CN205116459U - 自调适支承垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调适支承垫，其包含有至少一个核心柱、两分别设置于该至少一个核心柱两端的支撑板及多个相互交错设置于两支撑板之间并包围套设该至少一个核心柱的第一材料层与第二材料层，各至少一个核心柱设有由至少一个滑动组所组成，其中至少一个滑动组包含有至少一组的滑动块组，而各至少一组的滑动块组包含有彼此可相对移动的至少一个滑动盖及至少一个滑动块，于各至少一个滑动盖上凸设形成有可用以限制相对滑动块移动范围的止挡缘，而由此能自动调整刚度及阻尼以提高一种可避免过大变形且具有第二道防线机制(fail-safe？mechanism)的自调适支承垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支承垫，特别涉及一种可控制支承垫刚度、阻尼及变形程度的自调适支承垫。
背景技术
为防止地震造成的破坏，于现有的建筑物、桥梁或机器等大型物体上，大都会设置有具吸震及隔震效果的支承垫，来吸收地震时所产生的能量与震动，如美国第5,655,756号专利(以下简称为参考案)即提供一种现有的支承垫结构，该参考案的支承垫(LeadRubberBearing，LRB，铅心橡胶支承垫)主要包含有一核心柱，于该核心柱的两端分别设置有一支撑板，而两支撑板分别固设于地面及一大型物体上，并于两支撑板间设置有多个间隔交错设置的金属层及橡胶层，当地震发生时，可通过交错设置的橡胶层、金属层及核心柱的变形来达到吸震的效果，进而降低地震所产生的伤害。
然而，现有如参考案的支承垫，其核心柱以铅制成，该铅制的核心柱虽具弯曲变形的效果，来吸收地震的能量，但因铅为有毒的重金属且其熔点约327℃，不仅会对于环境污染造成重大影响，且铅制的核心柱在地震中经反复的弯曲变形时容易产生高热，又因铅的比热低，故现有支承垫在吸震过程中所产生的热很容易使核心柱超过300℃。如此容易导致核心柱及橡胶层的功能受损甚至熔化，造成支承垫功能受损，吸能效益降低，甚至造成支承垫的破坏，进而破坏现有支承垫的结构而影响其支撑强度。且即使现有支承垫的温度并未达到铅的熔点，也会因高温造成支承垫的材料(包括铅及橡胶材料)软化，使现有支承垫的强度大幅降低，同时降低了支承垫的支撑能力及吸震效果。
另外，有鉴于上述现有支承垫所存在的问题与不足，现有铅制的支承垫已逐渐被禁止使用或者放弃使用，世界各国现已极力研究其他吸震的材料或吸能机制，由此解决吸能需求及环保等问题，其中一个方法是拿掉铅制的核心柱，但其结果是所产生的阻尼效果不足，会造成现有支承垫太大的位移量，如果与油压阻尼器等其他阻尼器结合使用时，其所需的费用昂贵，其不仅不符合经济效益，而且需要较大的空间以同时容纳阻尼器及支承垫，相对会造成使用上的困扰，还有加以改进之处。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请的发明人基于现有支承垫结构与使用上的缺陷，经过不断的试验与研究，终于研究出一种可解决现有问题的本实用新型。
本实用新型的主要目的，在于提供一种自调适支承垫，其可避免支承垫因过大的地震而过度的变形，提高支承垫整体的刚度及阻尼的防震效益，并提供支承垫第二道防线的机制(fail-safemechanism)，以达到提升支承垫整体吸震效果、安全与实用性的目的。
为达上述目的，本实用新型提供一种自调适支承垫，其包含有：
至少一个核心柱，各至少一个核心柱设有至少一个滑动组，其中至少一个滑动组包含有至少一组的滑动块组，而各至少一组的滑动块组包含有彼此可相对移动的至少一个滑动盖及至少一个滑动块，于各至少一个滑动盖上凸设形成有可用以限制相对滑动块移动范围的止挡缘；
两分别设置于该至少一个核心柱两端的支撑板；以及
多个相互交错设置于两支撑板之间并包围套设该至少一个核心柱的第一材料层与第二材料层。
优选地，核心柱的数量为一个。
优选地，核心柱的数量为多个。
优选地，各滑动块组包含有两个滑动盖及至少一个设置于两滑动盖间的滑动块，于各滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一围绕滑动块周侧的止挡缘。
优选地，各滑动块组的各滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
优选地，各滑动块组包含有至少三个滑动盖及至少一个滑动块，各滑动块具有两个侧面各朝向不同的滑动盖，其中至少两个滑动盖相互叠设且位于滑动块的其中一个侧面，另至少一个滑动盖则位于滑动块的另一个侧面，于各滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一围绕滑动块周侧的止挡缘。
优选地，各滑动块组的各滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，与滑动块相邻的各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
优选地，各滑动块组包含有一滑动盖及一滑动块，于滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一止挡缘。
优选地，各滑动块组的滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，该滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
优选地，各滑动块组包含有至少一个滑动盖及至少两滑动块，其中该各滑动盖设置于其中两滑动块之间，且于该各滑动盖两侧面分别形成有用以限制相对应两滑动块移动范围的止挡缘。
优选地，各滑动块组的滑动盖及各滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的各滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，且滑动盖上两侧的止挡缘分别位于各滑动块的两侧。
优选地，各滑动块组包含有两个滑动盖及三个滑动块，其中两滑动盖分别设置于三个滑动块间而呈相互交错设置，于各滑动盖的两侧面分别形成有用以限制相对滑动块移动范围的止挡缘。
优选地，各滑动块组的各滑动盖及各滑动块均呈圆形截面，而各滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的各滑动块呈方形或六角形或椭圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，与滑动块相邻的各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
优选地，于各滑动盖朝向滑动块的至少一个侧面上凸设有一止挡缘。
优选地，各滑动块组的滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
优选地，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，该滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
优选地，于至少一个核心柱及两材料层之间设有一包覆于该核心柱的至少一个滑动组外部的束制单元。
优选地，于束制单元的外部设有至少一个冷却单元。
优选地，于至少一个核心柱及两材料层之间设有一包覆于该核心柱的至少一个滑动组外部的冷却单元。
优选地，第一材料层及第二材料层与该至少一个核心柱的滑动组呈交错配置。
优选地，于至少一个核心柱的至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
优选地，于至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
优选地，于至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
通过上述的技术手段，本实用新型可通过滑动盖的止挡缘与滑动块的相互抵靠，来限制滑动块相对滑动盖的移动范围，而让本新型的支承垫在遭遇较大地震时，可避免第一材料层与第二材料层因较大地震而产生过大的变形，并使自调适支承垫具有第二道防线的机制(fail-safemechanism)，以避免第一材料层与第二材料层因过大变形而大幅提高支承垫的温度，进而造成支承垫的破坏，并且能由此提高支垫整体的水平刚度及改变阻尼，以强化支承垫整体的减震功效。
附图说明
图1是本实用新型支承垫第一实施例的立体剖面图。
图2是本实用新型支承垫第一实施例的剖面图。
图3是本实用新型支承垫第一实施例沿图2A-A线的俯视图。
图4是本实用新型滑动块组第一实施例的操作例的局部放大剖面图。
图5是本实用新型支承垫第二实施例的剖面图。
图6是本实用新型支承垫第三实施例的剖面图。
图7是本实用新型滑动块组第一实施例的局部立体外观图。
图8是本实用新型滑动块组第二实施例的局部立体外观图。
图9是本实用新型滑动块组第三实施例的剖面图。
图10是本实用新型滑动块组第三实施例的操作例的局部放大剖面图。
图11是本实用新型滑动块组第四实施例的剖面图。
图12是本实用新型滑动块组第四实施例的操作例的局部放大剖面图。
图13是本实用新型滑动块组第五实施例的剖面图。
图14是本实用新型滑动块组第五实施例的操作例的局部放大剖面图。
图15是本实用新型滑动块组第六实施例的剖面图。
图16是本实用新型滑动块组第六实施例的操作例的局部放大剖面图。
图17是本实用新型支承垫第四实施例的俯视图。
图18是本实用新型支承垫第五实施例的剖面图。
图19是本实用新型支承垫第六实施例的剖面图。
图20是本实用新型支承垫第七实施例的剖面图。
图21是本实用新型支承垫第八实施例的剖面图。
图22是本实用新型支承垫第九实施例的剖面图。
附图标记说明：
10核心柱
11滑动组
112滑动片
12端盖
20,20A,20B,20C,20D,20E,20F滑动块组
22,22A,22B,22C,22D,22E,22F滑动盖
222,222A,222B,222B,222D,222E,222F止挡缘
24,24A,24B,24C,24D,24E,24F滑动块
30,30A支撑板
31容置孔
40第一材料层
50,50A第二材料层
60束制单元
70冷却单元
71密封管
72冷却剂
711封盖。
具体实施方式
本实用新型是一种用以安装于建筑物、桥梁、机器或仪器设备等物体上的摩擦阻尼式的自调适支承垫，请配合参看如图1至4所示的第一优选实施例，本实用新型的自调适支承垫主要包含有一核心柱10、两支撑板30、多个第一材料层40以及多个第二材料层50，其中该核心柱10可呈圆形、方形及其他任何可能的几何形状截面，该核心柱10由至少一个滑动组11所组成，其中核心柱的滑动组11包含有至少一组的滑动块组20，其中于图2所示的第一实施例中，核心柱10包含有一组滑动块组20，于图5所示的第二实施例中，包含有两组滑动块组20，而于图6所示的第三实施例中，该核心柱10是由数组滑动块组20所组成，而如图1和图5所示，核心柱10中非滑动块组20的其他滑动组11可包含有一个可相对于相邻材料层40、50滑动的滑动片112或两可相对滑动的滑动片112，两滑动片112可由相同或不相同硬材料制成，其可为铁、铝或铜等金属制成，也可由硬橡胶、塑钢(Polyoxymethylene─POM)、聚酮材料(PolyetherEtherKetone─PEEK)、高分子材料(PolymericMaterials)或硬塑料等材料制成，各滑动片112是以上、下堆叠的方式进行排列，且各滑动组11的两滑动片112厚度可相同或不同。
另外，请配合参看图1、图2、图5及图6，各滑动块组20包含有两个滑动盖22及一设置于两滑动盖22间的滑动块24，其中该滑动块24可分别相对两滑动盖22水平移动，且于各滑动盖22朝向滑动块24的一侧面上凸设有一围绕滑动块24周侧的止挡缘222，如图7所示，两滑动盖22及滑动块24均可呈圆形，而滑动盖22的止挡缘222呈圆环形围绕于滑动块24周缘，用以限制滑动块24可相对滑动盖22移动的范围。滑动块组20也可包含有一个滑动盖22及一设置于该滑动盖22的上方或下方而被滑动盖22的止挡缘222环绕的滑动块24。
该两支撑板30分别设于该核心柱10的两端且相互平行设置，又两支撑板30可呈圆形、长方形、方形及其他任何可能的几何形状，其分别可与地面及建筑物、桥梁或机器等大型物体或仪器设备等小型物体相结合，并于两支撑板30中心处分别设置有一对应容置该核心柱10端部或端盖12的容置孔31。
第一材料层40与第二材料层50相互交错地设置于两支撑板30之间并包围套设该核心柱10，且各材料层40、50与该核心柱10的各滑动组11可呈交错配置，也即该核心柱10的各滑动组11与至少两材料层40、50相面对，其中各第一、二材料层40、50可为配合两支撑板30呈圆形、长方形、方形或其他任何可能的几何形状的片体，也可与两支撑板30呈不同形状，如两支撑板30可呈方形，而第一、二材料层40、50可呈圆形，其中各第一材料层40与各第二材料层50由可变形的材料制成，并可选用不同的材料，优选地，各第一材料层40可为橡胶、金属或复合材料等材料制成，而各第二材料层50则可为金属、橡胶或复合材料等材料制成，进一步，该核心柱10的滑动组11数量及厚度与两材料层40、50的数量及厚度相同或不相同，又端盖12可使用材料比两支撑板30较软的可变形材料或使核心柱10的高度略低于第一、二材料层40、50的总高度，由此减少因水平方向的运动而造成核心柱10与第一、二材料层40、50在垂直方向变形的差异性，使得各滑动组11在水平方向的滑动更顺利。在图1至图4的第一实施例中，各第二材料层50延伸于核心柱10内，且各滑动组11设于两相邻的第二材料层50之间或设于第二材料层50与支撑板30之间呈交错配置。
由此，本实用新型支承垫于使用时，请配合参看图2及图4，两支撑板30是分别固设于地面及物体上，当地震发生时，可通过该核心柱10的各滑动组11中的滑动片112与滑动片112之间、滑动片112与第二材料层50之间及滑动盖22与滑动块24之间的相对滑动及摩擦，以及各第一、二材料层40、50的变形来达到吸震的效果，不仅可有效避免地震或环境的震动及能量直接传递至物体上而对物体造成损坏，以提供建筑物、桥梁、仪器设备或机器等物体在三个方向吸震的效果，且由多个上、下层叠的非铅制的滑动组11所组成的核心柱10，可避免因反复的弯曲变形时所产生高热对于核心柱10产生功能受损甚至熔化，而对于环境污染造成重大影响。另外，本实用新型不需与油压阻尼器等其他阻尼器结合使用，即可提供足够的阻尼效果，可大幅降低所需的费用而符合经济效益，而且不需要额外的空间即可进行安装，使用上相对方便，并且能自动调整刚度与阻尼及具有第二道防线机制(fail-safemechanism)，可避免支承垫过大变形以提高支承垫的功能性及安全性。
请配合参看图4，因于各滑动块组20的滑动盖22形成有止挡缘222，当遭遇较大地震时，可通过滑动盖22的止挡缘222与滑动块24的相互抵靠，来限制滑动块24相对滑动盖22的移动范围，可避免第一材料层40与第二材料层50因较大地震能量而产生过大的变形，以避免第一材料层40与第二材料层50因过大变形而大幅提高支承垫的温度，进而造成支承垫的破坏，并且能由此提高支垫的水平刚度及改变阻尼以达到自动调整防震的功能，并且提供第二道防线的机制(fail-safemechanism)，以强化支承垫整体的减震功效。
请再配合参看图8，由图中可看到，滑动块组20A的滑动块24A可呈长方形或方形或六角形或椭圆或圆形或其他不同形状，而其滑动盖22A呈圆形或长方形或椭圆或六角形或其他不同形状，滑动盖22A上的止挡缘222A分别位于滑动块24A的两侧，以达到滑动块24在两个水平方向具有不同移动范围的功能，以达成两个水平方向具有不同的自动调整防震功能的功效。再者，滑动块组20A也可包含有两个滑动盖22A及一设置于两滑动盖22A间的滑动块24A。
请再配合参看图9和图10，由图中可看到，滑动块组20B可包含有三个滑动盖22B及一滑动块24B，而滑动块24B具有上下两个侧面各朝向不同的滑动盖22B，其中两个滑动盖22B相互叠设且位于滑动块24B下方，另一滑动盖22B则在滑动块24B上方，滑动盖22B分别形成有一止挡缘222B，以由此限制滑动块24B及各滑动盖22B彼此的相对移动范围，其中各滑动盖22B及滑动块24B可呈如图7所示的圆形，而当滑动块24B呈如图8所示的长方形时，与滑动块24B相邻的各滑动盖22B上的止挡缘222B分别位于滑动块24B的两侧。再者，将三个滑动盖22B中的两个滑动盖22B相互叠设且位于滑动块24B的上方，另一滑动盖22B则位于滑动块24B的下方，各滑动盖22B的止挡缘222B皆朝向滑动块24B，其功能皆相同。总的来说，可将三个滑动盖22B中的两个滑动盖22B相互叠设且位于滑动块24B的其中一个侧面，另一滑动盖22B则位于滑动块24B的另一个侧面，于各滑动盖22B朝向滑动块24B的一侧面上凸设有一围绕滑动块22B周侧的止挡缘222B。
请再配合参看图11和图12，由图中可看到，滑动块组20C可包含有一滑动盖22C及一滑动块24C，其中该滑动盖22C及滑动块24C分别与相邻的两材料层40,50相邻。
请再配合参看图13和图14，由图中可看到，滑动块组20D可包含有一滑动盖22D及两滑动块24D，其中该滑动盖22D设置于两滑动块24D之间，且于该滑动盖22D两侧面分别形成有用以限制两滑动块24D移动范围的止挡缘222D。
请再配合参看图15和图16，由图中可看到，滑动块组20E可包含有两个滑动盖22E及三个滑动块24E，其中两滑动盖22E分别设置于三个滑动块24E间而呈相互交错设置，于各滑动盖22E的两侧面分别形成有用以限制所相对滑动块24E移动范围的止挡缘222E。
请配合参看图17，由图中可看到，本实用新型的支承垫也可包含有多个核心柱10，如图所示的4个，以配合不同吸震及减震功能所需，以提高本实用新型整体的实用性。再者，以上所述的各种不同的滑动块组20,20A,20B,20C,20D,20E及滑动片112也可任意组合而同时应用在同一个核心柱10或在不同的核心柱10中。
请配合参看图18所示的第五优选实施例，该第五优选实施例与图1至4所示第一优选实施例的差别在于：该核心柱10并未另外设置两端盖12以封闭两端的开口，而是以两支撑板30A直接封闭该核心柱10两端的开口，可简化支承垫的整体结构。并于该核心柱10、两材料层40、50及两支撑板30A之间设有一包覆滑动组11外部的束制单元60，此实施例的束制单元60仅套设于其中一个滑动组11的外部，其中该束制单元60由一可变形的材料制成，由此对于该核心柱10的滑动组11提供一束制功能以及一变形的空间，优选地，该束制单元60可为一可变形的软质材料、一中空筒体或者一螺旋弹簧。再者，束制单元60可套设于各滑动组11的外部。
请配合参看图19所示的第六优选实施例，该第六优选实施例与图1至4所示第一优选实施例的差别在于：该核心柱10并未另外设置两端盖12以封闭两端的开口，而是以两支撑板30A直接封闭该核心柱10两端的开口，可简化支承垫的整体结构。并于该核心柱10外部设有一位于两支撑板30A之间的冷却单元70，其中该冷却单元70设有一密封管71及一冷却剂72，该密封管71为一中空管体且包覆该核心柱10的一个滑动组11外部，且该密封管71的两端分别由两封盖711所封闭，该冷却剂72填注于该密封管71内，优选地，该冷却剂72可为气体、液体或固体等型态的冷却剂，由此有效降低核心柱10及整个支承垫的温度，防止支承垫温度上升而导致核心柱10或第一、二材料层40、50功能受损甚至发生熔化等现象，可维持支承垫整体的结构强度及吸震效果，提高支承垫的整体使用效能。
请配合参看图20所示的第七优选实施例，该第七优选实施例与图18所示第五优选实施例的差别在于：本优选实施例冷却单元70的密封管71套设于该束制单元60的外部，使该冷却剂72位于该密封管71及该束制单元60之间，由此对于该核心柱10的滑动组11一束制功能以及一变形的空间，以及有效降低核心柱10及整个支承垫的温度，防止支承垫温度上升而导致核心柱10或第一、二材料层40、50功能受损甚至发生熔化等现象。
请配合参看图21所示的第八优选实施例，该第八优选实施例与图1至4所示第一优选实施例的差别在于：在本实施例中，至少一个第二材料层50A并未延伸于核心柱10内。另外，至少一个滑动组11并未设于两相邻的第二材料层50之间。再者，可使各第二材料层50A皆未延伸于核心柱10内，且各滑动组11以上、下的方式堆叠于核心柱10内。
请配合参看图22所示的第九优选实施例，该第九优选实施例与图18所示第五优选实施例的差别在于：在本实施例中，于至少一个核心柱10的至少一个滑动组11的至少一个滑动块组20内设有一位于两滑动盖22之间的冷却单元70，其中该冷却单元70设有一密封管71及一冷却剂72，该密封管71为一中框管体且贯穿该至少一个滑动块组20的至少一个滑动块24，且该密封管71的两端分别由两封盖711所封闭，该冷却剂72填注于该密封管71内，优选地，该冷却剂72可为气体、液体或固体等型态的冷却剂，由此有效降低核心柱10及整个支承垫的温度，防止支承垫温度上升而导致核心柱10或第一、二材料层40、50功能受损甚至发生熔化等现象，可维持支承垫整体的结构强度及吸震效果，提高支承垫的整体使用效能。
以上所述，仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本实用新型所提技术方案的范围内，利用本实用新型所揭示的技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术方案内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (28)
1.一种自调适支承垫，其特征在于，包含有：
至少一个核心柱，各至少一个核心柱设有至少一个滑动组，至少一个滑动组包含有至少一组的滑动块组，而各至少一组的滑动块组包含有彼此可相对移动的至少一个滑动盖及至少一个滑动块，于各至少一个滑动盖上凸设形成有可用以限制相对滑动块移动范围的止挡缘；
两分别设置于该至少一个核心柱两端的支撑板；以及
多个相互交错设置于两支撑板之间并包围套设该至少一个核心柱的第一材料层与第二材料层。
2.如权利要求1所述的自调适支承垫，其特征在于，核心柱的数量为一个。
3.如权利要求1所述的自调适支承垫，其特征在于，核心柱的数量为多个。
4.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组包含有两个滑动盖及至少一个设置于两滑动盖间的滑动块，于各滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一围绕滑动块周侧的止挡缘。
5.如权利要求4所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的各滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
6.如权利要求4所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
7.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组包含有至少三个滑动盖及至少一个滑动块，各滑动块具有两个侧面各朝向不同的滑动盖，其中至少两个滑动盖相互叠设且位于滑动块的其中一个侧面，另至少一个滑动盖则位于滑动块的另一个侧面，于各滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一围绕滑动块周侧的止挡缘。
8.如权利要求7所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的各滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
9.如权利要求7所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，与滑动块相邻的各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
10.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组包含有一滑动盖及一滑动块，于滑动盖朝向滑动块的一侧面上凸设有一止挡缘。
11.如权利要求10所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
12.如权利要求10所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，该滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
13.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组包含有至少一个滑动盖及至少两滑动块，其中该各滑动盖设置于其中两滑动块之间，且于该各滑动盖两侧面分别形成有用以限制相对应两滑动块移动范围的止挡缘。
14.如权利要求13所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动盖及各滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
15.如权利要求13所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的各滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，且滑动盖上两侧的止挡缘分别位于各滑动块的两侧。
16.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组包含有两个滑动盖及三个滑动块，其中两滑动盖分别设置于三个滑动块间而呈相互交错设置，于各滑动盖的两侧面分别形成有用以限制相对滑动块移动范围的止挡缘。
17.如权利要求16所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的各滑动盖及各滑动块均呈圆形截面，而各滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
18.如权利要求16所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的各滑动块呈方形或六角形或椭圆形，而各滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，与滑动块相邻的各滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
19.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，于各滑动盖朝向滑动块的至少一个侧面上凸设有一止挡缘。
20.如权利要求19所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动盖及滑动块均呈圆形截面，而滑动盖的止挡缘呈圆环形围绕于滑动块周缘。
21.如权利要求19所述的自调适支承垫，其特征在于，各滑动块组的滑动块呈方形或六角形或椭圆形或圆形，而滑动盖呈圆形或方形或六角形或椭圆形，该滑动盖上的止挡缘分别位于滑动块的两侧。
22.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，于至少一个核心柱及两材料层之间设有一包覆于该核心柱的至少一个滑动组外部的束制单元。
23.如权利要求22所述的自调适支承垫，其特征在于，于束制单元的外部设有至少一个冷却单元。
24.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，于至少一个核心柱及两材料层之间设有一包覆于该核心柱的至少一个滑动组外部的冷却单元。
25.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，第一材料层及第二材料层与该至少一个核心柱的滑动组呈交错配置。
26.如权利要求1至3任一项所述的自调适支承垫，其特征在于，于至少一个核心柱的至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
27.如权利要求22所述的自调适支承垫，其特征在于，于至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
28.如权利要求25所述的自调适支承垫，其特征在于，于至少一个滑动组内设有至少一个冷却单元。
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