JP5091083B2 - 免震構造体用プラグおよび免震構造体 - Google Patents
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以下に、本発明の免震構造体用プラグを構成するプラグ材の製造に用いられるプラグ用組成物を詳細に説明する。このプラグ用組成物は、エラストマー成分に補強性充填剤を配合してなるエラストマー組成物と、粉体とを含有することを特徴とする。
本発明の免震構造体用プラグは、上述したプラグ用組成物から製造された、例えば硬度や組成が異なる、少なくとも2種類のプラグ材を交互に少なくとも3層積層してなることを特徴とし、十分な減衰性能、変位追従性等を有する。本発明の免震構造体用プラグは、上記プラグ用組成物を用いて、例えば、以下の2つの製造方法の何れかを用いて製造することができる。
本発明の免震構造体は、2枚のフランジ間に、剛性を有する剛性板と弾性を有する弾性板とを交互に積層した、該積層方向に延びる貫通孔を有して積層方向両端部が弾性板よりなる積層体と、該積層体の貫通孔に圧入された、該積層体の厚みより長いプラグとを具え、該プラグが上述の免震構造体用プラグであるものであり、減衰性能、変位追従性等が高い。以下に、図面を参照しながら本発明の免震構造体の例を詳細に説明する。
ニーダーを用いて、表1に示す配合処方のエラストマー組成物を調製し、次に、該エラストマー組成物と鉄粉とを表1に示す体積比で混練してプラグ用組成物を調製した。そして、該プラグ用組成物を温度25℃、圧力1.3 ton/cm2でプレス加工して直径45 mmで円柱状のプラグ材を作製した。
*2 ポリブタジエンゴム(低シス), 未加硫, 旭化成製「ジエンNF35R」
*3 カーボンブラック, ISAF, 東海カーボン製「シースト6P」
*4 樹脂, 日本ゼオン製「ゼオファイン」、新日本石油化学製「日石ネオポリマー140」、丸善石油化学製「マルカレッツM−890A」, 「ゼオファイン」:「日石ネオポリマー140」:「マルカレッツM−890A」=40:40:20(質量比)
*5 可塑剤, ジオクチルアジペート(DOA)
*6 その他の配合剤, 亜鉛華、ステアリン酸、老化防止剤[住友化学製「アンステージ6C]、ワックス[新日本石油製「プロトワックス1」], 亜鉛華:ステアリン酸:老化防止剤:ワックス=4:5:3:1(質量比)
*7 鉄粉1, 粒径=40μm, 不定形還元鉄粉
上記作製したプラグ材A〜Fの硬度を、デュロメータD型(高分子計器社社製)を用いて測定した。結果を表1に示す。
また、上記作製したプラグ材A〜Fから2種類以上のプラグ材を選択し、表2に示すような厚さおよび順番で積層した免震構造体用プラグを、それぞれ100個作製した。なお、表2中の「プラグ材積層数」という欄は、積層したプラグ材の数を示し、「端部プラグ材」という欄は、プラグ材の上端および下端を構成するプラグ材が何れのプラグ材よりなるかを示し、「中央プラグ材」という欄は、プラグの端部プラグ材間の部分を構成するプラグ材を示す。
更に、ニーダーを用いて、プラグ材Aと同じ配合処方のエラストマー組成物を調製し、該エラストマー組成物をプラグ材A〜Fと同様にプレス加工して単一の組成物(エラストマー組成物のみ)からなる免震構造体用プラグを100個作製した。
プラグ材Aのみからなる免震構造体用プラグを100個作製した。
中央に円筒状の中空部を有し、外径が225 mmで、剛性を有する剛性板[鉄板、厚さ1.2mm]と弾性を有する弾性板[加硫ゴム(G'=0.4 MPa)、厚さ2mm]とが、フランジ板[鉄板、厚さ37mm]および封止板[鉄板、厚さ32mm]からなるフランジ間に交互に積層されてなる積層体の中空部に、上記実施例1〜6、および比較例1〜2で作製した免震構造体用プラグを圧入して、免震構造体を作製した。なお、上記剛性板および弾性板の積層は、フランジに隣接する板を弾性板とし、弾性板22枚と剛性板21枚を交互に積層した。また、プラグの体積は、積層体の中空部の体積の1.01倍とした。そして、上記免震構造体に対して、下記の方法で減衰性能を評価した。
Qd=(Qd1+Qd2)/2
から計算した。また、Qdをプラグの断面積Aで割ってτdを計算した。ここで、これらの計算値は、Qdまたはτdが大きくなる程、ヒステリシス曲線で囲まれた領域の面積が広くなり、減衰性能が優れることを示す。
*9 中央プラグ材を構成するプラグ材B,C,D,E,D,C,Bの各厚みは9.17mm
2 剛性板
3 弾性板
4 中空部
5 積層体
6 プラグ
7 フランジ板
8 封止板
9 フランジ
10 被覆材
61 プラグ材
62 プラグ材
Claims (17)
- 異なる組成を有する少なくとも2種類のプラグ材を3層以上積層してなる免震構造体用プラグであって、
前記プラグ材は、エラストマー成分に補強性充填剤を配合してなるエラストマー組成物と、粉体とを含有するプラグ用組成物から製造される、免震構造体用プラグ。 - 前記プラグ材が、異なる硬度を有する、請求項1に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記プラグ材が、前記粉体と前記エラストマー組成物との比率が異なる前記プラグ用組成物から製造される、請求項1に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記プラグ材が、前記粉体の形状が球形と不定形とで異なる前記プラグ用組成物から製造される、請求項1に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記プラグ材が、前記補強性充填剤の含有率が異なる前記プラグ用組成物から製造される、請求項1に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記粉体が金属粉及び/又は金属化合物粉であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記粉体が鉄粉であることを特徴とする請求項6に記載の免震構造体用プラグ。
- 前記補強性充填剤がカーボンブラック及び/又はシリカであることを特徴とする請求項1または請求項5に記載の免震構造体用プラグ。
- 剛性を有する剛性板と弾性を有する弾性板とを交互に積層した、該積層方向に延びる貫通孔を有して積層方向両端部が弾性板よりなる積層体と、
前記積層体の前記貫通孔に圧入された、前記積層体の厚みより長いプラグと、
前記積層体および前記プラグの前記積層方向両端面に取り付けられ、該プラグの一部が内部に位置するフランジと、を具える免震構造体において、
前記プラグが、請求項1〜8の何れかに記載の免震構造体用プラグである、免震構造体。 - 前記プラグが、請求項2に記載の免震構造体用プラグであり、
前記プラグ中の、硬度の高いプラグ材よりなる層の総厚みが、硬度の最も低いプラグ材よりなる層の総厚みより厚い、請求項9に記載の免震構造体。 - 前記プラグが、請求項3に記載の免震構造体用プラグであり、
前記プラグ中の、粉体の比率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みが、粉体の比率が最も低いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みより厚い、請求項9に記載の免震構造体。 - 前記プラグが、請求項4に記載の免震構造体用プラグであり、
前記プラグ中の、不定形の粉体を含有するプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みが、球形の粉体を含有するプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みより厚い、請求項9に記載の免震構造体。 - 前記プラグが、請求項5に記載の免震構造体用プラグであり、
前記プラグ中の、補強性充填剤の含有率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みが、補強性充填剤の含有率が最も低いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の総厚みより厚い、請求項9に記載の免震構造体。 - 請求項10〜13の何れかに記載の免震構造体において、
硬度の高いプラグ材よりなる層、粉体の比率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、不定形の粉体を含有するプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、または補強性充填剤の含有率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層の厚みが、前記剛性板の厚みと前記弾性板の厚みの和の2倍以上である、免震構造体。 - 請求項10〜13の何れかに記載の免震構造体において、
硬度の高いプラグ材よりなる層、粉体の比率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、不定形の粉体を含有するプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、または補強性充填剤の含有率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層が、隣接する少なくとも2枚の前記剛性板に当接する位置にある、免震構造体。 - 請求項10〜15の何れかに記載の免震構造体において、
前記プラグの両端部に位置する層が、硬度の高いプラグ材よりなる層、粉体の比率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、不定形の粉体を含有するプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層、または補強性充填剤の含有率が高いプラグ用組成物から製造されたプラグ材よりなる層であり、
前記両端部の層が、前記フランジに隣接する弾性板に当接する厚みを有する、免震構造体。 - 前記両端部の層が、前記フランジに直近の剛性板に当接する厚みを有する、請求項16に記載の免震構造体。
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