CN117142206B - 一种贴纸生产线自动续料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不干胶标签上料的技术领域，尤其涉及一种贴纸生产线自动续料设备。包括有压辊、转动机构、上料机构和引导机构等，所述转动机构带动不干胶底纸卷进行转动，随后所述上料机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端往右进行送出，所述引导机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端引导至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触，通过所述压辊将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上进行粘连。本发明通过引导机构能将下一卷不干胶底纸卷首端引导至与上一卷不干胶底纸卷尾端接触，压辊能将两卷不干胶底纸卷的首尾端压紧进行粘连，达到对不干胶底纸卷进行自动续料的目的，无需印刷机停止工作，能提高不干胶标签的生产效率。

Description

一种贴纸生产线自动续料设备

技术领域

本发明涉及不干胶标签上料的技术领域，尤其涉及一种贴纸生产线自动续料设备。

背景技术

不干胶标签又称贴纸标签，是用纸质材料制成的标签，上面有印刷的文字、图形或者注明产品说明的图像。

现有的不干胶标签在生产时，通常是由人工将不干胶底纸卷套在滚筒上，通过传动轴转动能将不干胶底纸输送至印刷机内进行印刷，当不干胶底纸卷用完后，通常需要将印刷机进行停机，然后由人工将新的不干胶底纸卷套在滚筒上，再将印刷机重新启动。但是，不干胶底纸卷的重量较重，人工对不干胶底纸卷进行提升上料时，不仅需要耗费较多的时间和体力，而且不便于人工将不干胶底纸卷与滚筒进行对准套入，从而会影响不干胶标签的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种贴纸生产线自动续料设备，能够克服人工对不干胶底纸卷进行上料时，不仅需要耗费较多的时间和体力，而且不方便对准，会影响不干胶标签生产效率的缺点。

本发明的技术实施方案是：

一种贴纸生产线自动续料设备，包括有底架、机架和送料组件，还包括有控制器、摆杆、压辊、距离传感器、转动机构、上料机构和引导机构，所述控制器连接于所述底架顶面，两个所述摆杆对称转动安装于所述机架两侧，所述压辊与所述摆杆转动连接，所述距离传感器安装于所述机架侧面，所述压辊用于将不干胶底纸卷压在所述送料组件上，以使所述送料组件能将不干胶底纸卷往右输送至印刷机内进行印刷，当所述距离传感器检测到不干胶底纸卷即将用完时，所述控制器能控制所述转动机构带动不干胶底纸卷进行转动，以使下一卷不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件，随后所述上料机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端往右进行送出，所述引导机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端引导至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触，通过所述压辊将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上进行粘连。

进一步地，所述转动机构包括有转动轴、连接盘、放置组件和驱动组件，所述转动轴与所述底架转动连接，两个所述连接盘分别连接于所述转动轴两端，所述驱动组件用于驱动所述转动轴进行转动，所述转动轴通过所述连接盘能带动所述放置组件转动，以使所述放置组件带动不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件。

进一步地，所述放置组件包括有旋转套、放料框和红外传感器，多个所述旋转套分别间隔转动连接于所述连接盘上，所述旋转套底面固定连接有用于放置不干胶底纸卷的所述放料框，所述红外传感器安装于所述放料框侧面，所述红外传感器用于检测所述放料框内的不干胶底纸卷厚度。

进一步地，所述转动机构还包括有连接套、升降板、转动筒、支撑架、电动推杆和抬升组件，所述连接套对称固定连接于所述放料框侧面，所述升降板与所述连接套滑动连接，所述升降板上活动连接有用于支撑不干胶底纸卷的所述转动筒，所述支撑架与所述升降板固定连接，所述电动推杆的伸缩杆与所述支撑架固定连接，且所述电动推杆的外壳与所述转动筒端部转动连接，以使所述电动推杆能驱动所述转动筒进行前后移动，两侧的所述转动筒往相互靠近的一侧运动能插入不干胶底纸卷内，同时所述抬升组件驱动所述转动筒进行上升，能将不干胶底纸卷抬升至与所述放料框进行分离。

进一步地，所述抬升组件包括有锥形块和接触滚轮，所述锥形块与所述支撑架滑动连接，且所述锥形块与所述转动筒转动连接，以使所述锥形块能随所述转动筒同步前后移动，所述接触滚轮与所述连接套转动连接，所述锥形块移动至与所述接触滚轮接触时，所述接触滚轮能挤压所述锥形块进行上升。

进一步地，所述上料机构包括有连接架、转动辊和驱动电机，所述连接架对称固定连接于所述放料框上，两个所述转动辊均与所述连接架转动连接，且不干胶底纸卷的端部能穿过两个所述转动辊之间，所述驱动电机与其中一个所述连接架固定连接，且所述驱动电机的输出轴与其中一个所述转动辊连接，以驱动所述转动辊转动对不干胶底纸卷的端部进行输送上料。

进一步地，所述上料机构还包括有导向板，所述导向板连接于所述连接架侧面，以对不干胶底纸卷的端部进行导向。

进一步地，所述引导机构包括有电动滑台、安装架和输送组件，所述电动滑台安装于所述底架上，所述安装架与所述电动滑台的滑块固定连接，以驱动所述安装架前后移动带动所述输送组件进行前后移动，所述输送组件用于将下一卷不干胶底纸卷的首端往右输送至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触。

进一步地，还包括有发条、连接板和振动器，所述连接板连接于所述摆杆顶面，所述振动器与所述连接板固定连接，所述振动器用于驱动所述压辊上下往复摆动，以将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上，随后所述发条能驱动所述压辊摆动复位。

进一步地，还包括有空心框和接口，所述空心框连接于所述放料框侧面，所述接口与所述空心框固定连接，所述空心框通过所述接口外接风机能往上吹风。

本发明的有益效果：

1、本发明通过引导机构能将下一卷不干胶底纸卷首端引导至与上一卷不干胶底纸卷尾端接触，压辊能将两卷不干胶底纸卷的首尾端压紧进行粘连，达到对不干胶底纸卷进行自动续料的目的，无需印刷机停止工作，能提高不干胶标签的生产效率。

2、本发明的放料框能够放置不干胶底纸卷，无需人工固定不干胶底纸卷的位置，然后通过两侧的转动筒往相互靠近的一侧运动能插入不干胶底纸卷内，同时转动筒能上升对不干胶底纸卷进行抬升，以使不干胶底纸卷与放料框分离，如此便于不干胶底纸卷对准并套在转动筒上，省时省力，提高不干胶标签的生产效率。

3、本发明通过振动器能驱动压辊进行小幅度的上下往复高频振动，以使压辊能更好地将两卷不干胶底纸卷的首尾端压紧进行粘连，防止两卷不干胶底纸卷的首尾端发生脱离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明放置组件的安装示意图。

图3为本发明抬升组件的安装示意图。

图4为本发明上料机构的安装示意图。

图5为本发明导向板的安装示意图。

图6为本发明引导机构的安装示意图。

图7为本发明连接板和振动器的安装示意图。

图8为本发明空心框和接口的安装示意图。

附图标号：1-底架，2-机架，3-送料组件，31-控制器，4-摆杆，5-压辊，6-距离传感器，7-转动轴，8-连接盘，9-旋转套，10-放料框，11-红外传感器，12-连接套，13-升降板，14-转动筒，15-支撑架，16-电动推杆，17-锥形块，18-接触滚轮，19-连接架，20-转动辊，21-驱动电机，22-导向板，23-电动滑台，24-安装架，25-输送组件，26-发条，27-连接板，28-振动器，29-空心框，30-接口。

实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例：一种贴纸生产线自动续料设备，如图1-图6所示，包括有底架1、机架2和送料组件3，所述机架2固定连接于所述底架1顶面右侧，所述送料组件3由小送料辊、大送料辊、送料皮带和电机Ⅰ组成，所述机架2中部转动式连接有所述小送料辊和所述大送料辊，且所述小送料辊位于所述大送料辊左侧，所述送料皮带绕在所述小送料辊和所述大送料辊之间，且所述送料皮带顶面为呈水平状态，所述电机Ⅰ连接于所述机架2前侧面，所述电机Ⅰ的输出轴与所述大送料辊前端连接，以驱动所述大送料辊转动，能带动所述送料皮带转动将不干胶底纸卷往右进行输送；还包括有控制器31、摆杆4、压辊5、距离传感器6、转动机构、上料机构和引导机构，所述控制器31连接于所述底架1顶面，两个所述摆杆4对称转动安装于所述机架2的前后两侧，所述压辊5与所述摆杆4左端转动连接，且所述压辊5位于所述送料组件3的送料皮带上方，从而能够将不干胶底纸卷压在所述送料组件3的送料皮带顶面，便于所述送料组件3的送料皮带将不干胶底纸卷往右进行输送，所述距离传感器6安装于所述机架2的左侧面，所述压辊5用于将不干胶底纸卷压在所述送料组件3上，以使所述送料组件3能将不干胶底纸卷往右输送至印刷机内进行印刷，当所述距离传感器6检测到不干胶底纸卷即将用完时，所述控制器31能控制所述转动机构带动不干胶底纸卷进行转动，以使下一卷不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件3，随后所述上料机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端往右进行送出，所述引导机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端引导至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触，通过所述压辊5将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上进行粘连，如此能够自动对不干胶底纸卷进行续料使用，无需人工操作，省时省力，且无需印刷机进行停机，能够提高不干胶标签的生产效率。

如图1和图2所示，所述转动机构包括有转动轴7、连接盘8、放置组件和驱动组件，所述转动轴7与所述底架1转动连接，所述连接盘8由固定盘和圆杆组成，两个所述固定盘分别连接于所述转动轴7的前后两端，两个所述固定盘相互靠近的一侧均周向间隔固定连接有四根所述圆杆，前后两侧的所述圆杆一一对应，所述驱动组件由连接座和电机Ⅱ组成，所述连接座连接于所述底架1后侧面，所述电机Ⅱ安装于所述连接座顶面，且所述电机Ⅱ的输出轴与所述转动轴7后端连接，以驱动所述转动轴7进行转动，所述转动轴7通过所述连接盘8能带动所述放置组件转动，以使所述放置组件带动不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件3；所述放置组件包括有旋转套9、放料框10和红外传感器11，所述连接盘8上前后对应的两根圆杆之间均转动连接有所述旋转套9，所述旋转套9底面固定连接有用于放置不干胶底纸卷的所述放料框10，由于所述旋转套9能在所述连接盘8的圆杆上自由转动，所以在重力作用下，能使所述放料框10始终保持水平状态，所述红外传感器11安装于所述放料框10前侧面，所述红外传感器11用于检测所述放料框10内的不干胶底纸卷厚度。

如图2和图3所示，所述转动机构还包括有连接套12、升降板13、转动筒14、支撑架15、电动推杆16和抬升组件，所述连接套12由导向框和支架组成，所述导向框对称固定连接于所述放料框10的前后两侧，且前后两侧的所述导向框相互远离的一侧均连接有两个所述支架，所述升降板13与所述连接套12的导向框滑动连接并可上下滑动，所述升降板13上活动连接有用于支撑不干胶底纸卷的所述转动筒14，以使所述转动筒14能在所述升降板13上自由转动并可前后滑动，所述支撑架15由支杆和圆板组成，所述支杆对称连接于所述升降板13侧面，所述圆板固定连接于所述支杆远离所述升降板13的端部，所述电动推杆16的伸缩杆与所述支撑架15的圆板固定连接，且所述电动推杆16的外壳与所述转动筒14端部转动连接，以使所述电动推杆16能驱动所述转动筒14进行前后移动，当前后两侧的所述转动筒14往相互靠近的一侧运动时，所述转动筒14端部能插入不干胶底纸卷内，同时所述抬升组件能驱动所述转动筒14进行上升，以将不干胶底纸卷抬升至与所述放料框10进行分离，防止所述放料框10影响不干胶底纸卷的转动放料；所述抬升组件包括有锥形块17和接触滚轮18，所述锥形块17与所述支撑架15的支杆滑动连接，且所述锥形块17与所述转动筒14转动连接，以使所述锥形块17能随所述转动筒14同步前后移动，所述接触滚轮18与所述连接套12的支架转动连接，所述锥形块17移动至与所述接触滚轮18接触时，由于所述锥形块17表面为倾斜设置，所以所述锥形块17表面能沿着所述接触滚轮18表面进行上升，从而能够带动所述转动筒14进行上升。

如图4和图5所示，所述上料机构包括有连接架19、转动辊20和驱动电机21，所述连接架19对称固定连接于所述放料框10的前后两侧，两个所述转动辊20均与所述连接架19转动连接，且两个所述转动辊20呈上下分布，所述驱动电机21与前侧的所述连接架19固定连接，且所述驱动电机21的输出轴与上侧的所述转动辊20端部连接，当不干胶底纸卷的端部穿过两个所述转动辊20之间时，两个所述转动辊20能将不干胶底纸卷的端部夹住，同时，通过所述驱动电机21驱动所述转动辊20转动能对不干胶底纸卷的端部进行输送上料；所述上料机构还包括有导向板22，所述导向板22连接于所述连接架19侧面，所述导向板22呈倾斜设置，所以不干胶底纸卷的端部能沿着所述导向板22顶面往右下方进行移动，所述导向板22起导向作用。

如图6所示，所述引导机构包括有电动滑台23、安装架24和输送组件25，所述电动滑台23安装于所述底架1顶面，所述安装架24与所述电动滑台23的滑块固定连接，以使所述电动滑台23能驱动所述安装架24进行前后移动，所述输送组件25由输送辊、输送皮带、电机Ⅲ和连接块组成，两根所述输送辊左右对称转动连接于所述安装架24上，所述输送皮带绕在两根所述输送辊之间，所述电机Ⅲ与所述安装架24固定连接，且所述电机Ⅲ的输出轴与左侧的所述输送辊后端连接，以使所述电机Ⅲ能驱动所述输送辊转动，以带动所述输送皮带转动，当不干胶底纸卷的端部沿着所述导向板22顶面往右下方移动至所述输送皮带上时，所述输送皮带转动能将不干胶底纸卷的端部往右输送至与上一卷不干胶底纸卷的尾端接触，且所述输送皮带外表面间隔连接有多个所述连接块，所述连接块为锥台形，且所述连接块远离所述输送皮带一侧的面积小于所述连接块靠近所述输送皮带一侧的面积，以减小所述输送皮带与不干胶底纸卷的接触面积，防止不干胶底纸卷粘连在所述输送皮带表面，且所述连接块表面涂覆有离型剂，以防不干胶底纸卷粘连在所述连接块表面。

首先可由人工将四卷不干胶底纸卷分别放置在四个所述放料框10内，然后控制所述电动推杆16的伸缩杆伸长，能使前后两侧的所述电动推杆16外壳往相互靠近的一侧运动，从而能带动前后两侧的所述转动筒14和所述锥形块17往相互靠近的一侧运动，使所述转动筒14端部能插入不干胶底纸卷内，然后所述锥形块17会与所述接触滚轮18接触，所述接触滚轮18能挤压所述锥形块17往上运动，带动所述转动筒14和所述升降板13上升，所述连接套12起导向作用，所述转动筒14能够带动不干胶底纸卷上升，使不干胶底纸卷与所述放料框10内侧面分离；然后由人工将不干胶底纸卷的首端拉出并穿过两个所述转动辊20之间，再将位于右侧的不干胶底纸卷端部往右牵引至所述送料组件3和所述压辊5之间，所述压辊5在重力作用下，能将不干胶底纸卷端部压紧在所述送料组件3表面，然后通过所述送料组件3能将不干胶底纸卷端部往右输送至印刷机内进行印刷加工；同时可由人工将其他三个不干胶底纸卷的底纸端部撕开，使其他三个不干胶底纸卷的面料端部暴露出来，当所述红外传感器11检测到不干胶底纸卷厚度小于预设值时，所述红外传感器11能发出信号，所述控制器31接收到信号后会控制所述驱动组件驱动所述转动轴7转动90度，所述转动轴7能通过所述连接盘8带动四卷不干胶底纸卷转动90度调整位置，使下一卷不干胶底纸卷能转动至所述送料组件3左侧，当所述距离传感器6检测到上一卷不干胶底纸卷即将用完时，所述距离传感器6能发出信号，所述控制器31接收到信号后会控制所述电动滑台23驱动所述安装架24和所述输送组件25往前运动，使所述输送组件25位于所述放料框10与所述送料组件3之间，同时所述控制器31能控制相应的所述驱动电机21驱动所述转动辊20转动，从而能将下一卷不干胶底纸卷端部往右输送，所述导向板22能够对下一卷不干胶底纸卷端部导向至所述输送组件25上，通过所述输送组件25能将下一卷不干胶底纸卷端部继续往右输送，起引导作用，使下一卷不干胶底纸卷的首端能够搭在上一卷不干胶底纸卷的尾端上，由于下一卷不干胶底纸卷首端的面料处于暴露状态，所以在所述压辊5的挤压作用下，能使下一卷不干胶底纸卷的首端粘连在下一卷不干胶底纸卷尾端上，从而能够自动完成两卷不干胶底纸卷的首尾连接，达到对不干胶底纸卷进行自动续料的目的，无需印刷机停止工作，能提高不干胶标签的生产效率。

如图7所示，还包括有发条26、连接板27和振动器28，所述连接板27连接于两个所述摆杆4的顶面之间，所述振动器28与所述连接板27顶面固定连接，所述振动器28用于驱动所述压辊5上下往复摆动，以将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上，随后所述发条26能驱动所述压辊5摆动复位。

当下一卷不干胶底纸卷的首端搭在上一卷不干胶底纸卷的尾端上时，所述控制器31能控制所述振动器28驱动所述连接板27小幅度高频振动，从而能带动所述摆杆4小幅度上下往复摆动，所述摆杆4能带动所述压辊5上下往复摆动，使所述压辊5能更好地将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上，防止两卷不干胶底纸卷的首尾端发生脱离，当所述控制器31控制所述振动器28停止工作时，所述发条26能给予所述摆杆4往下摆动的力，使所述压辊5能摆动复位将不干胶底纸卷压在所述送料组件3上。

如图8所示，还包括有空心框29和接口30，所述空心框29连接于所述放料框10侧面，且所述接口30与所述空心框29固定连接，所述空心框29通过所述接口30外接风机能往上吹风。

所述空心框29通过所述接口30能够外接风机，当人工将不干胶底纸卷端部拉出时，可通过风机使所述空心框29往上吹风，使不干胶底纸卷拉出的端部能受风力影响而悬浮在空中，防止不干胶底纸卷端部因重力下垂而重新粘附回原位，如此能够便于人工将不干胶底纸卷的端部穿过两个所述转动辊20之间。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种贴纸生产线自动续料设备，包括有底架（1）、机架（2）和送料组件（3），其特征是，还包括有控制器（31）、摆杆（4）、压辊（5）、距离传感器（6）、转动机构、上料机构和引导机构，所述控制器（31）连接于所述底架（1）顶面，两个所述摆杆（4）对称转动安装于所述机架（2）两侧，所述压辊（5）与所述摆杆（4）转动连接，所述距离传感器（6）安装于所述机架（2）侧面，所述压辊（5）用于将不干胶底纸卷压在所述送料组件（3）上，以使所述送料组件（3）能将不干胶底纸卷往右输送至印刷机内进行印刷，当所述距离传感器（6）检测到不干胶底纸卷即将用完时，所述控制器（31）能控制所述转动机构带动不干胶底纸卷进行转动，以使下一卷不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件（3），随后所述上料机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端往右进行送出，所述引导机构能将下一卷不干胶底纸卷的首端引导至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触，通过所述压辊（5）将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上进行粘连；所述转动机构包括有转动轴（7）、连接盘（8）、放置组件和驱动组件，所述转动轴（7）与所述底架（1）转动连接，两个所述连接盘（8）分别连接于所述转动轴（7）两端，所述驱动组件用于驱动所述转动轴（7）进行转动，所述转动轴（7）通过所述连接盘（8）能带动所述放置组件转动，以使所述放置组件带动不干胶底纸卷转动至靠近所述送料组件（3）；所述放置组件包括有旋转套（9）、放料框（10）和红外传感器（11），多个所述旋转套（9）分别间隔转动连接于所述连接盘（8）上，所述旋转套（9）底面固定连接有用于放置不干胶底纸卷的所述放料框（10），所述红外传感器（11）安装于所述放料框（10）侧面，所述红外传感器（11）用于检测所述放料框（10）内的不干胶底纸卷厚度；所述转动机构还包括有连接套（12）、升降板（13）、转动筒（14）、支撑架（15）、电动推杆（16）和抬升组件，所述连接套（12）对称固定连接于所述放料框（10）侧面，所述升降板（13）与所述连接套（12）滑动连接，所述升降板（13）上活动连接有用于支撑不干胶底纸卷的所述转动筒（14），所述支撑架（15）与所述升降板（13）固定连接，所述电动推杆（16）的伸缩杆与所述支撑架（15）固定连接，且所述电动推杆（16）的外壳与所述转动筒（14）端部转动连接，以使所述电动推杆（16）能驱动所述转动筒（14）进行前后移动，两侧的所述转动筒（14）往相互靠近的一侧运动能插入不干胶底纸卷内，同时所述抬升组件驱动所述转动筒（14）进行上升，能将不干胶底纸卷抬升至与所述放料框（10）进行分离；所述抬升组件包括有锥形块（17）和接触滚轮（18），所述锥形块（17）与所述支撑架（15）滑动连接，且所述锥形块（17）与所述转动筒（14）转动连接，以使所述锥形块（17）能随所述转动筒（14）同步前后移动，所述接触滚轮（18）与所述连接套（12）转动连接，所述锥形块（17）移动至与所述接触滚轮（18）接触时，所述接触滚轮（18）能挤压所述锥形块（17）进行上升。

2.按照权利要求1所述的一种贴纸生产线自动续料设备，其特征是，所述上料机构包括有连接架（19）、转动辊（20）和驱动电机（21），所述连接架（19）对称固定连接于所述放料框（10）上，两个所述转动辊（20）均与所述连接架（19）转动连接，且不干胶底纸卷的端部能穿过两个所述转动辊（20）之间，所述驱动电机（21）与其中一个所述连接架（19）固定连接，且所述驱动电机（21）的输出轴与其中一个所述转动辊（20）连接，以驱动所述转动辊（20）转动对不干胶底纸卷的端部进行输送上料。

3.按照权利要求2所述的一种贴纸生产线自动续料设备，其特征是，所述上料机构还包括有导向板（22），所述导向板（22）连接于所述连接架（19）侧面，以对不干胶底纸卷的端部进行导向。

4.按照权利要求1所述的一种贴纸生产线自动续料设备，其特征是，所述引导机构包括有电动滑台（23）、安装架（24）和输送组件（25），所述电动滑台（23）安装于所述底架（1）上，所述安装架（24）与所述电动滑台（23）的滑块固定连接，以驱动所述安装架（24）前后移动带动所述输送组件（25）进行前后移动，所述输送组件（25）用于将下一卷不干胶底纸卷的首端往右输送至与上一卷不干胶底纸卷的尾端进行接触。

5.按照权利要求1所述的一种贴纸生产线自动续料设备，其特征是，还包括有发条（26）、连接板（27）和振动器（28），所述连接板（27）连接于所述摆杆（4）顶面，所述振动器（28）与所述连接板（27）固定连接，所述振动器（28）用于驱动所述压辊（5）上下往复摆动，以将下一卷不干胶底纸卷的首端压紧在上一卷不干胶底纸卷的尾端上，随后所述发条（26）能驱动所述压辊（5）摆动复位。

6.按照权利要求1所述的一种贴纸生产线自动续料设备，其特征是，还包括有空心框（29）和接口（30），所述空心框（29）连接于所述放料框（10）侧面，所述接口（30）与所述空心框（29）固定连接，所述空心框（29）通过所述接口（30）外接风机能往上吹风。