CN202610979U - 一种隔震橡胶支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔震橡胶支座，包括叠层橡胶支座、预埋组件和连接板。连接板用于连接叠层橡胶支座和预埋组件，还包括设置于连接板上的第一摩擦副和设置于叠层橡胶支座上的第二摩擦副，第一摩擦副和第二摩擦副在本实用新型水平变形超出预期标准时能够发生相对滑移运动。可知，在叠成橡胶支座的水平变形小于极限变形时，其发挥变形可恢复的隔震功能，一旦水平变形超出预期标准，则第一摩擦副和第二摩擦副在预定位移量内发生相对滑移运动，产生滑动摩擦力，为叠成橡胶支座提供附加位移和耗能能力；从而使得巨大的变形扭转力不直接作用在叠层橡胶支座上，给其足够的时间来恢复到原始位置，使其免受破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑减震技术领域，特别涉及一种隔震橡胶支座。
背景技术
传统的隔震技术是通过设置柔性隔震层以延长结构自振周期，避开地震能量集中的频率范围，达到有效降低地震对结构的破坏、保护结构的安全的目的。现有技术中，采用隔震橡胶支座来进行隔震是一种应用最为广泛的技术手段。隔震橡胶支座在减少水平地震作用的同时，自身也会产生较大的变形，而地震是一种强烈的随机性振动，在遭遇强烈地震或者超预期水准的地震的作用下，隔震橡胶支座的变形可能会超出其允许的极限变形，从而导致隔震橡胶支座破坏与隔震失效，继而引起结构破坏。
因此，如何对现有技术中的隔震橡胶支座进行改进，提供一种在小于极限变形时发挥变形可恢复的隔震功能，在超预期标准的地震作用下能够保护自身不受破坏的隔震橡胶支座，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种隔震橡胶支座，该隔震橡胶支座能够在小于极限变形时发挥变形可恢复的隔震功能，在超预期标准的地震作用下能够保护自身不受破坏。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种隔震橡胶支座，包括叠层橡胶支座预埋组件和连接板；所述预埋组件包括设置在所述叠层橡胶支座下方的和下部工程结构相连的下预埋组件和设置在所述叠层橡胶支座上方的和上部工程结构相连的上预埋组件；所述连接板包括连接所述叠层橡胶支座和所述下预埋组件的下连接板和连接所述叠层橡 胶支座和所述上预埋组件的上连接板；
还包括设置在所述上连接板和/或所述下连接板和叠层橡胶支座之间的摩擦副，所述摩擦副包括设置于所述连接板上的第一摩擦副和设置于所述叠层橡胶支座上的第二摩擦副，所述第一摩擦副和第二摩擦副在水平变形超出预期标准时能够发生相对滑移运动。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述第一摩擦副为不锈钢板，所述第二摩擦副为耐磨板。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述第一摩擦副为耐磨板，所述第二摩擦副为不锈钢板。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述不锈钢板和所述耐磨板通过螺栓固定连接，所述螺栓的剪切力应小于所述叠层橡胶支座的水平极限剪切力。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述不锈钢板固定设置在所述上连接板的下方；所述耐磨板固定设置在所述叠层橡胶支座的上方。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述不锈钢板焊接在所述上连接板的下方。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述叠层橡胶支座的上方设置有凹形封板，所述耐磨板通过下部内嵌在所述凹形封板内设置在所述叠层橡胶支座的上方。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述上连接板上设置有限位模块，所述耐磨板可在所述限位模块限定的范围内滑动。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述限位模块为限位钢块。
优选地，上述隔震橡胶支座中，所述限位模块为弹性限位模块。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：
本实用新型提供的隔震橡胶支座，包括叠层橡胶支座、预埋组件和连接板。其中预埋组件包括设置在叠层橡胶支座下方的和下部工程结构相连的下预埋组件和设置在叠层橡胶支座上方的和上部工程结构相连的上预埋组件；连接板包括连接所述叠层橡胶支座和所述下预埋组件的下连接板和连接所述叠层橡胶支座和所述上预埋组件的上连接 板。还包括设置在上连接板和/或下连接板和叠层橡胶支座之间的摩擦副，该摩擦副包括设置于连接板上的第一摩擦副和设置于叠层橡胶支座上的第二摩擦副，第一摩擦副和第二摩擦副在水平变形超出预期标准时能够发生相对滑移运动。
可知，在叠成橡胶支座的水平变形小于极限变形时，其发挥变形可恢复的隔震功能，一旦水平变形超出预期标准，则第一摩擦副和第二摩擦副在预定位移量内发生相对滑移运动，产生滑动摩擦力，为叠成橡胶支座提供附加位移和耗能能力；从而使得巨大的变形扭转力不直接作用在叠层橡胶支座上，给其足够的时间来恢复到原始位置，使其免受破坏，震后简单更换一些小的连接零部件还能继续使用，维护变得经济实用简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的隔震橡胶支座的剖视图；
图2为图1中隔震橡胶支座的俯视图；
上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为：
1叠层橡胶支座；21下预埋组件；22上预埋组件；31下连接板；32上连接板；4不锈钢板；5耐磨板；6螺栓；7凹形封板；8限位模块。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种隔震橡胶支座，该隔震橡胶支座，在小于极限变形时发挥变形可恢复的隔震功能，在超预期标准的地震作用下能够保护自身不受破坏。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下 面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型提供的隔震橡胶支座的剖视图；图2为图1中隔震橡胶支座的俯视图。
如图1所示，本实用新型提供的隔震橡胶支座，包括叠层橡胶支座1、预埋组件和连接板。其中预埋组件包括设置在叠层橡胶支座1下方的和下部工程结构相连的下预埋组件21和设置在叠层橡胶支座1上方的和上部工程结构相连的上预埋组件22；连接板包括连接叠层橡胶支座1和下预埋组件21的下连接板31和连接叠层橡胶支座1和上预埋组件22的上连接板32。还包括设置在上连接板和/或下连接板和叠层橡胶支座之间的摩擦副，该摩擦副包括设置于连接板上的第一摩擦副和设置于叠层橡胶支座上的第二摩擦副，第一摩擦副和第二摩擦副在水平变形超出预期标准时能够发生相对滑移运动。
可知，在叠成橡胶支座1的水平变形小于极限变形时，其发挥变形可恢复的隔震功能，一旦水平变形超出预期标准，则第一摩擦副和第二摩擦副在预定位移量内发生相对滑移运动，产生滑动摩擦力，为叠成橡胶支座提供附加位移和耗能能力；从而使得巨大的变形扭转力不直接作用在叠层橡胶支座1上，给其足够的时间来恢复到原始位置，使其免受破坏，震后简单更换一些小的连接零部件还能继续使用，维护变得经济实用简便。
可知，上述第一摩擦副和第二摩擦副的作用在于，当水平变形超出预期标准时发生相对滑移运动，使得连接板和叠层橡胶支座1之间的连接断开，从而保护叠层橡胶支座1不受破坏。可知上述摩擦副在选取时，一方面需要有较大的耐磨强度，另一方面还需要有相对较小的摩擦系数。因此，本实用新型中选取第一摩擦副为不锈钢板4，第二摩擦副为耐磨板5。
当然也并不局限于上述形式，还可以选取第一摩擦副为耐磨板5，第二摩擦副为不锈钢板4。同样能够达到上述技术效果。
具体地，上述不锈钢板4和耐磨板5通过螺栓6固定连接在一起，而且螺栓6的剪切力应小于叠层橡胶支座1的水平极限剪切力，这样 便能保证在遇到较大的剪切力的时候，首先是螺栓6被剪切力剪断，从而不锈钢板4和耐磨板5便不受螺栓6的限制，可以发生相对的滑动。起到滑移隔震的作用。
可知，上述摩擦副设置于连接板和叠层橡胶支座1之间，可知，连接板又包括上连接板32和下连接板31，分别位于叠层橡胶支座1的上方和下方。即上述摩擦副的设置位置并不局限，可以设置在上连接板32和叠层橡胶支座1之间，也可以设置在下连接板31和叠层橡胶支座1之间。本实用新型设置在上连接板32和叠层橡胶支座1之间，具体地，摩擦副包括不锈钢板4和耐磨板5，不锈钢板4设置在上连接板32的下方，而耐磨板5设置在叠层橡胶支座1的上方。
可知，上述不锈钢板4在上连接板32下方的设置方式可以有多种实现形式，可以通过螺栓6连接将两者固定连接在一起，也可以通过焊接将两者固定连接在一起。本实用新型优选为后一种，直接将不锈钢板4焊接在上连接板32的下方。焊接是一种利用连接件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法。可知其连接强度较大，在不锈钢板4和耐磨板5相互滑动的过程中，不锈钢板4不易和上连接板32之间出现连接松动的现象。
同样地，上述耐磨板5在叠层橡胶支座1上的设置方式也可以有多种实现形式，可以将耐磨板5直接粘接在叠层橡胶支座1上，也可以通过一个中间连接件将两者连接起来，本实行新型采用在叠层橡胶支座1上设置凹形封板7的方式将两者连接起来，具体地，上述耐磨板5的下部内嵌在凹形封板7内，即耐磨板5的厚度大于凹形封板7的深度，从而耐磨板5在下部内线与凹形封板7后，其上部还有一截裸露在外面，保证耐磨板5能够与不锈钢板4接触。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型中，上连接板32上还设置有限位模块8，当上连接板32和耐磨板5之间的连接件被剪切力剪断后，耐磨板5可以在上述限位模块8限定的范围内滑动。该限位模块8的设置能够使得叠层橡胶支座1可以在预定的位移量内自由滑动并在位移量超过预定位移范围时进行限位作用，有效地防止了位 移过大造成的不利影响。
具体地，上述限位模块8可以为限位钢块，也可以为具有一定弹性的弹性限位模块8。当采用弹性限位模块8进行限位时，在凹形封板7的边缘和该弹性限位模块8发生撞击时，具有一定的缓冲功能。避免了不必要的磨损。
以上对本实用新型所提供的一种隔震橡胶支座进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种隔震橡胶支座，包括叠层橡胶支座（1）、预埋组件和连接板；所述预埋组件包括设置在所述叠层橡胶支座（1）下方的和下部工程结构相连的下预埋组件（21）和设置在所述叠层橡胶支座（1）上方的和上部工程结构相连的上预埋组件（22）；所述连接板包括连接所述叠层橡胶支座（1）和所述下预埋组件（21）的下连接板（31）和连接所述叠层橡胶支座（1）和所述上预埋组件（21）的上连接板（32）；其特征在于，
还包括设置在所述上连接板（32）和/或所述下连接板（31）和叠层橡胶支座（1）之间的摩擦副，所述摩擦副包括设置于所述连接板上的第一摩擦副和设置于所述叠层橡胶支座（1）上的第二摩擦副，所述第一摩擦副和第二摩擦副在水平变形超出预期标准时能够发生相对滑移运动。
2.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述第一摩擦副为不锈钢板（4），所述第二摩擦副为耐磨板（5）。
3.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述第一摩擦副为耐磨板（5），所述第二摩擦副为不锈钢板（4）。
4.根据权利要求2所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述不锈钢板（4）和所述耐磨板（5）通过螺栓（6）固定连接，所述螺栓（6）的剪切力应小于所述叠层橡胶支座（1）的水平极限剪切力。
5.根据权利要求4所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述不锈钢板（4）固定设置在所述上连接板（32）的下方；所述耐磨板（5）固定设置在所述叠层橡胶支座（1）的上方。
6.根据权利要求5所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述不锈钢板（4）焊接在所述上连接板（32）的下方。
7.根据权利要求6所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述叠层橡胶支座（1）的上方设置有凹形封板（7），所述耐磨板（5）通过下部内嵌在所述凹形封板（7）内设置在所述叠层橡胶支座（1）的上方。
8.根据权利要求7所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述上连接板（32）上设置有限位模块（8），所述耐磨板（5）可在所述限位模块（8）限定的范围内滑动。
9.根据权利要求8所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述限位模块（8）为限位钢块。
10.根据权利要求9所述的隔震橡胶支座，其特征在于，所述限位模块（8）为弹性限位模块。
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| CN 201220251326 CN202610979U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种隔震橡胶支座 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863046A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-26 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 含超高耐磨板橡胶支座及其制造方法 |
| CN105696716A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-06-22 | 蔡崇兴 | 自调适支承垫 |
| CN110424546A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-11-08 | 上海大学 | 一种闭锁滑动型多级隔震装置 |
| CN114809346A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 同济大学 | 一种基于屋顶花园的质量减振消能系统 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN 201220251326 patent/CN202610979U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CX01 | Expiry of patent term |
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