CN204217741U - 用于生产长条形食品或压碎食品的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于生产长条形食品或压碎食品的设备(1)，该设备包含辊对(4,4’)用于在辊之间揉压拌和面团或用于在辊之间压碎食品，其中，该设备包括至少两个传送带(6,7)用于将被揉压延长的面团或压碎材料送回到辊对(4,4’)之间。

Description

用于生产长条形食品或压碎食品的设备

技术领域

本实用新型涉及长条形食品如面条和不同类型的长条形面食或压碎食品如需要压碎的大豆、豌豆、坚果、谷物和各类瓜子的生产。确切地说，本实用新型涉及通过在辊对之间揉压待生产食品的面团来生产面食或通过在辊对之间压碎食材来产生粉碎食品的设备。

背景技术

现有技术中的出售给家庭的面条机和意大利面食机根据两种不同的主要原理工作。第一工作原理是挤出，其倾向于生产密实结构的终产品，这更对应于意大利细面条而不是常态面条。根据所述第一工作原理运行的机器往往是自动化的，但通常噪声大且在使用之后难于清洁。

第二工作原理是揉压延长，其生产更专门对应于常态面条的终产品。出售给家庭的这种机器是手动操作的，或者在某些情况下使用马达来操作揉压装置如压辊。

现有技术的用于商业生产面条的机器包括一对或多对的辊，用于揉压面团材料和由面团材料制成的片。这些商用机器的结构复杂，成本高昂且尺寸庞大。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产这些类型的长条形食品的新型设备，既可家用也可商用。本实用新型的设备还可被用于压碎食品。

本实用新型的用于生产长条形食品或压碎食品的设备包括辊对和至少两个传送带，所述辊对用于在这些辊之间揉压拌和面团或用于压碎食品，所述传送带用于将被揉压延长的面团或压碎食品送回到所述辊对之间。

在本实用新型中，特征“拌和面团”是指棉絮状面团或松散湿粉状面团的预制材料，由此揉压生产出长条形食品。这种预制材料被用于面条生产和各种面点生产上。拌和面团更适合在辊之间被揉压和利用传送带来输送，而面坯不会粘到这些部件上。

在本实用新型的设备的实施例中，在辊对后面的第一传送带至少部分可移动地安装至该设备，以使该第一传送带移动离开该辊对。

在本实用新型的设备的实施例中，所述辊对的辊可调整地安装至该设备，以便在设备运行期间内调整辊间距离。

在本实用新型的设备的实施例中，该设备包括拌和料斗和拌和装置用于生产用于揉压的拌和面团。本实施例提供一种自动化设备，其只需要将所需要的材料添加至拌和料斗以生产出长条形食品如面条和其它面食。

在本实用新型的设备的实施例中，该设备包括切刀用于抵靠所述辊对中的一个辊地在长条形面团的长度方向的横向上切割被揉压延长的面团。切刀还可被用于引导长条形面团的切割末端。

在本实用新型的设备的实施例中，该设备包括切割工具用于沿长度方向将被揉压延长的面团切割成条。

在本实用新型的设备的实施例中，在辊对后面的第一传送带配备有多个开口，这些开口允许压碎食品穿过该第一传送带的皮带表面。

限定根据本实用新型的设备的特征更准确地在权利要求1中被公开了。从属权利要求公开了本实用新型的有利的实施例和特征。

附图说明

以下，以实例的方式并参照附图来更详细地解释本实用新型的实施例及其优点，其中：

图1A-1C示意性示出了本实用新型的设备的实施例。

具体实施方式

在图1A-1C中示出了本实用新型的设备1的实施例，图1A以端视图示出了该设备，图1B示出了沿图1A所示的A-A线的设备横截面，图1C以立体图示出了该设备。在这些图中，没有支撑外壳地示出了设备1，以便示出该设备的内部部件。

设备1包含具有拌和装置3的拌和料斗2，所述拌和装置由在料斗内的具有许多突出部的轴杆构成，用于拌和面团如絮状和湿粉状面团。在拌和料斗2中，面粉以及待拌和面团的其它干物质利用拌和装置3同液体或半液态材料如水和生鸡蛋拌和。拌和料斗2和拌和装置3可拆除地安装至设备1，以便所述拌和装置和拌和料斗能容易地从该设备拆下和清洗。

一旦拌和面团已准备好，则拌和料斗2的由两块铰接的活门形成的底部被打开，以允许准备好的混合面团落到旋转的辊对4、4’上。拌和面团在旋转的辊对4、4’之间穿过，所述辊对通过其旋转运动来压延该拌和面团，因而迫使该拌和面团在辊间经过。在辊对4、4’的后面是板件5，该板件将在辊对之间穿过的压延面团的末端引导至第一传送带6上。第一传送带6将压延面团的末端移送至第二传送带7上。第一传送带6的远端绕第二传送带7的末端转向，并且传送带6、7的皮带在此区域内相互接触，或者这些皮带的表面在此区域内非常接近。这允许揉压拌和面团的末端转向到第二传送带7上。然后，第二传送带7使揉压拌和面团的末端移动回辊对4、4’之间以进一步揉压。这一过程持续进行，直到形成揉压拌和面团的连续面片圈，其从辊对4、4’之间起旋转经过第一传送带6和第二传送带7而回到辊对之间。在粗大结块的拌和面团如面条坯团的情况下，可能需要拌和面团部分转动几圈并在辊对4、4’之间揉压几次才形成连续均匀的面片圈带。

在附图的实施例中，第一传送带6配备有合适的张紧辊10。张紧辊10通过弹性件如弹簧件被连接至设备机架，以便当揉压拌和面团或其部分在第一传送带6表面和第二传送带7表面之间经过并从第一传送带移动到第二传送带上时，这些表面可根据揉压拌和面团的厚度相互靠拢或分开。

一旦形成连续的面片圈带并且面团已在辊对4、4’之间被揉压了一段合适的时间，则第一传送带6的第一端移动离开辊对一段距离。这种移动使面片圈带首先拖挂在辊4’和第二传送带7的第一端之间距离的至少一部分上，因而为连续的面片圈带提供较长的旋转轨迹。同时，辊4、4’间距离开始逐渐缩小，这使连续的面片圈带逐渐变薄变长，面片圈带将逐渐开始利用该较长轨迹。

在第一传送带6的位置发生所述改变以及辊4、4’间距离开始逐渐缩小后，面片圈带的揉压和旋转持续一段合适的时间。

一旦形成的面片圈带已被压延，则板件5转动就位，在此位置上该板件的锋利上端抵靠辊4’并沿面片圈带的宽度切割面片圈带，板件下端如此布置，即，使该板件将经过切割的面片圈带引导至辊对8、8’之间。因此，板件5的锋利上端用作切刀。辊8、8’优选是可拆除的，以使设备1还可以被用于生产揉压面片如面皮。

辊8的外表面形成有许多突出部，当面片圈带穿过辊8、8’之间时，这些突出部沿面片圈带的长度将面团带切割成条。

在揉压阶段之后，生产出的长条形食品的厚度例如为约1.5mm。辊4、4’间距离的逐渐缩小可能使该距离最终为初始距离的1/6，辊间初始距离因而可以为9mm。

辊4、4’间距离的调整在本实施例中通过在轴杆上使辊转动来实现，该轴杆偏心安装至设备1的机架上，从而通过转动偏心安装的轴杆使两个辊的旋转中心轴线相互靠拢或分开。

从拌和面团被引导至辊4、4’开始到被揉压切割的长条形食品离开的设备运行时间例如可以为约10分钟，其中第一揉压阶段例如为约3分钟。

该设备的运行动力在本实施例中由电动机9提供，并且该动力通过皮带被传递至该设备的工作部件。

附图的实施例的清洁可通过打开设备外表面上的一个或多个活门而容易进行，所述一个或多个活门允许接近旋转的辊和移动的皮带。因此，可以在设备运转时通过使合适的清洁工具如刷子或布贴靠旋转部件和移动皮带来完成清洁。

附图所示的实施例的应用优选是自动化的，以便只有在根据待生产产品的面团食谱的材料需要被加入拌和料斗后该设备才启动。也可以包括针对待生产的量、待生产产品的厚度以及待生产产品呈条状还是呈片状的选择。这将会导致在经过所需要的设备运行时间后生产出期望量的制作好的面条或其它面食，所需要的设备运行时间可取决于所做出的选择。

除了生产长条形食品外，本实施例还能被用于压碎合适的食品如大豆、豌豆、坚果、谷物、各类瓜子或其它食材，例如作为下一步生产工序的准备阶段。为了压碎程序，第一传送带6和/或板件5可以形成有多个开口，这允许被适当压碎的食材穿过所述开口并被收集，同时剩余材料利用传送带被送回至所述辊以便进一步压碎。

如附图所示的且如上所述的本实用新型的具体实施例不应被解释为是限制性的。本领域技术人员能在所附的权利要求书的范围内以许多显见方式修改和改动所述实施例。因此，本实用新型并不仅限于以上描述的实施例。

Claims (7)

1.一种用于生产长条形食品或压碎食品的设备(1)，所述设备包括辊对(4,4’)用于在这些辊之间揉压拌和面团或用于压碎食品，其特征在于，所述设备包括至少两个传送带(6,7)用于将被揉压延长的面团或压碎材料送回到所述辊对(4,4’)之间。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，在所述辊对(4,4’)后面的第一传送带(6)至少部分可移动地安装至所述设备(1)，以使所述第一传送带移动离开所述辊对。

3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述辊对(4,4’)的辊可调整地安装至所述设备(1)，以便在设备运行期间内调整辊间距离。

4.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括拌和料斗(2)和拌和装置(3)以生产用于揉压的拌和面团。

5.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括切刀(5)用于抵靠所述辊对(4,4’)中的一个辊切割被揉压延长的面团。

6.根据权利要求5所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括切割工具(8,8’)用于沿长度方向将被揉压延长的面团切割成条。

7.根据权利要求2所述的设备(1)，其特征在于，在所述辊对(4,4’)后面的所述第一传送带(6)配备有多个开口，这些开口允许压碎食品穿过所述第一传送带的皮带表面。