CN204162141U - 光学膜连接装置 - Google Patents

Abstract

一种光学膜连接装置，可靠地连续供给光学膜且回收被切断的光学膜。光学膜连接装置具有光学膜自动切换单元和连接用光学膜前端卷取单元。本实用新型包括第一及第二粘贴机构、按压机构及第一至第三吸附固定机构、安装有切断装置及第二粘贴机构的基座。按压机构及第一吸附固定机构位于被供给的光学膜的上方，第二及第三吸附固定机构和基座位于被供给的光学膜的下方。基座构成为，在以“工”字状配置的移动机构上沿光学膜供给方向往复移动规定距离且沿宽度方向往复移动宽度距离。使用连接胶带同时对使用中的光学膜的切断部与连接用的光学膜的切断部的表面和背面进行粘贴连接，并且利用连接用光学膜前端卷取单元可靠地回收排除被切断的连接用的光学膜。

Description

光学膜连接装置

技术领域

本实用新型涉及光学膜的制造技术，特别涉及使用连接胶带连接使用中的光学膜和连接用的光学膜而能够连续地供给光学膜的光学膜连接装置。

背景技术

以往，作为光学膜连接装置，提出有图1至图4所示的由专利文献1公开的装置。如图1所示，该光学膜连接装置通常将光学膜经过引导辊G1、G2之间的主要呈水平的光学膜移动路径WR连续地供给到各种处理工序，在这过程中，当使用中的卷R1的光学膜W1剩下规定长度时，该光学膜连接装置暂时停止光学膜的卷放动作，并按照以下述方式进行使用中的光学膜W1和连接用的光学膜W2的连接。

首先，如图2所示，从使用中的卷R1停止卷放光学膜的同时，光学膜保持机构1与引导辊G3一起向光学膜移动路径WR移动接近。另一方面，配置在所述光学膜移动路径WR的上侧的光学膜按压机构4、4向光学膜移动路径RW侧移动接近，对使用中的光学膜W1进行按压动作，将该使用中的光学膜W1与连接用的光学膜W2一起夹持在光学膜按压机构4、4和光学膜保持机构1的吸附单元11、11之间。

在该状态下，切断机构2的切刀21沿光学膜宽度方向移动而在规定的连接用位置P1切断使用中的光学膜W1和连接用的光学膜W2。

当切断机构2的光学膜切断动作结束后，如图3所示，首先，卷放侧的光学膜按压机构4从光学膜移动路径WR分离而解除按压动作，并且，剩余光学膜W1b通过卷R1的反转而被卷绕回收。在该状态下，在与光学膜移动路径WR相对的一侧吸引保持有连接胶带T1的上侧的胶带贴合机构5向该光学膜移动路径WR侧移动接近，并在对接部6的表面由所述连接胶带T1按压并连接切断产生的光学膜W1的末端W1a和连接用的光学膜W2的前端W2a，使两个光学膜W1、W2在表面侧虚接。

之后，如图4所示，胶带贴合机构5从光学膜移动路径WR移动分离，从连接胶带T1的贴合部脱离，并且，下侧的光学膜保持机构1从光学膜移动路径WR移动分离，进一步地另一光学膜按压机构4从光学膜脱离，然后再启动光学膜的供给。通过该再启动，连接用的光学膜W2的切断端片W2b被除去，该连接部分到达后续的吸附辊7。随着光学膜W1、W2的移动，在移动停止中与该光学膜抵接的连接胶带贴合用的吸附辊7进行旋转，被吸引保持在该吸附辊7的外周面的规定部位的连接胶带T2贴合在光学膜W1的末端W1a和连接用的光学膜W2的前端W2a的对接部6的背面，其中，光学膜W1的末端W1a和连接用的光学膜W2的前端W2a通过表面侧的连接胶带T1的贴合已被连接。由此，在先使用的光学膜W1的末端W1a和连接用的光学膜W2的前端W2a在表面和背面两个面上通过连接胶带T1、T2的贴合被完全连接，继续被供给到接下来的工序。

专利文献1：日本特开2010-23986号公报

在专利文献1中，记载了在使用中的光学膜和连接用的光学膜的连接中，被切断的使用中的光学膜通过卷R1的反转而被回收，但对被切断的连接用的光学膜只记载了随着卷放移动而被除去。换言之，在专利文献1中，对被切断的连接用的光学膜的回收排除机构没有任何公开。通常，被切断排除的光学膜，其宽度在1～2m左右，长度在1～3m左右，所以难以人工搬送。

此外，在专利文献1的使用中的光学膜和连接用的光学膜的连接中，使用连接胶带对光学膜的两面的连接不是同时进行的，而是先对一面进行连接，然后移动规定距离之后再对背面进行连接，所以在移动该规定距离期间，表面侧的连接胶带T1有可能因光学膜的拉伸而脱离。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述课题提供一种光学膜连接装置，其能够使用连接胶带对光学膜两面同时进行粘贴连接，并且能够可靠地回收排除被切断的连接用的光学膜。

本实用新型第一方式的光学膜连接装置，其特征在于，在沿光学膜供给方向的呈水平的光学膜移动路径中，切断使用中的光学膜和连接用的光学膜，并且使用第一连接胶带和第二连接胶带，粘贴所述光学膜供给方向下游侧的使用中的光学膜的切断端部和所述光学膜供给方向上游侧的连接用的光学膜的切断端部，以使得光学膜能够被连续供给；

所述光学膜连接装置具有光学膜自动切换单元，该光学膜自动切换单元包括：

第一粘贴机构，设在所述水平光学膜移动路径中规定位置的正上方；

按压机构及第一吸附固定机构，在所述光学膜移动路径的上方，隔着第一粘贴机构，分开规定距离设置在所述光学膜供给方向的上游侧和下游侧；

第二吸附固定机构及第三吸附固定机构，在所述光学膜移动路径的下方，与所述按压机构及所述第一吸附固定机构各自对应地设置；

基座，安装有切断装置和第二粘贴机构，所述切断装置配置在规定位置的正下方，所述第二粘贴机构与该切断装置分开规定距离邻接配置；

所述按压机构及所述第一吸附固定机构至所述第三吸附固定机构沿光学膜宽度方向水平设置，各自沿所述光学膜宽度方向的长度不短于光学膜宽度，能够利用各自对应的第一致动机构、第五致动机构、第二致动机构、第六致动机构沿上下以水平状态移动，各自的面向所述光学膜移动路径的面是平坦面，在从所述第一吸附固定机构到所述第三吸附固定机构的面向光学膜移动路径的各自的面上设有吸附部；

所述第一粘贴机构构成为，在面向所述规定位置的下端部设有所述第一连接胶带，沿所述光学膜宽度方向水平设置，能够利用第一驱动源在相对于所述规定位置具有规定高度的第一移动机构上移动，且能够利用第三致动机构上下移动；

所述基座构成为，能够利用第二驱动源在以“工”字形配置的第二移动机构至第四移动机构中的各个移动机构上，沿所述光学膜供给方向往复移动所述规定距离，并且能够沿所述光学膜宽度方向往复移动光学膜宽度距离；

所述切断装置在其面向所述光学膜移动路径的端部设有切断光学膜的切刀，并且能够利用第七致动机构上下升降；

所述第二粘贴机构在其面向所述光学膜移动路径的端部设有所述第二连接胶带，并且能够利用与所述第三致动机构同时工作的第四致动机构沿上下升降，能够利用与所述第一驱动源同时工作的所述第二驱动源，在所述第二移动机构至所述第四移动机构中的所述第二移动机构上移动。

优选地，本实用新型第二方式的光学膜连接装置在第一方式的光学膜连接装置中，所述第一致动机构至所述第七致动机构中的各个致动机构是气缸、液压缸或者滚珠丝杠机构。

优选地，本实用新型第三方式的光学膜连接装置在第一方式的光学膜连接装置中，所述移动机构是传送带及导轨机构、滚珠丝杠机构、齿轮齿条副机构中的任一种与马达的组合。

优选地，本实用新型第四方式的光学膜连接装置在第一方式的光学膜连接装置中，在所述第二吸附固定机构的所述光学膜供给方向的上游侧及所述第三吸附固定机构的所述光学膜供给方向的下游侧分别设有引导辊。

优选地，本实用新型第五方式的光学膜连接装置在第一方式的光学膜连接装置中，对所述第二吸附固定机构的所述光学膜供给方向的上游侧的上方边缘及所述第三吸附固定机构的所述光学膜供给方向的下游侧的上方边缘实施了R加工。

优选地，本实用新型第六方式的光学膜连接装置在第一至第五方式中任一方式的光学膜连接装置中，还具有连接用光学膜前端卷取单元，该连接用光学膜前端卷取单元包括立设在基底面的框架、在从基底面具有规定高度的框架上的位置沿光学膜的宽度方向以单臂支撑的状态水平突出的旋转轴、使旋转轴旋转的驱动马达。

优选地，本实用新型第七方式的光学膜连接装置在第六方式的光学膜连接装置中，所述连接用光学膜前端卷取单元使用空气轴作为所述旋转轴，在空气轴的外周面经由弹簧进一步安装有滚珠，并且具有经由该滚珠能够自由拆卸地设在所述空气轴上的卷芯。

优选地，本实用新型第八方式的光学膜连接装置在第六方式的光学膜连接装置中，所述连接用光学膜前端卷取单元在所述旋转轴的外周面设有多个真空吸附孔，在所述旋转轴的一端设有空气吸入口，并且进一步具有真空吸入泵，该真空吸入泵真空吸附被切断的所述连接用的光学膜的前端来进行卷绕。

优选地，本实用新型第九方式的光学膜连接装置在第七或第八方式的光学膜连接装置中，在所述基座与所述连接用光学膜前端卷取单元之间，沿被切断的所述连接用的光学膜的回收排除方向设有多个引导辊。

根据本实用新型，能够使用连接胶带同时对使用中的光学膜的切断部与连接用的光学膜的切断部的表面和背面进行粘贴连接，并且能够可靠地回收排除被切断的连接用的光学膜。

附图说明

图1是现有光学膜连接装置的一个例子，是表示运转刚停止后的状态的示意图；

图2是现有光学膜连接装置的一个例子，是表示切断使用中的光学膜和连接用的光学膜的状态的示意图；

图3是现有光学膜连接装置的一个例子，是表示被切断的使用中的光学膜的卷绕回收状态以及使用中的光学膜和连接用的光学膜的粘贴连接状态的示意图；

图4是现有光学膜连接装置的一个例子，是表示使用中的光学膜和连接用的光学膜被连接而处于再启动运转的状态以及被切断的连接用的光学膜的排除状态的示意图；

图5是表示本实用新型的光学膜连接装置结构的示意图；

图6是从图5的A-A观察的表示待机状态下的双轴转轮结构的示意图；

图7是从图5的B-B观察的表示包括第一粘贴机构的光学膜连接装置结构的一部分的示意图；

图8是从图5的C-C观察的表示包括切断机构的光学膜连接装置结构的一部分的示意图；

图9是从图5的D-D观察的表示连接用光学膜前端卷取单元的结构的示意图；

图10是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作1的图；

图11是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作2的图；

图12是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作3的图；

图13是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作4的图；

图14是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作5的图；

图15是说明本实用新型的光学膜连接装置的动作6的图；

图16是表示本实用新型的连接用光学膜前端卷取单元的结构的示意图；

图17是表示本实用新型的连接用光学膜前端卷取单元的另一结构的示意图；

图18是表示本实用新型的变形例的光学膜连接装置结构的示意图。

具体实施方式

下面，参照图5～图18，对本实用新型的光学膜连接装置200进行详细说明。在图中，单点划线L是表示进行切断及连接作业的基准水平线的假想线。在此，附图是用于更好地说明本实用新型的结构，而不是用于限定本实用新型的保护范围。例如，附图标记可以由字母和数值的组合构成，但数值并不限定顺序或者数量。此外，在相同的字母和不同的数值组合时，是表示相同的结构部件，而不是表示不同的结构部件。

本实用新型的光学膜连接装置200是使用第一连接胶带T1和第二连接胶带T2粘贴连接光学膜供给装置100中使用中的光学膜卷R1(以下，简称为卷R1)卷放的使用中的光学膜W1(以下，简称为光学膜W1)的被切断的端部和光学膜供给装置100中连接用的光学膜卷R2(以下，简称为卷R2)的连接用的光学膜W2(以下，简称为光学膜W2)的被切断的端部的装置。如图5所示，光学膜连接装置200包括光学膜自动切换单元210和连接用光学膜前端卷取单元220。

通常，如图5所示，由卷R1卷放的光学膜W1被引导辊G5和沿单点划线L(即光学膜供给方向)分开规定距离配置的引导辊G1、G2引导而搬送到下一工序(例如延伸工序)。在此，来自辊G1的光学膜W1在引导辊G1和引导辊G2的引导作用下形成水平的光学膜移动路径，引导辊G1、G2各自的辊轴(轴心)与引导辊G5的辊轴(轴心)平行，即与光学膜供给方向(在图中从左向右的水平方向)垂直。

作为光学膜供给装置100，本实用新型举例说明卷绕轴为双轴的公知的双轴转轮110。作为光学膜供给装置100，也可以使用如专利文献1所公开的结构那样分开独立设置卷R1和卷R2，而不限于双轴转轮110。

如图5和图6所示，双轴转轮110包括：圆板111，其能够绕中央轴线O旋转；卷放轴OR1，其设在以圆板111的中央轴线O为中心的点对称位置的一侧，通过驱动马达M1的驱动能够绕轴线O1进行正反旋转，并且，从圆板111以与光学膜供给方向垂直的方式突出；卷放轴OR2，其设在所述点对称位置的另一侧，通过驱动马达M2的驱动能够绕轴线O2进行正反旋转，并且，从圆板111以与光学膜供给方向垂直的方式突出；引导辊G5，其与卷放轴OR1沿顺时针方向分开规定间隔而邻接设置；引导辊G4，其与卷放轴OR2沿顺时针方向分开规定间隔而邻接设置。在此，驱动马达M1、M2只要能够正反旋转就不限定其种类。此外，引导辊G4、G5用于形成光学膜的搬送路径，不是必备的结构部件，可以省略。在此，引导辊G4、G5辊轴均与所述卷放轴OR1、OR2平行。即，引导辊G4、G5的辊轴在水平方向上与光学膜供给方向垂直。

另外，双轴转轮110以能够正反旋转的方式安装在未图示的框架上，在后述的光学膜自动切换动作结束后，人工地或者自动地旋转。自动旋转可以通过驱动马达等装置来进行。卷R1和卷R2通过将各自的中空状的卷芯安装在对应的卷放轴OR1、OR2上而预先设置在双轴转轮110上，等待光学膜的供给。

需要说明的是，最初卷R1和卷R2被同时设置在双轴转轮110上，在第一次的光学膜自动切换动作结束之后，如后所述，在判断为卷R1上的光学膜W1剩下规定长度的情况下设置卷R2。所述判断可以由作业人员通过目测做出，也可以由传感器来监测。

此外，为了在光学膜的供给中防止自由旋转，优选地双轴转轮110进一步包括旋转防止机构(未图示)。

下面，参照图5至图9，对光学膜连接装置200的结构进行详细说明。

[光学膜连接装置的结构]

〈光学膜自动切换单元〉

光学膜自动切换单元210构成为，在引导辊G1与引导辊G2之间，在单点划线L的上方即在光学膜移动路径的上方，设置有位于切断连接用线P(规定位置)的正上方的光学膜粘贴机构ZT1(以下简称为第一粘贴机构ZT1)，和将第一粘贴机构ZT1夹在其间而在光学膜供给方向的上游侧和下游侧分别配置的光学膜按压机构AY(以下简称为按压机构AY)及光学膜吸附固定机构XG1(以下简称为第一吸附固定机构XG1)，进一步地在引导辊G1与引导辊G2之间，在单点划线L的下方即在光学膜移动路径的下方，隔着被供给的光学膜W1，与按压机构AY及第一吸附固定机构XG1各自对应地设置有光学膜吸附固定机构XG2(以下简称为第二吸附固定机构XG2)及光学膜吸附固定机构XG3(以下简称为第三吸附固定机构XG3)，进一步地在第二吸附固定机构XG2及第三吸附固定机构XG3的下方，设置有安装了与切断连接用线P对应的光学膜切断机构QD(以下简称为切断机构QD)及光学膜粘贴机构ZT2(以下，简称为第二粘贴机构ZT2)的基座50，第二粘贴机构ZT2与切断机构QD邻接而配置在光学膜供给方向的上游侧或者下游侧。

需要说明的是，在光学膜自动切换单元210中，可以将第一粘贴机构ZT1和安装有切断机构QD和第二粘贴机构ZT2的基座50上下位置替换。即，可以将第一粘贴机构ZT1设置在单点划线L的下方，而将基座50设置在单点划线L的上方。

·按压机构AY

如后所述，在切断光学膜W1、W2两者时，按压机构AY与上升的第二吸附固定机构XG2抵接而固定所述光学膜W1、W2两者，使所述光学膜W1、W2两者不能移动。如图7所示，按压机构AY在光学膜移动路径的上方沿着光学膜W1的宽度方向水平设置，利用第一致动机构QG1能够沿上下以水平状态移动。此外，优选地，按压机构AY的沿光学膜宽度方向的长度不短于光学膜的宽度。考虑到对光学膜顺利地进行切断和连接动作，如图5所示，优选地，按压机构AY的面向光学膜的抵接面是平坦面。

对于按压机构AY的材质、除光学膜的宽度方向上的长度以外的尺寸、剖视图中的形状等没有特别的限定。例如，在图5的剖视图中，按压机构AY的形状是矩形，但也可以是半圆形或者梯形。

·第一吸附固定机构XG1

如后所述，在切断光学膜W1、W2两者时以及连接被切断的光学膜W1、W2两者时，第一吸附固定机构XG1吸附固定光学膜W1。如图8所示，第一吸附固定机构XG1在光学膜移动路径的上方沿光学膜的宽度方向水平设置，利用第五致动机构QG5能够沿上下以水平状态移动。此外，优选地，第一吸附固定机构XG1的沿光学膜的宽度方向的长度不短于光学膜的宽度。为了吸附固定光学膜W1，第一吸附固定机构XG1的吸附固定光学膜W1的面是平坦面。此外，在该面上设有多个吸附孔(吸附部)或者多个吸附喷嘴(吸附部)。作为吸附固定方式，可以采用利用泵的真空吸附等公知方式。而且，对于第一吸附固定机构XG1的材质、除光学膜的宽度方向上的长度以外的尺寸、剖视图中的形状等没有特别的限定。例如，在图5的剖视图中，第一吸附固定机构XG1的形状是矩形，但也可以是半圆形或者梯形。

·第一粘贴机构ZT1

第一粘贴机构ZT1的面向切断连接用线P的下端部设置有第一连接胶带T1，用于连接被切断的光学膜W1的切断端部(第一吸附固定机构XG1侧的端部)和被切断的光学膜W2的切断端部(第二吸附固定机构XG2侧的端部)。如图5所示，第一粘贴机构ZT1位于按压机构AY与第一吸附固定机构XG1之间，配置在切断连接用线P的正上方。此外，如图7及图8所示，第一粘贴机构ZT1能够沿光学膜W1的宽度方向即沿图中的左右方向，在第一移动机构GDY1上移动，并且利用第三致动机构QG4能够相对于切断连接用线P上下移动，其中，所述第一移动机构GDY1横跨光学膜W1的宽度方向水平设置，相对于切断连接用线P隔开规定高度。在此，“规定高度”是指在待机状态下第一连接胶带T1不与光学膜W1接触的程度的高度，该第一连接胶带T1设置于吊在第一移动机构GDY1的第一粘贴机构ZT1的下端部。

另外，第一粘贴机构ZT1通常在光学膜W1的宽度方向的一侧(例如，图7等的左侧即第四移动机构GDX2侧)待机，在粘贴连接动作结束后复位。

如图5所示，优选地，待机状态下的按压机构AY的下表面与第一吸附固定机构XG1的下表面被配置成位于同一水平位置，但各自的高度也可以具有略微的差异。

需要说明的是，在图中，第一粘贴机构ZT1的下端比按压机构AY及第一吸附固定机构XG1的下表面更加远离单点划线L，但不限于此，也可以位于同一高度。换言之，待机状态下的按压机构AY、第一吸附固定机构XG1及第一粘贴机构，只要不妨碍光学膜从卷R1卷放到下一工序即可。

并且，只要第一粘贴机构ZT1能够在第一移动机构GDY1上移动的同时进行粘贴动作，则第一连接胶带T1向第一粘贴机构ZT1的设置方式没有特别的限定。第一连接胶带T1的种类也没有特别的限定，可以采用本领域公知的连接胶带。此外，作为将第一粘贴机构ZT1沿第一移动机构GDY1移动的驱动源(第一驱动源)，可以采用公知的机构，没有特别的限定。

·第二吸附固定机构XG2及第三吸附固定机构XG3

优选地，第二吸附固定机构XG2及第三吸附固定机构XG3各自的结构与所述第一吸附固定机构XG1的结构相同，但为了在后述的连接用光学膜前端卷取单元220上卷绕卷R2所卷放的光学膜W2时避免光学膜W2受损，进一步地，在第二吸附固定机构XG2的所述供给方向的上游侧设置引导辊G6，在第三吸附固定机构XG3的所述供给方向的下游侧设置引导辊G7。

在图中，附图标记G3是引导来自卷R2的光学膜W2的引导辊，可以省略该引导辊G3。此外，如图18所示，考虑到光学膜W2的损伤，也可以对第二吸附固定机构XG2的所述供给方向的上游侧的上边缘以及第三吸附固定机构XG3的所述供给方向的下游侧的上边缘实施R加工，从而省略引导辊G6、G7。

在此，第二吸附固定机构XG2利用第二致动机构QG2能够沿上下以水平状态移动，第三吸附固定机构XG3利用第六致动机构QG6能够沿上下以水平状态移动。

·第二粘贴机构ZT2及切断机构QD

如前所述，第二粘贴机构ZT2和切断机构QD在基座50沿光学膜供给方向邻接安装，基座50能够在第二至第四移动机构GDY2、GDX1、GDX2上沿光学膜供给方向及光学膜的宽度方向移动，在俯视时，所述第二至第四移动机构GDY2、GDX1、GDX2在基底面上以“工”字状配置。作为沿第二至第四移动机构GDY2、GDX1、GDX2移动基座50的驱动源(第二驱动源)，可以采用公知的机构，没有特别的限定。

具体地，第三移动机构GDX1及第四移动机构GDX2沿光学膜供给方向，隔着比光学膜的宽度大的规定距离平行配置，第二移动机构GDY2在切断连接用线P的正下方沿光学膜的宽度方向与第三移动机构GDX1及第四移动机构GDX2分别连接。

在此，优选地，第二粘贴机构ZT2具有与前述的第一粘贴机构ZT1相同的结构，利用第四致动机构QG3能够上下移动，在面向光学膜W2的前端部安装有第二连接胶带T2。此外，切断机构QD利用第七致动机构QG7能够上下移动，在面向光学膜W2的前端部安装切刀N。

接着，说明切断及连接时的基座50的移动。如前所述，第一粘贴机构ZT1在光学膜W1的宽度方向的一侧(第四移动机构GDX2侧)待机的情况下，优选地，基座50在光学膜W1的宽度方向的另一侧(第三移动机构GDX1侧)待机。在这种情况下，当所述光学膜W1、W2两者被按压机构AY和第一至第三吸附固定机构XG1～XG3夹持时，在光学膜W1的宽度方向的另一侧待机的基座50沿第二移动机构GDY2向所述一侧移动，由此，利用被第七致动机构QG7朝向所述光学膜W1、W2两者上升移动的切断机构QD切断所述光学膜W1、W2两者，然后在切断机构QD下降复位的同时，按压机构AY及第三吸附固定机构XG3也同时复位，放开被切断的光学膜W1和光学膜W2，然后移动到所述一侧的基座50在第四移动机构GDX2上沿所述供给方向移动规定距离，使第二粘贴机构ZT2对准所述切断连接用线P，沿第二移动机构GDY2与在相同侧待机的上方的第一粘贴机构ZT1一同朝向所述光学膜W1、W2两者移动，并对被第一吸附固定机构XG1及第二吸附固定机构XG2分别吸附固定的被切断的光学膜W1的切断端部和被切断的光学膜W2的切断端部的表面及背面同时粘贴第一连接胶带T1和第二连接胶带T2。

需要说明的是，第二粘贴机构ZT2和切断机构QD也可以不安装在同一个基座50上，而是分别安装在不同的基座50上。在这种情况下，只要使第二粘贴机构ZT2和第一粘贴机构ZT1同时在光学膜的宽度方向的某一侧待机即可。

以上，作为用于上下移动的第一至第七致动机构QG1～QG7，可以采用气缸、液压缸、滚珠丝杠机构等能够使对象部件上下移动的公知机构。此外，在图中表示第三致动机构QG4、第四致动机构QG3及第七致动机构QG7各设置了两个，但不限于此，可以是一个或者两个以上。此外，将第一致动机构QG1、第二致动机构QG2、第五致动机构QG5及第六致动机构QG6在两侧分开设置，但不限于此，可以只设置在中央部。根据情况，第一至第七致动机构的数量可以相互不同。

此外，作为第一至第四移动机构GDY1、GDY2、GDX1、GDX2，可以采用公知的传送带及导轨机构、滚珠丝杠机构、齿轮齿条副机构等与马达等驱动源的组合。

〈连接用光学膜前端卷取单元〉

图9表示从图5的D-D观察的连接用光学膜前端卷取单元的结构。在光学膜W1剩下规定长度时，连接用光学膜前端卷取单元220从卷R2沿单点划线L输送光学膜W2，使其经过按压机构AY与第二吸附固定机构XG2之间、第一吸附固定机构XG1与第三吸附固定机构XG3之间，卷绕光学膜W2的前端，当利用切断机构QD的切断结束时，接着将被切断的光学膜W2卷绕回收。

连接用光学膜前端卷取单元220隔着基座50配置在光学膜供给装置100的相反侧，即配置在光学膜供给方向的下游侧，包括：框架KJ，其立设固定在基底面；旋转轴OR3，其在从基底面隔开规定高度的框架KJ上的位置，沿光学膜的宽度方向以单侧支承的状态水平突出，绕轴线O3自由旋转；马达M3，我使旋转轴OR3旋转。在此，旋转轴OR3沿光学膜宽度方向水平设置。

需要说明的是，框架KJ可以立设在光学膜的宽度方向的某一侧。

下面，参照图16和图17，说明连接用光学膜前端卷取单元220的详细结构。图16是表示连接用光学膜前端卷取单元220的结构的结构图，图17是表示连接用光学膜前端卷取单元220的变形例的结构图。

在本实用新型的情况下，旋转轴OR3使用公知的空气轴，如图16所示，在空气轴上经由弹簧进一步设有滚珠以便容易拔取卷芯JX。

这里，简单说明空气轴的动作。利用从空气注入口ZK注入的空气使活塞(未图示)工作，使突起TQ向旋转轴OR3的外侧弹出。由此，卷芯JX的内侧被向外侧弹出的突起TQ按压而被固定在旋转轴OR3上。空气轴本身安装在固定于框架KJ的轴承ZC上，驱动马达M3的旋转力经由传递带PD传递到与空气轴一体形成的带轮DL1，从而旋转。

连接用光学膜前端卷取单元220的结构不限于图16所示的结构，马达M3可以不经由设置在其旋转轴的带轮DL2和传递带PD，将其旋转力直接传递给旋转轴OR3。在这种情况下，空气注入口ZK可以设在旋转轴OR3的图中左端。此外，可以代替带轮和传递带，使用链轮和链条。驱动马达M3也不需要相对于框架KJ一定配置在旋转轴OR3的相同一侧，可以配置在相反侧。

作为变形例的结构，如图17所示，在旋转轴OR3的外周面设置多个真空吸附孔FK，通过独立配置的真空泵，从空气吸入口XK吸入空气，由此能够卷绕光学膜W2的前端。

为了使被切断的光学膜W2向连接用光学膜前端卷取单元220顺利卷绕，优选地，在连接用光学膜前端卷取单元220和第三吸附固定机构XG3之间设置减缓卷绕速度的多个引导辊。引导辊不限于图中所示的三个，可以是两个或者三个以上，其配置形状也不限于图中的三角形(将各引导辊的轴线连接的线所形成的形状)。

[光学膜连接装置的动作]

下面，参照图10～15说明光学膜连接装置的动作。

首先，如图10所示，当卷R1中剩下规定长度的光学膜时，暂时停止光学膜W1的供给动作。将卷R2设置在光学膜供给装置100的卷放轴OR2上，从卷R2卷放的光学膜W2沿单点划线L被引导辊G3、第二吸附固定机构XG2的引导辊G6及第三吸附固定机构XG3的引导辊G7引导，卷绕在连接用光学膜前端卷取单元220。光学膜从卷R2引向连接用光学膜前端卷取单元220并卷绕的动作可以通过人工进行，也可以通过包括设置在光学膜供给装置的传感器等构成自动地进行。

接着，如图11所示，第二吸附固定机构XG2及第三吸附固定机构XG3吸附光学膜W2上升，当上升到单点划线L时停止上升移动，维持光学膜W2的吸附固定状态。然后，按压机构AY及第一吸附固定机构XG1下降至单点划线L。在这种情况下，按压机构AY将光学膜W1按压固定在第二吸附固定机构XG2，此外，第一吸附固定机构XG1在吸附固定光学膜W1的状态下抵接在吸附固定有光学膜W2的第三吸附固定机构XG3。因此，光学膜W1、W2被按压机构AY及第一至第三吸附固定机构XG1～XG3夹持固定，做好切断及连接准备。

然后，如图12所示，在切断连接用线P的正下方处于待机状态的基座50的切断机构QD利用第七致动机构朝向光学膜W1、W2上升，切刀N在第二吸附固定机构XG2及第三吸附固定机构XG3之间移动，由此切断光学膜W1及光学膜W2两者。

接着，如图13所示，切断机构QD利用第七致动机构QG7下降而复位，按压机构AY上升，第三吸附固定机构XG3下降，由此被切断的光学膜W1的固定被释放，利用驱动马达M1的反转进行卷绕，将光学膜W1卷绕到卷R1进行回收，此外，第三吸附固定机构XG3也释放吸附固定，通过驱动马达M3的旋转，被切断的光学膜W2被连接用光学膜前端卷取单元220卷绕回收。在这种情况下，维持第二吸附固定机构XG2的对卷R2侧的被切断的光学膜W2的吸附固定状态以及第一吸附固定机构XG1的对被切断的光学膜W1的吸附固定状态。这样，将来自卷R2的光学膜W2的前端预先卷绕在连接用光学膜前端卷取单元220，当切断动作结束时，能够通过驱动马达M3的旋转可靠地回收被切断的光学膜W2。

然后，如图14所示，在基座50沿第四移动机构GDX2向光学膜供给方向的下游侧移动规定距离，使第二粘贴机构ZT2位于切断连接用线P的正下方之后，单点划线L上方的第一粘贴机构ZT1及单点划线L下方的该第二粘贴机构ZT2同时向光学膜W1的切断部及光学膜W2的切断部移动，各自同时沿光学膜的宽度方向移动的同时，从上方及下方粘贴第一连接胶带T1及第二连接胶带T2，从而光学膜W1、W2的表面和背面同时被粘贴连接。

然后，如图15所示，在第一粘贴机构ZT1利用第三致动机构QG4上升的同时，第二粘贴机构ZT2也利用第四致动机构QG3下降，接着，基座50向光学膜供给方向的上游侧移动规定距离，沿第二移动机构GDY2向光学膜的另一侧移动，等待下一次的切断工序。同时，第一吸附固定机构XG1及第二吸附固定机构XG2释放吸附固定，释放被连接的光学膜的夹持，双轴转轮110旋转180°，变成图5所示的状态，继续光学膜的供给。

本实用新型的光学膜连接装置不限于光学膜，还能够适用于像光学膜这样薄的其他薄膜、纸张等的连续供给。

Claims (9)

1.一种光学膜连接装置，其特征在于，在沿光学膜供给方向的呈水平的光学膜移动路径中，切断使用中的光学膜和连接用的光学膜，并且使用第一连接胶带和第二连接胶带，粘贴所述光学膜供给方向下游侧的使用中的光学膜的切断端部和所述光学膜供给方向上游侧的连接用的光学膜的切断端部，以使得光学膜能够被连续供给；

所述光学膜连接装置具有光学膜自动切换单元，该光学膜自动切换单元包括：

第一粘贴机构，设在所述水平光学膜移动路径中规定位置的正上方；

按压机构及第一吸附固定机构，在所述光学膜移动路径的上方，隔着第一粘贴机构，分开规定距离设置在所述光学膜供给方向的上游侧和下游侧；

第二吸附固定机构及第三吸附固定机构，在所述光学膜移动路径的下方，与所述按压机构及所述第一吸附固定机构各自对应地设置；

基座，安装有切断装置和第二粘贴机构，所述切断装置配置在规定位置的正下方，所述第二粘贴机构与该切断装置分开规定距离邻接配置；

所述按压机构及所述第一吸附固定机构至所述第三吸附固定机构沿光学膜宽度方向水平设置，各自沿所述光学膜宽度方向的长度不短于光学膜宽度，能够利用各自对应的第一致动机构、第五致动机构、第二致动机构、第六致动机构沿上下以水平状态移动，各自的面向所述光学膜移动路径的面是平坦面，在从所述第一吸附固定机构到所述第三吸附固定机构的面向光学膜移动路径的各自的面上设有吸附部；

所述第一粘贴机构构成为，在面向所述规定位置的下端部设有所述第一连接胶带，沿所述光学膜宽度方向水平设置，能够利用第一驱动源在相对于所述规定位置具有规定高度的第一移动机构上移动，且能够利用第三致动机构上下移动；

所述基座构成为，能够利用第二驱动源在以“工”字形配置的第二移动机构至第四移动机构中的各个移动机构上，沿所述光学膜供给方向往复移动所述规定距离，并且能够沿所述光学膜宽度方向往复移动光学膜宽度距离；

所述切断装置在其面向所述光学膜移动路径的端部设有切断光学膜的切刀，并且能够利用第七致动机构上下升降；

所述第二粘贴机构在其面向所述光学膜移动路径的端部设有所述第二连接胶带，并且能够利用与所述第三致动机构同时工作的第四致动机构沿上下升降，能够利用与所述第一驱动源同时工作的所述第二驱动源，在所述第二移动机构至所述第四移动机构中的所述第二移动机构上移动。

2.根据权利要求1所述的光学膜连接装置，其特征在于，

所述第一致动机构至所述第七致动机构中的各个致动机构是气缸、液压缸或者滚珠丝杠机构。

3.根据权利要求1所述的光学膜连接装置，其特征在于，

所述移动机构是传送带及导轨机构、滚珠丝杠机构、齿轮齿条副机构中的任一种与马达的组合。

4.根据权利要求1所述的光学膜连接装置，其特征在于，

在所述第二吸附固定机构的所述光学膜供给方向的上游侧及所述第三吸附固定机构的所述光学膜供给方向的下游侧分别设有引导辊。

5.根据权利要求1所述的光学膜连接装置，其特征在于，

对所述第二吸附固定机构的所述光学膜供给方向的上游侧的上方边缘及所述第三吸附固定机构的所述光学膜供给方向的下游侧的上方边缘实施了R加工。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的光学膜连接装置，其特征在于，

还具有连接用光学膜前端卷取单元，该连接用光学膜前端卷取单元包括立设在基底面的框架、在从基底面具有规定高度的框架上的位置沿光学膜的宽度方向以单臂支撑的状态水平突出的旋转轴、使旋转轴旋转的驱动马达。

7.根据权利要求6所述的光学膜连接装置，其特征在于，

所述连接用光学膜前端卷取单元使用空气轴作为所述旋转轴，在空气轴的外周面经由弹簧进一步安装有滚珠，并且具有经由该滚珠能够自由拆卸地设在所述空气轴上的卷芯。

8.根据权利要求6所述的光学膜连接装置，其特征在于，

所述连接用光学膜前端卷取单元在所述旋转轴的外周面设有多个真空吸附孔，在所述旋转轴的一端设有空气吸入口，并且进一步具有真空吸入泵，该真空吸入泵真空吸附被切断的所述连接用的光学膜的前端来进行卷绕。

9.根据权利要求7或8所述的光学膜连接装置，其特征在于，

在所述基座与所述连接用光学膜前端卷取单元之间，沿被切断的所述连接用的光学膜的回收排除方向设有多个引导辊。