용기(30)와 상부 케이스(2) 및 하부 케이스(3)가 투명한 재질의 합성수지로 제조되고 있으나, 반투명 재질의 합성수지가 사용될 수도 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 제1 용기(10)가 미리 정한 경사각(α)을 가지는 뒤집힌 원뿔대 형상을 가지고 있으나, 상기 제1 용기(10)가 미리 정한 경사각(α)을 가지는 뒤집힌 원뿔 형상을 가질 수도 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 용기 수납공(6)이 개방되어 있으나, 상기 용기 수납공(6)을 개방시키는 개방 위치와 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 위치 이동 가능한 도어가 장착될 수도 있음은 물론이다.
한편, 도 13에는 본 발명의 제2 실시예인 드립 커피 제조기(200)가 도시되어 있다. 이 드립 커피 제조기(200)는 대부분의 구성이 상기 드립 커피 제조기(100)와 동일하므로, 그에 대한 설명은 생략하고 양자 간의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
상기 드립 커피 제조기(200)는, 도 11에 도시된 바와 같은 제2 용기(120)를 포함하고 있다. 상기 제2 용기(120)는, 상기 드립 커피 제조기(100)의 제2 용기(20)와 대부분의 구성이 동일하므로, 이하에서는 그 차이점에 대해서만 설명하기로 한다. 이 제2 용기(120)는, 허브(24)와, 분기관(40)을 포함한다.
상기 허브(24)는, 상기 중심축(C1)을 원의 중심으로 하는 원통형 용기로서, 상기 바닥부(23)로부터 하방으로 돌출되어 있으며, 상기 측면부(22)와 연통되어 내부에 물이 수용되어 있다.
상기 분기관(40)은, 복수 개 마련되며, 미리 정한 내경(D3)을 가지는 원형 파이프 형상의 부재로서, 미리 정한 길이 만큼 길게 연장되어 있다.
상기 분기관(40)은, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 상기 측면부(22)의 중심축(C1)을 중심으로 반경 방향으로 수평하게 연장되어 있으며, 상기 측면부(22)의 중심축(C1)을 중심으로 방사상으로 4개가 배치되어 있다.
상기 분기관(40)은, 일단부가 상기 허브(24)의 외주면에 결합됨으로써, 상기 허브(24)의 내부에 수용된 물이 유입될 수 있는 구조이다.
상기 분기관(40)의 타단부 하면에는, 미리 정한 길이(L2)를 가지는 상기 제2 관통공(21)이 형성되어 있다.
상기 제2 관통공(21)은, 상기 허브(24)의 외주면으로부터 반경 방향으로 미리 정한 거리(L3)만큼 이격된 지점에 형성되어 있다.
상기 분기관(40)의 내부로 흐르는 물이 표면장력과 점성에 의하여 유속이 감소하도록, 상기 분기관(40)의 내경(D3) 및 상기 거리(L3)가 결정되는데, 본 실시예에서 상기 분기관(40)의 최소내경(D3)은 1.0 내지 1.5mm이며, 상기 거리(L3)는 상기 제2 관통공(21)이 상기 측면부(22)의 외주면보다 외측에 위치하도록 결정된다.
상기 분기관(40)은, 일단부에서 최대내경(D4)를 가지며, 반경 방향으로 갈수록 내경이 점점 감소하여 상기 최소내경(D3)을 가지는 테이퍼형 내부 구조를 가진다. 여기서, 본 실시예에서 상기 최대내경(D4)은 3.0 내지 4.0mm이다.
상기 분기관(40)의 테이퍼형 내부 구조의 구체적 형상이 달라지면, 상기 분기관(40)의 내부를 흐르는 물의 압력 및 유속이 변화하게 된다.
상기 분기관(40)의 타단부 측면에는, 원형의 나사 구멍인 세정공(41)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 세정공(41)은 상기 분기관(40)의 중공(H)과 연통되어 있다.
상기 세정공(41)에는, 상기 세정공(41)을 수밀 가능하게 폐쇄하는 수나사 형상의 마개(42)가 착탈 가능하게 나사 결합되어 있다.
상기 제2 관통공(21)이 형성된 상기 분기관(40)의 하면에는, 원형의 파이프 부재인 가이드 부재(43)의 일단부가 수밀 가능하게 결합되어 있다.
상기 가이드 부재(43)의 일단부는, 상기 제2 관통공(21)의 주변을 둘러싸도록 배치되어 있다.
상기 가이드 부재(43)의 타단부는, 상기 분기관(40)의 하면으로부터 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있다.
상술한 구성의 드립 커피 제조기(200)는, 상기 제2 용기(120)의 하단부에는, 미리 정한 길이만큼 길게 연장되어 있으며 미리 정한 내경(D3)을 가지는 복수 개의 분기관(40)이 연결되어 있으며, 상기 제2 관통공(21)은 상기 분기관(40)의 말단부에 형성되어 있으므로, 상기 분기관(40)이 없는 경우에 비하여, 상기 제2 관통공(21)을 통하여 배출되는 물의 단위 시간당 유량(q2)을 더욱 감소시킬 수 있으며, 상기 분기관(40)의 내경(D3)이나 길이 조절을 통하여 상기 유량(q2) 조절이 용이하다는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(200)는, 상기 분기관(40)이, 상기 제2 용기(120)의 중심축(C1)을 중심으로 반경 방향으로 수평하게 연장되어 있으며, 복수 개 마련되어 상기 제2 용기(120)의 중심축(C1)을 중심으로 방사상으로 배치되어 있으므로, 상기 분기관(40)의 내부에서 유동하는 물이 중력에 의하여 가속되지 않는 장점이 있으며, 상기 제3 용기(30)의 내부에 수납된 커피 가루(C) 위의 넓은 영역에 물을 골고루 뿌려줄 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 드립 커피 제조기(200)는, 상기 분기관(40)의 말단부에 형성되어 있는 구멍인 세정공(41)과, 상기 세정공(41)을 착탈 가능하게 폐쇄하는 마개(42)를 포함하므로, 상기 마개(42)를 분리한 후 상기 세정공(41)을 통하여 상기 분기관(40)의 내부 세정이 편리하다는 장점이 있다.
그리고, 상기 드립 커피 제조기(200)는, 상기 제2 관통공(21)의 주변을 둘러싸도록 배치되는 관형 부재로서, 상기 분기관(40)의 하면으로부터 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있는 가이드 부재(43)를 포함하므로, 상기 제2 관통공(21)으로부터 배출되는 물이 상기 분기관(40)의 외주면을 따라 좌우로 흘러 이동하는 것을 방지하고, 하방으로만 낙하할 수 있도록 안내할 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 14에는 본 발명의 제3 실시예인 드립 커피 제조기의 제2 용기(20)가 도시되어 있다. 도 14의 제2 용기(20)는, 내부 공간이 공간 분리 수단에 의하여 분리되는 점을 제외하고, 대부분의 구성이 상기 드립 커피 제조기(100)의 제2 용기(20)와 동일하므로 이하에서는 양자의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
도 14에 도시된 상기 제2 용기(20)는, 상기 공간 분리 수단으로서 내부에 양단부가 개구된 원형 파이프 형상의 수직 차단벽(25)을 구비함으로써, 상기 제2 용기(20)의 내부 공간을 중앙부와 외곽부로 분리하는 이중 용기 구조를 가지고 있다.
상기 수직 차단벽(25)은, 상기 측면부(22)의 중심축(C1)을 따라 미리 정한 길이만큼 연장된 원형 파이프로서, 내부 직경은 상기 측면부(22)의 내부 직경보다 작은 값을 가지며, 상기 측면부(22)와 동심원을 이루는 형상을 가진다.
따라서, 상기 수직 차단벽(25)의 하단부가, 상기 제2 관통공(21)들 중 중앙부에 있는 제2 관통공(21)들을 수밀 가능하게 둘러 감싸도록 배치되는 구조이다.
상기 수직 차단벽(25)의 하단부는 상기 바닥부(23)에 수밀 가능하게 결합되어 있으며, 상기 수직 차단벽(25)의 상단부는 개방되어 있다.
상기 수직 차단벽(25)의 상단부는, 상기 측면부(22)의 상단부보다 낮은 높이를 가지도록 형성됨으로써, 상기 수직 차단벽(25)의 내부에 수용된 물이 상기 측면부(22)의 내부로 흘러 넘칠 수 있는 구조를 가진다.
따라서, 상기 제1 용기(10)로부터 공급되는 물은, 먼저 상기 수직 차단벽(25)의 내부 공간에 수용되고, 상기 제1 관통공(11)을 통하여 배출되는 단위 시간당 유량(q1)이 충분한 경우, 시간이 지남에 따라 상기 수직 차단벽(25)과 측면부(22)의 사이 공간으로 흘러 넘칠 수 있게 된다.
그러므로, 도 14에 도시된 제2 용기(20)를 사용하게 되면, 상기 바닥부(23)에 형성된 제2 관통공(21)들 중에서 상기 수직 차단벽(25)의 단면적에 속하는 제2 관통공(21)을 통하여 먼저 물이 배출되고, 미리 정한 시간이 지남에 따라 상기 수직 차단벽(25)과 측면부(22)의 사이 공간의 바닥부(23)에 형성된 제2 관통공(21)들을 통하여 물이 배출되는 바, 1차적으로 상기 제3 용기(30)의 중앙부에 물을 먼저 공급한 후, 상기 제3 용기(30)의 외곽부에는 나중에 물을 공급할 수 있는 장점이 있다.
즉, 도 14에 도시된 제2 용기(20)를 사용하게 되면, 커피 가루(C)가 두껍게 수용된 상기 제3 용기(30)의 중앙부에 더 많은 물을 공급하고, 커피 가루(C)가 얇게 수용된 상기 제3 용기(30)의 외곽부에는 비교적 적은 물을 공급할 수 있어, 상기 제3 용기(30)에 수용된 커피 가루(C)에 대하여 단위 중량당 커피 가루(C)에 대하여 균등한 양의 물을 공급할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 도 14에 도시된 제2 용기(20)를 사용하게 되면, 동일한 양의 물을 사용할 경우 상기 제2 관통공(21)을 통하여 물이 완전하게 배출되는데 걸리는 시간이 증가하게 되어, 추가적인 "뜸들이기 효과"가 발생하게 되는 장점이 있다.
한편, 도 15에는 본 발명의 제4 실시예인 드립 커피 제조기의 제2 용기(20)가 도시되어 있다. 도 15의 제2 용기(20)는, 내부 공간이 공간 분리 수단에 의하여 분리되는 점을 제외하고, 대부분의 구성이 상기 드립 커피 제조기(100)의 제2 용기(20)와 동일하므로 이하에서는 양자의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
도 15에 도시된 상기 제2 용기(20)는, 상기 공간 분리 수단으로서 내부에 수평하게 배치된 원형 평판 형상의 수평 차단벽(26)을 구비함으로써, 이중 용기 구조를 가지고 있다.
상기 수평 차단벽(26)은, 상기 측면부(22)의 중심축(C1)을 원의 중심으로 하는 원형 평판 부재로서, 내부 직경은 상기 측면부(22)의 내부 직경과 동일하다.
상기 수평 차단벽(26)의 외주면은 상기 측면부(22)의 내주면에 수밀 가능하게 결합됨으로써, 상기 제2 용기(20)의 내부 공간을 상하로 양분하게 된다.
상기 수평 차단벽(26)에는 복수 개의 원형 구멍인 제4 관통공(27)이 형성되어 있다. 따라서 상기 제2 용기(20)의 상측 내부 공간에 수용된 물은 상기 제4 관통공(27)을 통하여 상기 제2 용기(20)의 하측 내부 공간으로 흘러갈 수 있는 구조이다.
도 15에 도시된 제2 용기(20)를 사용하면, 상기 제1 용기(10)로부터 공급된 물이, 1차적으로 상기 측면부(22)와 수평 차단벽(26)에 의하여 형성된 상기 제2 용기(20)의 상측 내부 공간에 수용되고, 미리 정한 시간이 흐른 뒤에 2차적으로 상기 측면부(22)와 바닥부(23)에 의하여 형성된 상기 제2 용기(20)의 하측 내부 공간으로 흘러가게 되므로, 동일한 양의 물을 사용할 경우 상기 제2 관통공(21)을 통하여 물이 완전하게 배출되는데 걸리는 시간이 증가하게 되어, 추가적인 "뜸들이기 효과"가 발생하게 되는 장점이 있다.
이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.

Claims (17)

  1. 커피 원두를 잘게 빻은 커피 가루에 물을 부어서 드립 커피를 제조하는 드립 커피 제조기에 있어서,
    물을 수용하는 용기로서, 물이 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제1 관통공을 구비하는 제1 용기;
    상기 제1 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제1 용기의 하측에 배치되며, 내부에 수용된 물이 상기 커피 가루 위로 배출될 수 있도록 하단부에 복수 개의 제2 관통공을 구비하는 제2 용기;
    상기 커피 가루와 상기 제2 관통공으로부터 배출되는 물을 수용하는 용기로서, 상기 제2 용기의 하측에 배치되며, 추출된 드립 커피가 아래로 배출될 수 있도록 하단부에 제3 관통공을 구비하는 제3 용기;
    를 포함하며,
    상기 제2 용기에 수용되어 있는 물은, 물의 표면장력과 점성에 의하여 상기 제2 관통공을 통하여 미리 정한 단위 시간당 유량으로 서서히 배출되는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 용기는, 하단부로 갈수록 내경이 감소하도록 미리 정한 경사각을 가지는 깔때기 형상으로서, 미리 정한 경사각을 가지는 뒤집힌 원뿔 또는 원뿔대 형상이며, 상기 제1 관통공이 상기 원뿔 또는 원뿔대의 중심축 상에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 용기는 160 내지 500ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기이며,
    상기 제2 용기는 20 내지 60ml의 물을 수용할 수 있는 크기의 용기인 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 용기는 상기 경사각이 60도 내지 70도인 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 용기는,
    상기 제2 관통공이 상기 제1 관통공으로부터 하방으로 수직하게 연장된 가상의 수직선 위에 있지 아니한 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 제2 용기는,
    상기 제2 관통공이 상기 원뿔 또는 원뿔대의 중심축을 중심으로 하는 복수 개의 동심원 상에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 용기와 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보온하기 위한 보온 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 용기와 상기 제2 용기 중 적어도 하나는 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 관통공의 길이는 1 내지 2mm인 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 용기의 하단부에는, 미리 정한 길이만큼 길게 연장되어 있으며 미리 정한 내경을 가지는 복수 개의 분기관이 연결되어 있으며,
    상기 제2 관통공은 상기 분기관의 말단부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 분기관은,
    상기 제2 용기의 중심축을 중심으로 반경 방향으로 수평하게 연장되어 있으며, 복수 개 마련되어 상기 제2 용기의 중심축을 중심으로 방사상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 분기관의 말단부에 형성되어 있는 구멍인 세정공과, 상기 세정공을 착탈 가능하게 폐쇄하는 마개를 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 관통공의 주변을 둘러싸도록 배치되는 관형 부재로서, 상기 제2 관통공으로부터 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있는 가이드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 용기는, 상기 제2 관통공을 통하여 내부의 물이 완전하게 배출되는데 걸리는 시간이 증가할 수 있도록, 공간 분리 수단에 의하여 내부 공간이 분리됨으로써 이중 용기 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 공간 분리 수단은,
    미리 정한 길이만큼 연장되고 양단부가 개구된 파이프형 부재로서, 상기 제2 용기의 내부에 상하로 길게 배치되며, 하단부기 상기 제2 관통공들 중 일부를 수밀 가능하게 둘러 감싸도록 배치됨으로써, 상기 제2 용기의 내부 공간을 중앙부와 외곽부로 분리하는 수직 차단벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 공간 분리 수단은,
    상기 제2 용기의 내부 공간을 상하로 양분할 수 있도록 가로로 배치된 부재로서, 상측 내부 공간에 수용된 물이 하측 내부 공간으로 배출될 수 있도록 형성된 제4 관통공을 구비하는 수평 차단벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 제3 용기는, 상기 제2 용기의 하측에 배치된 원형 파이프 형상의 측면부와, 상기 측면부의 하단부 테두리를 미리 정한 폭만큼 폐쇄하도록 형성된 원형 띠 형상의 바닥부를 포함하며,
    상기 제3 관통공은 상기 바닥부의 내주면에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 드립 커피 제조기
PCT/KR2014/003788 2013-04-29 2014-04-29 드립 커피 제조기 WO2014178612A1 (ko)

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