CN208192858U - 饮料胶囊组件和饮品酿造组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料胶囊组件和饮品酿造组件，该饮料胶囊组件包括：胶囊本体(1)，该胶囊本体具有胶囊内腔(11)；下过滤片(2)，用于可拆卸地安装于胶囊内腔的底部；封口膜(4)，用于封盖胶囊内腔的顶部开口；其中，胶囊本体的底端向下伸出有底部出水嘴(12)，该底部出水嘴向下穿出容置胶囊本体的料杯(30)的料杯底孔(301)。在本实用新型的饮料胶囊组件中，胶囊本体的底端向下伸出有底部出水嘴，且底部出水嘴可向下穿出容置该胶囊本体的料杯的料杯底孔，这样，在胶囊本体内酿制而成的饮品就可通过该底部出水嘴直接流落至用户的盛液杯体中，可有效防止饮品污染，有利于提高用户的使用体验。

Description

饮料胶囊组件和饮品酿造组件

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种饮料胶囊组件和饮品酿造组件。

背景技术

目前，胶囊型的饮品机由于具有操作简单、安全卫生且饮品品质有保障等特点越来越得到消费者的青睐，越来越普及。其中，饮品机内装载有饮料胶囊，通过往饮料胶囊内注入具有一定压力的液体以酿造饮品，而后制成的饮品从饮料胶囊的底部出口导出至用户的盛液杯体中。

在现有的饮品机中，通常含有用于将饮料胶囊内酿制而成的饮品导出至用户的盛液杯体的导液管等部件，此种饮品获得方式，往往在饮品机的导液管等部件中留有大量的残液，从而造成饮品的浪费。此外，在使用饮品机制作饮品的过程中，残留在导液管等部件中的残液也较容易污染流经的饮品，进而影响用户的使用体验。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种饮料胶囊组件和饮品酿造组件，能够有效避免胶囊本体内酿制而成的饮品出现被饮品机内残留的液体污染的情形，提高用户的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种饮料胶囊组件，该饮料胶囊组件包括：胶囊本体，该胶囊本体具有胶囊内腔；下过滤片，用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔的底部；封口膜，用于封盖所述胶囊内腔的顶部开口；其中，所述胶囊本体的底端向下伸出有底部出水嘴，所述底部出水嘴向下穿出容置所述胶囊本体的料杯的料杯底孔。

优选地，所述底部出水嘴呈圆筒状且位于所述胶囊本体的底壁中心部。

优选地，所述底部出水嘴的内流道的直径不小于4mm且不大于8mm，所述底部出水嘴的轴向高度不小于5mm且不大于10mm。

优选地，所述饮料胶囊组件饮料胶囊还包括下密封膜，该下密封膜用于贴附于所述胶囊本体的底壁的顶面上并封盖所述底部出水嘴的内流道的顶端开口。

优选地，所述底部出水嘴的内流道中设有导流罩，该导流罩包括中心导流柱和从所述中心导流柱的顶端周缘发散并沿周向间隔布置的多条导流筋。

优选地，所述导流筋不小于4条且不大于8条。

优选地，所述底部出水嘴的内流道的直径不小于4mm且不大于8mm，所述中心导流柱的直径不小于1mm且不大于3mm。

优选地，所述中心导流柱的底端面形成为向下逐渐收缩的锥面或弧面。

优选地，所述下过滤片的底面形成有向下突出的导流销，所述导流销伸入所述底部出水嘴的内流道中。

优选地，所述下过滤片的顶面设有用于分散下冲流体的凸起部，所述凸起部位于所述底部出水嘴的正上方。

优选地，所述饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔的顶部的上挡流板，所述上挡流板设有与所述凸起部竖直对齐的轴向贯通孔。

优选地，所述下过滤片的周缘形成有支腿，该支腿支撑在所述胶囊内腔的底壁面上以形成过流空间，且所述过流空间位于所述下过滤片的过滤孔的下方。

优选地，所述饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔的顶部的上导流片，所述上导流片包括中心下凹部和分布有导流孔的环形导流部，所述中心下凹部相对于所述环形导流部的顶环面下凹，所述中心下凹部的表面形成为能够反溅液体的圆弧凹面。

优选地，所述饮料胶囊组件包括具有不同导流孔形状和/或孔径的多种所述上导流片以及具有不同过滤孔形状和/或孔径的多种所述下过滤片；

其中，所述上导流片的导流孔为条形孔，所述条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；或者，所述上导流片(8)的导流孔为圆孔，所述圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm；以及

其中，所述下过滤片的过滤孔为条形孔，所述条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；

或者，所述下过滤片的过滤孔为圆孔，所述圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm；

或者，所述下过滤片包括100～150目的编织滤网。

本实用新型还提供一种饮品酿造组件，该饮品酿造组件包括料杯以及饮料胶囊组件，所述胶囊本体适配地容置于所述料杯的酿造腔内，所述料杯的底部设有料杯底孔，所述底部出水嘴向下穿出所述料杯底孔。

通过上述技术方案，在本实用新型的饮料胶囊组件中，胶囊本体的底端向下伸出有底部出水嘴，当将胶囊本体装入料杯内时，胶囊本体的底部出水嘴可从该料杯的料杯底孔中穿出，这样，在胶囊本体内酿制而成的饮品就可通过该底部出水嘴直接流落至用户的盛液杯体中，从而有效防止饮品污染，有利于提高用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的饮品酿造组件的结构示意图；

图2为胶囊本体的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为图2的俯视图；

图5为根据本实用新型的第一优选实施方式的饮料胶囊的结构示意图，其中，下过滤片的顶面设有凸起部；

图6为根据本实用新型的第二优选实施方式的饮料胶囊的结构示意图，其中，在封口膜与下过滤片之间设有上挡流板；

图7为根据本实用新型的第三优选实施方式的饮料胶囊的结构示意图，其中，饮品填充剂填满上导流片与下过滤片之间的饮品萃取腔；

图8为根据本实用新型的第四优选实施方式的饮料胶囊的结构示意图，其中，饮品填充剂填在饮品萃取腔中的填充体积不大于90％；

图9为图6的结构爆炸图；

图10为图7的结构爆炸图；

图11为本实用新型的一种优选实施方式的饮品酿造组件安装于锁紧酿造装置的结构示意图，其中，锁紧酿造装置处于锁紧位置；

图12为下过滤片的剖视图；

图13为本实用新型的第一优选实施方式的下过滤片的俯视图，其中，过滤部上均布的过滤细孔为圆孔；

图14为本实用新型的第二优选实施方式的下过滤片的俯视图，其中，过滤部上均布的过滤细孔为条形孔；

图15为本实用新型的第三优选实施方式的下过滤片的俯视图，其中，过滤部为编织滤网；

图16为上导流片的剖视图；

图17为本实用新型的第一优选实施方式的上导流片的俯视图，其中，环形导流部上均布的导流细孔为圆孔；

图18为本实用新型的第二优选实施方式的上导流片的俯视图，其中，环形导流部上均布的导流细孔为条形孔；

图19为本实用新型溶解型的饮料胶囊内注入液体流向示意图，其中，胶囊内腔的顶部和底部分别安装有上挡流板和下过滤片。

附图标记说明：

10 饮料胶囊 20 锁紧酿造装置

30 料杯

1 胶囊本体 2 下过滤片

3 过流空间 4 封口膜

5 上挡流板 6 导液刺破管

7 饮品填充剂 8 上导流片

9 下密封膜

11 胶囊内腔 12 底部出水嘴

21 凸起部 51 轴向贯通孔

81 中心下凹部 82 环形导流部

121 导流罩 11A 饮品萃取腔

121A 中心导流柱 121B 导流筋

301 料杯底孔 302 酿造腔

A 顶部开口的直径 F 内流道的直径

G 轴向高度

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种饮料胶囊组件，参照图5和图10，饮料胶囊组件包括：胶囊本体1，该胶囊本体1具有胶囊内腔11；下过滤片2，用于可拆卸地安装于胶囊内腔11的底部；封口膜4，用于封盖胶囊内腔11的顶部开口；其中，胶囊本体1的底端向下伸出有底部出水嘴12，底部出水嘴12向下穿出容置胶囊本体1的料杯30的料杯底孔301。

根据本实用新型的另一方面，提供一种饮品酿造组件，参照图1，饮品酿造组件包括料杯30以及饮料胶囊组件，胶囊本体1适配地容置于料杯30的酿造腔302内，料杯30的底部设有料杯底孔301，底部出水嘴12向下穿出料杯底孔301。

在本实用新型的技术方案中，通过在胶囊本体1内装入不同种类的下过滤片2可制成适用于酿造不同种类的溶解型饮品的饮料胶囊，且饮料胶囊用于胶囊型的饮品机中。具体地，饮品机中通常设有用于锁紧饮料胶囊的锁紧酿造装置20，参照图11，饮料胶囊适配地容置于料杯30的酿造腔302中，此时胶囊本体1的底部出水嘴12从料杯30的料杯底孔301中穿出，且料杯30可拆卸地安装于锁紧酿造装置20中，当锁紧酿造装置20处于锁紧位置时，导液刺破管6从饮料胶囊的顶部刺入胶囊内腔11中，饮品机通过导液刺破管6将具有一定压力的液体注入胶囊内腔11中以配置饮品，而后酿造好的饮品通过胶囊本体1的底部出水嘴12直接流落至位于其下方的盛液杯体中。此外，从胶囊本体1的底端向下伸出的底部出水嘴12可引导饮品的流动并减少饮品的侧向喷射，从而可避免由于饮品的侧向喷射而污染盛液杯体的周围环境。

具体地，料杯30的底部设有料杯底孔301，胶囊本体1的底部设有与该料杯底孔301相适配的底部出水嘴12，因此，当胶囊本体1容置于料杯30的酿造腔302内时，胶囊本体1的底部出水嘴12可从该料杯底孔301中穿出，即底部出水嘴12的底壁高度低于料杯底孔301的底端开口的高度，这样，在胶囊内腔11中酿制而成的饮品就可从胶囊本体1的底部出水嘴12直接流出，进而落入位于该底部出水嘴12下方的盛液容器中，如此可有效避免饮品出现被饮品机内残留的液体污染的情形，有利于提高用户的使用体验。此外，将胶囊内腔11中酿制而成的饮品通过饮品机中的导液管等部件导出至用户的盛液杯体中，还会在这些饮品流经的导液管等部件内存留大量的残液，因此，饮品直接从胶囊本体1的底部出水嘴12流出，还可避免饮品的浪费。当然，当酿制而成的饮品流经导液管等部件时，还容易沾染该导液管等部件中残存的液体，引起饮品的串味，所以，饮品不流经饮品机内的部件而直接从胶囊本体1的底部出水嘴12直接流出，还可避免饮品串味，有利于提高饮品的品质。

具体地，饮品机中通常设有用于锁紧饮料胶囊10的锁紧酿造装置20，参照图11，饮料胶囊10容置于料杯30的酿造腔302内以形成饮品酿造组件，而后将该饮品酿造组件安装于锁紧酿造装置20中，当锁紧酿造装置20处于锁紧位置时，饮料胶囊10处于锁紧状态，导液刺破管6从饮料胶囊10的顶部刺入胶囊内腔11中，饮品机通过导液刺破管6将具有一定压力(如3bar～5bar)的液体注入胶囊内腔11以配置饮品，而后酿造好的饮品通过饮料胶囊10的底部出水嘴12直接流出，进而流落至位于该底部出水嘴12下方的盛液容器中。

其中，底部出水嘴12的底壁高度应低于料杯底孔301的底端开口的高度，进一步地，为防止从饮料胶囊10的底部出水嘴12流出的饮品与料杯30产生干涉，参照图1，底部出水嘴12向下穿出于料杯底孔301的穿出长度应不小于2mm，当然也不限于此。

另外，参照图7、图8和图10，饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于胶囊内腔11的顶部的用于均匀分流的上导流片8。具体地，在胶囊内腔11的内周壁上设有用于可拆卸安装上导流片8的上安装部和用于可拆卸安装下过滤片2的下安装部，如此，可通过不同种类的上导流片8和下过滤片2的组合，使饮料胶囊组件不仅可兼容不同类型的溶解型的饮品填充剂7，还可兼容不同类型的萃取型的饮品填充剂7，进而使其可适用于制作多种类型的饮品，适于大规模的通用化制造和装配。此外，上导流片8和下过滤片2可拆卸地分别安装于上安装部和下安装部上，还可避免为了使饮料胶囊可适用于制作多种类型的饮品，而出现需重新开制饮料胶囊模具的情形，也有利于降本。

具体地，不同种类的上导流片8和下过滤片2的组合，使饮料胶囊适用于填充不同类型的饮品填充剂7，同时也能使饮料胶囊可满足不同类型的饮品的最佳酿造条件，进而制得高品质的饮品。例如，在胶囊本体1的上安装部和下安装部均安装有具有圆形细孔的过滤片，则较适于萃取咖啡饮品；而若只在胶囊本体1的下安装部上安装具有圆形细孔的过滤片，则较适合冲泡奶茶或豆浆等饮品，当然上导流片8和下过滤片2还有其它多种适当的组合方式，在此不再一一赘述。此外可以理解地，上安装部应优选地位于胶囊内腔11的顶部，而下安装部则优选地位于胶囊内腔11的底部。

优选地，参照图2和图3，底部出水嘴12呈圆筒状且位于胶囊本体1的底壁中心部。当然，底部出水嘴12的内流道的横截面除了可以为圆形，还可以为矩形或三角形等其它的形状，在此不再一一例举。此外，将底部出水嘴12设置于胶囊本体1的底壁中心部，这样，在胶囊内腔11中酿造而成的饮品穿过均布于下过滤片2上的过滤孔后，可均匀地聚合在位于胶囊本体1的底壁中心部的底部出水嘴12处，进而有利于饮品平稳地从底部出水嘴12流出。

具体地，参照图2，底部出水嘴12的内流道的直径应F不小于4mm且不大于8mm，且底部出水嘴12的轴向高度G应不小于5mm且不大于10mm，其中，底部出水嘴12的顶端开口与底端开口之间的高度差即为上述的底部出水嘴12的轴向高度。可以理解地，底部出水嘴12的参数优选在此范围内，有助于饮品的汇集。

另外，底部出水嘴12的内流道中设有导流罩121，该导流罩121包括中心导流柱121A和从中心导流柱121A的顶端周缘发散并沿周向间隔布置的多条导流筋121B，参照图1至图4，来自胶囊内腔11的饮品经导流筋121B引流至中心导流柱121A上，而后在该中心导流柱121A上汇聚，最后从中心导流柱121A的底端流出一股连续且平稳的流体，进而落入位于该底部出水嘴12下方的盛液杯体中，使用户在使用的过程中具有较好的感官体验。其中，导流筋121B起到导流作用，使饮品的流速、温度连续，此外，将导流筋121B设置于底部出水嘴12内还可防止外界污染。当然，用于使来自胶囊内腔11的饮品在底部出水嘴12的内流道中汇聚成一股流体的结构，除了可以为在底部出水嘴12的内流道中设有导流罩121，还可以为其它适当的结构，例如下过滤片2的底面形成有向下突出的导流销，该导流销伸入底部出水嘴12的内流道中等，在此不再一一例举。

其中，中心导流柱121A的底端面形成为向下逐渐收缩的锥面或弧面，参照图2，这样，便于流入中心导流柱121A的饮品在底端汇聚成一股连续且平稳的流体，进而从中心导流柱121A的底端流出。

进一步地，参照图2至图4，导流筋121B应不小于4条且不大于8条。可以理解地，位于底部出水嘴12的内流道中的导流罩121，其上设置的导流筋121B的条数越小则越不利于饮品的汇集，但导流筋121B的条数也不宜过多，过多的导流筋121B会大量缩小底部出水嘴12中的内流道的液体流通面积，致使饮品急促地从底部出水嘴12朝向用户的盛液杯体射出，影响用户的使用体验。

另外，参照图2，底部出水嘴12的内流道的直径F应不小于4mm且不大于8mm，且中心导流柱121A的直径应不小于1mm且不大于3mm，这样，可使来自胶囊内腔11的饮品较为平稳地从底部出水嘴12的内流道中流出。

具体地，为防止外界污染从底部出水嘴12的内流道进入胶囊内腔11，优选地，参照图5至图8，饮料胶囊组件中还包括用于密封底部出水嘴12的内流道的下密封结构。其中，下密封结构可以有多种适当的设置形式，例如下密封结构可以为封盖底部出水嘴12的内流道的顶端开口的密封膜，也可以为封盖底部出水嘴12的内流道的底端开口的密封膜，当然还可以为其它的设置形式，在此不再赘述。此外，下密封结构还可结合用于封盖胶囊内腔11的顶部开口的封口膜4，以密封和保鲜容置于胶囊内腔11中的饮品填充剂7。

优选地，继续参照图5至图8，饮料胶囊组件中还包括下密封膜9，该下密封膜9用于贴附于胶囊本体1的底壁的顶面上并封盖底部出水嘴12的内流道的顶端开口。其中，下密封膜9可采用铝制膜等在压力作用下可自动破裂的密封膜，以热焊或粘贴的方式固定在胶囊本体1的底壁上。

另外，密封底部出水嘴12的下密封结构还可以为底部密封膜，具体地，下密封结构为底部密封膜，底部密封膜用于贴附于底部出水嘴12的底面并封盖底部出水嘴12的内流道的底端开口，这样，在使用时撕开封盖的底部密封膜，以防止外界污染进入饮料胶囊10内。

需要特别说明的是，现今的饮料胶囊10可大统分为萃取型的饮料胶囊10和溶解型的饮料胶囊10，其中，在萃取型的饮料胶囊10里填充的为萃取型的饮品填充剂7，如咖啡、茶等，而溶解型的饮料胶囊10内容置的为诸如奶茶粉、豆浆粉或椰子粉等溶解型的饮品填充剂7。此外，当在胶囊内腔11的顶部和底部分别安装有上导流片8和下过滤片2时，参照图7和图8，能满足萃取饮品的最佳酿造条件，适用于制作萃取型的饮品；而若只在胶囊内腔11的底部安装有下过滤片2，参照图5和图6，则注入胶囊内腔11中的液体可直接冲射饮品填充剂7，以制作饮品，即此种类型的饮料胶囊10较适用于冲泡溶解型的饮品。

另外，对于萃取型的饮料胶囊，其中，参照图7，饮品填充剂7可填实于上导流片8与下过滤片2之间的饮品萃取腔11A中；或者，参照图8，饮品填充剂7在饮品萃取腔11A中的填充体积不大于90％。可以理解地，当饮品萃取腔11A内100％填满饮品填充剂7时，饮品填充剂7处于压紧的状态，在高压(如8bar～10bar)工作压力下，可使饮品填充剂7中的可溶解物质具有较好的溶解率，进而萃取制得饮品，例如酿造意式咖啡，咖啡粉填满饮品萃取腔11A，在8bar～10bar的工作压力下，能很好的萃取出咖啡粉中的油脂，进而酿造出具有水准的意式咖啡。此外，当饮品填充剂7在饮品萃取腔11A中的填充量不超过90％时，饮品填充剂7在该饮品萃取腔11A内处于疏松的状态，这样，就能很好的进行美式咖啡或茶类饮品的酿造。

具体地，参照图5至图8，胶囊内腔11的底部优选地设有下过滤片2，下过滤片2的顶面设有用于分散下冲流体的凸起部21。

其中，对于溶解型的饮料胶囊10，参照图5和图6，下过滤片2安装于胶囊内腔11的底部，且该下过滤片2的顶部优选地设有用于分散下冲流体的凸起部21，参照图5和图12，当采用饮品机制作溶解型的饮品时，具有一定压力的液体通过导液刺破管6朝向下过滤片2上的凸起部21喷射，如此，饮料胶囊10可通过凸起部21分散下冲的具有一定压力的流体，使液体在胶囊内腔11中产生涡流效应，参照图19，有利于胶囊内腔11中的饮品填充剂7迅速且充分的溶解，如此可有效避免由于饮品填充剂7溶解不完全而出现浪费的情形，进而使生产的饮品更香醇，即有利于提高饮品的品质。

优选地，参照图1至图4，凸起部21位于底部出水嘴12的正上方。具体地，下过滤片2包括凸起部21和布置有过滤孔的环形过滤部，在胶囊内腔11中酿制而成的饮品，通过该环形过滤部中均布的过滤孔从下过滤片2的上方从上往下流动，而后均匀地汇聚在位于凸起部21正下方的底部出水嘴12处，有利于饮品平稳地从底部出水嘴12流出。

进一步地，参照图5至图8，下过滤片2的周缘形成有支腿，该支腿支撑在胶囊内腔11的底壁面上以形成过流空间3，且过流空间3位于下过滤片2的过滤孔的下方，这样，冲泡好的饮品可通过均布于下过滤片2上的通孔向下流入过流空间3，在过流空间3内汇聚后再从饮料胶囊的底部出口流出，使得从饮料胶囊的底部出口流出的饮品流体平稳。

另外，为进一步提高液体在胶囊内腔11中的湍流效果，参照图6、图9和图19，饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于胶囊内腔11的顶部的上挡流板5，该上挡流板5设有与凸起部21竖直对齐的轴向贯通孔51。

具体地，参照图11和图19，当锁紧酿造装置20处于锁紧位置时，导液刺破管6刺破封口膜4并穿过上挡流板5的轴向贯通孔51，通过导液刺破管6射入的流体冲击凸起部21后反射至胶囊内腔11的内周壁上，而后再反射并冲击上挡流板5的底面，通过上挡流板5再将流体反射入胶囊内腔11中的饮品填充剂7内，这样，可有效增强流体在胶囊内腔11中的湍流效果，促使饮品填充剂7可更快速和充分地溶解。

其中，上挡流板5可以呈弧面上凸状或弧面下凹状，当然，上挡流板5还可以为其它的形状，在此不再一一例举。优选地，参照图6、图12和图19，凸起部21和轴向贯通孔51分别位于下过滤片2和上挡流板5的中心部，上挡流板5朝向下过滤片2向下凸出以靠近凸起部21，使得上挡流板5的底面形成为以轴向贯通孔51为中心的球面形状。

需要特别说明的是，凸起部21可以位于下过滤片2的中心部，也可以位于下过滤片2顶面的其它位置，只要当饮品机中的锁紧酿造装置20处于锁紧位置时，刺入胶囊内腔11的导液刺破管6位于凸起部21的正上方即可。优选地，参照图11、图12和图19，凸起部21位于下过滤片2的顶面中心部，这样，可使下冲的流体在该凸起部21分散后形成沿饮料胶囊10的中心轴对称的涡流，有利于快速且均匀地溶解胶囊内腔11内容置的饮品填充剂7。

另外，凸起部21可以有多种适当的设置形式，例如凸起部21呈半球形等，只要射入胶囊内腔11中的流体冲击该凸起部21后能产生反射的涡流效应即可。优选地，参照图12，凸起部21为半圆球状凸起或圆锥形凸起。

具体地，参照图5、图6和图12，凸起部21的最大凸起高度应不小于3mm且不大于7mm，和/或，凸起部21在下过滤片2的顶面上的投影区域呈圆形且圆形直径应不小于6mm且不大于15mm。进一步地，凸起部21的最大凸起高度介于4～6mm之间，和/或，凸起部21在下过滤片2的顶面上的投影区域介于8～12mm之间。可以理解地，凸起部21的参数优选在此范围之内，可达到较好的涡流效果，使饮品填充剂7更迅速且充分的溶解。

另外，对于萃取型的饮料胶囊，参照图7和图8，上导流片8和下过滤片2分别安装于胶囊内腔11的顶部和底部，且萃取型的饮品填充剂7填充于上导流片8与下过滤片2之间的饮品萃取腔11A中。具体地，饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于胶囊内腔11的顶部的上导流片8，其中，上导流片8包括中心下凹部81和分布有导流孔的环形导流部82，参照图7、图8和图10，中心下凹部81相对于环形导流部82的顶环面下凹，中心下凹部81的表面形成为能够反溅液体的圆弧凹面。

具体地，在封口膜4与上导流片8之间形成有流体增压腔，注入饮料胶囊的液体朝向上导流片8的中心下凹部81喷射，液体冲击中心下凹部81的圆弧凹面后折射并分散反溅入位于上过滤板上方的胶囊内腔11中，进而均匀地填满该流体增压腔，这样，可有效缩小液体施加于环形导流部82各区域的压力差异，有利于使环形导流部82各区域均匀受压；随着液体充满流体增压腔，该流体增压腔内的液体压力也随之升高，待环形导流部82上方的液体压力达到萃取压力时，液体才会通过环形导流部82内间隔布置的导流孔均匀且平缓的向下流入饮品填充剂7中，即上导流片8均匀分流液体，如此可使下流的液体均匀覆盖饮品填充剂7的表面，能够有效改善饮品填充剂7的萃取效果，有利于使饮品填充剂7萃取充分，从而避免饮品填充剂7出现浪费的情形，使萃取得到的饮品更香醇。

其中，通过在上导流片8中设置中心下凹部81，可使环形导流部82各区域均匀受压，这样，当液体通过环形导流部82流入饮品填充剂7时，环形导流部82各导流孔内的液体的压力和流量均较为接近，有利于提高饮品填充剂7的萃取效果，也有利于饮品填充剂7的充分萃取。

另外，对于萃取型的饮料胶囊10而言，下过滤片2主要具有均匀分流和过滤等作用，而不需分散下冲的流体以形成涡流，因此，参照图7和图8，下过滤片2除了可以为具有凸起部21的下过滤片2，下过滤片2也可以为平板状过滤片，当然下过滤片2还可以为其它的结构形式，在此不做赘述。

具体地，为使饮料胶囊组件适用于酿造多种类型的饮品，参照图12至图18，饮料胶囊组件应包括具有不同导流孔形状和/或孔径的多种上导流片8以及具有不同过滤孔形状和/或孔径的多种下过滤片2，如此，通过选取不同结构的下过滤片2和/或上导流片8组装入胶囊本体，可使装配而成的饮料胶囊可满足不同类型的饮品的最佳酿造条件，进而制得高品质的饮品。例如，上导流片8的导流孔为圆形孔且孔径为0.3mm，下过滤片的过滤孔为圆形孔且孔径为0.4mm，则较适于萃取咖啡饮品；若上导流片8为圆形细孔且孔径为0.4mm，且下过滤片为100目的编织滤网，则较适合制作茶类饮品；若仅在胶囊本体内设置具有条形过滤孔的下过滤片，且该条形孔的宽度为0.2mm，长度为1mm，则较适于冲泡奶茶或豆浆等饮品，当然上导流片8和下过滤片2还有其它多种适当的组合方式，在此不再一一例举。

优选地，上导流片8的导流孔为条形孔，参照图14，条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；或者，上导流片8的导流孔为圆孔，参照图19，圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm。

其中，上导流片8上的导流孔设计为小孔径，还可使上导流片8起到过滤的作用，即位于上导流片8下方的饮品填充剂7不会反向漏入流体增压腔11B中。此外，上导流片8还具有增压的效果，使得流体增压腔11B中的液体压力达到萃取压力时，才会使液体向下流入饮品填充剂7内进行饮品的萃取，使获得的饮品口味更香醇，有利于提高用户的使用体验。

优选地，参照图9和图10，下过滤片2的过滤孔为条形孔，条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；或者，下过滤片2的过滤孔为圆孔，圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm。

其中，下过滤片2上的过滤孔设计为小孔径，使下过滤片2在起到过滤作用的同时，还具有增压的作用，使得位于下过滤片2上方的饮品填充剂7可以溶解得更完全，使获得的饮品口味更香醇，有利于提高用户的使用体验。此外，过滤细孔在下过滤片2上均布，还有利于均匀分流饮品，使的饮品从胶囊本体1的薄弱结构9处平缓地流出。当然，下过滤片2还可以是其它的设置形式，例如参照图11，下过滤片2包括100～150目的编织滤网等，在此不再一一例举。

需要特别说明的是，在萃取型的饮料胶囊中，为使饮品填充剂7达到最佳的萃取效果，设置于胶囊内腔11的顶部的上导流片8应具有增压限流以及均匀分流等效用，因此，上导流片8不适宜采用孔径较大的编织滤网型的上导流片8。此外，位于封口膜4与上导流片8之间的流体增压腔11B，仅在上导流片8上具有空隙(即导流孔)以供液体通过，这样，待流体增压腔11B内的液体压力达到萃取压力后，才会仅从上导流片8中的环形导流部82向下流入至饮品填充剂7中，进而对饮品填充剂7进行萃取。

胶囊本体1与独立的过滤片组装，而后通过封口膜4封口，所形成的饮料胶囊10的尺寸较小，例如图2的示例中，胶囊内腔11的顶部开口的直径A优选为35mm～55mm，底部出水嘴12的内流道的直径F优选为不小于4mm且不大于8mm，底部出水嘴12的轴向高度G优选为不小于5mm且不大于10mm，且中心导流柱121A的直径优选为不小于1mm且不大于3mm。

具体地，根据本实用新型实施例中的饮料胶囊10和饮品机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (15)

1.一种饮料胶囊组件，其特征在于，所述饮料胶囊组件包括：

胶囊本体(1)，该胶囊本体(1)具有胶囊内腔(11)；

下过滤片(2)，用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔(11)的底部；

封口膜(4)，用于封盖所述胶囊内腔(11)的顶部开口；

其中，所述胶囊本体(1)的底端向下伸出有底部出水嘴(12)，所述底部出水嘴(12)向下穿出容置所述胶囊本体(1)的料杯(30)的料杯底孔(301)。

2.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述底部出水嘴(12)呈圆筒状且位于所述胶囊本体(1)的底壁中心部。

3.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述底部出水嘴(12)的内流道的直径(F)不小于4mm且不大于8mm，所述底部出水嘴(12)的轴向高度(G)不小于5mm且不大于10mm。

4.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述饮料胶囊组件还包括下密封膜(9)，该下密封膜(9)用于贴附于所述胶囊本体(1)的底壁的顶面上并封盖所述底部出水嘴(12)的内流道的顶端开口。

5.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述底部出水嘴(12)的内流道中设有导流罩(121)，该导流罩(121)包括中心导流柱(121A)和从所述中心导流柱(121A)的顶端周缘发散并沿周向间隔布置的多条导流筋(121B)。

6.根据权利要求5所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述导流筋(121B)不小于4条且不大于8条。

7.根据权利要求5所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述底部出水嘴(12)的内流道的直径不小于4mm且不大于8mm，所述中心导流柱(121A)的直径不小于1mm且不大于3mm。

8.根据权利要求5所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述中心导流柱(121A)的底端面形成为向下逐渐收缩的锥面或弧面。

9.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述下过滤片(2)的底面形成有向下突出的导流销，所述导流销伸入所述底部出水嘴(12)的内流道中。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述下过滤片(2)的顶面设有用于分散下冲流体的凸起部(21)，所述凸起部(21)位于所述底部出水嘴(12)的正上方。

11.根据权利要求10所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔(11)的顶部的上挡流板(5)，所述上挡流板(5)设有与所述凸起部(21)竖直对齐的轴向贯通孔(51)。

12.根据权利要求10所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述下过滤片(2)的周缘形成有支腿，该支腿支撑在所述胶囊内腔(11)的底壁面上以形成过流空间(3)，且所述过流空间(3)位于所述下过滤片(2)的过滤孔的下方。

13.根据权利要求1所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述饮料胶囊组件还包括用于可拆卸地安装于所述胶囊内腔(11)的顶部的上导流片(8)，所述上导流片(8)包括中心下凹部(81)和分布有导流孔的环形导流部(82)，所述中心下凹部(81)相对于所述环形导流部(82)的顶环面下凹，所述中心下凹部(81)的表面形成为能够反溅液体的圆弧凹面。

14.根据权利要求13所述的饮料胶囊组件，其特征在于，所述饮料胶囊组件包括具有不同导流孔形状和/或孔径的多种所述上导流片(8)以及具有不同过滤孔形状和/或孔径的多种所述下过滤片(2)；

其中，所述上导流片(8)的导流孔为条形孔，所述条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；或者，所述上导流片(8)的导流孔为圆孔，所述圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm；以及

其中，所述下过滤片(2)的过滤孔为条形孔，所述条形孔的宽度不小于0.2mm且不大于0.4mm并且长度不小于1.0mm且不大于2.0mm；

或者，所述下过滤片(2)的过滤孔为圆孔，所述圆孔的孔径不小于0.2mm且不大于0.5mm；

或者，所述下过滤片(2)包括100～150目的编织滤网。

15.一种饮品酿造组件，其特征在于，所述饮品酿造组件包括料杯(30)以及根据权利要求1～14中任意一项所述的饮料胶囊组件，所述胶囊本体(1)适配地容置于所述料杯(30)的酿造腔(302)内，所述料杯(30)的底部设有料杯底孔(301)，所述底部出水嘴(12)向下穿出所述料杯底孔(301)。