CN2540770Y - 压面机的面皮辗压构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压面机的面皮辗压构造，是由上、中、下输送带、前辗压机构、后推送机构及切条机构等组成；上输送带为组设于机台最上方的水平转动带体，中输送带，为斜设于上输送带下方的斜向转动带体，下输送带，为组设于中输送带下方的水平转动带体，前辗压机构，为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造，后推送机构，为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方，推移面皮弧弯转向的构造，切条机构，组设于上输送带后段上方的面片切条机构。
Description
本实用新型涉及食品机械的结构技术，是一种压面机的面皮辗压构造，尤其指可将面皮辗压和面皮切片的程序集中于同一机台内连贯完成的机构，并以上、中、下输送带三者旋转方向的不同，致使辗压过的面皮可产生自动弯折叠合并再次辗压的作用，使面皮的辗压充分确实。
已知的压面机概由上、下输送带、面皮集中盒、辗压辊轮组及衔接平台组成；其上、下输送带各自以顺时针及逆时针反向转动，且辗压辊轮组的二卷轴也以顺、逆时针反向转动，辗压辊轮组可将位于面皮集中盒内的面团卷引向外，再加于辗压成连续的张片状面皮，该面皮沿下输送带进入上输送带，最后自上输送带末端掉出而进入面皮集中盒中，辗压辊轮组对面皮的卷引作动可再次开始；当面皮经辗压辊轮组反复多次滚辗，而使面皮充分辗压作业完成时，其预设于机台外侧的衔接平台可推向上输送带的末端，以便将辗压完成的面皮衔接送至切片机台，进行切片作业。该构造缺点在于：1、为获得压、切好的面片得由二部机器接力方可完成，不仅浪费厂房的生产空间，并使制造成本偏高。2、在面皮集中盒处常得安排一人实行推压面团挤出盒外的工作，不然，辗压辊轮组常无法顺利辗压面皮成为张片状，致使面皮的辗压生产无法全面自动化，生产效率也无法提高。
本实用新型的主要目的在于提出一种压面机的面皮辗压构造，该构造可锐减机台数量且致使生产程序全面自动化，可令面皮的辗压及切片程序以同机连贯进行，面皮辗压进行的过程毋庸人力的参与即可自动完成。
本实用新型的另一主要目的在于提出一种压面机的面皮辗压构造，该构造利用上、中、下输送带三者旋转方向的不同，达成面皮自动弯折叠合于利再次辗压实施，可辗压过的面皮上、下叠合并重复辗压，使面皮的辗压充分确实、柔软爽口。
本实用新型的主要技术方案及技术特征在于：该压面机的面皮辗压构造，是由上、中、下输送带、前辗压机构、后推送机构及切条机构等组成；其特征在于：上输送带为组设于机台最上方的水平转动带体，此上输送带的二端，分别套设以作转轴和枢转轴，于枢转轴旁侧组设一可计时计次的电眼，且作转轴受后推送机构驱转连动；中输送带，为斜设于上输送带下方的斜向转动带体，其旋转轴设于下端，且从动轴设于上端，旋转轴的轴端套固一链齿，此链齿借由链条与马达连结，而旋转轴的另一轴端再套固一链齿轮，该链齿轮借一链环与下输送带的转动主轴连结；下输送带，为组设于中输送带下方的水平转动带体，于其转动主轴侧旁平行组设一驱转轴，此驱转轴套固于下输送带的一端，其另一端与随动轴套固；前辗压机构，为组设于上输送带驱转轴下端、可卷引面皮产生辗压作用的滚动构造，其由顺转滚轮及逆转滚轮组成，于顺转滚轮的轴端套固一顺转的主动齿轮，此主动齿轮借一链条与前辗压马达连结，另，主动齿轮的旁侧衔接二逆、顺转齿轮，该顺转齿轮并与逆转滚轮轴端的逆转随动齿轮连结，则顺转滚轮可与逆转滚轮反向转动并且辗压面皮向下；后推送机构，为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方，是推移面皮弧弯转向的构造，其由顺转滚轮及数弧形排列的滚轮组成，于顺转滚轮的一轴端借链条与后推送马达连结，且顺转滚轮的另轴端借由驱动链条与中输送带的旋转轴连结，随动滚轮呈弧向弯折排列于顺转滚轮外周缘；切条机构，组设于上输送带后段上方的面片切条机构，其由刀座及升降装置组成，刀座的跨杆中组固有诸多间距一致的切刀，各切刀可于面片的切片实施时，受升降装置的连动而下压触及上输送带，达成裁切辗压完成且行进中的面片成条状；
借由上述机构，可组成一确实缩减机台长度，且以全面自动化的操作大幅提高产生效率的压面机构造。
本实用新型的主要优点在于：1、其将辗压和裁切动作集于一体，使生产作业连贯完成，使生产空间更有效利用，并使生产成本降低。
2、其上、中、下输送带以立体空间的设置，具有延长面皮辗压距离的进步性，其较同尺寸的辗压机台，显有增长面皮生产长度的功效。
3、其具有自动上、下叠合面皮再进行反复辗压的功能，可使面皮充分辗压，提高面皮的柔软程度及食用的口感。
为进一步说明本实用新型的结构及实施使用的情况，兹结合附图和实施例详细介绍：
图1是本实用新型的压面机的机构装配前视示意图。
图2是本实用新型的压面机的机构装配后视示意图。
图3是本实用新型的压面机的前辗压机构动力传达详细示意图。
图4是本实用新型的压面机的后推送机构动力传达详细示意图。
图5是本实用新型的压面机的上、中、下输送带相关位置示意图。
图6是本实用新型的压面机的面团辗压示意图(单片)。
图7是本实用新型的压面机的面皮辗压示意图(进入中、下输送带)。
图8是本实用新型的压面机的面皮辗压示意图(弯折叠合呈双层)。
图号说明：21上输送带 211作转轴 212枢转轴 213电眼 22中输送带
221旋转轴 222从动轴 223链齿 224驱动链条 225马达 226链齿轮
227链环 23下输送带 231转动主轴 232驱动轴 233随动轴
24前辗压机构 241、251顺转滚轮 242逆转滚轮 243、253主动齿轮
244、254链条 245前辗压马达 246逆转齿轮 247、顺转齿轮 248随转齿轮
25后推送机构 252随动滚轮 255后推送马达 26切条机构 261刀座
262升降装置 263切刀 3机台 31面皮 31A面团
如图1、2所示，本实用新型压面机是由上、中、下输送带21、22、23、前辗压机构24、后推送机构25及切条机构26等组成；上输送带21为组设于机台3最上方的水平转动带体，此上输送带21的二端，分别套设以作转轴211和枢转轴212，于枢转轴212旁侧组设一可计时计次的程式控制电眼213，且作转轴211受后推送机构驱转连动；中输送带22，为斜设于上输送带21下方的斜向转动带体，其旋转轴221设于下端，且从动轴222设于上端，旋转轴221的轴端套固一链齿223，此链齿223借由链条224与马达225连结，而旋转轴221的另一轴端再套固一链齿轮226，该链齿轮226借一链环227与下输送带23的转动主轴231连结(如图2所示)；下输送带23，为组设于中输送带22下方的水平转动带体，于其转动主轴231侧旁平行组设一驱转轴232，此驱转轴232套固于下输送带23的一端，其另一端与随动轴233套固；前辗压机构24，为组设于上输送带21驱转轴212下端、可卷引面皮31产生辗压作用的滚动构造，其由顺转滚轮241及逆转滚轮242组成(参阅图3)，于顺转滚轮241的轴端套固一顺转的主动齿轮243，此主动齿轮243借一链条244与前辗压马达245连结，另，主动齿轮243的旁侧衔接二逆、顺转齿轮246、247，该顺转齿轮247并与逆转滚轮242轴端的逆转随动齿轮248连结，则顺转滚轮241可与逆转滚轮242反向转动并且辗压面皮向下移动；后推送机构25，为组设于中输送带22从动轴222后方及上输送带21作转轴211后方，是推移面皮弧弯转向的构造，其由顺转滚轮251及数随动252滚轮组成(参阅图4)，于顺转滚轮251的一轴端借链条254与后推送马达255连结，且顺转滚轮251的另轴端借由驱动链条224与中输送带22的旋转轴221连结，随动滚轮252呈弧向弯折排列于顺转滚轮251外周缘；切条机构26，组设于上输送带21后段上方的面皮31切条机构，其由刀座261及升降装置262组成，刀座261的跨杆中组固有诸多间距一致的切刀263，各切刀263可于面皮31的切片实施时，受升降装置262的连动而下压触及上输送带21，达成裁切辗压完成且行进中的面皮成条状；
面团辗压实施时，如图6所示，其堆状的面团31A，可受上输送带21的顺时针转动依序掉入前辗压机构24中，则左右呈反向作转的顺、逆转滚轮241、242，可将面团31A辗压成张片状的面皮31，随后面皮31将沿着中输送带22斜向进入后推送机构25，以进行弧弯转向进入上输送带21；而经后推送机构25推移转向的面皮31，将水平向沿着上输送带21移动，并且再次掉入前辗压机构24中，如此反复数次，其位于枢转轴212旁侧的电眼213因应面皮31的移动计次，待面皮的移动达到，电眼213可传达电路驱使中输送带22反转，并一并带动下输送带23产生逆时针转动则面皮31将沿着中输送带22掉入下输送带23，此时电眼213正进行逆转计时，当面皮31的端部几近下输送带23末端的随动轴233时(参阅图7)，其电眼213的逆转计时随即完成(此过程为数秒)，则中、下输送带22、23的逆时针转动随即停止，此时面皮31大约一半在前辗压机构24上方，一半在中、下输送带22、23上方；随后电眼213再次顺转计时，且传达电路使中、下输送带22、23再次顺时针启动，则自上输送带21持续下掉的面皮31将与中、下输送带22、23上移的面皮31于前辗压机构24下方会集，并产生上、下叠合的作用，接着上、下叠合的面皮31将再次进入后推送机构25进行弯弧转向；待上述流程反复多次且面皮31辗压完成，其切条机构26的升降装置262将受电眼213传达的电路驱动，致使切刀263下压触及上输送带21，则移动于上输送带21上方的面皮31可因切刀263的压触而自动裁切成条状。
Claims (1)
1、一种压面机的面皮辗压构造，是由上、中、下输送带、前辗压机构、后推送机构及切条机构等组成；其特征在于：上输送带为组设于机台最上方的水平转动带体，此上输送带的二端，分别套设以作转轴和枢转轴，于枢转轴旁侧组设一计时计次的电眼，且作转轴受后推送机构驱转连动；中输送带，为斜设于上输送带下方的斜向转动带体，其旋转轴设于下端，且从动轴设于上端，旋转轴的轴端套固一链齿，此链齿借由链条与马达连结，而旋转轴的另一轴端再套固一链齿轮，该链齿轮借一链环与下输送带的转动主轴连结；下输送带，为组设于中输送带下方的水平转动带体，于其转动主轴侧旁平行组设一驱转轴，此驱转轴套固于下输送带的一端，其另一端与随动轴套固；前辗压机构，为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造，其由顺转滚轮及逆转滚轮组成，于顺转滚轮的轴端套固一顺转的主动齿轮，此主动齿轮借一链条与前辗压马达连结，另，主动齿轮的旁侧衔接二逆、顺转齿轮，该顺转齿轮并与逆转滚轮轴端的逆转随动齿轮连结，则顺转滚轮与逆转滚轮反向转动并且辗压面皮向下；后推送机构，为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方，是推移面皮弧弯转向的构造，其由顺转滚轮及数弧形排列的滚轮组成，于顺转滚轮的一轴端借链条与后推送马达连结，且顺转滚轮的另轴端借由驱动链条与中输送带的旋转轴连结，随动滚轮呈弧向弯折排列于顺转滚轮外周缘；切条机构，组设于上输送带后段上方的面片切条机构，其由刀座及升降装置组成，刀座的跨杆中组固有诸多间距一致的切刀，各切刀受升降装置的连动而下压触及上输送带。
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